CN107081930A - 顶杆式底压器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种顶杆式底压器，包括底压外模、底压内模、转动机构、转轴，转动机构与转轴相连接，转轴上依次设有第一凸轮、中间凸轮、第二凸轮，第一凸轮、第二凸轮分别与底压下板相连接，底压下板与底压上板相连接，底压上板上设有连杆底座，连杆底座上设有长连杆和底压外模座，底压外模座设于长连杆外侧，底压外模座上设有底压外模，长连杆上分别设有底压内模，底压外模和底压内模位置对应，长连杆和底压外模座之间设有弹簧，中心轴底板与中间凸轮相连接，中心轴底板上设有中心轴，中心轴顶端与长连杆相接触，其克服了现有游星式底压器只能用于圆筒形纸容器底部密封的不足，可用于滚底外模内腔为矩形的矩形纸容器底部封底。
Description
技术领域
本发明涉及一种底压器，具体地说是一种用于矩形纸容器底部密封的顶杆式底压器。
技术背景
纸容器有着使用便捷、安全卫生、相比塑料容器更加环保等优点，其正在被越来越多的领域所使用。底压器是用于将纸容器的杯体和底部进行压紧密封的装置。现有的底压器均适用于圆筒形纸容器，其采用滚底内模沿着滚底外模内腔做游星式运动，从而将纸容器杯体与底部进行压紧封底。这种结构的底压器并不适用于滚底外模内腔为矩形的矩形纸容器底部封底。
发明内容
本发明提供了一种顶杆式底压器。
本发明的目的是解决现有底压器结构仅适用于圆筒形纸容器，并不适用于滚底外模内腔为矩形的矩形纸容器底部封底的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种顶杆式底压器，包括底压外模和底压内模、转动机构、转轴、底压上板、底压下板、中心轴底板，所述转动机构与转轴相连接，所述转轴上依次设有第一凸轮、中间凸轮、第二凸轮，所述第一凸轮、第二凸轮分别与底压下板相连接，所述底压下板与底压上板相连接，所述底压上板上设有连杆底座，所述连杆底座上设有长连杆和底压外模座，所述底压外模座设于长连杆外侧，所述底压外模座上设有导向块，所述导向块上设有底压外模，所述长连杆至少要有一根，所述每根长连杆上分别设有底压内模，所述底压外模和底压内模位置对应，所述每根长连杆和底压外模座之间分别设有弹簧，所述中心轴底板与中间凸轮相连接，所述中心轴底板上设有中心轴，所述中心轴顶端与长连杆相接触。
优选的，所述中心轴的顶端外侧为斜面结构。
优选的，所述底压外模内腔为矩形，所述长连杆的数量为4根，所述中心轴设于4根长连杆之间。
优选的，所述4根长连杆上的底压内模分别与矩形底压外模的四条边相对应。
优选的，所述4根长连杆上的底压内模分别与矩形底压外模的四个角相对应。
优选的，所述第一凸轮、第二凸轮结构相同，所述中间凸轮的行程大于第一凸轮、第二凸轮。
本发明的有益效果是：本发明所述的顶杆式底压器通过中心轴顶部的斜面结构使得长连杆上的底压内模和底压外模挤压纸片，完成矩形纸容器底部封底。其克服了现有游星式底压器只能用于圆筒形纸容器底部密封的不足，可用于滚底外模内腔为矩形的矩形纸容器底部封底。
附图说明
图1为本发明底压器的剖视图。
图2为压四角工位的结构示意图。
图3为压边工位的结构示意图。
图4为本发明底压器的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
如图所示，提供了本发明顶杆式底压器的实施例，包括底压外模11、底压内模12、转动机构、转轴1、底压上板6、底压下板5、中心轴底板14，所述转动机构与转轴1相连接，所述转轴1上依次设有第一凸轮2、中间凸轮3、第二凸轮4，所述第一凸轮2、第二凸轮4分别与底压下板5相连接，所述底压下板5与底压上板6相连接，所述底压上板6上设有连杆底座7，所述连杆底座7上设有长连杆8和底压外模座9，所述底压外模座9设于长连杆8外侧，所述底压外模座9上设有导向块10，所述导向块10上设有底压外模11，所述长连杆8至少要有一根，所述每根长连杆8上分别设有底压内模12，所述底压外模11和底压内模12位置对应，所述每根长连杆8和底压外模座9之间分别设有弹簧13，所述中心轴底板14与中间凸轮3相连接，所述中心轴底板14上设有中心轴15，所述中心轴15顶端与长连杆8相接触。
所述中心轴15的顶端外侧为斜面结构。
所述第一凸轮2、第二凸轮4结构相同，所述中间凸轮3的行程大于第一凸轮2、第二凸轮4。
所述底压外模11内腔为矩形，所述长连杆8的数量为4根，所述中心轴15设于4根长连杆8之间。
所述4根长连杆8上的底压内模12分别与矩形底压外模11的四个角相对应，如图2所示，形成压四角工位16A。
所述4根长连杆8上的底压内模12分别与矩形底压外模11的四条边相对应，如图3所示，形成压边工位16B。
如图4所示，在使用时，可以将压边工位16B、压四角工位16A共同安装在一个底压上板6上，压边工位16B、压四角工位16A的中心轴共同安装在一个中心轴底板14上。其工作原理为：转动机构带动转轴上的第一凸轮2、中间凸轮3、第二凸轮4转动，底压下板5、中心轴底板14被第一凸轮2、中间凸轮3、第二凸轮4带动上升，当达到第一凸轮2、第二凸轮4的最大行程时底压下板5停止上升，与底压下板5相连接的底压上板6也停止上升，此时由于中间凸轮3的行程大于第一凸轮2、第二凸轮4，中间凸轮3带动中心轴底板14、中心轴15继续上升，中心轴15顶端的斜面结构推动长连杆8向外侧运动，使得长连杆8上的底压内模12和底压外模11挤压纸片，完成矩形纸容器底部封底，完成封底后中间凸轮3继续转动，带动中心轴15下降，长连杆8在弹簧13回复力的作用下回到原位。其中，压边工位16B完成矩形纸容器底部四条边的挤压封底，压四角工位16A完成矩形纸容器底部四个角的挤压封底。
本发明所述的顶杆式底压器通过中心轴顶部的斜面结构使得长连杆上的底压内模和底压外模挤压纸片，完成矩形纸容器底部封底，其克服了现有游星式底压器只能用于圆筒形纸容器底部密封的不足，可用于滚底外模内腔为矩形的矩形纸容器底部封底。
Claims (6)
1.一种顶杆式底压器，包括底压外模和底压内模，其特征在于：它还包括转动机构、转轴、底压上板、底压下板、中心轴底板，所述转动机构与转轴相连接，所述转轴上依次设有第一凸轮、中间凸轮、第二凸轮，所述第一凸轮、第二凸轮分别与底压下板相连接，所述底压下板与底压上板相连接，所述底压上板上设有连杆底座，所述连杆底座上设有长连杆和底压外模座，所述底压外模座设于长连杆外侧，所述底压外模座上设有导向块，所述导向块上设有底压外模，所述长连杆至少要有一根，所述每根长连杆上分别设有底压内模，所述底压外模和底压内模位置对应，所述每根长连杆和底压外模座之间分别设有弹簧，所述中心轴底板与中间凸轮相连接，所述中心轴底板上设有中心轴，所述中心轴顶端与长连杆相接触。
2.根据权利要求1所述的顶杆式底压器，其特征在于：所述中心轴的顶端外侧为斜面结构。
3.根据权利要求1所述的顶杆式底压器，其特征在于：所述底压外模内腔为矩形，所述长连杆的数量为4根，所述中心轴设于4根长连杆之间。
4.根据权利要求3所述的顶杆式底压器，其特征在于：所述4根长连杆上的底压内模分别与矩形底压外模的四条边相对应。
5.根据权利要求3所述的顶杆式底压器，其特征在于：所述4根长连杆上的底压内模分别与矩形底压外模的四个角相对应。
6.根据权利要求1所述的顶杆式底压器，其特征在于：所述第一凸轮、第二凸轮结构相同，所述中间凸轮的行程大于第一凸轮、第二凸轮。
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