CN107082939A - 一种电容器用耐高电压塑料层及其制备方法 - Google Patents

一种电容器用耐高电压塑料层及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电容器用耐高电压塑料层及其制备方法，原料的重量组分为：聚乙烯20～40份，聚对苯二甲酸乙二醇酯15～23份，聚碳酸酯10～20份，相容剂10～15份，氧化锌1～4份，增韧剂0.5～3份，抗氧剂1‑3份、纳米Cr‑W合金粉3‑10份、尼龙酸二异丁酯5‑11份。原料的各组分相互组合，使得在通入高压情况下，塑料层依然保持韧性以及强度。且制备方法简单，可被进一步推广应用。

Description

一种电容器用耐高电压塑料层及其制备方法
技术领域
本发明涉及电气设备材料领域，具体涉及一种电容器用耐高电压塑料层及其制备方法。
背景技术
随着现在社会的不断发展，电力的使用在生活中也越来越普遍，使得在现在的一些电力设备在进行生产加工时，对性能的要求也越来越高。
对于现在日常生活中电力的使用被应用在各个方面，但是电力在带给人们生活便捷的同时也存在的用电安全问题，由于人体可能承受的电压大概为36V左右，而我国的普通民用电达到220V，每年由于不正当或者导致触电的死亡人数在逐年上升，普通的通电导线在外表面会加上一层的塑料层起到绝缘，但是这种普通的塑料层在高压通电状态下极易发生软化，对使用安全存在极大的隐患，不便于在日常生活中进一步推广应用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电容器用耐高电压塑料层及其制备方法，使得在通入高压情况下，塑料层依然保持韧性以及强度。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种电容器用耐高电压塑料层，原料的重量组分为：聚乙烯20～40份，聚对苯二甲酸乙二醇酯15～23份，聚碳酸酯10～20份，相容剂10～15份，氧化锌1～4份，增韧剂0.5～3份，抗氧剂1-3份、纳米Cr-W合金粉3-10份、尼龙酸二异丁酯5-11份。
优选地，原料的重量组分为：聚乙烯30～40份，聚对苯二甲酸乙二醇酯17～21份，聚碳酸酯12～17份，相容剂12～15份，氧化锌1～3份，增韧剂1～2份，抗氧剂1-2份、纳米Cr-W合金粉4-8份、尼龙酸二异丁酯7-10份。
优选地，原料的重量组分为：聚乙烯34份，聚对苯二甲酸乙二醇酯20份，聚碳酸酯15份，相容剂13份，氧化锌3份，增韧剂2份，抗氧剂2份、纳米Cr-W合金粉7份、尼龙酸二异丁酯9份。
优选地，所述相容剂为马来酸酐。
优选地，所述抗氧剂为N，N'-二仲丁基对苯二胺和2，6-二叔丁基对甲酚的混合物。
所述的电容器用耐高电压塑料层的制备方法，操作步骤如下：
1)将原料聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，相容剂，氧化锌、纳米Cr-W合金粉、尼龙酸二异丁酯按重量份进行混合搅拌，控制反应温度45-50℃，备用；
2)将步骤1)原料的反应温度降至25-28℃，继续向反应物中添加原料增韧剂、抗氧剂，控制搅拌时间为70-100min，冷却备用；
3)将步骤2)处理的原料进行造粒处理；
4)将步骤3)的造粒在进行干燥处理。
优选地，所述的步骤4)干燥室采用通风干燥，控制温度为20-24℃，并控制含水量5-7％。
本发明提供了一种电容器用耐高电压塑料层及其制备方法，在原料中添加的聚对苯二甲酸乙二醇酯在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，在高温高频下，其电性能仍较好；氧化锌、纳米Cr-W合金粉的添加有效提高了固化速率。
原料的制备方法中将聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，相容剂，氧化锌、纳米Cr-W合金粉、尼龙酸二异丁酯先进行处理，再添加增韧剂、抗氧剂，并进行反应温度的调节，有效保证了原料的共性，且制备方法简单，可被进一步推广应用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种电容器用耐高电压塑料层，原料的重量组分为：聚乙烯34份，聚对苯二甲酸乙二醇酯20份，聚碳酸酯15份，马来酸酐13份，氧化锌3份，增韧剂2份，N，N'-二仲丁基对苯二胺1份，2，6-二叔丁基对甲酚1份、纳米Cr-W合金粉7份、尼龙酸二异丁酯9份。
其制备方法，步骤如下：
1)将原料聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，马来酸酐，氧化锌、纳米Cr-W合金粉、尼龙酸二异丁酯按重量份进行混合搅拌，控制反应温度45-50℃，备用；
2)将步骤1)原料的反应温度降至25-28℃，继续向反应物中添加原料增韧剂、抗氧剂，控制搅拌时间为70-100min，冷却备用；
3)将步骤2)处理的原料进行造粒处理；
4)将步骤3)的造粒进行通风干燥，控制温度为20-24℃，并控制含水量5-7％。
实施例2：
一种电容器用耐高电压塑料层，原料的重量组分为：聚乙烯20份，聚对苯二甲酸乙二醇酯21份，聚碳酸酯10份，马来酸酐11份，氧化锌1份，增韧剂3份，N，N'-二仲丁基对苯二胺0.5份，2，6-二叔丁基对甲酚0.5份、纳米Cr-W合金粉8份、尼龙酸二异丁酯11份。
其制备方法，步骤如下：
1)将原料聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，马来酸酐，氧化锌、纳米Cr-W合金粉、尼龙酸二异丁酯按重量份进行混合搅拌，控制反应温度45-50℃，备用；
2)将步骤1)原料的反应温度降至25-28℃，继续向反应物中添加原料增韧剂、抗氧剂，控制搅拌时间为70-100min，冷却备用；
3)将步骤2)处理的原料进行造粒处理；
4)将步骤3)的造粒进行通风干燥，控制温度为20-24℃，并控制含水量5-7％。
实施例3：
一种电容器用耐高电压塑料层，原料的重量组分为：聚乙烯40份，聚对苯二甲酸乙二醇酯17份，聚碳酸酯20份，马来酸酐15份，氧化锌2份，增韧剂2份，N，N'-二仲丁基对苯二胺1份，2，6-二叔丁基对甲酚2份、纳米Cr-W合金粉10份、尼龙酸二异丁酯5份。
其制备方法，步骤如下：
1)将原料聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，马来酸酐，氧化锌、纳米Cr-W合金粉、尼龙酸二异丁酯按重量份进行混合搅拌，控制反应温度45-50℃，备用；
2)将步骤1)原料的反应温度降至25-28℃，继续向反应物中添加原料增韧剂、抗氧剂，控制搅拌时间为70-100min，冷却备用；
3)将步骤2)处理的原料进行造粒处理；
4)将步骤3)的造粒进行通风干燥，控制温度为20-24℃，并控制含水量5-7％。
实施例4：
一种电容器用耐高电压塑料层，原料的重量组分为：聚乙烯30份，聚对苯二甲酸乙二醇酯15份，聚碳酸酯17份，马来酸酐10份，氧化锌4份，增韧剂1份，N，N'-二仲丁基对苯二胺0.5份，2，6-二叔丁基对甲酚0.5份、纳米Cr-W合金粉4份、尼龙酸二异丁酯10份。
其制备方法，步骤如下：
1)将原料聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，马来酸酐，氧化锌、纳米Cr-W合金粉、尼龙酸二异丁酯按重量份进行混合搅拌，控制反应温度45-50℃，备用；
2)将步骤1)原料的反应温度降至25-28℃，继续向反应物中添加原料增韧剂、抗氧剂，控制搅拌时间为70-100min，冷却备用；
3)将步骤2)处理的原料进行造粒处理；
4)将步骤3)的造粒进行通风干燥，控制温度为20-24℃，并控制含水量5-7％。
实施例5：
一种电容器用耐高电压塑料层，原料的重量组分为：聚乙烯37份，聚对苯二甲酸乙二醇酯23份，聚碳酸酯12份，马来酸酐12份，氧化锌1份，增韧剂0.5份，N，N'-二仲丁基对苯二胺1份，2，6-二叔丁基对甲酚1份、纳米Cr-W合金粉3份、尼龙酸二异丁酯7份。
其制备方法，步骤如下：
1)将原料聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，马来酸酐，氧化锌、纳米Cr-W合金粉、尼龙酸二异丁酯按重量份进行混合搅拌，控制反应温度45-50℃，备用；
2)将步骤1)原料的反应温度降至25-28℃，继续向反应物中添加原料增韧剂、抗氧剂，控制搅拌时间为70-100min，冷却备用；
3)将步骤2)处理的原料进行造粒处理；
4)将步骤3)的造粒进行通风干燥，控制温度为20-24℃，并控制含水量5-7％。
根据本发明提供的电容器用耐高电压塑料层特性，做出如下实验进行验证，两组通电相同伏特且良好的导线，分别采用本发明提供的耐高电压塑料和普通的塑料进行包裹，然后通高压电：
半小时后，两组导线通电良好，但普通的塑料层出现软化；
一小时后，普通的塑料层出现焦糊味，耐高电压塑料组仅出现温度升高，但并未出现软化现象。
在室温、湿度不超过60％和标准大气压下，采用GB1408-2006绝缘材料电气强度试验方法对实施例1-5进行10次性能测试，测试平均结果如下表所示：
击穿电压(KV) 击穿强度(kv/mm)
实施例1 2.11 412
实施例2 2.46 389
实施例3 1.98 395
实施例4 2.24 408
实施例5 2.31 411
本发明提供了一种电容器用耐高电压塑料层及其制备方法，在原料中添加的聚对苯二甲酸乙二醇酯在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，在高温高频下，其电性能仍较好；氧化锌、纳米Cr-W合金粉的添加有效提高了固化速率。
原料的制备方法中将聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，相容剂，氧化锌、纳米Cr-W合金粉、尼龙酸二异丁酯先进行处理，再添加增韧剂、抗氧剂，并进行反应温度的调节，有效保证了原料的共性，且制备方法简单，可被进一步推广应用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电容器用耐高电压塑料层，其特征在于，原料的重量组分为：聚乙烯20～40份，聚对苯二甲酸乙二醇酯15～23份，聚碳酸酯10～20份，相容剂10～15份，氧化锌1～4份，增韧剂0.5～3份，抗氧剂1-3份、纳米Cr-W合金粉3-10份、尼龙酸二异丁酯5-11份。
2.如权利要求1所述的电容器用耐高电压塑料层，其特征在于，原料的重量组分为：聚乙烯30～40份，聚对苯二甲酸乙二醇酯17～21份，聚碳酸酯12～17份，相容剂12～15份，氧化锌1～3份，增韧剂1～2份，抗氧剂1-2份、纳米Cr-W合金粉4-8份、尼龙酸二异丁酯7-10份。
3.如权利要求2所述的电容器用耐高电压塑料层，其特征在于，原料的重量组分为：聚乙烯34份，聚对苯二甲酸乙二醇酯20份，聚碳酸酯15份，相容剂13份，氧化锌3份，增韧剂2份，抗氧剂2份、纳米Cr-W合金粉7份、尼龙酸二异丁酯9份。
4.如权利要求1-3所述的电容器用耐高电压塑料层，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐。
5.如权利要求1-3所述的电容器用耐高电压塑料层，其特征在于，所述抗氧剂为N，N'-二仲丁基对苯二胺和2，6-二叔丁基对甲酚的混合物。
6.如权利要求1-3其中任一项所述的电容器用耐高电压塑料层的制备方法，其特征在于，操作步骤如下：
1)将原料聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，相容剂，氧化锌、纳米Cr-W合金粉、尼龙酸二异丁酯按重量份进行混合搅拌，控制反应温度45-50℃，备用；
2)将步骤1)原料的反应温度降至25-28℃，继续向反应物中添加原料增韧剂、抗氧剂，控制搅拌时间为70-100min，冷却备用；
3)将步骤2)处理的原料进行造粒处理；
4)将步骤3)的造粒在进行干燥处理。
7.如权利要求6所述的电容器用耐高电压塑料层的制备方法，其特征在于，所述的步骤4)干燥室采用通风干燥，控制温度为20-24℃，并控制含水量5-7％。
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