CN107074409B - 用于柔性袋的出料管组件 - Google Patents

Abstract

一种用于柔性袋的出料管组件具有基底凸缘、主体和双导程螺纹。基底凸缘具有顶表面和与底表面。顶表面和底表面中的至少一个被构造用于联接到柔性袋。主体从基底凸缘延伸并且包括相当于基底凸缘的近端以及与该近端间隔分开的远端，并且包括内表面和外表面。双导程螺纹沿主体的外表面在近端与远端之间延伸。双导程螺纹具有第一螺纹形和第二螺纹形。第一螺纹形具有第一螺纹形长度。第二螺纹形具有第二螺纹形长度。第一螺纹形的长度与第二螺纹形的长度不同。

Description

用于柔性袋的出料管组件

相关申请的交叉引用

不适用。

本公开内容的背景

1. 技术领域

本发明一般涉及柔性包装，并且更特别地涉及用于柔性袋的出料管组件，该出料管组件被构造成与通常用于从这样的柔性袋中分配可流动物质的多种不同的连接器对接。

2. 背景技术

柔性包装的使用在本领域中是已知的。柔性包装通常包括柔性袋，该柔性袋具有定位在外硬质容器（诸如，盒子）内的出料管组件。柔性袋包括可流动物质，诸如，液体、糖水、果汁、胶体等。出料管组件联接至转接器，该转接器联接至分配设备。可流动物质通常借助真空或泵等被抽出通过该分配设备。

任意数量的不同类型的转接器在本领域中是已知的。成问题的是，期望的是使用能够联接至多个这样的转接器的单个出料管。在螺纹出料管的情况中，由于诸如振动、蠕变和变形的各种问题，通常的情况是该连接件能够随时间而变松并且通常在仍在使用中发生。

发明内容

本公开内容涉及用于柔性袋的出料管组件。该出料管组件包括基底凸缘、主体和双导程螺纹。基底凸缘具有顶表面和与顶表面相对的底表面。顶表面和底表面中的至少一个被构造用于联接至柔性袋。主体从基底凸缘远离基底凸缘的顶表面而延伸。该主体包括对应于基底凸缘的近端和与该近端间隔分开的远端。该主体包括内表面和外表面。内表面能够与柔性袋的腔体流体连通地放置。双导程螺纹沿着主体的外表面在近端与远端之间延伸。双导程螺纹具有第一螺纹形和第二螺纹形。第一螺纹形具有第一螺纹形长度。第二螺纹形具有第二螺纹形长度。第一螺纹形的长度与第二螺纹形的长度不同。

在一些构造中，第一螺纹形比第二螺纹形长。

在一些构造中，第一螺纹形包括上部部分和下部部分，并且第二螺纹形包括上部部分和下部部分。每个上部部分和每个下部部分具有长度。第一螺纹形的上部部分的长度与第二螺纹形的上部部分的长度不同。额外地，第一螺纹形的下部部分的长度与第二螺纹形的下部部分的长度不同。

在一些构造中，第一螺纹形的上部部分的长度比第二螺纹形的上部部分的长度短。额外地，第一螺纹形的下部部分的长度比第二螺纹形的下部部分的长度长。

在一些构造中，第一螺纹形和第二螺纹形的上部部分的每一个限定上螺纹形螺纹直径。类似地，第一螺纹形的下部部分和第二螺纹形的下部部分限定下螺纹形螺纹直径。上螺纹形螺纹直径比下螺纹形螺纹直径小。

在一些构造中，出料管进一步包括上主体凸缘，该上主体凸缘与近端和远端间隔分开并围绕出料管的主体延伸。第一螺纹形和第二螺纹形沿着主体的外表面在远端和上主体凸缘之间延伸。

在一些构造中，第一螺纹形和第二螺纹形在上主体凸缘处终止。

在一些构造中，上主体凸缘包括与出料管的主体间隔分开的外表面。第一螺纹形和第二螺纹形在上主体凸缘的至少一部分上延伸。

在一些构造中，出料管进一步包括围绕出料管的主体延伸的下主体凸缘。下主体凸缘与基底凸缘和上主体凸缘间隔分开。

在一些构造中，基底凸缘、下主体凸缘和上主体凸缘基本上彼此平行。

在一些构造中，出料管进一步包括上环形边沿凸缘，该上环形边沿凸缘具有内座，该内座限定了比出料管的主体的直径大的直径。直立壁远离出料管的近端而延伸。向外延伸的外部部分定位在直立壁的远端处。

在一些构造中，出料管组件具有能够可滑动地定位在出料管内的插入构件。

在一些构造中，插入构件包括具有外表面和内表面的圆柱形主体。该圆柱形主体具有内连接器致动组件，该内连接器致动组件包括延伸跨过圆柱形主体的内表面以便配合地限定腔体的基底连接板。连接器接合柱从基底连接板朝向插入构件的顶端延伸，并且与圆柱形的内表面间隔分开。连接器接合肋在连接器接合柱和圆柱形主体的内表面之间延伸。该接合肋具有与基底连接板间隔分开的上表面。至少一个横向槽在圆柱形主体的底端附近从腔体延伸通过圆柱形主体。

在一些构造中，插入构件进一步包括多个柔性突出部，该柔性突出部铰接地联接至插入构件的圆柱形主体的顶端。该柔性突出部被构造有：出料管表面，该出料管表面能够与出料管接合；以及内联接表面，该内联接表面能够与能够插入至插入构件中的连接器接合。在插入构件插入至出料管中时，柔性突出部通过出料管的内表面和柔性突出部的出料管表面之间的相互作用而被向内引导，以便进而能够被偏压抵靠能够插入至插入构件中的连接器。

在一些构造中，出料管进一步包括定位在主体的近端处的下出料管向内唇部。插入构件进一步包括定位在圆柱形主体的外表面的底端处的下唇部。下出料管向内唇部和圆柱形主体的下唇部被构造成在插入构件定位至出料管内的正确定向中时密封地接合，以便进而阻止可流动物质经由出料管而通过。

在一些构造中，圆柱形主体进一步包括延伸穿过该圆柱形主体的多个横向槽，其中，该横向槽的宽度比该横向槽的高度大，该多个横向槽能够被定位成超出下出料管向内唇部以便与柔性袋的腔体完全地流体连通。

在一些构造中，帽被可释放地选择性联接至出料管和插入构件。

在一些构造中，该帽包括主体，该主体具有外悬侧缘和内悬侧缘。该帽被构造成在插入构件部分地插入于出料管内时联接至出料管和插入构件处于第一构造中，并且在插入构件完全插入于出料管内时处于第二构造中。在第一构造中，外侧缘被构造成与上环形边沿凸缘相互作用。在第二构造中，柔性突出部接合内悬侧缘以便使帽可释放地保持在出料管之上。

第一螺纹形和第二螺纹形经被定位成以便分开近似基本上180°。这样的构造增强了与两个螺纹形的初始联接，并提供了更可靠的接合。

在一些构造中，袋包括具有多个面板的枕型袋，该多个面板被密封在一起以便形成基本上流体紧密的腔体。出料管组件提供与该袋的流体连通。

附图说明

现在将参考附图描述本公开内容，其中：

附图中的图1是出料管组件的分解视图，该出料管组件包括出料管、插入构件及该出料管组件的帽；

附图中的图2是本公开内容的出料管的透视图；

附图中的图3是大体上在图2的相对侧上获取的本公开内容的出料管的透视图；

附图中的图4是本公开内容的出料管的第一侧立视图；

附图中的图5是大体上从图4转过四分之一圈所获取的本公开内容的出料管的第一端立视图；

附图中的图6是大体上从图5转过四分之一圈所获取的本公开内容的出料管的第而侧立视图；

附图中的图7是大体上从图6转过四分之一圈所获取的本公开内容的出料管的第三侧立视图；

附图中的图8是大体上围绕图5的线8-8所截取的本公开内容的出料管的横截面俯视图；

附图中的图9是本公开内容的出料管的横截面视图；

附图中的图10是本公开内容的出料管组件的插入构件的透视图；

附图中的图11是本公开内容的出料管组件的插入构件的横截面视图；

附图中的图12是本公开内容的出料管组件的插入构件的俯视平面视图；

附图中的图13是本公开内容的出料管组件的帽的透视图；

附图中的图14是本公开内容的出料管组件的帽的横截面视图；

附图中的图15是具有本公开内容的出料管组件的柔性袋的俯视平面视图；

附图中的图16是大体上围绕图15的线16-16截取的本公开内容的柔性袋的横截面视图；

附图中的图17是如在由填充器填充的步骤之前所构造的已组装的出料管组件的横截面视图；

附图中的图18是在填充器将帽和插入构件作为单个单元从出料管分离时的已组装的出料管组件的横截面视图；

附图中的图19是在由填充器填充的步骤之后的已组装的出料管组件的横截面视图；

附图中的图20是出料管组件的横截面视图，其中，帽被移除并且连接器组件朝向插入构件被导引；

附图中的图21是出料管组件的横截面视图，其中，帽被移除并且连接器组件被插入至插入构件中；

附图中的图22是出料管组件的横截面视图，其中，帽被移除并且连接器组件完全插入至插入构件中，其中，插入构件移位至分配构造中；

附图中的图23是出料管组件的横截面视图，其中，帽被移除并且连接器组件随着插入构件相对于出料管的运动而从出料管抽出；

附图中的图24是出料管组件的放大的局部横截面视图，其中，帽被移除并且柔性突出部和连接器组件之间对接；以及

附图中的图25是出料管组件的横截面视图，其中，帽被移除并且连接器从出料管内完全移除，以及插入构件返回至闭合或密封构造。

具体实施方式

虽然本发明易于以许多不同的形式实施，但是在附图中示出并且在本文中详细描述了具体实施例，以及要理解的是本公开内容要被视为示例并且没有旨在受图示的实施例限制。

将理解的是，在整个附图中，本文中提到的相同或相似的元件和/或部件可以由相同的参考标记标识。瓷王，将理解的是，附图仅仅是本发明的示意性表示，并且为了图示清楚的目的一些部件可能从实际比例变形。

现参考附图并且特别地参考图1，本公开内容的出料管组件总体地被示出为10，并且在图15和图16中处于联接至柔性袋100的环境中。柔性袋通常放置在硬质外容器内（通常称为盒中袋包装）。这样的包装通常用于不同的可流动物质，诸如，包括但不限于，化学品、洗涤剂、糖水饮料、混合物、泥状物、胶体等。为了分配可流动物质的目的，通常设置联接至出料管的分配器联接件。分配器联接件物理地附接至出料管并从出料管脱离。本公开内容涉及一种出料管，该出料管被构造成允许与多种不同类型的分配器联接件联接。在一些情况中，分配器联接件可以包括螺纹式构造、扣钩式构造或扣合式构造。

柔性袋可以包括任意数目的不同构造和不同材料。例如且不限于此：在图15和图16中柔性袋100被示出为包括由单层或多层基于聚合物的膜（其可以被金属化或以其它方式被处理）形成的枕型袋。这样的袋包括前面板120和后面板122。前面板120包括外表面130和内表面132。后面板122包括外表面134和内表面136。前面板和后面板以覆盖的定向定位，使得内表面面向彼此。将理解的是，虽然总体上矩形的内袋被示出，但是可以使用不同形状的袋，诸如，与外部软质盒的腔体部分相配的形状。

然后面板借助封条124联接在一起。在枕型容器的情况中，封条124包括顶部封条131、底部封条133、第一侧封条135和第二侧封条137。该封条总体上垂直于相邻的封条并且平行于相对的封条以便总体上限定方形或矩形的构造，由此限定总体上方形或矩形的腔体129。封条可以通过施加热量或通过其它方法形成，除其他的以外，该方法包括但不限于RF焊接、超声焊接以及粘合剂。本公开内容不限于面板的任意特定的附接方式。

对于许多枕型容器而言，开口126被设置通过前面板120，该开口靠近底部封条133但与底部封条133间隔分开。出料管200能够密封接合地联接至开口126。在一些实施例中，可以设置多个出料管，例如，一个用于分配并且一个用于填充。在其它实施例中，出料管可以沿封条定位以便在面板之间延伸。膜被构造成与出料管的多种构造结合使用，以及在不需要出料管的实施例中使用。

出料管组件10在图1中被示出为包括出料管200、插入构件400和帽500。出料管200在图2至图9中被更详细地示出为包括基底凸缘300、圆柱形直立件302、下主体凸缘304、上主体凸缘305、上环形边沿凸缘306以及双导程螺纹308。基底凸缘300包括下部部分310和上部部分312。这两个部分限定下表面318、顶表面316和外表面314。如本领域技术人员将理解的，基底凸缘通过焊接、粘合或通常将上表面连接至面板的内侧的其它系统联接至容器主体（即，通常为常规的枕型容器）。圆柱形直立件302从定位在其近端324处的基底凸缘300向上延伸，并且总体上正交于基底凸缘300朝向远端326延伸。通常，圆柱形直立件在横截面上是基本上均匀的，并且内表面限定提供与容器的腔体流体连通的通路。下出料管向内唇部329定位在主体302的近端处或定位在主体302的近端附近。如将解释的，下出料管向内唇部329被构造成与插入构件配合以便使插入构件维持在期望的构造中。虽然被称为圆柱形，但可想到椭圆形以及其它形状。

下主体凸缘304包括上表面330、下表面332和外表面334。下主体凸缘与基底凸缘间隔分开并且总体上平行与基底凸缘。因此，总体上均匀的下通道370被限定在这两个凸缘之间。填充设备和分配联接设备可以被构造成围绕由限定的下通道和相关联的凸缘所限定的几何结构而抓住出料管200。在所示实施例中，上凸缘在直径上与基底凸缘300的上部部分312一致，其中，该上凸缘和上部部分312的外表面在构造上是一致的（即，例如具有相同的占据面积）。将理解的是可想到多种变型例。

上主体凸缘305包括上表面336、下表面338和外表面339。上主体凸缘与下主体凸缘间隔分开并且总体上平行于下主体凸缘。因此，总体上均匀的中央通道372被限定在上主体凸缘和下主体凸缘之间。此外，总体上均匀的螺纹通道374被限定在上主体凸缘和上环形边沿凸缘306之间。为了保持结构的目的，设备能够使用这些通道中的任一者。上主体凸缘的直径小于下主体凸缘的直径，并且如将解释的，小于双导程螺旋螺纹308。

上环形边沿凸缘306围绕圆柱形直立件302的远端延伸。在所示实施例中，上环形边沿凸缘306包括内座340，内座340具有直立壁342和外部部分344。内座340包括相对于主体302的放大的直径的部分并且提供密封表面，该密封表面具有弧形横截面构造以及从该弧形横截面构造向上延伸的直立壁342。外部部分344向外延伸并且在直立壁342的远端处提供唇部。如将解释的，上唇部的直径与第一螺纹形和第二螺纹形的上部部分近似相同。

双导程螺纹308置于上环形边沿凸缘306和上主体凸缘305之间。双导程螺纹308优选地围绕主体302螺旋地缠绕并且包括第一螺纹形346和第二螺纹形348。第一螺纹形346包括上部部分350和下部部分352，这两个部分总体上位于相同的螺旋圈上（但是将理解的是，这两个部分可以略微偏移以便位于略微不同的螺旋圈上）。然而，总体上这两个部分具有相同的节距。上部部分350包括限定其长度的第一端353和第二端354。上部部分350的直径小于下部部分352的直径，使得上部部分的直径类似于上环形边沿凸缘306的直径并且小于上主体凸缘305的直径。

下部部分352包括限定长度的第一端355和第二端356。下部部分总体上位于上部部分350的相对侧上（即，相距约180°），但是可想到其中这两个结构没有完全位于相对侧上的变型例。下部部分352延伸近似四分之一圈，但是可想到许多变型例。下部部分352的第二端355总体上与上主体凸缘305重合并且在上主体凸缘305的下表面338处或在上主体凸缘305的下表面338附近终止。在所示实施例中，下部部分352在上主体凸缘305的外侧之上延伸。

类似地，第二螺纹形348包括上部部分360和下部部分362，这两个部分总体上位于相同的螺旋圈上（但是将理解的是，这两个部分可以略微偏移以便位于略微不同的螺旋圈上）。然而，总体上，这两个部分具有相同的节距。上部部分360包括限定其长度的第一端363和第二端364。上部部分360的直径小于下部部分362的直径，使得上部部分的直径类似于上环形边沿凸缘的直径并且小于上主体凸缘305的直径。

下部部分362包括限定长度的第一端365和第二端366。该下部部分总体上位于上部部分360的相对侧上（即，相距约180°），但是可想到其中这两个结构没有完全位于相对侧上的变型例。下部部分362延伸近似四分之一圈，但是可想到许多变型例。下部部分362的第二端365总体上与上主体凸缘305重合并且在上主体凸缘305的下表面338处或在上主体凸缘305的下表面338附近终止。在所示实施例中，下部部分362在上主体凸缘305的外侧之上延伸。

第一螺纹形346和第二螺纹形348被定位成以便彼此分开近似180°（即，总体上对应于彼此并且位于彼此的相对侧上）。第一螺纹形346的上部部分350比第二螺纹形348的上部部分360长。相反地，第一螺纹形346的下部部分352比第二螺纹形348的下部部分362短。在其它实施例中，第一螺纹形的两个部分可以比第二螺纹形的对应部分都长。在另其他实施例中，第一螺纹形的两个部分可以比第二螺纹形的对应部分都短。在又一个实施例中，该上部部分可以总体上相同，以及该下部部分具有更长或更短的相对构造。总而言之，第一螺纹形具有与第二螺纹形不同的长度。也就是说，上部部分和下部部分中的任一者或两者可以具有不同的长度。可能的是虽然每个部分可能具有不同的长度，但是组合的螺纹形的长度相同。这样的构造导致上部部分和下部部分的不同长度，这被定义为具有不同长度。

由于使用中的不同的分配联接件，螺纹在的大小（即，长度）以及螺纹深度上被限制。如此一来，存在机会使得连接器由于振动或松弛（即，由于蠕变或变形）而变松。例如，振动载荷将趋于随时间变化而使紧固件变松，并且由于与不同的分配联接件的限制的螺纹接合深度，所以这样的变松是成问题的。通过部件的松弛，预载的保持力能够被减小。相对的螺纹形部件的不同长度的构造将螺纹上的载荷定位在相对的螺纹上的不同平面和位置上。因此，如果存在由于振动或松弛（或其它力或扰动）而引起一个螺纹上的预载减小，那么尽管螺纹之一可能受影响，但另一个螺纹可以维持预载保持力。这是因为相对的螺纹具有不同的几何结构并且载荷点总体上位于不同的点和不同的平面处。可看见一个特别的优点：螺纹的起点和终点处于不同的点处（即，螺纹形的对应部分具有不同的长度，以及第一端和第二端两者可能不直接彼此相对）。在所示实施例中，下部部分具有分开近似180°的第一端，以及分开超过180°的第二端。在其它实施例中，螺纹形的下部部分的第一端与第二端两者可以间隔分开除180°以外的距离。在所示实施例中，第二螺纹形348的下部部分362的第二端366距第一螺纹形346的下部部分352的第二端356超过180°（在顺时针方向上）。

将理解的是，在一些实施例中可以仅存在第一螺纹形和第二螺纹形中的每一个的下部部分，并且凸缘可以在相当于第一螺纹形和第二螺纹形中的每一个的上部部分的位置处围绕主体延伸。在其它实施例中，螺纹形可以的连续的（即，围绕主体的整个圆周延伸的单个部分）。在另其它实施例中，第一螺纹形和第二螺纹形中的每一个的上部部分可以具有与对应下部部分不同的间距。

插入构件400在图10、图11和图12中被示出为包括圆柱形主体402、柔性突出部404以及内连接器致动组件406。圆柱形主体在底端410和顶端412之间延伸。额外地，圆柱形主体包括内表面416和外表面420。如下面将更详细地解释的，圆柱形主体被构造成在主体302内可滑动地平移，使得插入构件的外表面420邻接地接合（并且优选地密封地接合）主体302的下向内唇部329。将理解的是，尽管部件之间的基本上密封的接合，但在部件之间提供可滑动运动以便选择性地允许或阻止流体经由出料管200而通过。

内表面416包括帽接合底切部430、连接器密封表面432和连接器密封接合表面434。如将解释的，帽接合底切部430提供突出部在帽上的接收和保持。连接器密封表面提供用于连接器和圆柱形主体的内表面416之间的密封接合的相对平滑和连续的表面。连接器密封接合表面434提供初始接合区域，该初始接合区域推动密封件（通常为O形环）进入正确的构造和位置以用于在连接器密封表面432上的进一步向下游定位。

外表面418包括下唇部436和轴向隆起438。下唇部436在圆柱形主体402的底端410处或在圆柱形主体402的底端410附近向外延伸。下唇部436阻止插入构件在就座位置中从出料管中拉出，如下面将描述的。

柔性突出部404置于圆柱形主体402的顶端412周围并且处于从外表面418向外延伸的静止位置中。在所示实施例中，总共八个柔性突出部总体上均匀地置于圆柱形主体的外周界周围。柔性突出部中的每一个基本上相同（但是可想到许多变型例），并且每一个包括铰接部440、出料管表面442和内联接表面444。如将解释的，柔性突出部被构造成围绕铰接部440转动，其中，柔性突出部能够通过出料管和出料管表面442之间的相互作用而被向内推动（于是向内的推动在连接器密封接合表面434的部分之间引导柔性突出部中的每一个的内联接表面）并且与帽或连接器接触，以提供对该柔性突出部的夹紧力。

内连接器致动组件406在图11中被示出为包括基底连接板422、连接器接合柱424、连接器接合肋426和支撑构件428。基底连接板422延伸跨过圆柱形主体以便提供跨越该圆柱形主体的基本上连续的表面，从而与圆柱形主体一起限定腔体。多个横向槽414延伸通过该圆柱形主体，从而提供与所限定的腔体的流体连通。随着下向内唇部329定位在主体302的近端324的最低点处或定位在主体302的近端324的最低点附近，横向开口414被构造为低构型开口（即，宽度大于高度）使得仅超出下向内唇部329的微小的延伸部基本上使整个横向开口以及多个这样的开口（在本实施例中为六个）暴露。将理解的是，利用在该开口和下向内唇部329的位置之间的这样的构造和关系，不需要借助例如弹簧或其它偏压构件在相对的方向上的额外的辅助或推动。连接器接合柱424从基底连接板422向上延伸，并且总体地中心地定位。连接器接合柱在未达到圆柱形主体的顶端412的位置处终止，并且在所示实施例中在帽接合底切部430下方终止。

连接器接合肋426在圆柱形主体的内表面416与连接器接合柱424之间延伸。连接器接合肋426包括被构造成接合连接器的一部分的上表面。在所示实施例中，连接器接合柱424从基底连接板422向上延伸并且在连接器接合柱下方终止。如此一来，并且如将解释的，当插入连接器时，连接器在到达连接器接合肋之前到达连接器接合柱。多个额外的支撑构件428在圆柱形主体的内表面416和连接器接合柱之间延伸。

帽500在图13和图14中被示出为包括主体502、外悬侧缘504、内悬侧缘506。优选地，帽500是整体式一体模制的聚合物构件。主体502包括顶部环形部分510、内周界512和外周界514。外悬侧缘504远离主体502而环形地延伸并与外周界514的内侧略微隔开，以便限定凸缘516（凸缘516可以用于抓住和移除帽500）。

外悬侧缘504包括外表面520、内表面522、近端524和远端526。外悬侧缘总体上正交于主体502，但是可想到许多变型例。内唇部528定位在远端526处或定位在远端526附近，以便从外悬侧缘的内表面522向内延伸。内唇部528包括倾斜的上环形表面530和倾斜的下环形表面532。这些表面趋于辅助内唇部与对应结构的接合。

内悬侧缘506在图14中被示出为包括近端540和远端542以及内表面544和外表面546。内表面544包括分隔壁548，分隔壁548延伸跨过内表面544从而将区域分割成上腔体550和下腔体552。上腔体和下腔体通过分隔壁彼此隔开。在其它实施例中，分隔壁可以与主体的顶表面平面，使得仅有下腔体被限定。在其它实施例中，分隔壁可以延伸超出顶表面，在这种情况中再次仅有下腔体被限定。

外表面546包括位于外表面546的近端处的上部向外凸缘。上部向外凸缘提供与插入构件400的圆柱形主体402的顶端对接的上止动件。下部向外唇部558定位在内悬侧缘的远端542处或定位在内悬侧缘的远端542附近。下部向外唇部朝向外悬侧缘向外延伸并且包括上倾斜表面560和下倾斜表面。该倾斜表面有助于唇部进入和离开圆柱形主体的内表面上的对应结构（即，帽接合底切部430）。

如图14中所示，外悬侧缘和内悬侧缘连同主体502一起配合以便限定向下开放的环形通道，该环形通道被构造成容纳并接合出料管以及出料管内的插入构件。如下面关于操作将解释的，该帽能够取决于各种因素而联接至内部构件和出料管处于多种不同构造中，除其他的以外，所述各种因素包括但不限于柔性袋是空的或是已经被填充，连接器是否已经被联接。

在操作中，以及参考图17至图25并特别地最初参考图17，在填充柔性袋之前的出料管、帽和插入构件的构造被示出。将理解的是，在图17至图25中，为了清晰的目的，下列许多附图标记没有被包括在这些附图中，并且对于这样的附图标记参考图1至图17。出料管附接至待填充有可流动物质的柔性袋。插入构件的初始位置是插入构件定位在第一位置中，其中，插入构件400的圆柱形主体的底端410定位在出料管200的主体的下出料管向内唇部329上方。帽被定位在出料管之上并且外悬侧缘504的远端的内唇部528与出料管200的上环形边沿凸缘306的外部部分344接合。与此同时，内悬侧缘506延伸至插入构件400的圆柱形主体中，并且下部向外唇部558接合插入构件400的帽接合底切部430。为了阻止内悬侧缘进一步插入至插入构件中，上部向外凸缘556与插入构件400的顶端412对接（并且为该顶端提供止动件）。在这样的构造中，该帽在出料管的开口之上提供封闭并且通过阻止灰尘、流体、微生物材料或其它不想要的成分的进入而提供保护。

为了通过出料管而用可流动物质来填充下面的袋，填充器移除帽和插入构件。特别地并且参考图18，填充器通常利用凸缘516以用于将帽和出料管断开连接的目的。由于帽与插入构件接合，所以帽的移除也使插入构件从出料管200的主体内移除。一旦已移除，则获得进入出料管的通道并且能够通过出料管而用可流动物质来填充柔性袋。

参考图19，一旦柔性袋根据需要被填充，则帽能够回到出料管之上，处于与初始构造不同的构造中。在第二构造中，插入构件400联接至出料管，使得插入构件和出料管之间的联接比帽和插入构件之间的联接强。因此，在随后的帽的移除中，插入构件将保持在出料管200的主体302内。

更特别地，当插入构件和帽放置在主体302内时，连续的插入运动导引插入构件的底端410与下出料管向内唇部329接触，并且连续的插入运动使插入构件经过超出下出料管向内唇部直到该唇部接合下唇部436，从而阻止从出料管的主体内移除插入构件。这样的构造提供密封结构，从而阻止可流动物质从柔性袋内经由出料管而通过。

总体上与此同时，柔性突出部404被使得围绕铰接部转动，这是由出料管表面和上环形边沿凸缘306的内座340之间的对接而推动的。柔性突出部404的向内转动最终引导柔性突出部朝向帽500的内悬侧缘506的外表面并进入其中，以便使柔性突出部404定位在插入构件的顶端和上部向外凸缘556之间。已填充的柔性袋准备好用于从其分配可流动物质。

参考图20，为了从出料管分配可流动物质，连接器被引入。该连接器包括具有外密封O形环的中心构件以及内阀柱塞（未示出）两者。能够螺纹连接至出料管上或者能够夹至出料管的环状凸缘联接至该中心构件。除了其它已知连接器以外，可以与当前的出料管一起使用的类型的连接器包括但不限于： QCD II连接器和QCD Encore连接器，这两种连接器能够从沃辛顿的LiquiBox公司（俄亥俄州）获得；以及PCS I连接器和PCS II连接器，这两种连接器能够从罗密欧维尔的Rapak公司（伊利诺斯州）获得；以及在美国专利第7,487,951号；第6,637,725号；第6,347,785号；第8,196,621号和第7,628,299号（其每一个均转让给俄亥俄州的沃星顿的LiquiBox公司）以及美国专利第5,983,964号；第6,893,000号；第6,72,337号和第6,612,545号（颁发给伊利诺斯州罗密欧维尔的Rapak公司）中所示的连接器。前述内容中的每一个在此通过引用整体地并入本文中。

将理解的是，帽500首先被移除。一旦帽500被移除，则中心构件插入至插入构件的圆柱形主体中。中心构件的密封O形环与连接器密封接合表面434对接并且被向内推动。连续的插入运动朝向内连接器致动组件引导该中心构件，并且将O形环引导至连接器密封表面432上。

参考图21，当连接器到达内连接器致动组件时，连接器接合柱424接合中心柱塞，同时连接器与肋接合以阻止连接器在插入构件内的进一步相对插入运动。连接器接合柱迫使中心柱塞打开。参考图22，一旦已到达行程的末端，进一步的插入运动（该插入运动通过环状凸缘的进一步螺纹连接（或环状凸缘的进一步夹紧）而实现）引导环状部的中心构件和插入构件相对于出料管的配合运动，使得插入构件400的横向开口414延伸超出下向内唇部329以便在中心构件和可流动物质之间提供直接的流体连通，从而大体上使插入构件定位在分配构造中。进一步的运动受到降到最低点的连接器的螺纹中的任何一个或多个限制，该连接器接触下主体凸缘304，该连接器接触第二螺纹形348并且插入件轴向隆起438接触下向内唇部329。然后，可流动物质能够被抽出（通过真空抽吸泵或通过重力，或者通过在柔性袋上的（以及进而在可流动物质上的）外部压缩力）。

当插入构件连同中心构件一起被进一步驱动至出料管中时，柔性突出部404的出料管表面442超出内座而与出料管200的主体302的内表接触，由此通过柔性突出部的内联接表面444和连接器的中心构件来赋予夹紧力。

参考图23，当期望的可流动物质已经从柔性袋内移除时，连接器能够从出料管分离。更特别地，并且参考图24，由于中心构件被撤回，所以由柔性突出部抵靠连接器和O形环的顶部产生的力阻止中心构件和插入构件的相对运动。如此一来，中心构件的移除将插入构件引导至闭合定向，其中，横向槽414被定位在主体内并且插入构件将出料管密封以防可流动物质的进一步通过。

参考图25，当插入构件返回至密封构造时，柔性突出部延伸超出主体的内表面并且延伸至内座340中，其中，柔性突出部施加于中心构件上的力被减小以使得中心构件的进一步移除使中心构件与插入构件断开连接，此时中心构件能够被完全断开连接并移除，以及插入构件在出料管内处于密封构造中。

前述描述仅解释并说明了本发明并且本发明并不限于此，除非所附权利要求如此限制，因为本领域技术人员在了解本公开内容时将能够在不脱离本发明的情况下做出修改。

Claims (22)

1.一种用于柔性袋的出料管组件，包括：

-出料管，所述出料管包括：

-基底凸缘，所述基底凸缘具有顶表面和与所述顶表面相对的底表面，所述顶表面和所述底表面中的至少一个被构造用于联接至柔性袋；

-主体，所述主体从所述基底凸缘远离所述基底凸缘的所述顶表面而延伸，所述主体包括对应于所述基底凸缘的近端以及与所述近端间隔分开的远端，所述主体包括内表面和外表面，其中，所述内表面能够被设置成与柔性袋的腔体流体连通；以及

-双导程螺纹，所述双导程螺纹沿着所述主体的所述外表面在所述近端和所述远端之间延伸，所述双导程螺纹具有第一螺纹形和第二螺纹形，所述第一螺纹形具有第一螺纹形长度，并且所述第二螺纹形具有第二螺纹形长度，所述第一螺纹形的长度与所述第二螺纹形的长度不同。

2.根据权利要求1所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述第一螺纹形比所述第二螺纹形长。

3.根据权利要求1所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述第一螺纹形包括上部部分和下部部分并且所述第二螺纹形包括上部部分和下部部分，每个上部部分和每个下部部分均具有长度，其中，所述第一螺纹形的所述上部部分的长度与所述第二螺纹形的所述上部部分的长度不同，以及其中，所述第一螺纹形的所述下部部分的长度与所述第二螺纹形的所述下部部分的长度不同。

4.根据权利要求3所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述第一螺纹形的所述上部部分的长度比所述第二螺纹形的所述上部部分的长度短，以及其中，所述第一螺纹形的所述下部部分的长度比所述第二螺纹形的所述下部部分的长度长。

5.根据权利要求4所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述第一螺纹形和所述第二螺纹形的所述上部部分的每一个限定上部螺纹形螺纹直径，以及其中，所述第一螺纹形的所述下部部分和所述第二螺纹形的所述下部部分限定下部螺纹形螺纹直径，其中，所述上部螺纹形螺纹直径比所述下部螺纹形螺纹直径小。

6.根据权利要求1所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述出料管进一步包括上主体凸缘，所述上主体凸缘与所述近端和所述远端间隔分开并围绕所述出料管的所述主体延伸，其中，所述第一螺纹形和所述第二螺纹形沿着所述主体的所述外表面在所述远端和所述上主体凸缘之间延伸。

7.根据权利要求6所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述第一螺纹形和所述第二螺纹形在所述上主体凸缘处终止。

8.根据权利要求7所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述上主体凸缘包括与所述出料管的所述主体间隔分开的外表面，所述第一螺纹形和所述第二螺纹形在所述上主体凸缘的至少一部分上延伸。

9.根据权利要求6所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述出料管进一步包括围绕所述出料管的所述主体延伸的下主体凸缘，所述下主体凸缘与所述基底凸缘和所述上主体凸缘间隔分开。

10.根据权利要求9所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述基底凸缘、所述下主体凸缘和所述上主体凸缘基本上彼此平行。

11.根据权利要求9所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述出料管进一步包括上环形边沿凸缘，所述上环形边沿凸缘具有内座，所述内座限定了比所述出料管的所述主体的直径大的直径；直立壁，所述直立壁远离所述出料管的所述近端而延伸；以及外部部分，所述外部部分在所述直立壁的远端处向外延伸。

12.根据权利要求11所述的用于柔性袋的出料管组件，进一步包括能够可滑动地定位在所述出料管内的插入构件。

13.根据权利要求12所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述插入构件包括具有外表面和内表面的圆柱形主体，所述圆柱形主体具有内连接器致动组件，所述内连接器致动组件包括基底连接板，所述基底连接板延伸跨过所述圆柱形主体的所述内表面以便配合地限定腔体；连接器接合柱，所述连接器接合柱从所述基底连接板朝向所述插入构件的顶端延伸，并且与所述圆柱形主体的所述内表面间隔分开；以及连接器接合肋，所述连接器接合肋在所述连接器接合柱和所述圆柱形主体的所述内表面之间延伸，并且具有与所述基底连接板间隔分开的上表面；以及至少一个横向槽，所述至少一个横向槽在所述圆柱形主体的底端附近从所述腔体延伸通过所述圆柱形主体。

14.根据权利要求13所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述插入构件进一步包括多个柔性突出部，所述柔性突出部铰接地联接至所述插入构件的所述圆柱形主体的顶端，所述柔性突出部构造有能够与所述出料管接合的出料管表面以及能够与能够插入至所述插入构件中的连接器接合的内联接表面，其中，在所述插入构件插入至所述出料管中时，所述柔性突出部通过所述出料管的所述内表面和所述柔性突出部的所述出料管表面之间的相互作用而被向内地引导，以便进而能够被偏压抵靠能够插入至所述插入构件中的所述连接器。

15.根据权利要求14所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述出料管进一步包括定位在所述主体的所述近端处的下出料管向内唇部，并且所述插入构件进一步包括定位在所述圆柱形主体的所述外表面的底端处的下唇部，其中，所述下出料管向内唇部和所述圆柱形主体的所述下唇部被构造成在将所述插入构件定位至所述出料管内的正确定向中时密封地接合，以便进而阻止可流动物质经由所述出料管而通过。

16.根据权利要求15所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述圆柱形主体进一步包括延伸通过所述圆柱形主体的多个横向槽，其中，所述横向槽的宽度比所述横向槽的高度大，所述多个横向槽能够被定位成超出所述下出料管向内唇部以便与所述柔性袋的所述腔体完全地流体连通。

17.根据权利要求15所述的用于柔性袋的出料管组件，进一步包括帽，所述帽可释放地选择性联接至所述出料管和所述插入构件。

18.根据权利要求17所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述帽包括主体，所述主体具有外悬侧缘和内悬侧缘，所述帽被构造成在所述插入构件部分地插入于所述出料管内时联接至所述出料管和所述插入构件处于第一构造中，并且在所述插入构件完全插入于所述出料管内时处于第二构造，在所述第一构造中，所述外悬侧缘被构造成与所述上环形边沿凸缘相互作用，并且在所述第二构造中，所述柔性突出部接合所述内悬侧缘以便使所述帽可释放地保持在所述出料管之上。

19.根据权利要求1所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述第一螺纹形和所述第二螺纹形被定位成以便分开近似基本上180°。

20.根据权利要求19所述的用于柔性袋的出料管组件，其中，所述袋包括具有多个面板的枕型袋，所述多个面板密封在一起以便形成基本上流体紧密的腔体，其中，所述出料管组件提供与所述袋的流体连通。

21.一种用于柔性袋的出料管组件，包括：

-出料管，所述出料管包括：

-基底凸缘，所述基底凸缘具有顶表面和与所述顶表面相对的底表面，所述顶表面和所述底表面中的至少一个被构造用于联接至柔性袋；

-主体，所述主体从所述基底凸缘远离所述基底凸缘的所述顶表面而延伸，所述主体包括对应于所述基底凸缘的近端和与所述近端间隔分开的远端，所述主体包括内表面和外表面，其中，所述内表面能够被设置成与柔性袋的腔体流体连通；

-双导程螺纹，所述双导程螺纹沿着所述主体的所述外表面在所述近端和所述远端之间延伸，所述双导程螺纹具有第一螺纹形和第二螺纹形，所述第一螺纹形具有第一螺纹形长度以及所述第二螺纹形具有第二螺纹形长度，所述第一螺纹形的长度与所述第二螺纹形的长度不同；

-上主体凸缘，所述上主体凸缘与所述近端和所述远端间隔分开并围绕所述出料管的所述主体延伸，其中，所述第一螺纹形和所述第二螺纹形沿着所述主体的所述外表面在所述远端和所述上主体凸缘之间延伸且在所述上主体凸缘处终止；

-下主体凸缘，所述下主体凸缘围绕所述出料管的所述主体延伸，所述下主体凸缘与所述基底凸缘和所述上主体凸缘间隔分开，其中，所述基底凸缘、所述下主体凸缘和所述上主体凸缘基本上彼此平行。

22.根据权利要求21所述的用于柔性袋的出料管组件，进一步包括插入构件，所述插入构件能够可滑动地定位在所述出料管内，因此所述插入构件的运动选择性地允许流体经由所述出料管而通过。