CN107065263A - 一种触控模组视窗隐藏式贴合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种触控模组视窗隐藏式贴合结构,包括由上至下依次层叠的触摸屏玻璃盖板、透明光学胶、触摸屏功能片、偏光片、超低反射膜A、超低反射膜B、LCD和背光板;触摸屏包括触摸屏玻璃盖板、透明光学胶和触摸屏功能片,触摸屏玻璃盖板与触摸屏功能片通过透明光学胶连接;触摸屏、LCD和背光板通过泡棉胶连接;所述偏光片与LCD的LCD上偏光片的夹角为45度。该触控模组视窗隐藏式贴合结构设计合理,结构紧凑,成本较低,贴合良率高,贴合工艺简单;设备投入小,返工简单,报废率低;可很好的应用于车载、医疗及工控类产品;可达到全贴合的效果,能很好控制贴合成本;显示效果一体黑,可满足客户差异化需求。
Description
技术领域
本发明涉及触摸显示模组技术领域,具体是一种触控模组视窗隐藏式贴合结构。
背景技术
目前常用的触摸模组与显示模组贴合技术有全贴合以及框贴两种,全贴合采用光学胶或水胶在视窗区域整面无缝黏合触控屏和显示面板,框贴是采用框型胶贴合触控屏与显示面板,将框胶隐藏在触控屏的油墨区,而触控屏与显示面板间隔着一道框胶厚度的间隙。但是现有贴合技术在显示面板未点亮情况下,触控视窗与面板油墨区的视觉反差比较大,视窗与油墨区的界限清晰,甚至可看见背面sensor的图形或金属搭接桥点,影响触控面板整体视觉效果。
目前实现触摸屏盖板一体黑效果的方法一般为采用带中性灰减光效果的玻璃或塑胶材料,或在盖板上以真空溅射方式镀上一层半反射半透过膜层来实现,以中灰减光效果的盖板材料做成的盖板一体黑效果较好,但存在物料价格高、供应资源短缺的问题;真空溅射镀膜方式的一体黑无法实现真正的黑色背景,会呈现一种亮白的镜面反射效果,绝大部分情况下不能满足人们对一体黑效果的要求,同时也存在价格较高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触控模组视窗隐藏式贴合结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种触控模组视窗隐藏式贴合结构,包括由上至下依次层叠的触摸屏玻璃盖板、透明光学胶、触摸屏功能片、偏光片、超低反射膜A、超低反射膜B、LCD和背光板;偏光片上端与触摸屏功能片下端贴合,偏光片下端与超低反射膜A上端贴合,触摸屏包括触摸屏玻璃盖板、透明光学胶和触摸屏功能片,触摸屏玻璃盖板与触摸屏功能片通过透明光学胶连接;超低反射膜A、超低反射膜B之间存在间隙,超低反射膜B下端与LCD上端贴合,偏光片、超低反射膜A、超低反射膜B的外侧设有泡棉胶,触摸屏、LCD和背光板通过泡棉胶连接;所述偏光片与LCD的LCD上偏光片的夹角为45度。
作为本发明进一步的方案:所述偏光片、超低反射膜A、超低反射膜B的外边缘与泡棉胶连接。
作为本发明进一步的方案:所述LCD嵌入连接在背光板中,背光板上端设有配合LCD嵌入的凹槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该触控模组视窗隐藏式贴合结构设计合理,结构紧凑,成本较低;对贴合尺寸不受限制:小到1.8寸,大至18.5寸均可以应用;贴合良率高,贴合工艺简单,用软对硬贴合设备加普通定位治具就可完成贴合;设备投入小,不需要复杂昂贵的全贴合设备;返工简单,报废率低,只需拆解泡棉胶即可分离触摸屏和LCD,返工后触摸屏及LCD的报废率很低;不像全贴合那样,拆解困难,且很容易划伤触摸屏或模组;对模组是否带上铁框不限制:对于车载、医疗或工控类产品,模组一般要求带上铁框,本方案对此要求不受限制,可很好的应用于车载、医疗及工控类产品;贴合成本比全贴合方案低:对5寸以上车载、医疗或工控类产品,目前大多采用口字胶贴合方案,如果采用全贴合方案则成本偏高,且良率较低;采用本贴合方案既可达到全贴合的效果,又能很好控制贴合成本,并且达到较高的贴合良率;显示效果一体黑,可满足客户差异化需求。
附图说明
图1为触控模组视窗隐藏式贴合结构的结构示意图。
图2为触控模组视窗隐藏式贴合结构中偏光片与LCD上偏光片的装配结构示意图。
图3为触控模组视窗隐藏式贴合结构的原理结构示意图之一。
图4为触控模组视窗隐藏式贴合结构的原理结构示意图之二。
其中:1-触摸屏玻璃盖板;2-透明光学胶;3-触摸屏功能片;4-偏光片;5-超低反射膜A;6-泡棉胶;7-超低反射膜B;8-LCD;9-背光板;10-LCD上偏光片;11-油墨;12-视窗区;13-油墨丝印区。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种触控模组视窗隐藏式贴合结构,包括由上至下依次层叠的触摸屏玻璃盖板1、透明光学胶2、触摸屏功能片3、偏光片4、超低反射膜A5、超低反射膜B7、LCD8和背光板9;偏光片4上端与触摸屏功能片3下端贴合,偏光片4下端与超低反射膜A5上端贴合,触摸屏包括触摸屏玻璃盖板1、透明光学胶2和触摸屏功能片3,触摸屏玻璃盖板1与触摸屏功能片3通过透明光学胶2连接;超低反射膜A5、超低反射膜B7之间存在间隙,超低反射膜B7下端与LCD8上端贴合,偏光片4、超低反射膜A5、超低反射膜B7的外侧设有泡棉胶6,偏光片4、超低反射膜A5、超低反射膜B7的外边缘与泡棉胶6连接,触摸屏、LCD8和背光板9通过泡棉胶6连接,LCD8嵌入连接在背光板9中,背光板9上端设有配合LCD8嵌入的凹槽;所述偏光片4与LCD8的LCD上偏光片10的夹角α为45度;超低反射膜的光学特性可大幅降低贴合面的光反射率,反射率可降低50%,偏光片4的光学特性使反射的自然及模组发出的偏振光透过率降低50%,使触控屏与LCD8贴合后呈现的视窗区12颜色与油墨丝印区13的油墨11的颜色浑然一体,达到一体黑的效果。
本发明的工作原理是:在传统框贴技术的基础上增加一组偏光片4及超低反射膜组合,大幅降低中间空气与玻璃界面的光线反射率,降低外界自然光穿透触摸屏的透过率,使触控屏与LCD8贴合后呈现的视窗区12的颜色接近油墨丝印区13的油墨11的黑色,整个触控面板在LCD8关闭时浑然一体,满足客户差异化需求;与目前的全贴合方案和框贴方案比较,既可媲美全贴合的显示效果,又保留了框贴方案贴合工艺简单、容易返工和贴合良品率高的优点。此触摸屏与LCD8贴合综合了现有两种贴合技术的(OCA/LOCA全贴合与口字胶贴合)优点,避开了现有贴合技术的短板。
该触控模组视窗隐藏式贴合结构设计合理,结构紧凑,成本较低;对贴合尺寸不受限制:小到1.8寸,大至18.5寸均可以应用;贴合良率高,贴合工艺简单,用软对硬贴合设备加普通定位治具就可完成贴合;设备投入小,不需要复杂昂贵的全贴合设备;返工简单,报废率低,只需拆解泡棉胶即可分离触摸屏和LCD,返工后触摸屏及LCD的报废率很低;不像全贴合那样,拆解困难,且很容易划伤触摸屏或模组;对模组是否带上铁框不限制:对于车载、医疗或工控类产品,模组一般要求带上铁框,本方案对此要求不受限制,可很好的应用于车载、医疗及工控类产品;贴合成本比全贴合方案低:对5寸以上车载、医疗或工控类产品,目前大多采用口字胶贴合方案,如果采用全贴合方案则成本偏高,且良率较低;采用本贴合方案既可达到全贴合的效果,又能很好控制贴合成本,并且达到较高的贴合良率;显示效果一体黑,可满足客户差异化需求。
在本触控模组视窗隐藏式贴合结构的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种触控模组视窗隐藏式贴合结构,其特征在于,包括由上至下依次层叠的触摸屏玻璃盖板(1)、透明光学胶(2)、触摸屏功能片(3)、偏光片(4)、超低反射膜A(5)、超低反射膜B(7)、LCD(8)和背光板(9),偏光片(4)上端与触摸屏功能片(3)下端贴合,偏光片(4)下端与超低反射膜A(5)上端贴合;触摸屏包括触摸屏玻璃盖板(1)、透明光学胶(2)和触摸屏功能片(3),触摸屏玻璃盖板(1)与触摸屏功能片(3)通过透明光学胶(2)连接;超低反射膜A(5)、超低反射膜B(7)之间存在间隙,超低反射膜B(7)下端与LCD(8)上端贴合,偏光片(4)、超低反射膜A(5)、超低反射膜B(7)的外侧设有泡棉胶(6),触摸屏、LCD(8)和背光板(9)通过泡棉胶(6)连接;所述偏光片(4)与LCD(8)的LCD上偏光片(10)的夹角为45度。
2.根据权利要求1所述的触控模组视窗隐藏式贴合结构,其特征在于,所述偏光片(4)、超低反射膜A(5)、超低反射膜B(7)的外边缘与泡棉胶(6)连接。
3.根据权利要求1所述的触控模组视窗隐藏式贴合结构,其特征在于,所述LCD(8)嵌入连接在背光板(9)中,背光板(9)上端设有配合LCD(8)嵌入的凹槽。
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