CN107060312A - 一种用于脚手架整体固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于脚手架整体固定装置,包括第一限位部、第二限位部,其中:第一限位部包括第一安装板、连接件、第二安装板、紧固件,第一安装板、第二安装板均为弧形,第一安装板、连接件、第二安装板依次连接;连接件由可变形材料制成;第一安装板、第二安装板相对设置;紧固件用于将第一安装板、第二安装板连接;第二限位部包括过度管、第一限位环、限位台,过度管与第一安装板连接,过度管的长度方向与第一安装板的长度方向垂直,过度管的外周向表面设有第一外螺纹。
Description
技术领域
本发明涉及建筑辅助配件技术领域,尤其涉及一种用于脚手架整体固定装置。
背景技术
搭建脚手架是建筑施工中的必备程序。通常使用的钢管脚手架的性能在很大程度上取决于支撑管之间连接节点的性能。目前,建筑施工中普遍使用连接件实现支撑管的固定连接,此种固定连接方式存在的问题是:连接固定操作复杂,费时费力,劳动强度大,工作效率低;连接扣件易损坏;安装精确度低,安装后的脚手架在使用过程中容易发生松动,易造成安全隐患。因此,如何提供一种用于脚手架整体固定装置,以满足安装效率高并且安装牢固性安全性好,已经成为本领域技术人员迫切要求解决的技术问题。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种用于脚手架整体固定装置,效果好。
一种用于脚手架整体固定装置,包括第一限位部、第二限位部,其中:
第一限位部包括第一安装板、连接件、第二安装板、紧固件,第一安装板、第二安装板均为弧形,第一安装板、连接件、第二安装板依次连接;连接件由可变形材料制成;第一安装板、第二安装板相对设置;紧固件用于将第一安装板、第二安装板连接;
第二限位部包括过度管、第一限位环、限位台,过度管与第一安装板连接,过度管的长度方向与第一安装板的长度方向垂直,过度管的外周向表面设有第一外螺纹;第一限位环为环形,第一限位环的内周向表面设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹;限位台为圆台状,限位台置于第一限位环内并与第一限位环连接,限位台与第一限位环之间形成容纳空间,限位台与第一限位环之间的间距自第一限位环靠近过度管的一端向第一限位环远离过度管的一端逐渐减小。
优选的,还包括两个第三限位部,两个第三限位部分别分布于第一限位部的两侧,第三限位部包括第一连接板、第二连接板、n+1个过度件、n个第三连接板、固定件,其中n为自然数,第一连接板、第二连接板、第三连接板均为弧形;过度件由可变形材料制成;固定件用于将第一连接板、第二连接板连接;
当n为0时,第一连接板、过度件、第二连接板依次连接;
当n≥1时,n+1个过度件、n个第三连接板间隔分布,第三连接板与其两侧的两个过度件均连接;位于两侧的两个过度件分别与第一连接板、第二连接板连接;
还包括支撑板、两个连接单元,支撑板与限位台转动连接;两个连接单元与两个第三限位部一一对应设置,连接单元包括第一螺杆、第二螺杆、连接管,第一螺杆的一端与支撑板连接;第二螺杆的一端与第一连接板连接,第二螺杆与第一螺杆同轴布置;连接管的内周向表面设有与第一螺杆、第二螺杆均配合的第二内螺纹。
优选的,第一限位环靠近限位台的一侧设有橡胶层。
优选的,限位台的外周向表面设有橡胶层。
优选的,还包括第四限位部,第四限位部包括第一支撑管、第二支撑管、第二限位环,第一支撑管与第一安装板连接,第一支撑管的长度方向与第一安装板的长度方向垂直,第一支撑管的长度方向与过度管的长度方向垂直,第一支撑管的外周向表面设有第二外螺纹;第二支撑管置于第一支撑管的外侧,第二支撑管的内周向表面设有与第二外螺纹相配合的第三内螺纹;第二限位环为环形,第二限位环由弹性材料制成,第二限位环的一端与第一支撑管连接,第二限位环的厚度自靠近第一支撑管的一端向远离支撑管的一端逐渐增大。
优选的,第一安装板上设有螺纹孔;第二安装板上设有通孔;紧固件包括第三螺杆,第三螺杆置于通孔内并与通孔转动连接,第三螺杆与螺纹孔相配合。
本发明中,将将钢管A置于第一安装板内,盖上第二安装板,利用紧固件将第一安装板、第二安装板连接起来,进而将钢管A夹持固定。
连接件可以为橡胶件、软金属等,通过增加连接件,能够让连接件与该钢管A很好的贴合,增大接触面积,能够有效的增大摩擦,更好的夹持;同时,通过增加连接件能够夹持固定不同尺寸的钢管A,适应性更好,扩大使用范围。
将钢管B置于过度管内,将第一限位环套在钢管B的一端,让钢管B置于第一限位环、限位台之间,让钢管B置于容纳空间内,转动第一限位环,让第一限位环、限位台向过度管的方向移动,利用第一限位环、限位台将钢管B夹持、固定。
本发明通过利用第一限位部、第二限位部等能够有效的将钢管A、钢管B夹持固定,安装后的脚手架在使用过程中不易发生松动,杜绝安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为第四限位部的放大后的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2:
本发明提出的一种用于脚手架整体固定装置,包括第一限位部、第二限位部,其中:
第一限位部包括第一安装板1、连接件2、第二安装板3、紧固件,第一安装板1、第二安装板3均为弧形,第一安装板1、连接件2、第二安装板3依次连接;连接件2由可变形材料制成;第一安装板1、第二安装板3相对设置;紧固件用于将第一安装板1、第二安装板3连接。
第二限位部包括过度管、第一限位环5、限位台6,过度管与第一安装板1连接,过度管的长度方向与第一安装板1的长度方向垂直,过度管的外周向表面设有第一外螺纹;第一限位环5为环形,第一限位环5的内周向表面设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹;限位台6为圆台状,限位台6置于第一限位环5内并与第一限位环5连接,限位台与第一限位环同轴布置,限位台6与第一限位环5之间形成容纳空间,限位台6与第一限位环5之间的间距自第一限位环5靠近过度管的一端向第一限位环5远离过度管的一端逐渐减小。
本实施例还包括两个第三限位部,两个第三限位部分别分布于第一限位部的两侧,第三限位部包括第一连接板7、第二连接板8、n+1个过度件9、n个第三连接板10、固定件,其中n为自然数,第一连接板7、第二连接板8、第三连接板10均为弧形;过度件9由可变形材料制成;固定件用于将第一连接板7、第二连接板8连接。
当n为0时,第一连接板7、过度件9、第二连接板8依次连接。本领域技术人员可以灵活选择第三连接板10的数量。
当n≥1时,n+1个过度件9、n个第三连接板10间隔分布,第三连接板10与其两侧的两个过度件9均连接;位于两侧的两个过度件9分别与第一连接板7、第二连接板8连接。
将第一连接板7与钢管A贴合,盖上第二连接板8,让过度件9、第三连接板10与钢管A贴合,利用固定件将第一连接板7、第二连接板8连接起来;本实施例中的固定件可以为上述的紧固件。
通过n+1个过度件9、n个第三连接板10,让n+1个过度件9、n个第三连接板10间隔分布,能够更好的让过度件9、第三连接板10与钢管A贴合,实现面接触,能够增大与钢管A的接触面积,增大摩擦,有效避免移动、转动,提高连接效果。
本实施例还包括支撑板11、两个连接单元,支撑板11与限位台6转动连接;第一限位环可以与支撑板转动连接也可以不连接;两个连接单元与两个第三限位部一一对应设置,连接单元包括第一螺杆12、第二螺杆13、连接管14,第一螺杆12的一端与支撑板11连接;第二螺杆13的一端与第一连接板7连接,第二螺杆13与第一螺杆12同轴布置;连接管14的内周向表面设有与第一螺杆12、第二螺杆13均配合的第二内螺纹。
通过转动连接管14进而利用第一螺杆12、第二螺杆13、支撑板11将限位台6和第一连接板7连接起来,让第一限位部、第二限位部连接起来形成整体,继而让钢管A、钢管B有效的连接起来,形成有力的整体,避免相互移动、窜动,能够有效的提高连接强度,使用过程中不易发生松动,杜绝安全隐患。
本实施例中,第一限位环5靠近限位台6的一侧设有橡胶层;增大摩擦,更加有利于夹持钢管,能够有效避免钢管B转动,杜绝安全隐患。
本实施例中,限位台6的外周向表面设有橡胶层;增大摩擦,更加有利于夹持钢管,能够有效避免钢管B转动,杜绝安全隐患。
本实施例还包括第四限位部,第四限位部包括第一支撑管15、第二支撑管16、第二限位环17,第一支撑管15与第一安装板1连接,第一支撑管15的长度方向与第一安装板1的长度方向垂直,第一支撑管15的长度方向与过度管的长度方向垂直,第一支撑管15的外周向表面设有第二外螺纹;第二支撑管16置于第一支撑管15的外侧,第二支撑管16的内周向表面设有与第二外螺纹相配合的第三内螺纹;第二限位环17为环形,第二限位环17由弹性材料制成,第二限位环17的一端与第一支撑管15连接,第二限位环17的厚度自靠近第一支撑管15的一端向远离支撑管的一端逐渐增大。
将第一支撑管15套在钢管C,转动第二支撑管16,让第二支撑管16向第二限位环17的方向移动,利用第二支撑管16挤压第二限位环17,让第二限位环17与钢管C紧密贴合,让第二支撑管16、第二限位环17将钢管C压紧,能够有效避免钢管转动,杜绝安全隐患。
上述结构的设计,利用第一限位部、第二限位部、第三限位部、第四限位部能有效的将钢管A、钢管B、钢管C连接起来,让钢管A、钢管B、钢管C形成一个整体,有效的提高连接强度,使用过程中不易发生松动,杜绝安全隐患。
本实施例中,第一安装板1上设有螺纹孔18;第二安装板3上设有通孔;紧固件包括第三螺杆19,第三螺杆19置于通孔内并与通孔转动连接,第三螺杆19与螺纹孔18相配合。让第三螺杆19的一端置于螺纹孔18内,转动第三螺杆19将第一安装板1、第二安装板3连接起来,当然,紧固件还可以采取其他的结构。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于脚手架整体固定装置,其特征在于,包括第一限位部、第二限位部,其中:
第一限位部包括第一安装板、连接件、第二安装板、紧固件,第一安装板、第二安装板均为弧形,第一安装板、连接件、第二安装板依次连接;连接件由可变形材料制成;第一安装板、第二安装板相对设置;紧固件用于将第一安装板、第二安装板连接;
第二限位部包括过度管、第一限位环、限位台,过度管与第一安装板连接,过度管的长度方向与第一安装板的长度方向垂直,过度管的外周向表面设有第一外螺纹;第一限位环为环形,第一限位环的内周向表面设有与第一外螺纹相配合的第一内螺纹;限位台为圆台状,限位台置于第一限位环内并与第一限位环连接,限位台与第一限位环之间形成容纳空间,限位台与第一限位环之间的间距自第一限位环靠近过度管的一端向第一限位环远离过度管的一端逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的用于脚手架整体固定装置,其特征在于,还包括两个第三限位部,两个第三限位部分别分布于第一限位部的两侧,第三限位部包括第一连接板、第二连接板、n+1个过度件、n个第三连接板、固定件,其中n为自然数,第一连接板、第二连接板、第三连接板均为弧形;过度件由可变形材料制成;固定件用于将第一连接板、第二连接板连接;
当n为0时,第一连接板、过度件、第二连接板依次连接;
当n≥1时,n+1个过度件、n个第三连接板间隔分布,第三连接板与其两侧的两个过度件均连接;位于两侧的两个过度件分别与第一连接板、第二连接板连接;
还包括支撑板、两个连接单元,支撑板与限位台转动连接;两个连接单元与两个第三限位部一一对应设置,连接单元包括第一螺杆、第二螺杆、连接管,第一螺杆的一端与支撑板连接;第二螺杆的一端与第一连接板连接,第二螺杆与第一螺杆同轴布置;连接管的内周向表面设有与第一螺杆、第二螺杆均配合的第二内螺纹。
3.根据权利要求1所述的用于脚手架整体固定装置,其特征在于,第一限位环靠近限位台的一侧设有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的用于脚手架整体固定装置,其特征在于,限位台的外周向表面设有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的用于脚手架整体固定装置,其特征在于,还包括第四限位部,第四限位部包括第一支撑管、第二支撑管、第二限位环,第一支撑管与第一安装板连接,第一支撑管的长度方向与第一安装板的长度方向垂直,第一支撑管的长度方向与过度管的长度方向垂直,第一支撑管的外周向表面设有第二外螺纹;第二支撑管置于第一支撑管的外侧,第二支撑管的内周向表面设有与第二外螺纹相配合的第三内螺纹;第二限位环为环形,第二限位环由弹性材料制成,第二限位环的一端与第一支撑管连接,第二限位环的厚度自靠近第一支撑管的一端向远离支撑管的一端逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的用于脚手架整体固定装置,其特征在于,第一安装板上设有螺纹孔;第二安装板上设有通孔;紧固件包括第三螺杆,第三螺杆置于通孔内并与通孔转动连接,第三螺杆与螺纹孔相配合。
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