CN107060514B - 一种梳齿式瞬时验码锁芯结构 - Google Patents

一种梳齿式瞬时验码锁芯结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种梳齿式瞬时验码锁芯结构,包括锁壳、瞬时弹射机构以及置于锁壳内的锁芯,所述锁芯上设有密码叶片组,所述锁芯上还设有用于验证密码叶片组的验码机构以及用于控制锁芯相对锁壳转动的锁定机构,所述锁定机构具有卡掣位置和转动位置,所述卡掣位置为使内芯与外芯相互间处于卡掣状态的位置,所述转动位置为使锁芯相对锁壳可以转动状态的位置,该锁芯上的验码机构与锁定机构完全分开,开锁过程必须先触发验码机构的验码动作,等验码完全正确后才能触发锁定机构进行解锁,这种结构使密码叶片组在验码未完全正确时,所述瞬时弹射机构是无法触发锁定机构进行解锁,从而无法技术开启锁芯。

Description

一种梳齿式瞬时验码锁芯结构
技术领域
本实用新型涉及锁具领域,更具体地说,它涉及一种梳齿式瞬时验码锁芯结构。
背景技术
防盗锁芯的防技术性开启能力好坏主要体现在锁芯内部结构上。众所周知,用钥匙开锁和上锁的原理在于锁芯内部叶片或弹子的编码必须和钥匙上的牙花编码相同,一般情况下拔出钥匙后锁芯内部的叶片和弹子直接锁定使锁芯无法转动,这种锁芯内部结构简单,技术开启比较容易属于A级锁。随着时代的发展,目前市场上又出现了在叶片或弹子旁边增加了一条锁定边柱,这种锁芯为边柱锁芯,边柱锁芯的好处是边柱锁定,叶片或弹子不直接参与锁定,使用万能错位开启法技术性开启不了,这种锁芯达到了B级锁的标准。然而这种边柱结构的锁芯的缺陷在于边柱在弹簧力的作用下边柱一直压住叶片或弹子,拔动叶片或弹子易被技术性开启。
为了解决这一问题,有人设计出了专利号为CN201310597491.8的锁芯结构,这种结构是在原有的边柱上增加一个滑动片,开锁时插入钥匙到位的一瞬间触发滑动片回到边柱槽口位置,此时边柱进行瞬间验码,验码正确边柱在边柱弹簧的压力下缩回到锁芯内实现解锁,如果此时验码不正确滑动片又将边柱拉出锁芯上锁。这种结构的好处是,上锁时拔出钥匙,滑动片在弹簧力作用下将边柱拉出锁芯使边柱与叶片处于悬空无接触的状态。这种结构相比市场上单纯的边柱锁芯防技术开启性能有了一定程度的提高。
但其缺点是验码和解锁是同步进行的,验码和锁定同时由边柱实现,在验码正确与否的一瞬间边柱还是会压住叶片与叶片接触,此时只要锁芯前段一部分叶片编码正确就会使边柱倾斜,使滑动片无法复位失去滑动片卡住边柱的作用,从而易被技术性开启。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种梳齿式瞬时验码锁芯结构,使得开锁过程必须先触发验码动作,等验码完全正确后才能触发解锁机构,在验码未完全正确时完全处于悬空无接触,从而无法技术开启锁芯。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种梳齿式瞬时验码锁芯结构,包括锁壳、瞬时弹射机构以及置于锁壳内的锁芯,所述锁芯上设有密码叶片组,所述锁芯上还设有用于验证密码叶片组的验码机构以及用于控制锁芯相对锁壳转动的锁定机构,所述锁定机构具有卡掣位置和转动位置,所述卡掣位置为使内芯与外芯相互间处于卡掣状态的位置,所述转动位置为使锁芯相对锁壳可以转动状态的位置;所述验码机构包括梳齿验码片和验码片弹簧,所述梳齿验码片可以沿锁芯轴向滑动来验证密码叶片组,并能在验码片弹簧力作用下能自动复位;当钥匙穿过锁芯触发瞬时弹射机构产生驱动力,该驱动力可以驱使梳齿验码片朝密码叶片组方向移动,若插入的钥匙为正确钥匙,所述梳齿验码片能通过密码叶片组,驱动力可以继续驱使锁定机构从卡掣位置进入到转动位置;若插入的钥匙为错误钥匙,所述梳齿验码片不能通过密码叶片组,所述梳齿验码片产生阻力抵消掉驱动力,使得驱动力不能继续驱使锁定机构从卡掣位置进入到转动位置。
本发明进一步设置:所述锁定机构包括锁定边柱、边柱锁止片和锁止片弹簧,所述的边柱锁止片安装后可以沿锁芯轴向滑动,并能在锁止片弹簧的弹力作用下能自动复位;所述边柱锁止片设有用于安装锁定边柱的安装槽,所述安装槽设有控制脚,所述锁定边柱设有卡槽和缺口;所述卡掣位置为所述控制脚置于所述卡槽内时的位置,所述转动位置为所述控制脚与所述缺口对应时的位置。
本发明进一步设置:所述锁壳上设有按压弹簧,所述按压弹簧与锁定边柱相抵触,当控制脚与所述缺口对准时,所述按压弹簧可以按压锁定边柱,使得锁芯相对锁壳可以转动。
本发明进一步设置:所述梳齿验码片的两端部分别设有与锁芯外圆弧面相配的稳定脚,中间部设有折弯形成的梳齿片,所述梳齿片上设有验码梳齿,两相邻的验码梳齿间形成供密码叶片通过的叶片活动槽口;
本发明进一步设置:在梳齿验码片的一端还设有验码复位脚,所述验码片弹簧的一端与锁芯相抵,另一端与验码复位脚相抵。
本发明进一步设置:所述瞬时弹射机构包括:外壳、撞块组件、弹射弹簧和推送杆,其中钥匙可穿过锁芯按压推送杆移动;所述弹射弹簧置于外壳的底部,其一端与外壳的底部相抵触,另一端与撞块组件相抵触;其中所述撞块组件包括撞块、控制销、控制销弹簧和钢珠;所述撞块设有供推送杆穿设的中心孔、用于安装控制销和控制销弹簧的安装孔以及连通中心孔和安装孔的连通孔,所述连通孔用于放置钢珠;所述控制销的一端部与控制销弹簧相抵触,另一端伸出安装孔;其中所述控制销设有第一环形凹槽,所述推送杆设有第二环形凹槽,当第二环形凹槽与连通孔相对准时,所述钢珠可进入第二环形凹槽内,所述推送杆通过钢珠推动撞块一起向前移动压缩弹射弹簧,当撞块继续向前移动过程中,所述控制销向后移动压缩控制销弹簧,此时第一环形凹槽与连通孔相对准,所述钢珠可离开第二环形凹槽进入第一环形凹槽,所述撞块会在弹射弹簧作用下向后移动撞击梳齿验码片和锁定机构。
本发明进一步设置:所述弹射弹簧的一端设置有弹射套,所述弹射弹簧通过弹射套与撞块相抵触。
本发明进一步设置:所述推送杆的一端部穿过中心孔,并该端部设有垫块,所述垫块与控制销相抵触。
本发明有益效果:该锁芯上的验码机构与锁定机构完全分开,开锁过程必须先触发验码机构的验码动作,等验码完全正确后才能触发锁定机构进行解锁,这种结构使密码叶片组在验码未完全正确时,所述瞬时弹射机构是无法触发锁定机构进行解锁,从而无法技术开启锁芯。
附图说明
图1为本发明一种梳齿式瞬时验码锁芯结构的分解图;
图2为锁定机构的结构示意图;
图3为验码机构的结构示意图;
图4为本发明一种梳齿式瞬时验码锁芯结构中锁定机构处于卡掣位置时状态图;
图5为本发明一种梳齿式瞬时验码锁芯结构中锁定机构处于转动位置时状态图;
图6为瞬时弹射机构的分解图;
图7为撞块的剖视图;
图8为控制销的结构示意图;
图9为推送杆的结构示意图;
图10为瞬时弹射机构处于初始状态的结构图;
图11为瞬时弹射机构处于预弹射状态的结构图;
图12为瞬时弹射机构处于弹射状态的结构图。
附图标记说明:1、锁壳;2、瞬时弹射机构;21、外壳;22、撞块组件;221、撞块;2211、中心孔;2212、安装孔;2213、连通孔;222、控制销;2221、第一环形凹槽;223、控制销弹簧;224、钢珠;23、弹射弹簧;24、推送杆;241、第二环形凹槽;25、弹射套;26、垫块;3、锁芯;4、密码叶片组;5、验码机构;51、梳齿验码片;511、梳齿片;512、验码梳齿;513、稳定脚;514、验码复位脚;52、验码片弹簧;6、锁定机构;61、锁定边柱;611、卡槽;612、缺口;62、边柱锁止片;621、控制脚;63、锁止片弹簧;7、按压弹簧。
具体实施方式
参照附图1至图12对本发明实施例做进一步详细说明。
从图1可知,一种梳齿式瞬时验码锁芯结构,包括锁壳1、瞬时弹射机构2以及置于锁壳1内的锁芯3,所述锁芯3上设有密码叶片组4,其中所述的密码叶片组4中的叶片分为有簧和无簧两种组合,这两种叶片的一侧均设有与钥匙牙花编码相对应的牙花编码槽口,在另一侧设有边柱开启槽口,在叶片的中间设有供钥匙插入的方形孔,在方形孔的一侧设有钥匙牙花驱动凸点,另外有簧叶片在靠近牙花编码槽口一侧供叶片复位的叶片弹簧凸台。
所述锁芯3上还设有用于验证密码叶片组4的验码机构5以及用于控制锁芯3相对锁壳1转动的锁定机构6,所述锁定机构6具有卡掣位置和转动位置,所述卡掣位置为使内芯与外芯相互间处于卡掣状态的位置,所述转动位置为使锁芯3相对锁壳1可以转动状态的位置;从图2可知,其中所述锁定机构6包括锁定边柱61、边柱锁止片62和锁止片弹簧63,所述的边柱锁止片62安装后可以沿锁芯3轴向滑动,并能在锁止片弹簧63的弹力作用下能自动复位;所述边柱锁止片62设有用于安装锁定边柱61的安装槽,所述安装槽设有控制脚621,所述锁定边柱61设有卡槽611和缺口612;所述卡掣位置为所述控制脚621置于所述卡槽611内时的位置,所述转动位置为所述控制脚621与所述缺口612对应时的位置。
其中所述锁壳1上设有按压弹簧7,所述按压弹簧7与锁定边柱61相抵触,当控制脚621与所述缺口612对准时,所述按压弹簧7可以按压锁定边柱61,使得锁芯3相对锁壳1可以转动。
其中所述的锁壳1设有与锁芯3配合的中心孔,中心孔的内侧壁设有方槽,所述的锁壳1上设有与方槽垂直贯通的钢珠孔,所述的锁芯3安装在锁壳1的中心孔内,同时锁定边柱61的一端凸设有锁定部,所述锁定部与方槽相配合形成上锁状态,所述的上弹子通过钢珠孔压在锁定边柱61上,同时按压弹簧7安装在钢珠孔内,其一端与上弹子相抵。
从图3可知,所述验码机构5包括梳齿验码片51和验码片弹簧52,所述梳齿验码片51的两端部分别设有与锁芯3外圆弧面相配的稳定脚513,中间部设有折弯形成的梳齿片511,所述梳齿片511上设有验码梳齿512,两相邻的验码梳齿512间形成供叶片通过的叶片活动槽口;所述梳齿验码片51可以沿锁芯3轴向滑动来验证密码叶片组4,并能在验码片弹簧52力作用下能自动复位,为了便于安装验码片弹簧52,在梳齿验码片51的一端还设有验码复位脚514,所述验码片弹簧52的一端与锁芯3相抵,另一端与验码复位脚514相抵;当钥匙穿过锁芯3触发瞬时弹射机构2产生驱动力,该驱动力可以驱使梳齿验码片51朝密码叶片组4方向移动,若插入的钥匙为正确钥匙,所述梳齿验码片51能通过密码叶片组4,驱动力可以继续驱使锁定机构6从卡掣位置进入到转动位置;若插入的钥匙为错误钥匙,所述梳齿验码片51不能通过密码叶片组4,所述梳齿验码片51产生阻力抵消掉驱动力,使得驱动力不能继续驱使锁定机构6从卡掣位置进入到转动位置。
从图6可知,其中所述瞬时弹射机构2包括:外壳21、撞块组件22、弹射弹簧23和推送杆24,其中钥匙可穿过锁芯3按压推送杆24移动;所述弹射弹簧23置于外壳21的底部,其一端与外壳21的底部相抵触,另一端与撞块组件22相抵触;其中所述撞块组件22包括撞块221、控制销222、控制销弹簧223和钢珠224;从图7可知,所述撞块221设有供推送杆24穿设的中心孔2211、用于安装控制销222和控制销弹簧223的安装孔2212以及连通中心孔2211和安装孔2212的连通孔2213,所述连通孔2213用于放置钢珠224;所述控制销222的一端部与控制销弹簧223相抵触,另一端伸出安装孔2212;从图8和图9其中所述控制销222设有第一环形凹槽2221,所述推送杆24设有第二环形凹槽241,当第二环形凹槽241与连通孔2213相对准时,所述钢珠224可进入第二环形凹槽241内,所述推送杆24通过钢珠224推动撞块221一起向前移动压缩弹射弹簧23,当撞块221继续向前移动过程中,所述控制销222向后移动压缩控制销弹簧223,此时第一环形凹槽2221与连通孔2213相对准,所述钢珠224可离开第二环形凹槽241进入第一环形凹槽2221,所述撞块221会在弹射弹簧23作用下向后移动撞击梳齿验码片51和锁定机构6,该瞬时弹射机构2通过推送杆24推动撞块组件22向前移动压缩弹射弹簧23,使得弹射弹簧23形成弹簧力,当压缩至设定位置时,弹簧力推动撞块221向后弹射,当弹射弹簧23与弹射套弹射到位后,撞块组件22在惯性作用下继续移动,实现弹射动作,该技术方案并没有采用磁铁来吸住装块,避免了因为磁铁吸附了粉尘或铜屑铁屑时会导致磁铁吸住撞块221的力减弱,从而造成按压弹射机构无法正常运行的缺陷。
其中所述弹射弹簧23的一端设置有弹射套25,所述弹射弹簧23通过弹射套25与撞块221相抵触;所述推送杆24的一端部穿过中心孔2211,并该端部设有垫块26,所述垫块26与控制销222相抵触。
该瞬时弹射机构2的工作原理:初始状态:从图10可知,所述撞块组件22中钢珠224安装在连通孔2213内,其中钢珠224的一部分处于推送杆24的第二凹槽内,此时若推动推送杆24,所述推送杆24通过钢珠224推动撞块221一起向前移动;
同步移动:推动推送杆24带动撞块221一起向前移动,同时撞块组件22推动弹射套25并压缩弹射弹簧23,其中置于撞块221上的控制销222也会朝向垫块26的方向也同步移动,此时控制销222受力后移动压缩控制销弹簧223;
预弹射状态:从图11可知,继续推动推送杆24,当所述撞块221压缩弹射弹簧23至所设定位置,同时控制销222也会向后移动至所设定位置,此时控制销222的第一环形凹槽2221与连通孔2213处于同一位置上;
弹射状态:从图12可知,当第一环形凹槽2221、连通孔2213与第二环形凹槽241处在同一位置时,在弹射弹簧23的弹簧力的作用下推动弹射套,从而使得弹射套推动撞块组件22,使钢珠224离开第二环形凹槽241进入第一环形凹槽2221内,使得钢珠224的一部分处于第一凹槽内,使所述撞块221可以沿推送杆24上移动实现弹射动作;
弹射后撞块221惯性运动:当弹射弹簧23与弹射套弹射到位后,撞块组件22在惯性作用下继续移动完成弹射动作。
从图4和图5可知,开锁时插入正确钥匙,由于钥匙上的牙花与锁芯3内部的密码叶片组4上的密码相符匹配,所有叶片上的牙花编码槽口全部呈线性对齐,梳齿验码片51上的验码梳齿512均能顺利通过,而叶片另一侧面的边柱开启槽口也全部对齐,当钥匙插入到位的一瞬间触发瞬时弹射机构2使撞块221向锁芯3尾部弹射撞击产生驱动力,撞击过程为撞块221先撞击梳齿验码片51,梳齿验码片51向密码叶片组4移动同时所有的验码梳齿512均通过叶片上的边柱开启槽口进行验码,验码通过后撞块221继续移动撞击边柱锁止片62,当边柱锁止片62被撞击移动,使边柱锁止片62上的控制脚621脱离卡槽611,使控制脚621随边柱锁止片62移动至锁定边柱61上的缺口612对齐位置,此时上弹子在弹簧力的作用下将锁定边柱61压回到锁芯3内,边柱锁止片62的控制脚621被锁定边柱61阻挡卡住无法复位,此时撞块221撞击产生驱动力可以驱使锁定机构6从卡掣位置进入到转动位置,此时转动钥匙实现开锁,同时梳齿验码片51在验码片弹簧52的作用下推动撞块221一起复位。
开锁时插入非正确钥匙或技术开启时,钥匙或工具插入锁芯3到位时触发瞬时弹射机构2,使撞块221向锁芯3弹射撞击,撞击过程为撞块221先撞击梳齿验码片51,梳齿验码片51向锁芯3的密码叶片组4移动进行验码,由于叶片上的牙花编码槽口处于错位状态不能全部对齐,梳齿验码片51上的梳齿被叶片阻挡后在瞬时间迅速复位,同时撞块221被梳齿验码片51反向推送复位,从而不能继续移动,无法撞击边柱锁止片62,锁定机构6处于卡掣位置锁芯3不能被开启,该锁芯3上的验码机构5与锁定机构6完全分开,开锁过程必须先触发验码机构5的验码动作,等验码完全正确后才能触发锁定机构6进行解锁,这种结构使密码叶片组4在验码未完全正确时,所述瞬时弹射机构2是无法触发锁定机构6进行解锁,从而无法技术开启锁芯3。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种梳齿式瞬时验码锁芯结构,包括锁壳、瞬时弹射机构以及置于锁壳内的锁芯,所述锁芯上设有密码叶片组,其特征是:所述锁芯上还设有用于验证密码叶片组的验码机构以及用于控制锁芯相对锁壳转动的锁定机构,所述锁定机构具有卡掣位置和转动位置,所述卡掣位置为使内芯与外芯相互间处于卡掣状态的位置,所述转动位置为使锁芯相对锁壳可以转动状态的位置;
所述验码机构包括梳齿验码片和验码片弹簧,所述梳齿验码片可以沿锁芯轴向滑动来验证密码叶片组,并能在验码片弹簧力作用下能自动复位;
当钥匙穿过锁芯触发瞬时弹射机构产生驱动力,该驱动力可以驱使梳齿验码片朝密码叶片组方向移动,若插入的钥匙为正确钥匙,所述梳齿验码片能通过密码叶片组,驱动力可以继续驱使锁定机构从卡掣位置进入到转动位置;若插入的钥匙为错误钥匙,所述梳齿验码片不能通过密码叶片组,所述梳齿验码片产生阻力抵消掉驱动力,使得驱动力不能继续驱使锁定机构从卡掣位置进入到转动位置;
所述瞬时弹射机构包括:外壳、撞块组件、弹射弹簧和推送杆,其中钥匙可穿过锁芯按压推送杆移动;
所述弹射弹簧置于外壳的底部,其一端与外壳的底部相抵触,另一端与撞块组件相抵触;
其中所述撞块组件包括撞块、控制销、控制销弹簧和钢珠;
所述撞块设有供推送杆穿设的中心孔、用于安装控制销和控制销弹簧的安装孔以及连通中心孔和安装孔的连通孔,所述连通孔用于放置钢珠;
所述控制销的一端部与控制销弹簧相抵触,另一端伸出安装孔;
其中所述控制销设有第一环形凹槽,所述推送杆设有第二环形凹槽,当第二环形凹槽与连通孔相对准时,所述钢珠可进入第二环形凹槽内,所述推送杆通过钢珠推动撞块一起向前移动压缩弹射弹簧,当撞块继续向前移动过程中,所述控制销向后移动压缩控制销弹簧,此时第一环形凹槽与连通孔相对准,所述钢珠可离开第二环形凹槽进入第一环形凹槽,所述撞块会在弹射弹簧作用下向后移动撞击梳齿验码片。
2.根据权利要求1所述的一种梳齿式瞬时验码锁芯结构,其特征是:所述锁定机构包括锁定边柱、边柱锁止片和锁止片弹簧,所述的边柱锁止片安装后可以沿锁芯轴向滑动,并能在锁止片弹簧的弹力作用下能自动复位;
所述边柱锁止片设有用于安装锁定边柱的安装槽,所述安装槽设有控制脚,所述锁定边柱设有卡槽和缺口;
所述卡掣位置为所述控制脚置于所述卡槽内时的位置,所述转动位置为所述控制脚与所述缺口对应时的位置。
3.根据权利要求2所述的一种梳齿式瞬时验码锁芯结构,其特征是:所述锁壳上设有按压弹簧,所述按压弹簧与锁定边柱相抵触,当控制脚与所述缺口对准时,所述按压弹簧可以按压锁定边柱,使得锁芯相对锁壳可以转动。
4.根据权利要求1所述的一种梳齿式瞬时验码锁芯结构,其特征是:所述梳齿验码片的两端部分别设有与锁芯外圆弧面相配的稳定脚,中间部设有折弯形成的梳齿片,所述梳齿片上设有验码梳齿,两相邻的验码梳齿间形成供密码叶片通过的叶片活动槽口。
5.根据权利要求4所述的一种梳齿式瞬时验码锁芯结构,其特征是:在梳齿验码片的一端还设有验码复位脚,所述验码片弹簧的一端与锁芯相抵,另一端与验码复位脚相抵。
6.根据权利要求1所述的一种梳齿式瞬时验码锁芯结构,其特征是:所述弹射弹簧的一端设置有弹射套,所述弹射弹簧通过弹射套与撞块相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种梳齿式瞬时验码锁芯结构,其特征是:所述推送杆的一端部穿过中心孔,并该端部设有垫块,所述垫块与控制销相抵触。
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