CN107060285A - 一种外墙喷涂施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于喷涂施工领域，特别涉及一种外墙喷涂施工工艺，包括以下步骤：(1)检测、清洗外墙，(2)墙面灰饼，(3)喷涂处理：在保养后的外墙表面自上而下分层喷涂改性砂浆，使改性砂浆和外墙表面之间的粘结强度≥23MPa，改性砂浆的粒浆厚度≤20mm，外墙表面的阴阳角部位的施工方式为由外向里抹压，喷涂完改性砂浆后10‑12h后找平，以60‑100cm/min的移动速度用喷枪灼烧改性砂浆表面，接着研磨改性砂浆表面，使改性砂浆表面的粗糙度≥50μm，在改性砂浆表面涂抹液体膜，晾干5‑10h后，最后在液体膜表面喷涂外墙防水涂料。通过本发明施工工艺喷涂的外墙体，具有优异的力学性能。

Description

一种外墙喷涂施工工艺
【技术领域】
本发明属于喷涂施工领域，特别涉及一种外墙喷涂施工工艺。
【背景技术】
现行的外墙涂装工艺属于外墙砂浆表面的一种附着物装饰材料，砂浆的抹灰质量与原材料配合情况出现问题时，将直接引起外墙装饰层出现：开裂、空鼓、渗水现象，影响外观形象，带来后期物业维护增大。
现阶段，对于外墙喷涂工艺的研究主要集中在对涂料的研究上，公开号为CN101078288A，发明名称为：一种墙面喷涂工艺的中国专利，公开了一种采用多道喷涂涂料和底气，提高墙面的耐腐蚀性、抗龟裂、耐水性和抗辐射性，缺点：只涉及到涂料的喷涂，不涉及对于砂浆材料的施工方式；也有一部分的研究针对砂浆材料，公开号为CN105399393A，发明名称为：一种一体化喷注的墙体轻质喷涂浆料的中国专利，公开了一组具有保温足分和防水组分的喷涂浆料，缺点：喷涂酱料必须结合钢丝网使用，粘结强度不高。
【发明内容】
本发明目的在于提供一种外墙喷涂施工工艺，该技术通过在改性砂浆表面上涂抹液体膜，再喷涂外墙防水涂料的技术，能够解决喷涂砂浆后还要刮腻子的施工方式，而且喷涂的改性砂浆不需要通过钢丝网固定，喷涂后的墙体具有优异的粘结强度和弹性模量。通过本发明施工工艺喷涂的外墙体，具有优异的力学性能。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种外墙喷涂施工工艺，包括以下步骤：
(1)检测、清洗外墙：检测外墙表面，剔开外墙表面的松动砂浆，打磨外墙表面，然后将外墙表面不同砌体间隙割开，填入混合胶并进行密封处理，密封处理1-2天后清洗外墙表面；
(2)墙面灰饼：对清洗后的外墙表面找平，确定灰饼厚度，当外墙表面的凹度≥20度时，要分层衬平，先抹上灰饼，再抹下灰饼，之后以每天1-2kg/m2的用量淋水保养外墙表面1-3天；
(3)喷涂处理：在保养后的外墙表面自上而下分层喷涂改性砂浆，使改性砂浆和外墙表面之间的粘结强度≥23MPa，改性砂浆的粒浆厚度≤20mm，外墙表面的阴阳角部位的施工方式为由外向里抹压，喷涂完改性砂浆后10-12h后找平，以60-100cm/min的移动速度用喷枪灼烧改性砂浆表面，接着研磨改性砂浆表面，使改性砂浆表面的粗糙度≥50μm，在改性砂浆表面涂抹液体膜，晾干5-10h后，最后在液体膜表面喷涂外墙防水涂料。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(4)所述的改性砂浆由下述方法制备：按重量份数计，将20-25份水泥，60-75份河沙，3-8份胶粉，25-35份苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物，3-5份钛，6-10份木质纤维，4-8份憎水剂，1-3份甘油，1-3份聚乙烯亚胺，2份聚双马来酰亚胺，1-2份阳离子氯丁胶乳和3-5份壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀，加入50-70份水，以200-400r/min的速度搅拌3-5min，得到改性砂浆。
在本发明中，作为进一步说明，所述的憎水剂为聚乙烯醇水基憎水剂或有机硅粉末憎水剂。
在本发明中，作为进一步说明，所述的河沙过60-80目筛。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(1)所述的混合胶为将按重量比10-15：8-12：6-10的丁腈羟聚氨酯密封胶、硅胶和硅酮密封胶混合，并搅拌均匀而成。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(3)所述的液体膜由下述方法制备：按重量份数计，将10-20份聚乙烯醇，2-5份三乙醇胺，4-8份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐和6-10份1-己基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐加入到100-200份水中，在85-95℃下以1000-2000r/min的速度搅拌10-15min，得到液体膜。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(3)所述的液体膜的用量为0.5-0.8kg/m2。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(3)所述的改性砂浆的喷涂量为2-3kg/m2；所述的改性砂浆在2.5-4h内用完。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(3)所述的喷涂改性砂浆时的压力为0.4-0.7MPa。
部分原料的功能介绍如下：
木质纤维，是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无放射性。广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、沥青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合宜性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。其技术作用主要是：触变、防护、吸收、载体和填充剂。
聚酰亚胺，是指主链上含有酰亚胺环-CO-NH-CO-的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，103赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H级绝缘材料。
水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
胶粉，是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性沥青、橡胶制品、变性淀粉、阔高等领域。
苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物为苯乙烯和二元乙丙橡胶接枝共聚而成，具有良好的增韧效果。
钛，是一种银白色的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，耐湿氯气腐蚀。钛被认为是一种稀有金属，这是由于在自然界中其存在分散并难于提取。但其相对丰富，在所有元素中居第十位。钛的矿石主要有钛铁矿及金红石，广布于地壳及岩石圈之中。钛亦同时存在于几乎所有生物、岩石、水体及土壤中。从主要矿石中萃取出钛需要用到克罗尔法或亨特法。
甘油，是无色味甜澄明黏稠液体。无臭。有暖甜味。俗称甘油，能从空气中吸收潮气，也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫。难溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油类，相对密度1.26362，熔点17.8℃，沸点290.0℃，折光率1.4746，闪点176℃，丙三醇是甘油三酯分子的骨架成分。可用作溶剂，润滑剂，药剂和甜味剂。
聚乙烯亚胺，一种水溶性高分子聚合物。无色或淡黄色黏稠状液体，有吸湿性，溶于水、乙醇，不溶于苯。具有：1、高附着性和吸附性，氨基能与羧基反应生成氢键；2、可以中和和吸附所有阴离子物质，还能螯化重金属离子；3、反应性，聚乙烯亚胺由于具有反应性很强的伯胺和仲胺，能够很容易与环氧，酸，异氰酸酯化合物和酸性气体反应。
聚双马来酰亚胺，即由双马来酰亚胺聚合而成，具有耐高温性。
阳离子氯丁胶乳，又叫阳离子氯丁胶乳防水防腐材料，淡绿色液体，是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由环氧树脂改性胶乳加入氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成。具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。
壬基酚聚氧乙烯醚，是一种外观浅色粘稠状液体，常用的非离子型表面活性剂。是广泛使用的非离子表面活性剂的主要代表。
河沙，是天然石在自然状态下，经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产生的，其成份较为复杂、表面有一定光滑性，杂质含量多的非金属矿石。河沙对建筑业有着卓著的贡献。
硅胶，别名硅橡胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅酮密封胶，具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。并具有优异的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能，可持续使用在-60-200℃且保持性能。
聚乙烯醇，外观为白色粉末，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。溶于水，水温越高则溶解度越大，但几乎不溶于有机溶剂。溶解性随醇解度和聚合度而变化。具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。
三乙醇胺，是三乙胺的三羟基取代物。与其他胺类化合物相似，由于氮原子上存在孤对电子，三乙醇胺具弱碱性，能够与无机酸或有机酸反应生成盐。
1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐，离子液体，密度1.21g/mL，闪点为288℃，主要用作化学试剂、医药中间体和材料中间体。
1-己基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐，离子液体，分子量为316.34，主要用作化学试剂、医药中间体和材料中间体。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明所采用的改性砂浆在喷枪造成的高温条件下，能形成具有弹性的砂浆，大大提高了其抗裂性。改性砂浆中的阳离子氯丁胶乳和壬基酚聚氧乙烯醚能促进砂浆中苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物均匀分散，钛金属能在高温条件下能够激发苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物中聚单烯烃的定向扩展延伸性，使苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物能在短时间内快速扩散，挤占水泥、河沙和木质纤维为主体中的气泡的空间，将主体中的气泡排出，在提高砂浆气密性的同时使苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物能在主体中快速穿梭流动，使主体材料和苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物形成海岛结构，增加主体结构的韧性，提高了主体结构的弹性模量和粘结能力，进而提高其抗裂性和粘结强度；另一方面，改性砂浆中的聚乙烯亚胺、聚双马来酰亚胺具有较高的反应活性，能与木质纤维中的羟基反应并交联聚合，加强与其他物质的结合力，使砂浆具有较强的粘结能力；砂浆中的各个成分通过科学配比，相互配合，相互促进，能从不同方面和不同角度增强砂浆的粘结强度和弹性模量，其产生的效果远高于单个组分的单纯功能的简单的效果。
2.在本发明中采用了液体膜能有效改善改性砂浆表面性能，提高砂浆和外墙防水涂料的粘结性。液体膜中的1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐和1-己基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐都是离子液体，能高效溶解聚乙烯醇和三乙醇胺，在改性砂浆表面形成一层带电的液体膜，能够和高速喷涂外墙防水涂料时摩擦产生的电子进行相互吸引，大大增强了液体膜对外墙防水涂料的吸附能力；而聚乙烯醇和三乙醇胺具有强力粘结性，能高效的与粘合防水涂料的颗粒进行相互咬合，从而提高改性砂浆和外墙防水涂料的粘结强度。于此同时，液体膜的涂抹能有效增加改性砂浆表面的光滑度和平整度，从而在减少刮腻子的这道程序的同时提高砂浆与外墙防水涂料的粘结性。液体膜的各个组分相互配合，作用层层递进，大大提高了改性砂浆和外墙防水涂料的粘结性。
3.本发明所采用的喷涂施工工艺能够实现施工程序简单、过程可控，喷涂过后的外墙墙体的粘结强度高，抗裂性好，具有广大的市场推广价值。
【具体实施方式】
实施例1：
1.前期准备：
混合胶的制备：按重量份数计，将10份丁腈羟聚氨酯密封胶、8份硅胶和6份硅酮密封胶混合，搅拌均匀得到混合胶。
改性砂浆的制备：按重量份数计，将20份水泥，60份过60目筛的河沙，3份胶粉，25份苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物，3份钛，6-10份木质纤维，4份聚乙烯醇水基憎水剂，1份甘油，1份聚乙烯亚胺，2份聚双马来酰亚胺，1份阳离子氯丁胶乳和3份壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀，加入50份水，以200r/min的速度搅拌3min，得到改性砂浆，改性砂浆在2.5h内用完。
液体膜的制备：按重量份数计，将10份聚乙烯醇，2份三乙醇胺，4份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐和6份1-己基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐加入到100份水中，在85℃下以1000r/min的速度搅拌10min，得到液体膜。
将上述前期制备而得的物质用于下述外墙喷涂施工工艺上。
2.一种外墙喷涂施工工艺，包括以下步骤：
(1)检测、清洗外墙：检测外墙表面，剔开外墙表面的松动砂浆，打磨外墙表面，然后将外墙表面不同砌体间隙割开，填入混合胶并进行密封处理，密封处理1天后清洗外墙表面；
(2)墙面灰饼：对清洗后的外墙表面找平，确定灰饼厚度，当外墙表面的凹度≥20度时，要分层衬平，先抹上灰饼，再抹下灰饼，之后以每天1kg/m2的用量淋水保养外墙表面1天；
(3)喷涂处理：在保养后的外墙表面自上而下分层喷涂改性砂浆，改性砂浆的喷涂量为2kg/m2，使改性砂浆和外墙表面之间的粘结强度为23MPa，改性砂浆的粒浆厚度为20mm，外墙表面的阴阳角部位的施工方式为由外向里抹压，喷涂完改性砂浆10-12h后找平，以60cm/min的移动速度用喷枪灼烧改性砂浆表面，接着研磨改性砂浆表面，使改性砂浆表面的粗糙度为50μm，在改性砂浆表面涂抹液体膜，所述的液体膜的用量为0.5kg/m2，晾干5h后，最后在液体膜表面喷涂外墙防水涂料。
实施例2：
1.前期准备：
混合胶的制备：按重量份数计，将11份丁腈羟聚氨酯密封胶、10份硅胶和8份硅酮密封胶混合，搅拌均匀得到混合胶。
改性砂浆的制备：按重量份数计，将23份水泥，72份过75目筛的河沙，4份胶粉，30份苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物，3.5份钛，7份木质纤维，5份有机硅粉末憎水剂，2份甘油，1.5份聚乙烯亚胺，2份聚双马来酰亚胺，1.2份阳离子氯丁胶乳和4份壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀，加入55份水，以350r/min的速度搅拌3.5min，得到改性砂浆，改性砂浆在3h内用完。
液体膜的制备：按重量份数计，将17份聚乙烯醇，3份三乙醇胺，7份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐和7份1-己基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐加入到130份水中，在90℃下以1300r/min的速度搅拌14min，得到液体膜。
将上述前期制备而得的物质用于下述外墙喷涂施工工艺上。
2.一种外墙喷涂施工工艺，包括以下步骤：
(1)检测、清洗外墙：检测外墙表面，剔开外墙表面的松动砂浆，打磨外墙表面，然后将外墙表面不同砌体间隙割开，填入混合胶并进行密封处理，密封处理1.5天后清洗外墙表面；
(2)墙面灰饼：对清洗后的外墙表面找平，确定灰饼厚度，当外墙表面的凹度≥20度时，要分层衬平，先抹上灰饼，再抹下灰饼，之后以每天1.5kg/m2的用量淋水保养外墙表面2天；
(3)喷涂处理：在保养后的外墙表面自上而下分层喷涂改性砂浆，改性砂浆的喷涂量为2.5kg/m2，使改性砂浆和外墙表面之间的粘结强度为25MPa，改性砂浆的粒浆厚度我18mm，外墙表面的阴阳角部位的施工方式为由外向里抹压，喷涂完改性砂浆10.5h后找平，以75cm/min的移动速度用喷枪灼烧改性砂浆表面，接着研磨改性砂浆表面，使改性砂浆表面的粗糙度为60μm，在改性砂浆表面涂抹液体膜，液体膜的用量为0.7kg/m2，晾干6h后，最后在液体膜表面喷涂外墙防水涂料。
实施例3：
1.前期准备：
混合胶的制备：按重量份数计，将14份丁腈羟聚氨酯密封胶、9份硅胶和9份硅酮密封胶混合，搅拌均匀得到混合胶。
改性砂浆的制备：按重量份数计，将22份水泥，65份过70目筛的河沙，6份胶粉，33份苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物，4份钛，7份木质纤维，5份聚乙烯醇水基憎水剂，1.5份甘油，2份聚乙烯亚胺，2份聚双马来酰亚胺，1.8份阳离子氯丁胶乳和3.5份壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀，加入58份水，以350r/min的速度搅拌3.5min，得到改性砂浆，改性砂浆在3.5h内用完。
液体膜的制备：按重量份数计，将18份聚乙烯醇，3份三乙醇胺，7份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐和9份1-己基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐加入到150份水中，在90℃下以1600r/min的速度搅拌12min，得到液体膜。
将上述前期制备而得的物质用于下述外墙喷涂施工工艺上。
2.一种外墙喷涂施工工艺，包括以下步骤：
(1)检测、清洗外墙：检测外墙表面，剔开外墙表面的松动砂浆，打磨外墙表面，然后将外墙表面不同砌体间隙割开，填入混合胶并进行密封处理，密封处理1天后清洗外墙表面；
(2)墙面灰饼：对清洗后的外墙表面找平，确定灰饼厚度，当外墙表面的凹度≥20度时，要分层衬平，先抹上灰饼，再抹下灰饼，之后以每天1.3kg/m2的用量淋水保养外墙表面1.5天；
(3)喷涂处理：在保养后的外墙表面自上而下分层喷涂改性砂浆，改性砂浆的喷涂量为2.3kg/m2，使改性砂浆和外墙表面之间的粘结强度为24MPa，改性砂浆的粒浆厚度为18mm，外墙表面的阴阳角部位的施工方式为由外向里抹压，喷涂完改性砂浆11h后找平，以80cm/min的移动速度用喷枪灼烧改性砂浆表面，接着研磨改性砂浆表面，使改性砂浆表面的粗糙度为55μm，在改性砂浆表面涂抹液体膜，液体膜的用量为0.7kg/m2，晾干8h后，最后在液体膜表面喷涂外墙防水涂料。
实施例4：
1.前期准备：
混合胶的制备：按重量份数计，将13份丁腈羟聚氨酯密封胶、9份硅胶和9份硅酮密封胶混合，搅拌均匀得到混合胶。
改性砂浆的制备：按重量份数计，将21份水泥，65份过70目筛的河沙，4份胶粉，29份苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物，3.5份钛，7份木质纤维，5份有机硅粉末憎水剂，2份甘油，2份聚乙烯亚胺，2份聚双马来酰亚胺，1.4份阳离子氯丁胶乳和4份壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀，加入64份水，以340r/min的速度搅拌3.5min，得到改性砂浆，改性砂浆在3h内用完。
液体膜的制备：按重量份数计，将13份聚乙烯醇，4份三乙醇胺，5份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐和8份1-己基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐加入到160份水中，在88℃下以1700r/min的速度搅拌14min，得到液体膜。
将上述前期制备而得的物质用于下述外墙喷涂施工工艺上。
2.一种外墙喷涂施工工艺，包括以下步骤：
(1)检测、清洗外墙：检测外墙表面，剔开外墙表面的松动砂浆，打磨外墙表面，然后将外墙表面不同砌体间隙割开，填入混合胶并进行密封处理，密封处理1.5天后清洗外墙表面；
(2)墙面灰饼：对清洗后的外墙表面找平，确定灰饼厚度，当外墙表面的凹度≥20度时，要分层衬平，先抹上灰饼，再抹下灰饼，之后以每天1.6kg/m2的用量淋水保养外墙表面2.5天；
(3)喷涂处理：在保养后的外墙表面自上而下分层喷涂改性砂浆，改性砂浆的喷涂量为2.4kg/m2，使改性砂浆和外墙表面之间的粘结强度为24MPa，改性砂浆的粒浆厚度为17mm，外墙表面的阴阳角部位的施工方式为由外向里抹压，喷涂完改性砂浆10.5h后找平，以85cm/min的移动速度用喷枪灼烧改性砂浆表面，接着研磨改性砂浆表面，使改性砂浆表面的粗糙度为70μm，在改性砂浆表面涂抹液体膜，液体膜的用量为0.6kg/m2，晾干9h后，最后在液体膜表面喷涂外墙防水涂料。
将上述前期制备而得的物质用于下述外墙喷涂施工工艺上。
实施例5：
1.前期准备：
混合胶的制备：按重量份数计，将14份丁腈羟聚氨酯密封胶、11份硅胶和7份硅酮密封胶混合，搅拌均匀得到混合胶。
改性砂浆的制备：按重量份数计，将21份水泥，68份过77目筛的河沙，5份胶粉，34份苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物，4.5份钛，9份木质纤维，5份有机硅粉末憎水剂，1.5份甘油，2.5份聚乙烯亚胺，2份聚双马来酰亚胺，1.7份阳离子氯丁胶乳和4.5份壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀，加入57份水，以280r/min的速度搅拌4min，得到改性砂浆，改性砂浆在3.5h内用完。
液体膜的制备：按重量份数计，将17份聚乙烯醇，3份三乙醇胺，7份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐和7份1-己基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐加入到170份水中，在90℃下以1800r/min的速度搅拌11min，得到液体膜。
将上述前期制备而得的物质用于下述外墙喷涂施工工艺上。
2.一种外墙喷涂施工工艺，包括以下步骤：
(1)检测、清洗外墙：检测外墙表面，剔开外墙表面的松动砂浆，打磨外墙表面，然后将外墙表面不同砌体间隙割开，填入混合胶并进行密封处理，密封处理1天后清洗外墙表面；
(2)墙面灰饼：对清洗后的外墙表面找平，确定灰饼厚度，当外墙表面的凹度≥20度时，要分层衬平，先抹上灰饼，再抹下灰饼，之后以每天1.7kg/m2的用量淋水保养外墙表面2天；
(3)喷涂处理：在保养后的外墙表面自上而下分层喷涂改性砂浆，改性砂浆的喷涂量为2.6kg/m2，使改性砂浆和外墙表面之间的粘结强度为25MPa，改性砂浆的粒浆厚度为19mm，外墙表面的阴阳角部位的施工方式为由外向里抹压，喷涂完改性砂浆11.5h后找平，以90cm/min的移动速度用喷枪灼烧改性砂浆表面，接着研磨改性砂浆表面，使改性砂浆表面的粗糙度为65μm，在改性砂浆表面涂抹液体膜，液体膜的用量为0.6kg/m2，晾干7h后，最后在液体膜表面喷涂外墙防水涂料。
实施例6：
1.前期准备：
混合胶的制备：按重量份数计，将15份丁腈羟聚氨酯密封胶、12份硅胶和10份硅酮密封胶混合，搅拌均匀得到混合胶。
改性砂浆的制备：按重量份数计，将25份水泥，75份过80目筛的河沙，8份胶粉，35份苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物，5份钛，10份木质纤维，8份有机硅粉末憎水剂，3份甘油，3份聚乙烯亚胺，2份聚双马来酰亚胺，2份阳离子氯丁胶乳和5份壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀，加入70份水，以400r/min的速度搅拌5min，得到改性砂浆，改性砂浆在4h内用完。
液体膜的制备：按重量份数计，将20份聚乙烯醇，5份三乙醇胺，8份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐和10份1-己基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐加入到200份水中，在95℃下以2000r/min的速度搅拌15min，得到液体膜。
将上述前期制备而得的物质用于下述外墙喷涂施工工艺上。
2.一种外墙喷涂施工工艺，包括以下步骤：
(1)检测、清洗外墙：检测外墙表面，剔开外墙表面的松动砂浆，打磨外墙表面，然后将外墙表面不同砌体间隙割开，填入混合胶并进行密封处理，密封处理2天后清洗外墙表面；
(2)墙面灰饼：对清洗后的外墙表面找平，确定灰饼厚度，当外墙表面的凹度≥20度时，要分层衬平，先抹上灰饼，再抹下灰饼，之后以每天2kg/m2的用量淋水保养外墙表面3天；
(3)喷涂处理：在保养后的外墙表面自上而下分层喷涂改性砂浆，改性砂浆的喷涂量为3kg/m2，使改性砂浆和外墙表面之间的粘结强度为25MPa，改性砂浆的粒浆厚度为19mm，外墙表面的阴阳角部位的施工方式为由外向里抹压，喷涂完改性砂浆12h后找平，以100cm/min的移动速度用喷枪灼烧改性砂浆表面，接着研磨改性砂浆表面，使改性砂浆表面的粗糙度为60μm，在改性砂浆表面涂抹液体膜，所述的液体膜的用量为0.8kg/m2，晾干10h后，最后在液体膜表面喷涂外墙防水涂料。
对比例1：外墙喷涂施工工艺的具体步骤、原料与实施例6基本相同，不同点在于：步骤(3)没有涂抹液体膜。
对比例2：外墙喷涂施工工艺的具体步骤、原料与实施例6基本相同，不同点在于：步骤(3)所采用的砂浆为市面上出售的鑫瑞达牌聚合物保温砂浆。
对比例3：外墙喷涂施工工艺的具体步骤、原料与实施例6基本相同，不同点在于：步骤(3)所采用的改性砂浆中不含有苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物。
对比实验1：
将对比例1-3和实施例1-6的工艺对外墙进行喷涂施工，检测喷涂5天后对墙体的粘结强度、弹性模量，检测结果见表1。
表1：
表1结果表明：粘结强度越高，说明样品越容易附着在墙体上，墙体的安全性能越高，粘结强度从高到低排列为：实施例3>实施例5>实施例6>实施例2>实施例4>实施例1>对比例3>对比例1>对比例2；
弹性模量越低，说明样品的抗裂性效果越好，弹性模量从低到高排列为：实施例3＝实施例5＝实施例6<实施例1＝实施例4<实施例2<对比例3<对比例1<对比例2。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种外墙喷涂施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)检测、清洗外墙：检测外墙表面，剔开外墙表面的松动砂浆，打磨外墙表面，然后将外墙表面不同砌体间隙割开，填入混合胶并进行密封处理，密封处理1-2天后清洗外墙表面；
(2)墙面灰饼：对清洗后的外墙表面找平，确定灰饼厚度，当外墙表面的凹度≥20度时，要分层衬平，先抹上灰饼，再抹下灰饼，之后以每天1-2kg/m2的用量淋水保养外墙表面1-3天；
(3)喷涂处理：在保养后的外墙表面自上而下分层喷涂改性砂浆，使改性砂浆和外墙表面之间的粘结强度≥23MPa，改性砂浆的粒浆厚度≤20mm，外墙表面的阴阳角部位的施工方式为由外向里抹压，喷涂完改性砂浆后10-12h后找平，以60-100cm/min的移动速度用喷枪灼烧改性砂浆表面，接着研磨改性砂浆表面，使改性砂浆表面的粗糙度≥50μm，在改性砂浆表面涂抹液体膜，晾干5-10h后，最后在液体膜表面喷涂外墙防水涂料。
2.根据权利要求1所述的一种外墙喷涂施工工艺，其特征在于：步骤(4)所述的改性砂浆由下述方法制备：按重量份数计，将20-25份水泥，60-75份河沙，3-8份胶粉，25-35份苯乙烯-二元乙丙橡胶嵌段共聚物，3-5份钛，6-10份木质纤维，4-8份憎水剂，1-3份甘油，1-3份聚乙烯亚胺，2份聚双马来酰亚胺，1-2份阳离子氯丁胶乳和3-5份壬基酚聚氧乙烯醚混合均匀，加入50-70份水，以200-400r/min的速度搅拌3-5min，得到改性砂浆。
3.根据权利要求2所述的一种外墙喷涂施工工艺，其特征在于：所述的憎水剂为聚乙烯醇水基憎水剂或有机硅粉末憎水剂。
4.根据权利要求2所述的一种外墙喷涂施工工艺，其特征在于：所述的河沙过60-80目筛。
5.根据权利要求1所述的一种外墙喷涂施工工艺，其特征在于：步骤(1)所述的混合胶为将按重量比10-15：8-12：6-10的丁腈羟聚氨酯密封胶、硅胶和硅酮密封胶混合，并搅拌均匀而成。
6.根据权利要求1所述的一种外墙喷涂施工工艺，其特征在于：步骤(3)所述的液体膜由下述方法制备：按重量份数计，将10-20份聚乙烯醇，2-5份三乙醇胺，4-8份1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐和6-10份1-己基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐加入到100-200份水中，在85-95℃下以1000-2000r/min的速度搅拌10-15min，得到液体膜。
7.根据权利要求1或6所述的一种外墙喷涂施工工艺，其特征在于：步骤(3)所述的液体膜的用量为0.5-0.8kg/m2。
8.根据权利要求1所述的一种外墙喷涂施工工艺，其特征在于：步骤(3)所述的改性砂浆的喷涂量为2-3kg/m2；所述的改性砂浆在2.5-4h内用完。
9.根据权利要求1所述的一种外墙喷涂施工工艺，其特征在于：步骤(3)所述的喷涂改性砂浆时的压力为0.4-0.7MPa。
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