CN107081338A - 一种短应力轧机的支撑装置 - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明提供了一种短应力轧机的支撑装置，两个第一支撑板的下端均固定连接于两个支架，两个第二支撑板的下端各连接于一个支架，第二支撑板两端的上侧各连接有一个支撑块，支撑块与第二支撑板为可拆卸连接，每个支撑块上设有一组环形螺栓，同一组环形螺栓的环套穿有同一根销轴，底板的一侧固定连接有立筋。本发明所述的一种短应力轧机的支撑装置，支撑装置通过对底板的改进，增加的底板的抗弯曲性，增加了底板的使用寿命，减少维护时间，提高生产效率，再对支撑块的安装方式改变，使得支撑块和环形螺栓同时取下，方便拆装。

Description

一种短应力轧机的支撑装置
技术领域
本发明属于线材生产领域，尤其是涉及一种短应力轧机的支撑装置。
背景技术
在运输、安装过程中，因底板靠近支撑块部分是悬空的，故操作不当易发生变形，影响轧机的使用，同时支撑块的拆装比较麻烦，影响生产效率。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种短应力轧机的支撑装置，该支撑装置不仅可以支撑滑动，对底板的改进使得底板在使用中不易发生变形，减少返修率，降低成本，再对支撑块的连接方式进行改进，方便拆装，提高了生产效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种短应力轧机的支撑装置，包括：底座和底板。
所述底座包括支撑机构和连接机构，所述支撑机构包括两个平行设置的支架以及两个支架之间的多个连接板，所述连接机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板各设有两个，第一支撑板的中部挖有上大下小的梯形槽，第二支撑板的中部挖有矩形槽，两个第一支撑板的下端均固定连接于两个支架，两个第二支撑板的下端各连接于一个支架，第一支撑板和第二支撑板围成矩形，所述第二支撑板两端的上侧各连接有一个支撑块，所述支撑块与第二支撑板之间为可拆卸连接，每个支撑块上设有一组环形螺栓，所述环形螺栓的环套位于环形螺栓的最下端，同一组环形螺栓的环套穿有同一根销轴。
所述底板的下端通过第一螺钉连接于底座，底板的中部通过第二螺钉连接于支撑块，底板的一侧固定连接有立筋，所述立筋紧贴支撑块。
进一步的，所述支架的下侧通过第一螺栓连接有滑板，支架远离连接板一侧的上角设有滑块，所述滑块通过第二螺栓连接于支架。
进一步的，所述第二支撑板的上表面和支撑块的下表面挖有对应的键槽，所述键通过平头螺钉紧固在第二支撑板上的键槽内。
进一步的，所述环形螺栓一组为两个，所述第二支撑板上挖有一组通槽，所述通槽与环形螺栓一一对应。
进一步的，所述销轴的中部挖有一圈销轴槽，所述销轴槽上插有紧定螺钉，所述紧定螺钉穿过支撑块，所述支撑块上设有销轴孔，所述销轴穿过销轴孔。
进一步的，所述底板通过定位销进行定位，所述定位销插入销轴孔内。
进一步的，所述立筋上设有橡胶垫，所述橡胶垫设于立筋紧靠支撑块的一侧。
进一步的，所述第一支撑板与连接板之间设有筋板，两个第二支撑板相互远离的一侧各设有两个吊耳。
进一步的，所述环形螺栓的上侧旋有盖形螺母，所述盖形螺母与支撑块之间设有垫片。
进一步的，所述支撑机构远离底板的一侧设有托轴架板，所述托轴架板上挖有安装孔。
相对于现有技术，本发明所述的一种短应力轧机的支撑装置具有以下优势：
本发明所述的一种短应力轧机的支撑装置，该支撑装置通过对底板的改进，增加的底板的抗弯曲性，增加了底板的使用寿命，减少维护时间，提高生产效率，再对支撑块的安装方式改变，使得支撑块和环形螺栓同时取下，方便拆装。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的右视结构示意图；
图3为图1中底板的结构示意图；
图4为图3的俯视图。
附图标记说明：
1-盖形螺母；2-垫片；3-连接板；4-键；5-环形螺栓；6-吊耳；7-托轴架板；8-安装孔；9-筋板；10-第一螺钉；11-底板；12-通槽；13-紧定螺钉；14-销轴；15-定位销；16-第二螺钉；17-立筋；18-第二螺栓；19-支撑块；20-橡胶垫；21-滑块；22-滑板；23-第一螺栓；24-支架；25-第一支撑板；26-第二支撑板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1～4所示，包括：底座和底板11。
所述底座包括支撑机构和连接机构，所述支撑机构包括两个平行设置的支架24以及两个支架24之间的多个连接板3，所述连接机构包括第一支撑板25和第二支撑板26，所述第一支撑板25和第二支撑板26各设有两个，第一支撑板25的中部挖有上大下小的梯形槽，第二支撑板26的中部挖有矩形槽，两个第一支撑板25的下端均固定连接于两个支架24，两个第二支撑板26的下端各连接于一个支架24，第一支撑板25和第二支撑板26围成矩形，所述第二支撑板26两端的上侧各连接有一个支撑块19，所述支撑块19与第二支撑板26之间为可拆卸连接，每个支撑块19上设有一组环形螺栓5，所述环形螺栓5的环套位于环形螺栓5的最下端，同一组环形螺栓5的环套穿有同一根销轴14。
所述底板11的下端通过第一螺钉10连接于底座，底板11的中部通过第二螺钉16连接于支撑块19，底板11的一侧固定连接有立筋17，所述立筋17紧贴支撑块19。
所述支架24的下侧通过第一螺栓23连接有滑板22，支架24远离连接板3一侧的上角设有滑块21，所述滑块21通过第二螺栓18连接于支架24。
所述第二支撑板26的上表面和支撑块19的下表面挖有对应的键槽，所述键4通过平头螺钉紧固在第二支撑板26上的键槽内。
所述环形螺栓5一组为两个，所述第二支撑板26上挖有一组通槽12，所述通槽12与环形螺栓5一一对应。
所述销轴14的中部挖有一圈销轴槽，所述销轴槽上插有紧定螺钉13，所述紧定螺钉13穿过支撑块19，所述支撑块19上设有销轴孔，所述销轴14穿过销轴孔。
所述底板11通过定位销15进行定位，所述定位销15插入销轴孔内。
所述立筋17上设有橡胶垫20，所述橡胶垫20设于立筋17紧靠支撑块19的一侧。
所述第一支撑板25与连接板3之间设有筋板9，两个第二支撑板25相互远离的一侧各设有两个吊耳6。
所述环形螺栓5的上侧旋有盖形螺母1，所述盖形螺母1与支撑块19之间设有垫片2。
所述支撑机构远离底板11的一侧设有托轴架板7，所述托轴架板7上挖有安装孔8。
该装置工作原理，在使用该支撑装置时，将键4通过螺钉固定在第二支撑板26上的键槽内，使环形螺栓5插入支撑块19，将插有环形螺栓5的支撑块19放在第二支撑板26上，使支撑块19上的键槽与键4对应，使环形螺栓5的环套位于第二支撑板26的通槽12内，插入销轴14，再通过紧定螺钉13将销轴14限位，旋紧盖形螺母1，使支撑块19和第二支撑板26固定，将底板11通过定位销15进行定位，将定位销15插入销轴孔内，使立筋17靠紧支撑块19，通过第一螺钉10和第二螺钉16将底板11进行固定，在需要拆卸支撑块19时，先将紧定螺钉13卸下，再取出销轴14，将支撑块19连通环形螺栓5一起取下，整个支撑装置通过滑板22和滑块21在轨道上滑动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种短应力轧机的支撑装置，其特征在于：包括：底座和底板(11)；
所述底座包括支撑机构和连接机构，所述支撑机构包括两个平行设置的支架(24)以及两个支架(24)之间的多个连接板(3)，所述连接机构包括第一支撑板(25)和第二支撑板(26)，所述第一支撑板(25)和第二支撑板(26)各设有两个，第一支撑板(25)的中部挖有上大下小的梯形槽，第二支撑板(26)的中部挖有矩形槽，两个第一支撑板(25)的下端均固定连接于两个支架(24)，两个第二支撑板(26)的下端各连接于一个支架(24)，第一支撑板(25)和第二支撑板(26)围成矩形，所述第二支撑板(26)两端的上侧各连接有一个支撑块(19)，所述支撑块(19)与第二支撑板(26)之间为可拆卸连接，每个支撑块(19)上设有一组环形螺栓(5)，所述环形螺栓(5)的环套位于环形螺栓(5)的最下端，同一组环形螺栓(5)的环套穿有同一根销轴(14)；
所述底板(11)的下端通过第一螺钉(10)连接于底座，底板(11)的中部通过第二螺钉(16)连接于支撑块(19)，底板(11)的一侧固定连接有立筋(17)，所述立筋(17)紧贴支撑块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置，其特征在于：所述支架(24)的下侧通过第一螺栓(23)连接有滑板(22)，支架(24)远离连接板(3)一侧的上角设有滑块(21)，所述滑块(21)通过第二螺栓(18)连接于支架(24)。
3.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置，其特征在于：所述第二支撑板(26)的上表面和支撑块(19)的下表面挖有对应的键槽，所述键(4)通过平头螺钉紧固在第二支撑板(26)上的键槽内。
4.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置，其特征在于：所述环形螺栓(5)一组为两个，所述第二支撑板(26)上挖有一组通槽(12)，所述通槽(12)与环形螺栓(5)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置，其特征在于：所述销轴(14)的中部挖有一圈销轴槽，所述销轴槽上插有紧定螺钉(13)，所述紧定螺钉(13)穿过支撑块(19)，所述支撑块(19)上设有销轴孔，所述销轴(14)穿过销轴孔。
6.根据权利要求5所述的一种短应力轧机的支撑装置，其特征在于：所述底板(11)通过定位销(15)进行定位，所述定位销(15)插入销轴孔内。
7.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置，其特征在于：所述立筋(17)上设有橡胶垫(20)，所述橡胶垫(20)设于立筋(17)紧靠支撑块(19)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置，其特征在于：所述第一支撑板(25)与连接板(3)之间设有筋板(9)，两个第二支撑板(25)相互远离的一侧各设有两个吊耳(6)。
9.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置，其特征在于：所述环形螺栓(5)的上侧旋有盖形螺母(1)，所述盖形螺母(1)与支撑块(19)之间设有垫片(2)。
10.根据权利要求1所述的一种短应力轧机的支撑装置，其特征在于：所述支撑机构远离底板(11)的一侧设有托轴架板(7)，所述托轴架板(7)上挖有安装孔(8)。
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