CN107060062A - 一种用于下水道的自动清淤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于下水道的自动清淤装置,包括机箱、清淤装置、挡板、稳定架、集气箱、存淤桶、清理口、滑轮、支杆、滑竿、抓取杆、搅碎杆、吸气管、活动轮、吸孔、抓盘、搅碎轮和通孔。本发明的有益效果是:通过在清淤装置内部安装搅碎杆,利用搅碎杆底部的搅碎轮将下水道内部的淤泥等进行预先搅碎处理,从而方便抓取杆取出。通过在搅碎杆与抓取杆底部均设置吸孔,利用机箱内部的风机将下水道内部的浊气吸收,从而避免工作人员在使用装置清理下水道时浊气散发。通过在搅碎轮叶片末端设置通孔,使得搅碎轮在搅碎污泥时能够喷洒消毒液以及空气净化液等,从而增加清理效益。本发明具有清理效率高,清理时无浊气散发的情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种清淤装置,具体为一种用于下水道的自动清淤装置,属于环保设备应用领域。
背景技术
随着科技的的发展与进步,环境污染也越来越严重,环境治理已经是刻不容缓的事情了,我们应该在注重科技发展的同时更加注重环保。而环境保护则需要使用到环保设备,环保设备的种类多种多样,其中就包括公共场所的环保设备,如针对下水道的清淤设备。
但是现有的用于下水道的自动清淤装置在使用时仍存在一定的缺陷,由于清淤时由于需要抓取下水道内部的淤泥,从而容易带出下水道内部的浊气,情况严重时,甚至会出现臭气熏天的情况。并且,并未对清理完成的下水道进行消毒处理,请于效率较低。因此,针对上述问题提出一种用于下水道的自动清淤装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于下水道的自动清淤装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于下水道的自动清淤装置,包括机箱,所述机箱一侧安装清淤装置,所述清淤装置一侧安装挡板,所述挡板底部安装存淤桶,所述清淤装置顶部一侧安装支杆,所述支杆一端连接滑竿,所述滑竿上安装抓取杆,所述抓取杆一侧安装搅碎杆,所述机箱一侧设置集气箱,所述机箱底部安装若干个滑轮,所述抓取杆与所述搅碎杆顶部均安装活动轮,所述抓取杆与所述搅碎杆底部均设置若干个吸孔,所述抓取杆底部安装抓盘,所述搅碎杆底部安装搅碎轮。
优选的,为了使所述吸孔吸收的浊气能够储存在集气箱内部统一处理,从而不至于外泄,所述机箱内部安装风机,且所述机箱内部的风机与所述集气箱相连通。
优选的,为了使所述清淤装置在使用时更加稳定,所述滑竿固定安装在机箱一侧的稳定架上。
优选的,为了使所述抓盘与搅碎轮在使用完成后能够被直接清理,所述稳定架底部设置两个清理口,且所述清理口分别正对着抓盘与搅碎轮,所述清理口与机箱内部的水箱相连通。
优选的,为了使所述支杆能够被吸气管支撑,从而更加稳定,所述支杆下方安装呈30°倾斜角的吸气管。
优选的,为了使所述抓取杆在抓取完污泥过后能够将污泥倒入存淤桶内部,所述抓取杆与所述搅碎杆均通过所述活动轮与所述滑竿呈活动连接。
优选的,为了使搅碎轮在搅碎污泥时能够通过通孔喷洒消毒液等,所述搅碎轮的叶片末端均设置通孔。
优选的,为了使所述清淤装置在运作时有足够的电力来源,所述机箱内部安装电机,且所述机箱通过其内部电机与所述清淤装置呈电性连接。
本发明的有益效果是:通过在清淤装置内部安装搅碎杆,利用搅碎杆底部的搅碎轮将下水道内部的淤泥等进行预先搅碎处理,从而方便抓取杆取出。通过在搅碎杆与抓取杆底部均设置吸孔,利用机箱内部的风机将下水道内部的浊气吸收,从而避免工作人员在使用装置清理下水道时浊气散发。通过在搅碎轮叶片末端设置通孔,使得搅碎轮在搅碎污泥时能够喷洒消毒液以及空气净化液等,从而增加清理效益。本发明具有清理效率高,清理时无浊气散发的情况。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明清淤装置结构示意图。
图3为本发明抓取杆结构示意图。
图4为本发明搅碎杆结构示意图。
图5为本发明搅碎轮结构示意图。
图中:1、机箱,2、清淤装置,3、挡板,4、稳定架,5、集气箱,6、存淤桶,7、清理口,8、滑轮,9、支杆,10、滑竿,11、抓取杆,12、搅碎杆,13、吸气管,14、活动轮,15、吸孔,16、抓盘,17、搅碎轮,18、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种用于下水道的自动清淤装置,包括机箱1,机箱1一侧安装清淤装置2,清淤装置2一侧安装挡板3,挡板3底部安装存淤桶6,清淤装置2顶部一侧安装支杆9,支杆9一端连接滑竿10,滑竿10上安装抓取杆11,抓取杆11一侧安装搅碎杆12,机箱1一侧设置集气箱5,机箱1底部安装若干个滑轮8,抓取杆11与搅碎杆12顶部均安装活动轮14,抓取杆11与搅碎杆12底部均设置若干个吸孔15,抓取杆11底部安装抓盘16,搅碎杆12底部安装搅碎轮17。
作为本发明的一种技术优化方案,机箱1内部安装风机,且机箱1内部的风机与集气箱5相连通,吸孔15吸收的浊气能够储存在集气箱5内部统一处理,从而不至于外泄。
作为本发明的一种技术优化方案,滑竿10固定安装在机箱1一侧的稳定架4上,清淤装置2在使用时更加稳定。
作为本发明的一种技术优化方案,其特征在于:稳定架4底部设置两个清理口7,且清理口7分别正对着抓盘16与搅碎轮17,清理口7与机箱1内部的水箱相连通,抓盘16与搅碎轮17在使用完成后能够被直接清理。
作为本发明的一种技术优化方案,支杆9下方安装呈30°倾斜角的吸气管13,支杆9能够被吸气管13支撑,从而更加稳定。
作为本发明的一种技术优化方案,抓取杆11与搅碎杆12均通过活动轮14与滑竿10呈活动连接,抓取杆11在抓取完污泥过后能够将污泥倒入存淤桶6内部。
作为本发明的一种技术优化方案,搅碎轮17的叶片末端均设置通孔18,搅碎轮17在搅碎污泥时能够通过通孔18喷洒消毒液等。
作为本发明的一种技术优化方案,机箱1内部安装电机,且机箱1通过其内部电机与清淤装置2呈电性连接,清淤装置2在运作时有足够的电力来源。
本发明在使用时,通过在清淤装置2内部安装搅碎杆12,利用搅碎杆12底部的搅碎轮17将下水道内部的淤泥等进行预先搅碎处理,从而方便抓取杆11取出。通过在搅碎杆12与抓取杆11底部均设置吸孔15,利用机箱1内部的风机将下水道内部的浊气吸收,从而避免工作人员在使用装置清理下水道时浊气散发。通过在搅碎轮17叶片末端设置通孔18,使得搅碎轮17在搅碎污泥时能够喷洒消毒液以及空气净化液等,从而增加清理效益。本发明具有清理效率高,清理时无浊气散发的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于下水道的自动清淤装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)一侧安装清淤装置(2),所述清淤装置(2)一侧安装挡板(3),所述挡板(3)底部安装存淤桶(6),所述清淤装置(2)顶部一侧安装支杆(9),所述支杆(9)一端连接滑竿(10),所述滑竿(10)上安装抓取杆(11),所述抓取杆(11)一侧安装搅碎杆(12),所述机箱(1)一侧设置集气箱(5),所述机箱(1)底部安装若干个滑轮(8),所述抓取杆(11)与所述搅碎杆(12)顶部均安装活动轮(14),所述抓取杆(11)与所述搅碎杆(12)底部均设置若干个吸孔(15),所述抓取杆(11)底部安装抓盘(16),所述搅碎杆(12)底部安装搅碎轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于下水道的自动清淤装置,其特征在于:所述机箱(1)内部安装风机,且所述机箱(1)内部的风机与所述集气箱(5)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于下水道的自动清淤装置,其特征在于:所述滑竿(10)固定安装在机箱(1)一侧的稳定架(4)上。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的一种用于下水道的自动清淤装置,其特征在于:所述稳定架(4)底部设置两个清理口(7),且所述清理口(7)分别正对着抓盘(16)与搅碎轮(17),所述清理口(7)与机箱(1)内部的水箱相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于下水道的自动清淤装置,其特征在于:所述支杆(9)下方安装呈30°倾斜角的吸气管(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于下水道的自动清淤装置,其特征在于:所述抓取杆(11)与所述搅碎杆(12)均通过所述活动轮(14)与所述滑竿(10)呈活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于下水道的自动清淤装置,其特征在于:所述搅碎轮(17)的叶片末端均设置通孔(18)。
8.根据权利要求1所述的一种用于下水道的自动清淤装置,其特征在于:所述机箱(1)内部安装电机,且所述机箱(1)通过其内部电机与所述清淤装置(2)呈电性连接。
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CN201710279069.6A CN107060062A (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种用于下水道的自动清淤装置 |
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2017
- 2017-04-25 CN CN201710279069.6A patent/CN107060062A/zh active Pending
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