CN107061732A - 螺旋压紧密封式快开装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋压紧密封式快开装置，主要包括容器主体、快开端盖部分及密封组件；所述容器主体的端部法兰处从容器主体由内而外依次加工有凸台、容器主体啮合齿，在凸台上设置有沟槽，容器主体啮合齿的啮合面为带一定螺纹升角的螺旋面；所述快开端盖部分主要包括端盖、端盖啮合齿、支座、导向轴及扭转轴，端盖啮合齿与容器主体啮合齿能形成类螺纹联接配合，通过逆时针旋转盖板，盖板会沿轴向运动，实现压紧密封件，并保证盖板与容器凸台零间隙。本发明的装置在齿啮式快开结构的基础上设计了螺旋压紧机构，通过机构自适应，既实现了容器的密封，同时还保证了端盖的快开，结构紧凑、操作方便，具有很好的工程应用前景。

Description

螺旋压紧密封式快开装置

技术领域

本发明涉及一种实现快速开启和闭合的装置，具体涉及一种螺旋压紧密封式快开装置。

背景技术

抗爆容器在公共安全领域有着非常重要的地位，它可有效限制或抑制爆炸物的破坏效应，确保人身及公共财产安全。由于使用场景的特殊性，因此爆炸容器除了需满足基本的防护要求外，还需要具备操作便捷、快速等特点。齿啮式快开机构能较好的满足上述要求，因此广泛地应用于抗爆容器的设计之中。但是齿啮式端盖的使用原理决定了其啮合齿间接触需存在间隙，因为如若不存在间隙或间隙量小将使操作困难，而固有间隙对于爆炸破坏效应的抑制将是非常不利的，在试验中我们发现会有冲击波及火光从端盖的间隙中冲出，这种情形在实际的科研生产中将带来极大的不便甚至是危险。因此本着消除间隙的思路，设计出大间隙装配，然后通过机构自适应调整，过度到零间隙，同时不影响快开的装置以彻底解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可实现密封的螺旋压紧密封式快开装置。

本发明是这样实现的：

螺旋压紧密封式快开装置，主要包括容器主体、快开端盖部分及密封组件；

所述容器主体的端部法兰处从容器主体由内而外依次加工有凸台、容器主体啮合齿，在凸台上设置有沟槽，容器主体啮合齿的啮合面为带一定螺纹升角的螺旋面；

所述快开端盖部分主要包括端盖、端盖啮合齿、支座、导向轴及扭转轴，端盖啮合齿与容器主体啮合齿能形成类螺纹联接配合，通过逆时针旋转盖板，盖板会沿轴向运动，实现压紧密封件，并保证盖板与容器凸台零间隙；

所述密封组件主要包括放置于沟槽内的O型圈，以及放置在O型圈上的密封滑环。

更进一步的方案是：

所述的支座通过螺栓固定在端盖上，导向轴通过螺栓与垫圈安装在支座上，扭转轴插在另一个支座的孔内，扭转轴套在导向轴外，导向轴外侧与扭转轴内侧的末端均加工有螺纹，且两者的螺纹位于导向轴和扭转轴的同侧。

更进一步的方案是：

端盖的外径与容器主体的端部开口内径相同。

本发明的扭转轴可伸缩，在端盖需要旋紧时，可将其抽出，延长力臂，达到省力的作用。本发明的密封组件采用车氏组合密封，由密封滑环及O形橡胶圈组成，结构简单可靠，可实现较高压力环境下的密封。本发明的装置在齿啮式快开结构的基础上设计了螺旋压紧机构，通过机构自适应，既实现了容器的密封，同时还保证了端盖的快开，结构紧凑、操作方便，具有很好的工程应用前景。

附图说明

图1为本发明装置关盖时的剖视图；

图2为本发明装置关盖时的示意图；

图3为本发明装置扭转轴伸出时的示意图；

图4为本发明装置开盖时的示意图；

图5为本发明装置的零件示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更详细地描述：

结合图1～5，整个容器包括容器主体、快开端盖及密封组件，其主要组成有：容器主体1，端盖2，螺栓3，垫圈4，支座5，扭转轴6，导向轴7，特殊密封滑环8，O形圈9。

容器主体1主体呈球形，端部法兰处加工有啮合齿、沟槽及凸台，啮合齿的啮合面为带一定螺纹升角的螺旋面，螺纹升角应不大于摩擦角，可实现自锁，凸台上加工有沟槽，沟槽用于放置密封件。密封组件包括特殊密封滑环8，O形圈9，特殊密封滑环8置于O形圈9之上，其轴向和径向均有一定的柔性，在一定压力和主体结构变形的情形下均能保证可靠密封。

快开端盖部分主要包括端盖2、啮合齿、支座5、导向轴7及扭转轴6，端盖2上的啮合齿与容器主体上的啮合齿能形成类螺纹联接配合，支座5通过螺栓3固定在端盖2上，导向轴7通过螺栓3与垫圈4安装在支座5上，扭转轴6插在另一支座5孔内，此时扭转轴6又正好套在导向轴7外，导向轴7及扭转轴6的末端均加工有螺纹，装配时有螺纹段保持在同侧，如图1中的右侧，导向轴7与扭转轴6的相对位置有两种状态，分别如图1和图3。处于图1中的状态时，扭转轴6通过螺纹拧入导向轴7，通过螺纹联接使两轴锁紧。处于图3中的状态时，扭转轴6与导向轴7之间没有联接，扭转轴6可沿着导向轴7自由滑动。

容器需要关闭时，首先让快开端盖处于图4所示的开启状态，由于端盖2的外径与容器主体1的端部开口内径相同，只需拎着快开端盖的扭转轴6将快开端盖整体放入容器主体1，此时端盖2的下平面正好与容器主体1沟槽内的密封组件接触，此时密封组件处于未被压缩状态，密封组件的高度要高于容器主体1上凸台内的沟槽高度，此时解锁扭转轴6并将其抽出至图3所示位置，手握扭转轴6的末端，逆时针旋转端盖2，端盖2在啮合齿螺旋面的导引下作螺旋运动，在啮合齿数为八的情形下，端盖2转动22.5°啮合齿即可完全啮合，此时端盖2的下平面也正好与容器主体1的凸台平面接触，保证了各个部位完全接触，实现结构间的零间隙，同时密封组件则会逐渐被压并产生变形，实现密封件的压紧，从而实现了容器的快开及可靠密封。

容器需要开启时，只需沿着上述时序逆序操作装置即可。

尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (3)

1.螺旋压紧密封式快开装置，其特征在于主要包括容器主体、快开端盖部分及密封组件；

所述容器主体的端部法兰处从容器主体由内而外依次加工有凸台、容器主体啮合齿，在凸台上设置有沟槽，容器主体啮合齿的啮合面为带一定螺纹升角的螺旋面；

所述快开端盖部分主要包括端盖、端盖啮合齿、支座、导向轴及扭转轴，端盖啮合齿与容器主体啮合齿能形成类螺纹联接配合，通过逆时针旋转盖板，盖板会沿轴向运动，实现压紧密封件，并保证盖板与容器凸台零间隙；

所述密封组件主要包括放置于沟槽内的O型圈，以及放置在O型圈上的密封滑环。

2.根据权利要求1所述螺旋压紧密封式快开装置，其特征在于所述的支座通过螺栓固定在端盖上，导向轴通过螺栓与垫圈安装在支座上，扭转轴插在另一个支座的孔内，扭转轴套在导向轴外，导向轴外侧与扭转轴内侧的末端均加工有螺纹，且两者的螺纹位于导向轴和扭转轴的同侧。

3.根据权利要求1所述螺旋压紧密封式快开装置，其特征在于所述端盖的外径与容器主体的端部开口内径相同。