CN107062787A - 基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

一种基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路，包括主控制板，主控制板连接有电动阀；所述主控制板上设置有控制器MCU和跳线电路，所述跳线电路一端通过电阻接地，另一端连接控制器MCU，且跳线电路上串联有断线部；主控制板上装载有用于检测跳线电路的电路信号的控制程序，主控制板根据电路信号状态选择运行正常程序或交换程序。本发明通过在主控制板上设置一跳线电路，配合控制程序对跳线电路信号的检测，主控制板根据检测结果选择运行正常程序或交换程序；本电路无需返工即可解决电动阀管路焊反的问题，其不需要增加任何成本，避免了返工处理，在不影响生产效率的基础上，又节省了资源。

Description

基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路及其控制方法
技术领域
本发明涉及一种冰箱用电动阀，特别涉及一种基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路及其控制方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，现在人们对冰箱的容量和功能要求越来越高，生产企业为了满足客户要求，也在不断的开发大容量、多功能的高端冰箱，但大容量、多功能的高端冰箱结构、制冷系统管路也会越来越复杂，这就给制造带来了麻烦，尤其是制冷系统管路问题，现在高端风冷冰箱一般都会有一个电动阀一进两出分流制冷冷媒流向，达到分时制冷冷藏室和冷冻室，这个电动阀输出的两条管路都是相同尺寸和管径的，一旦焊接不良或者焊接错误，要返工会很麻烦，首先需要将管路剪短，把冷媒泄放，然后重新焊接，焊接后需要重新抽真空、灌冷媒以及性能检测，造成生产成本的提高和生产效率的低下。为方便区分电动阀上的管路，通常会在其中一管路上做色标处理，用红色或白色胶布缠在该管路上，另外一路保持原样，从而达到区分的作用，这样做有以下情况：1.色标是电动阀供应商出厂的时候已经做好的，由于电动阀两输出管路基本一模一样，在贴色标的时候，有可能出错，这种情况在来料检的时候是很难检测出来的，这种色标标错的电动阀在接驳时一定会焊反；2.即使电动阀色标准确，由于这种靠颜色区分的防呆方式，不能完全杜绝生产工人焊反，也存在一定的几率导致生产焊反。上述两种情况都会造成电动阀输出管路焊反，造成返工，从而导致生产成本的提高和生产效率的降低。
因此，有必要做进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、节省资源、避免返工操作的的基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路及其控制方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路有以下两种方案：
方案一：本电路包括主控制板，主控制板连接有电动阀；其特征在于：所述主控制板上设置有控制器MCU和跳线电路，所述跳线电路一端通过电阻接地，另一端连接控制器MCU，且跳线电路上串联有断线部；主控制板上装载有用于检测跳线电路的电路信号的控制程序，主控制板根据电路信号状态选择运行正常程序或交换程序。
上述基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、冰箱通电；
B、控制程序初始化；
C、控制程序开始检测跳线电路的电路信号：当电动阀管路正确时，控制程序检测到的电路信号为低电平，主控制板对电动阀运行正常程序；当电动阀管路焊反时，切断断线部，控制程序检测到的电路信号为高电平，主控制板对电动阀运行交换程序。
方案二：本电路包括主控制板，主控制板连接有电动阀；其特征在于：主控制板上设置有用于存储当前运行程序的存储芯片和用于切换正常程序与交换程序的切换键。
上述述基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、冰箱通电；
B、当电动阀管路正确时，主控制板对电动阀运行正常程序；当电动阀管路焊反时，按下切换键，主控制板对电动阀运行交换程序；
C、存储芯片存储当前运行的程序，下次重新上电维持当前运行的程序。
两方案有以下共同结构：所述主控制板还连接有用于查询主控制板运行正常程序或交换程序的显示按键板。
所述主控制板还分别连接有冰箱上的若干负载和传感器。
本发明通过在主控制板上设置一跳线电路，配合控制程序对跳线电路信号的检测，主控制板根据检测结果选择运行正常程序或交换程序；或者通过设置切换键切换运行正常程序或交换程序；本电路无需返工即可解决电动阀管路焊反的问题，其不需要增加任何成本，避免了返工处理，在不影响生产效率的基础上，又节省了资源。
附图说明
图1为本发明第一实施例的整体结构的框线图。
图2为本发明第一实施例中跳线电路的原理图。
图3为本发明第一实施例的控制流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图3，本基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路，包括主控制板，主控制板连接有电动阀；所述主控制板上设置有控制器MCU和跳线电路，所述跳线电路一端通过电阻R110接地，另一端连接控制器MCU，且跳线电路上串联有断线部SWB；主控制板上装载有用于检测跳线电路的电路信号的控制程序，主控制板根据电路信号状态选择运行正常程序或交换程序。通过增加跳线电路，配合控制程序对跳线电路的检测，运行正常程序或交换程序，避免了对焊反的电动阀返工，在不影响生产效率的基础上，节约了资源。
上述基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路的控制方法，包括以下步骤：
A、冰箱通电；
B、控制程序初始化；
C、控制程序开始检测跳线电路的电路信号：当电动阀管路正确时，控制程序检测到的电路信号为低电平，主控制板对电动阀运行正常程序；当电动阀管路焊反时，切断断线部SWB，控制程序检测到的电路信号为高电平，主控制板对电动阀运行交换程序。
进一步说，所述主控制板还连接有用于查询主控制板运行正常程序或交换程序的显示按键板。具体查询方法：该显示按键板上设置有冷藏室温度设定按键和冷冻室温度设定按键，同时长按冷藏室温度设定按键和冷冻室温度设定按键三秒，若显示按键板显示“C”，则表示为管路交换程序；若显示为“0”，则为默认正常程序。
进一步说，显示按键板与主控制板通过串口通信，可以操作控制冰箱各间室温度，及显示温度和故障信息。
进一步说，所述主控制板还分别连接有冰箱上的若干负载和传感器，主控制板通过检测冰箱各传感器信号，驱动控制各负载，满足冰箱的性能要求。
进一步说，主控制板边缘开设一缺口，跳线电路上的断线部SWB设置于该缺口上，方便电动阀管路焊反时，从断线部进行剪断操作。
进一步说，当电动阀两管路焊接正常确认，主控制板运行正常程序，此时，电动阀的C口控制冷藏室，B口控制冷冻室；当电动阀两管路焊反时，主控制板运行交换程序，此时，电动阀的B口控制冷藏室，C口控制冷冻室。
第二实施例
本基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路不同于第一实施例之处在于：包括主控制板，主控制板连接有电动阀；其特征在于：主控制板上设置有用于存储当前运行程序的存储芯片和用于切换正常程序与交换程序的切换键。
具体控制方法是：包括以下步骤：
A、冰箱通电；
B、当电动阀管路正确时，主控制板对电动阀运行正常程序；当电动阀管路焊反时，按下切换键，主控制板对电动阀运行交换程序；
C、存储芯片存储当前运行的程序，下次重新上电维持当前运行的程序。
进一步说，存储芯片为EEPROM(带电可擦可编程只读存储器)，本存储芯片掉电后数据不丢失，有效防止管路焊反时，重新上电会恢复初始的正常程序。
上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路，包括主控制板，主控制板连接有电动阀；其特征在于：所述主控制板上设置有控制器MCU和跳线电路，所述跳线电路一端通过电阻(R110)接地，另一端连接控制器MCU，且跳线电路上串联有断线部(SWB)；主控制板上装载有用于检测跳线电路的电路信号的控制程序，主控制板根据电路信号状态选择运行正常程序或交换程序。
2.如权利要求1所述基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、冰箱通电；
B、控制程序初始化；
C、控制程序开始检测跳线电路的电路信号：当电动阀管路正确时，控制程序检测到的电路信号为低电平，主控制板对电动阀运行正常程序；当电动阀管路焊反时，切断断线部(SWB)，控制程序检测到的电路信号为高电平，主控制板对电动阀运行交换程序。
3.一种基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路，包括主控制板，主控制板连接有电动阀；其特征在于：主控制板上设置有用于存储当前运行程序的存储芯片和用于切换正常程序与交换程序的切换键。
4.如权利要求3所述基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、冰箱通电；
B、当电动阀管路正确时，主控制板对电动阀运行正常程序；当电动阀管路焊反时，按下切换键，主控制板对电动阀运行交换程序；
C、存储芯片存储当前运行的程序，下次重新上电维持当前运行的程序。
5.根据权利要求1或3所述基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路，其特征在于：所述主控制板还连接有用于查询主控制板运行正常程序或交换程序的显示按键板。
6.根据权利要求5所述基于电控程序修正电动阀管路焊反的电路，其特征在于：所述主控制板还分别连接有冰箱上的若干负载和传感器。
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