CN112412194A - 一种电子挂锁结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子挂锁结构，属于锁具技术领域，解决了现有市场上已经存在的弹舌锁定的指纹挂锁、蓝牙挂锁等单边锁定的挂锁容易被敲击打开或者震动打开的问题，其包括外壳、凸轮、锁舌片、锁梁、锁体、锁紧片和电机，所述锁体套装于外壳内，所述锁体上端内部设有锁舌腔，锁舌腔内安装有电机，电机的电机轴上连接有凸轮，凸轮端面设有锁舌片，凸轮一侧还设有锁紧片；本发明利用电机带动凸轮转动，凸轮侧面与端面设置不同的结构对锁紧片和锁舌片进行顺序解锁和上锁，实现锁具的开启与闭合，在施加外力情况下例如震动、敲击，锁紧片和锁舌片受力方向不一致，无法在瞬间对其顺序解决，从而解决了锁具在震动、敲击情况下开启，保证了其安全性。

Description

一种电子挂锁结构

技术领域

本发明涉及锁具领域，具体是涉及一种电子挂锁结构。

背景技术

随着社会的发展在民用上有指纹挂锁、蓝牙挂锁等电子挂锁应用越来越多，在工业上同样需要各种电子管理锁具应用，但是目前现有的电子挂锁在不同场景的应用，需要电子挂锁需要精准的开启与闭合，才能满足用户的要求。但是目前市场上90%的单舌锁定的电子挂锁在震动或者敲击情况下，锁具在非权限下打开。

具体的是现有电子挂锁采用单锁舌锁定，锁舌后面顶着弹簧，锁具在震动或敲击的情况下，锁舌产生惯性压缩弹簧，当锁舌压缩弹簧一定量的时候锁舌脱离锁梁的锁定槽，锁具打开，这样锁具在非权限情况就可以打开，无法起到锁具真正作用

因此，为了解决锁具在震动或敲击等非权限开锁情况下可以开锁的问题，需要一种电子挂锁新型结构，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种电子挂锁结构，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电子挂锁结构，包括外壳、凸轮、锁舌片、锁梁、锁体、锁紧片和电机，所述锁体套装于外壳内，所述锁体上端内部设有锁舌腔，锁舌腔内安装有电机，电机的电机轴上连接有凸轮，凸轮顶部设有圆柱，凸轮端面设有锁舌片，锁舌片外侧设有复位弹簧，复位弹簧设置在靠近短锁梁侧，凸轮一侧还设有锁紧片，锁紧片外侧设有锁紧片弹簧，在关锁的初始位置时，锁紧片顶在凸轮的低面，同时锁紧片有一部分插入锁舌片上的卡槽内，阻止锁舌片在垂直震动下下压缩弹簧使其脱落，锁体顶部设有锁梁，锁梁上设有锁舌片卡入的卡槽，锁梁底部设有锁梁弹簧。

作为本发明进一步的方案，所述锁梁呈U型结构且一端设为长锁梁，一端设为短锁梁，长锁梁和短锁梁下端的锁体上均设有锁梁穿孔。

作为本发明进一步的方案，所述锁梁的长锁梁下端穿过锁梁穿孔且上下移动地插装于锁梁穿孔内。

作为本发明进一步的方案，所述锁梁的短锁梁下端在闭锁状态下穿过锁梁穿孔并插装于锁梁穿孔内，锁梁的短锁梁下端在开锁状态下脱出锁梁穿孔。

作为本发明进一步的方案，所述卡槽设置在锁梁的长锁梁下端，锁梁的长锁梁下端设有销钉，锁梁弹簧位于锁梁的长锁梁底部。

作为本发明进一步的方案，所述锁梁长锁梁下方的锁体内设有长盲孔，锁梁弹簧位于长盲孔的孔底与锁梁长锁梁之间。

作为本发明进一步的方案，所述电机连接线圈电路板，线圈电路板连接主电路板，所述主电路板安装在锁体的锁舌腔外侧，主电路板外侧设有压盖，压盖与锁体相连接并套设于外壳内。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的电子挂锁结构是以NFC无源挂锁为例，同样适用其他电子挂锁，结构简单，组装方便，其利用电机头部安装的双面凸轮机构对锁紧片和锁舌片进行顺序解锁，实现锁具的开启，同时锁紧片内部设置的弹簧使锁紧片一直卡死在锁舌片的卡槽内，锁舌片后方位置同样设置弹簧，在震动或者敲击下，无法实现两个方向力对锁紧片和锁舌片瞬时有序解锁，可以有效的防止敲击、震动等无权限操作开锁。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明提供的一种电子挂锁结构的爆炸结构示意图。

图2为本发明提供的一种电子挂锁结构的立体结构主视图。

图3为本发明提供的一种电子挂锁结构的立体结构左视图。

图4为本发明提供的一种电子挂锁结构的锁芯自锁结构原理的锁紧片关锁状态结构示意图。

图5为本发明提供的一种电子挂锁结构的锁芯自锁结构原理的锁舌片关锁状态结构示意图。

图6为本发明提供的一种电子挂锁结构的锁芯自锁结构原理的锁紧片开锁状态结构示意图。

图7为本发明提供的一种电子挂锁结构的锁芯自锁结构原理的锁舌片开锁状态结构示意图。

图8为本发明提供的一种电子挂锁结构的锁舌片卡入锁梁卡槽的结构示意图。

图9为本发明提供的一种电子挂锁结构的锁舌片弹出锁梁卡槽的结构示意图。

附图标记：1-外壳、2-凸轮、3-锁舌片、4-复位弹簧、5-锁梁、6-线圈电路板、7-压盖、8-主电路板、9-锁体、10-锁紧片弹簧、11-锁紧片、12-电机、13-销钉、14-锁梁弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

参见图1～图3，一种电子挂锁结构，包括外壳1、凸轮2、锁舌片3、复位弹簧4、锁梁5、线圈电路板6、压盖7、主电路板8、锁体9、锁紧片弹簧10、锁紧片11、电机12、销钉13、锁梁弹簧14，所述锁体9套装于外壳1内，所述锁体9上端内部设有锁舌腔，锁舌腔内安装有电机12，电机12的电机轴上连接有凸轮2，凸轮2端面设有锁舌片3，锁舌片3外侧设有复位弹簧4，所述凸轮2一侧还设有锁紧片11，锁紧片11外侧设有锁紧片弹簧10；

参见图1所示，所述锁体9顶部设有锁梁5，锁梁5呈U型结构且一端设为长锁梁，一端设为短锁梁，长锁梁和短锁梁下端的锁体9上均设有锁梁穿孔，其中，所述锁梁5的长锁梁下端穿过锁梁穿孔且可上下移动地插装于锁梁穿孔内，所述锁梁5的短锁梁下端在闭锁状态下穿过锁梁穿孔并插装于锁梁穿孔内，所述锁梁5的短锁梁下端在开锁状态下脱出锁梁穿孔。

所述锁梁5的长锁梁下端还分别设有供锁舌片3外伸端卡入的卡槽，所述锁梁5的长锁梁下端设有销钉13，用于开锁和关锁时限制锁梁5的行程，锁梁5的长锁梁底部设有锁梁弹簧14。

在本发明实施例中，所述电机12连接线圈电路板6，线圈电路板6连接主电路板8，所述主电路板8安装在锁体9的锁舌腔外侧，主电路板8外侧设有压盖7，压盖7与锁体9相连接并套设于外壳1内。

实施例2

如实施例1所述的电子挂锁结构，包括外壳1、凸轮2、锁舌片3、复位弹簧4、锁梁5、线圈电路板6、压盖7、主电路板8、锁体9、锁紧片弹簧10、锁紧片11、电机12、销钉13、锁梁弹簧14，所述锁体9套装于外壳1内，所述锁体9上端内部设有锁舌腔，锁舌腔内安装有电机12，电机12的电机轴上连接有凸轮2，凸轮2端面设有锁舌片3，锁舌片3外侧设有复位弹簧4，所述凸轮2一侧还设有锁紧片11，锁紧片11外侧设有锁紧片弹簧10；

所述锁体9顶部设有锁梁5，锁梁5的长锁梁下端还分别设有供锁舌片3外伸端卡入的卡槽，所述锁梁5的长锁梁下端设有销钉13，锁梁5的长锁梁底部设有锁梁弹簧14。

在本发明实施例中，所述锁梁弹簧14位于锁梁5的长锁梁下方的长盲孔内，长盲孔位于锁体9内，长盲孔的孔底与锁梁5长锁梁之间的锁梁弹簧14用于在开锁时，将锁梁5向上弹出锁梁穿孔。

在本发明实施例中，用于对锁梁5锁扣的卡槽仅设置于锁梁5的长锁梁内侧，且卡槽用于锁舌片3的卡入将锁梁5锁紧。

在本发明实施例中，所述凸轮2顶部还设有圆柱，圆柱用于在凸轮2转动时拨动锁舌片3进行移动。

在本发明实施例中，所述凸轮2侧面设置有凹凸面，在凸轮2下方设置有锁紧片11，锁紧片11下方设置锁紧片弹簧10，同时锁紧片11在锁紧片弹簧10的作用力下一直顶在凸轮凹面上，同时锁紧片11的一部分插入到锁舌片3的侧面锁紧片卡槽孔内。

为了方便进行开锁和关锁操作，优选的，所述外壳1上还设有主电路板8和线圈电路板6，通过NFC钥匙贴合线圈电路板6位置，给主电路板8进行供电，并且与钥匙通信，通信正确，电机12转动，带动电机12头部凸轮2转动，凸轮2侧面凹面转动到凸面将锁紧片11下压，锁紧片11脱离锁舌片3侧面的锁紧片卡槽，此时实现对锁舌片3解锁，凸轮2再继续转动，凸轮凸面始终压住锁紧片11，凸轮2的端面圆柱体拨动锁舌片3向后退，使锁舌片3退出锁梁5的长锁梁端的锁扣卡槽，锁梁5在锁梁弹簧14的作用下弹起，实现开锁，销钉13限制锁梁5弹起高度。

本发明的工作原理是：

开锁过程：在关锁状态时，凸轮2与锁紧片11的位置如图4所示，锁紧片11与锁舌片3的位置如图5所示，此时的锁紧片11在锁紧片弹簧10的作用下往前移动到拨头的卡槽里，如图5，此时的锁舌片3被限位无法移动，以实现锁舌片3的锁紧。

当开锁时，电机12顺时针转带动凸轮2转动，转动分为两个阶段，第一阶段凸轮2空转一定的角度，此时在凸轮2曲面的拨动下锁紧片11往里移动，锁紧片11脱离锁舌片3的卡槽，如图6，此时锁舌片3恢复了左右移动的自由度。第二个阶段，凸轮2继续转动，凸轮2上的圆柱接触到锁舌片3，在凸轮2的继续转动下，锁舌片3被凸轮2上的圆柱带动后移，此时的凸轮2在限位结构的作用下无法继续转动，锁舌片3脱离锁梁5的长锁梁端的锁扣卡槽，如图7，此时实现开锁，如图9。

关锁过程：当实现开锁后，电机12随即逆时针转动相应的角度，此时锁舌片3在复位弹簧4的作用往外移动，由于此时的锁梁5处于开启状态，锁舌片3被锁梁5挡住，未回到关锁位置，当按下锁梁5时，因锁梁5上有卡槽，锁舌片3在复位弹簧4的弹力的作用下滑进锁梁5的卡槽，以实现关锁，如图8。同时，锁紧片11在锁紧片弹簧10的作用下卡到锁舌片3的侧面卡槽内，实现了锁紧片11对锁舌片3的锁定，锁舌片3对锁梁5的锁定，从而对锁具的锁定。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子挂锁结构，包括外壳(1)、凸轮(2)、锁舌片(3)、锁梁(5)、锁体(9)、锁紧片(11)和电机(12)，其特征在于，所述锁体(9)套装于外壳(1)内，所述锁体(9)上端内部设有锁舌腔，锁舌腔内安装有电机(12)，电机(12)的电机轴上连接有凸轮(2)，凸轮(2)顶部设有圆柱，凸轮(2)端面设有锁舌片(3)，锁舌片(3)外侧设有复位弹簧(4)，凸轮(2)一侧还设有锁紧片(11)，锁紧片(11)外侧设有锁紧片弹簧(10)，锁体(9)顶部设有锁梁(5)，锁梁(5)上设有锁舌片(3)卡入的卡槽，锁梁(5)底部设有锁梁弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的电子挂锁结构，其特征在于，所述锁梁(5)呈U型结构且一端设为长锁梁，一端设为短锁梁，长锁梁和短锁梁下端的锁体(9)上均设有锁梁穿孔。

3.根据权利要求2所述的电子挂锁结构，其特征在于，所述锁梁(5)的长锁梁下端穿过锁梁穿孔且上下移动地插装于锁梁穿孔内。

4.根据权利要求3所述的电子挂锁结构，其特征在于，所述锁梁(5)的短锁梁下端在闭锁状态下穿过锁梁穿孔并插装于锁梁穿孔内，锁梁(5)的短锁梁下端在开锁状态下脱出锁梁穿孔。

5.根据权利要求4所述的电子挂锁结构，其特征在于，所述卡槽设置在锁梁(5)的长锁梁下端，锁梁(5)的长锁梁下端设有销钉(13)，锁梁弹簧(14)位于锁梁(5)的长锁梁底部。

6.根据权利要求5所述的电子挂锁结构，其特征在于，所述锁梁(5)长锁梁下方的锁体(9)内设有长盲孔，锁梁弹簧(14)位于长盲孔的孔底与锁梁(5)长锁梁之间。

7.根据权利要求1所述的电子挂锁结构，其特征在于，所述电机(12)连接线圈电路板(6)，线圈电路板(6)连接主电路板(8)，所述主电路板(8)安装在锁体(9)的锁舌腔外侧，主电路板(8)外侧设有压盖(7)，压盖(7)与锁体(9)相连接并套设于外壳(1)内。

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