CN107063500A - 一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器 - Google Patents

一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器 Download PDF

Info

Publication number
CN107063500A
CN107063500A CN201610912215.XA CN201610912215A CN107063500A CN 107063500 A CN107063500 A CN 107063500A CN 201610912215 A CN201610912215 A CN 201610912215A CN 107063500 A CN107063500 A CN 107063500A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spring
tie point
conducting
lid
fault detector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610912215.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN107063500B (zh
Inventor
刘荣海
王坤
杨迎春
郑欣
郭新良
周静波
许宏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Electric Power Research Institute of Yunnan Power System Ltd
Original Assignee
Electric Power Research Institute of Yunnan Power System Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electric Power Research Institute of Yunnan Power System Ltd filed Critical Electric Power Research Institute of Yunnan Power System Ltd
Priority to CN201610912215.XA priority Critical patent/CN107063500B/zh
Publication of CN107063500A publication Critical patent/CN107063500A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107063500B publication Critical patent/CN107063500B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/08—Locating faults in cables, transmission lines, or networks

Abstract

本发明公开了一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，包括壳体，所述壳体两端设有开口，所述壳体内设有导热部件，所述导热部件为一端开口的腔体；所述导热部件内设有弹簧，所述弹簧的一端与所述导热部件的底部相接触，所述弹簧的材料为记忆合金；所述导热部件与所述壳体间设有顶端封闭的盖体，所述盖体的侧壁带有颜色，且所述盖体可上下移动。本发明直接与连接点连接，无需考虑周围环境对测量输电线路连接点的温度的影响，提高检测的准确性；并且结构简单，安装方便，进而提高高空作业的安全性。

Description

一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器
技术领域
本发明涉及检测输电线路连接点温度的技术领域，特别涉及一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器。
背景技术
在高压、超高压、特高压输电线路中，由于导线的长度限制，需在导线的末端与另一根导线相连接，以满足远距离供电的需求；但在导线之间的接触面产生接触电阻，若导线之间接触良好，接触电阻较小，对线路影响很小；若导线之间连接不牢固，或其他原因使导线之间接触不良，就会导致因接触电阻较大而发热，加剧导线之间的接触面氧化，进而使接触电阻不断增大，连接点的温度不断升高，最后致使连接点的导线内的金属芯变色甚至熔化。
目前，我国对线路金具检测经验较少，在导线连接点的热缺陷判断上常采取两种方法：一是警戒温升法，通过导线连接处的发热点相对环境的温升作为参考，若导线连接处的发热点的温升大于标准警戒温升表中所规定的标准警戒温升，则视为有导线连接点有缺陷。但是这种方法对线路周围环境温度难以准确掌握，并且也无法准确判断太阳辐射和金具材料对连接点温度的影响，使检测结果不准确。
二是相对温差法，取被测连接点附近1m远的地方，设正常运行的导线内的金属芯的最高温度为参考温度T0，被测连接点的温度为T，温升△T＝T-To，根据温升来判断连接点的热缺陷情况。按温升△T的数值，可分为轻微、一般和严重三种。但是使用相对温差法检测时，为了同时检测两个点的温度，就需在高空电线上装有较多检测设备，并且检测设备容易受环境影响而损坏。
发明内容
本发明目的在于提供一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，以解决周围环境对测量输电线路连接点的温度的影响，导致检测结果不准确；并且需在高空电线装有较多设备，易受环境影响而损坏的问题。
根据本发明的实施例，提供了一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，包括壳体，所述壳体两端设有开口，所述壳体内设有导热部件，所述导热部件为一端开口的腔体；所述导热部件内设有弹簧，所述弹簧的一端与所述导热部件的底部相接触，所述弹簧的材料为记忆合金；所述导热部件与所述壳体间设有顶端封闭的盖体，所述盖体的侧壁带有颜色，且所述盖体可上下移动。
进一步，所述导热部件内由内至外设有两根或两根以上弹簧，所述弹簧的自然长度均相等，所述弹簧的伸长量互不相等。
进一步，每根所述弹簧另一端的端面与所述壳体的顶部在同一水平面上。
进一步，所述盖体的侧壁由上至下依次设有两个或两个以上颜色带，所述颜色带的颜色互不相同，所述颜色带的数量与所述弹簧的数量相同。
进一步，所述弹簧的直径由外至内依次减小。
进一步，所述导热部件内由内至外依次设有第一弹簧、第二弹簧及第三弹簧，所述第一弹簧、第二弹簧及第三弹簧的自然长度均相等；所述第一弹簧的伸长量大于第二弹簧的伸长量，所述第二弹簧的伸长量大于第三弹簧的伸长量。
进一步，所述第一弹簧、所述第二弹簧及所述第三弹簧另一端的端面与所述壳体的顶部在同一水平面上。
进一步，所述盖体的侧壁由上至下依次设有第一颜色带、第二颜色带及第三颜色带，所述第一颜色带的高度与所述第三弹簧的伸长量相等，所述第二颜色带的高度等于所述第二弹簧伸长量与所述第三弹簧伸长量的差值，所述第三颜色带的高度等于所述第一弹簧伸长量与所述第二弹簧伸长量的差值。
进一步，所述导热部件的底部设有固定部件。
进一步，所述固定部件为固定板，所述固定板上设有导线孔。
由以上技术方案可知，本发明提供一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，通过导热部件与输电线路上的连接点相接触，将导热部件的温度传导给设在导热部件内的弹簧，弹簧可根据不同的温度有不同的伸长量，由于弹簧伸长可将该故障指示器的盖体顶起，通过盖体的侧壁颜色对应的温度，可识别该连接点的温度；通过分别设置在所述连接点和距离连接点较近的导线上的弹簧故障指示器的颜色差异，进而判断该连接点13出现故障的程度，是否需要马上进行抢修。本发明直接与连接点连接，无需考虑周围环境对测量输电线路连接点的温度的影响，提高检测的准确性；并且结构简单，安装方便，进而提高高空作业的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种记忆合金弹簧故障指示器的结构图；
图2为发明实施例提供的一种记忆合金弹簧故障指示器的一种使用状态图；
图3为图2中弹簧的使用状态图；
图4为发明实施例提供的一种记忆合金弹簧故障指示器的另一种使用状态图；
图5为图4中弹簧的使用状态图；
图6为发明实施例提供的一种记忆合金弹簧故障指示器的又一种使用状态图；
图7为图6中弹簧的使用状态图；
图8为发明实施例提供的一种记忆合金弹簧故障指示器的使用场景示意图。
其中，1-壳体，2-弹簧，3-第三弹簧，4-第二弹簧，5-盖体，6-第一弹簧，7-导热部件，8-固定板，9-导线孔，10-第一颜色带，11-第二颜色带，12-第三颜色带，13-连接点，14-第一故障指示器，15-第二故障指示器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的第一实施例，如图1所示，一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，包括壳体1，所述壳体1两端设有开口，所述壳体1内设有导热部件7，所述导热部件7为一端开口的腔体；所述导热部件7内设有弹簧2，所述弹簧2的一端与所述导热部件7的底部相接触，所述弹簧2的材料为记忆合金；所述导热部件7与所述壳体1间设有顶端封闭的盖体5，所述盖体5的侧壁带有颜色，且所述盖体5可上下移动。
如图8所示，本实施例的工作原理为：将故障指示器的盖体5扣合在壳体1上，将第一故障指示器14放置在连接点13处，第一故障指示器14的导热部件7与连接点13接触；第二故障指示器15放置在距连接点13较近的导线上，第二故障指示器15的导热部件7与导线相接触。
若导线之间接触良好，连接点13的接触电阻较小，连接点13的温度较低，进而弹簧2不产生形变，盖体5也没有上升，且导线上的温度也较低，第二故障指示器15的弹簧2也不产生形变，盖体5也没有上升，通过观察盖体5没有升高，工作者确认该连接点13没有出现故障。
若连接点13的温度继续升高，第一故障指示器14的导热部件7将温度传递给弹簧2，使弹簧2伸长，弹簧2将盖体5顶起，使盖体5侧壁的颜色显示出来，但导线上的温度较低，第二故障指示器15的弹簧2也不产生形变，盖体5没有上升，工作者通过观察第一故障指示器14的盖体5侧壁的颜色，来判断连接点13的温度情况，进而判断该连接点13出现故障的程度，是否马上安排抢修。
由以上技术方案可知，通过导热部件7与输电线路上的连接点13相接触，将导热部件7的温度传导给设在导热部件7内的弹簧2，弹簧2可根据预设温度而伸长，由于弹簧2伸长可将该故障指示器的盖体5顶起，通过盖体5的侧壁颜色对应的温度，可识别该连接点13的温度；通过分别设置在所述连接点13和距离连接点13较近的导线上的弹簧故障指示器的颜色差异，从而掌握连接点13的温度，进而判断该连接点13出现故障的程度，是否需要马上进行抢修。由于导热部件7直接与连接点13连接，无需考虑周围环境对测量输电线路连接点13的温度的影响，提高检测的准确性；并且结构简单，安装方便，进而提高高空作业的安全性。
本发明提供的第二实施例，如图1所示，一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，包括壳体1，所述壳体1两端设有开口，所述壳体1内设有导热部件7，所述导热部件7为一端开口的腔体；所述导热部件7内由内至外设有两根或两根以上弹簧2，所述弹簧2的自然长度均相等，所述弹簧2的伸长量互不相等，所述弹簧2的材料为记忆合金。每根所述弹簧2另一端的端面与所述壳体1的顶部在同一水平面上；所述盖体5的侧壁由上至下依次设有两个或两个以上颜色带，所述颜色带的颜色互不相同，所述颜色带的数量与所述弹簧2的数量相同；所述弹簧2的直径由外至内依次减小。
如图8所示，本实施例的工作原理为：将故障指示器的盖体5扣合在壳体1上，将第一故障指示器14放置在连接点13处，第一故障指示器14的导热部件7与连接点13接触；第二故障指示器15放置在距连接点13较近的导线上，第二故障指示器15的导热部件7与导线相接触。
若导线之间接触良好，连接点13的接触电阻较小，连接点13的温度较低，进而弹簧2不产生形变，盖体5也没有上升，且导线上的温度也较低，第二故障指示器15的弹簧2也不产生形变，盖体5也没有上升，通过观察盖体5没有升高，工作者确认该连接点13没有出现故障。
若连接点13的温度继续升高，第一故障指示器14的导热部件7将温度传递给弹簧2，由于不同的弹簧2根据不同的温度进行伸长，并且温度越高时，弹簧2的伸长量越大，达到第一预设温度，使其中的一根弹簧2伸长，该弹簧2将盖体5顶起，使盖体5侧壁的位于盖体5侧壁另一端的颜色带显示出来，但导线上的温度较低，第二故障指示器15的弹簧2不产生形变，盖体5没有上升；工作者观察盖体5侧壁的颜色，代表该颜色的温度值为连接点13轻微发热的温度范围内，所以不必急于抢修，可在停电时，对该连接点13进行检修。
若连接点13的温度不断的提高，第一故障指示器14的导热部件7将温度传递给弹簧2，达到第二预设温度，另一根弹簧2伸长，并且该弹簧2的伸长量大于第一次伸长的弹簧2的伸长量，盖体5将继续上升，显露出另一颜色带，该颜色带与第一次显露的颜色带的颜色不同，但导线上的温度较低，第二故障指示器15的弹簧2不产生形变，盖体5没有上升；工作者观察第一故障指示器14的盖体5侧壁的颜色，代表该颜色的温度值为连接点13一般发热的温度范围内，所以确定该连接点13需近期内安排检修工作。
若连接点13的温度再次升高，第一故障指示器14的导热部件7将温度传递给弹簧2，达到第三预设温度，又一根弹簧2伸长，并且该弹簧2的伸长量大于第二次伸长的弹簧2的伸长量，盖体5将继续上升，显露出又一颜色带，该颜色带与第二次显露的颜色带的颜色不同，但导线上的温度较低，第二故障指示器15的弹簧2不产生形变，盖体5没有上升；工作者观察第一故障指示器14的盖体5侧壁的颜色，代表该颜色的温度值为连接点13严重发热的温度范围内，确定该连接点13的导线接触不良，应立即对该连接点13的故障进行排查。
若在第一故障指示器14的盖体5上升，第二故障指示器15的盖体5也升高，工作者观察两处盖体5的颜色是否有区别，若第二故障指示器15显露的颜色带的颜色与第一故障指示器14显露的颜色带的颜色相同，则说明是由于外部环境因素(比如太阳辐射等)或用电量加大造成的，导线整体的温度均升高，观察者可排除连接点13接触不良的因素。
由以上技术方案可知，通过导热部件7与输电线路上的连接点13相接触，将导热部件7的温度传导给设在导热部件7内的弹簧2，弹簧2可根据不同的温度有不同的伸长量，由于弹簧2伸长可将该故障指示器的盖体5顶起，通过盖体5的侧壁颜色对应的温度，可识别该连接点13的温度；通过分别设置在所述连接点13和距离连接点13较近的导线上的弹簧故障指示器的颜色差异，从而掌握连接点13的温度，进而判断该连接点13出现故障的程度，是否需要马上抢修。由于导热部件7与连接点13连接，无需考虑周围环境对测量输电线路连接点13的温度的影响，提高检测的准确性；并且结构简单，安装方便，进而提高高空作业的安全性。
本发明提供第三实施例，如图1所示，一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，包括壳体1，所述壳体1两端设有开口，所述壳体1内设有导热部件7，所述导热部件7为一端开口的腔体；所述导热部件7内由内至外依次设有第一弹簧6、第二弹簧4及第三弹簧3，所述第一弹簧6、第二弹簧4及第三弹簧3的自然长度均相等；所述第一弹簧6的伸长量大于第二弹簧4的伸长量，所述第二弹簧4的伸长量大于第三弹簧3的伸长量；第一弹簧6、第二弹簧4及第三弹簧3的材料为记忆合金；所述第一弹簧6、所述第二弹簧4及所述第三弹簧3另一端的端面与所述壳体1的顶部在同一水平面上。所述盖体5的侧壁由上至下依次设有第一颜色带10、第二颜色带11及第三颜色带12，所述第一颜色带10的高度与所述第三弹簧3的伸长量相等，所述第二颜色带11的高度等于所述第二弹簧4伸长量与所述第三弹簧3伸长量的差值，所述第三颜色带12的高度等于所述第一弹簧6伸长量与所述第二弹簧4伸长量的差值。
以第一弹簧6的伸长量为15cm，第二弹簧4的伸长量为10cm，第三弹簧3的伸长量为5cm；第一色带的颜色为绿色，第二色带的颜色为黄色，第三色带的颜色为红色；第一色带、第二色带及第三色带的高度均为5cm；第一预设温度为68℃，第二预设温度为70℃，第三预设温度为80℃为例进行说明。
如图2-8所示，该实施例的工作原理为：将故障指示器的盖体5扣合在壳体1上，将第一故障指示器14放置在连接点13处，第一故障指示器14的导热部件7与连接点13接触；第二故障指示器15放置在距连接点13较近的导线上，第二故障指示器15的导热部件7与导线相接触。优选的第二故障指示器15安装在距连接点1m的导线上。
若导线之间接触良好，连接点13的接触电阻较小，连接点13的温度在68℃以下，进而第一弹簧6、第二弹簧4及第三弹簧3均不产生形变，盖体5也没有上升，且导线上的温度也在68℃以下，第二故障指示器15的第一弹簧6、第二弹簧4及第三弹簧3也不产生形变，盖体5也没有上升，通过观察盖体5没有上升，工作者确认该连接点13没有出现故障。
若连接点13的温度继续升高，第一故障指示器14的导热部件7将温度传递给弹簧2，由于不同的弹簧2根据不同的温度进行伸长，并且温度越高时，弹簧2的伸长量越大，达到第一预设温度68℃，第一弹簧6伸长5cm，并将盖体5顶起，使盖体5侧壁的位于盖体5侧壁的第一颜色带10显示出来，但导线上的温度低于68℃，第二故障指示器15的第一弹簧6、第二弹簧4及第三弹簧3不产生形变，盖体5没有上升；工作者观察第一故障指示器14的盖体5侧壁显露绿色的颜色带，绿色代表该连接点13为轻微发热，可在停电时，进行检修。
若连接点13的温度不断的提高，第一故障指示器14的导热部件7将温度传递给弹簧2，达到第二预设温度70℃，第二弹簧4伸长10cm，第一弹簧6不再伸长，第二弹簧4的伸长量使盖体5继续上升，由于第一颜色带10的高度为5cm，所以盖体5的侧壁显露出黄色的第二颜色带11，但导线上的温度低于68℃，第二故障指示器15的第一弹簧6、第二弹簧4及第三弹簧3不产生形变，盖体5没有上升；工作者观察第一故障指示器14的盖体5侧壁的颜色，代表黄色的温度值为连接点13一般发热的温度范围内，所以应在近期安排检修。
若连接点13的温度再次升高，第一故障指示器14的导热部件7将温度传递给弹簧2，达到第三预设温度80℃，第一弹簧6伸长15cm，由于第一颜色带10的高度和第二色带的高度均为5cm，盖体5将继续上升，所以盖体5的侧壁显露出红色的第三颜色带12，但导线上的温度低于68℃，第二故障指示器15的第一弹簧6、第二弹簧4及第三弹簧3均不产生形变，盖体5没有上升；工作者观察盖体5侧壁的颜色，代表红色的温度值为连接点13严重发热的温度范围内，确定该连接点13的导线接触严重不良，应立即对该连接点13的故障进行排查。
若在第一故障指示器14的盖体5上升至侧壁显露绿色的第一颜色带10，第二故障指示器15的盖体5侧壁也显露绿色的第一颜色带10，工作者观察第二故障指示器15显露的颜色带的颜色与第一故障指示器14显露的颜色带的颜色相同，则说明是由于外部环境因素(比如太阳辐射等)或用电量加大造成的，导线整体的温度均升高，观察者可排除连接点13接触不良的因素。
可选地，第一弹簧6、第二弹簧4及第三弹簧3的排列顺序可改变，并且可根据实际情况，增加弹簧2数量和颜色带的数量。
优选地，所述导热部件7的底部设有固定部件。
可选地，所述固定部件为固定板8，所述固定板8上设有导线孔9。
由以上技术方案可知，通过导热部件7与输电线路上的连接点13相接触，将导热部件7的温度传导给设在导热部件7内的弹簧2，弹簧2可根据不同的温度有不同的伸长量，由于弹簧2伸长可将该故障指示器的盖体5顶起，通过盖体5的侧壁颜色对应的温度，可识别该连接点13的温度；通过分别设置在所述连接点13和距离连接点13较近的导线上的弹簧故障指示器的颜色差异，进而判断该连接点13出现故障的程度，是否需要马上检修。本实施例直接与连接点13连接，无需考虑周围环境对测量输电线路连接点13的温度的影响，提高检测的准确性；并且结构简单，安装方便，进而提高高空作业的安全性。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，包括壳体(1)，所述壳体(1)两端设有开口，其特征在于，所述壳体(1)内设有导热部件(7)，所述导热部件(7)为一端开口的腔体；所述导热部件(7)内设有弹簧(2)，所述弹簧(2)的一端与所述导热部件(7)的底部相接触，所述弹簧(2)的材料为记忆合金；所述导热部件(7)与所述壳体(1)间设有顶端封闭的盖体(5)，所述盖体(5)的侧壁带有颜色，且所述盖体(5)可上下移动。
2.根据权利要求1所述的用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，其特征在于，所述导热部件(7)内由内至外设有两根或两根以上弹簧(2)，所述弹簧(2)的自然长度均相等，所述弹簧(2)的伸长量互不相等。
3.根据权利要求2所述的用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，其特征在于，每根所述弹簧(2)另一端的端面与所述壳体(1)的顶部在同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，其特征在于，所述盖体(5)的侧壁由上至下依次设有两个或两个以上颜色带，所述颜色带的颜色互不相同，所述颜色带的数量与所述弹簧(2)的数量相同。
5.根据权利要求3或4所述的用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，其特征在于，所述弹簧(2)的直径由外至内依次减小。
6.根据权利要求1所述的用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，其特征在于，所述导热部件(7)内由内至外依次设有第一弹簧(6)、第二弹簧(4)及第三弹簧(3)，所述第一弹簧(6)、所述第二弹簧(4)及所述第三弹簧(3)的自然长度均相等；所述第一弹簧(6)的伸长量大于所述第二弹簧(4)的伸长量，所述第二弹簧(4)的伸长量大于所述第三弹簧(3)的伸长量。
7.根据权利要求6所述的用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，其特征在于，所述第一弹簧(6)、所述第二弹簧(4)及所述第三弹簧(3)另一端的端面与所述壳体(1)的顶部在同一水平面上。
8.根据权利要求7所述的用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，其特征在于，所述盖体(5)的侧壁由上至下依次设有第一颜色带(10)、第二颜色带(11)及第三颜色带(12)，所述第一颜色带(10)的高度与所述第三弹簧(3)的伸长量相等，所述第二颜色带(11)的高度等于所述第二弹簧(4)伸长量与所述第三弹簧(3)伸长量的差值，所述第三颜色带(12)的高度等于所述第一弹簧(6)伸长量与所述第二弹簧(4)伸长量的差值。
9.根据权利要求8所述的用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，其特征在于，所述导热部件(7)的底部设有固定部件。
10.根据权利要求9所述的用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器，其特征在于，所述固定部件为固定板(8)，所述固定板(8)上设有导线孔(9)。
CN201610912215.XA 2016-10-20 2016-10-20 一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器 Active CN107063500B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610912215.XA CN107063500B (zh) 2016-10-20 2016-10-20 一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610912215.XA CN107063500B (zh) 2016-10-20 2016-10-20 一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107063500A true CN107063500A (zh) 2017-08-18
CN107063500B CN107063500B (zh) 2023-10-20

Family

ID=59616920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610912215.XA Active CN107063500B (zh) 2016-10-20 2016-10-20 一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107063500B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110579687A (zh) * 2019-09-20 2019-12-17 陆红阳 一种用于配网自动化的安全故障指示器

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07193986A (ja) * 1993-12-25 1995-07-28 Sumitomo Electric Ind Ltd 電力ケーブル接続部の監視方法
US20040074435A1 (en) * 2000-09-30 2004-04-22 Kaiser Dolores C. Cooking thermometer with audible alarm
JP2005300458A (ja) * 2004-04-15 2005-10-27 Tlv Co Ltd 温度表示器
JP3946830B2 (ja) * 1997-04-04 2007-07-18 株式会社ミヤワキ 熱応動式蒸気トラップ
CN201233280Y (zh) * 2008-07-18 2009-05-06 山东省电力分析仪器工程技术研究中心 双金属片温度超限指示器
CN102628714A (zh) * 2011-02-04 2012-08-08 霍尼韦尔国际公司 热绝缘温度传感器
CN203116884U (zh) * 2013-02-20 2013-08-07 莱芜钢铁集团有限公司 中间包用连续测温装置
CN203241162U (zh) * 2013-05-14 2013-10-16 淳安千岛湖波菲特电子科技有限公司 一种双金属跳针温度计
CN104165708A (zh) * 2014-08-28 2014-11-26 陈刚 一种地下电缆定位测温仪及其应用
CN104330000A (zh) * 2014-09-15 2015-02-04 湖北三江航天红林探控有限公司 一种伸缩致动器
CN204389044U (zh) * 2015-01-28 2015-06-10 苏州西脉记忆合金有限公司 一种形状记忆合金电力线路过热指示器
CN105181159A (zh) * 2015-10-23 2015-12-23 苏州国嘉记忆合金有限公司 一种电气设备发热指示器和驱动元件及其制备方法
US20150371881A1 (en) * 2013-03-14 2015-12-24 Applied Materials, Inc. Temperature measurement in multi-zone heater
CN105509905A (zh) * 2015-07-09 2016-04-20 上海盛善电气有限公司 一种智能式测温线缆
CN105659371A (zh) * 2013-09-10 2016-06-08 瓦里安半导体设备公司 用于基板温度量测的气体耦合探针基板基板
CN105823574A (zh) * 2016-05-18 2016-08-03 云南电网有限责任公司昆明供电局 一种用于监测断路器触臂触头温度的无线测温装置
CN205657017U (zh) * 2016-04-27 2016-10-19 国家电网公司 热工用高精度测温继电器

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07193986A (ja) * 1993-12-25 1995-07-28 Sumitomo Electric Ind Ltd 電力ケーブル接続部の監視方法
JP3946830B2 (ja) * 1997-04-04 2007-07-18 株式会社ミヤワキ 熱応動式蒸気トラップ
US20040074435A1 (en) * 2000-09-30 2004-04-22 Kaiser Dolores C. Cooking thermometer with audible alarm
JP2005300458A (ja) * 2004-04-15 2005-10-27 Tlv Co Ltd 温度表示器
CN201233280Y (zh) * 2008-07-18 2009-05-06 山东省电力分析仪器工程技术研究中心 双金属片温度超限指示器
CN102628714A (zh) * 2011-02-04 2012-08-08 霍尼韦尔国际公司 热绝缘温度传感器
CN203116884U (zh) * 2013-02-20 2013-08-07 莱芜钢铁集团有限公司 中间包用连续测温装置
US20150371881A1 (en) * 2013-03-14 2015-12-24 Applied Materials, Inc. Temperature measurement in multi-zone heater
CN203241162U (zh) * 2013-05-14 2013-10-16 淳安千岛湖波菲特电子科技有限公司 一种双金属跳针温度计
CN105659371A (zh) * 2013-09-10 2016-06-08 瓦里安半导体设备公司 用于基板温度量测的气体耦合探针基板基板
CN104165708A (zh) * 2014-08-28 2014-11-26 陈刚 一种地下电缆定位测温仪及其应用
CN104330000A (zh) * 2014-09-15 2015-02-04 湖北三江航天红林探控有限公司 一种伸缩致动器
CN204389044U (zh) * 2015-01-28 2015-06-10 苏州西脉记忆合金有限公司 一种形状记忆合金电力线路过热指示器
CN105509905A (zh) * 2015-07-09 2016-04-20 上海盛善电气有限公司 一种智能式测温线缆
CN105181159A (zh) * 2015-10-23 2015-12-23 苏州国嘉记忆合金有限公司 一种电气设备发热指示器和驱动元件及其制备方法
CN205657017U (zh) * 2016-04-27 2016-10-19 国家电网公司 热工用高精度测温继电器
CN105823574A (zh) * 2016-05-18 2016-08-03 云南电网有限责任公司昆明供电局 一种用于监测断路器触臂触头温度的无线测温装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
金嘉陵 等: "形状记忆材料特性测量" *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110579687A (zh) * 2019-09-20 2019-12-17 陆红阳 一种用于配网自动化的安全故障指示器

Also Published As

Publication number Publication date
CN107063500B (zh) 2023-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109713640B (zh) 基于压力特征的油浸式变压器数字式非电量保护方法
CN103854446B (zh) 一种高压开关柜动态温升诊断报警方法和装置
CN104569481B (zh) 瓦斯继电器油流流速采集系统和重瓦斯整定值校验方法
CN203760780U (zh) 智能电缆插头
CN102810381B (zh) 一种空心电抗器
CN206095465U (zh) 一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器
CN105300557A (zh) 电缆导体温度测量装置及方法
CN107063500A (zh) 一种用于检测输电线路连接点的记忆合金弹簧故障指示器
CN202471806U (zh) 一种变压器铁芯接地电流在线监测传感装置
CN109904841A (zh) 基于压力变化量的油浸式变压器数字式非电量保护方法
CN106404191A (zh) 一种用于油浸式变压器的多路温度探测保护方法
CN105938583A (zh) 一种评估变电站运行人员接触高温强度的方法
CN204028285U (zh) 一种三相单芯高压电缆在线监测装置
CN201413370Y (zh) 浪涌保护器件的检测装置
KR102006591B1 (ko) 1차전류 크기에 무관한 변류기 2차측 개방 여부 검출 방법 및 장치
CN106286362A (zh) 基于噪声的变压器冷却风扇运行状态评价方法及系统
CN104316134B (zh) 油浸式高压电气设备油位监测方法
CN214669285U (zh) 一种基于无人机的验电装置
CN209910845U (zh) 一种柜式测温传感器
CN104568193B (zh) 电力系统高低压发热部位自动指示器
KR20140017773A (ko) 서지 보호 장치
CN107102235B (zh) 一种gis母线接头的电接触状态判别方法和装置
CN207571234U (zh) 漏电报警器
CN103592561A (zh) 电流互感器二次接线检查装置
CN109888727A (zh) 基于压力变化趋势的油浸式变压器数字式非电量保护方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant