CN107060047A - 排水防臭汇集器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排水防臭汇集器,包括气体隔离室(2),出水管(3),浮阀装置(5),气体隔离开关(6),除所述的气体隔离室(2)外,还要设置一个或多个进水管(1);所述的出水管(3)上有阀口(31),进水管(1)与气体隔离室(2)固定连接,出水管(3)与气体隔离室(2)固定连接,所述的浮阀装置(5)安装在气体隔离室(2)内,阀口(31)之上。排水防臭汇集器,具有自动平衡通道中的气体压力,排水速度快,防臭效果好,结构简单,维修保养方便,通道光滑无阻挡构件,不易堵塞,使用寿命长,体积小占用空间少,还具有一定的自清洗功能,生产成本低,易于推广等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种排水装置,具体涉及一种建筑用排水防臭汇集器。
背景技术
地漏汇合器(排水防臭汇集器)等,是一种有出水管(出水通道),有两个或两个以上的进水管(进水通道)相组合,一般还要有防臭功能的排水装置。现在的地漏汇合器,有采用水封式来隔绝有味有害气体的,如存水弯式,盖碗式等。这种形式的地漏,在水蒸发后就没有了密封的功能。且存在体积大,安装空间受限等缺陷。
也有采用弹簧、磁铁、重力块或橡胶等来阻断气体和开启排液的,这类地漏汇合器又存在着排液时要克服弹力、磁力或重力的反作用力,阻遏了液体的排放速度。还存在结构复杂,排水截面狭窄,排液通道内存在阻挡液体流动和钩挂杂物的构件等,不但阻遏液体的流动,还容易造成排水通道堵塞,不但失去了排水和防臭的基本功能,且维修成本高,维护不便,使用寿命短等缺陷。
还由于接入的排液通道是一个密闭的空间,上述的地漏汇合器在实际应用中,流入或流出的液体量发生变化时,通道中会产生较大的或正或负的气体压力,这个压力会大大降低排水的速度。
发明内容
为了克服上述现有地漏汇合器中存在的排缺陷。本发明提供了一种采用浮阀装置的排水防臭汇集器,排水时能自动平衡通道中产生的气体压力,不仅排水速度快,不易堵塞,防臭效果好,还具有一定的自清洗功能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
第一种优选方案,排水防臭汇集器,排水防臭汇集器,包括气体隔离室,出水管,浮阀装置,除所述的气体隔离室外,至少还包括一个或多个进水管;所述的出水管上有阀口,进水管与气体隔离室固定连接,出水管与气体隔离室固定连接,浮阀装置安装在气体隔离室内,阀口之上。
第二种优选方案,本优选方案基本结构同第一种的技术方案,不同点在于:所述的浮阀装置还包括气体隔离开关;所述的气体隔离开关安装在浮阀装置上;所述的气体隔离开关可以采用弹力、重力、磁力、浮力等公知技术构成,与浮阀装置的连接可以采用焊接,铆接,粘接铰接等现有技术制作和安装方式。当水流动时,根据通道内产生气体的正负压力增减状况,气体隔离开关能自动打开释放气体压力后关闭。
第三种优选方案,本优选方案基本结构同第一种的技术方案,不同点在于:所述的排水防臭汇集器还包括检修盖;所述的检修盖安装在气体隔离室上,在检修或清洗时检修盖可取下。
第四种优选方案,本优选方案基本结构同第一种,第二种,第三种的技术方案,不同点在于:所述的检修盖上有排水孔,排水时,水从排水孔流入气体隔离室。
第五种优选方案,本优选方案基本结构同第一种,第二种,第三种和第四种的技术方案,不同点在于:所述的排水防臭汇集器还包括滤网。
第六种优选方案,本优选方案基本结构同第一种,第二种,第三种,第四种和第五种的技术方案,不同点在于:所述的排水防臭汇集器还包括伸缩件;所述的伸缩件一端与气体隔离器定位连接(可以是粘接,螺接,焊接等方法固定连接,也可以是活动密封连接),另一端与盖板定位连接(可以用螺接,卡口连接,粘接等)。
本发明的有益效果是:本发明排水防臭汇集器,具有自动平衡排水时,通道中产生的气体压力,排水速度快,防臭效果好,结构简单,清洁维修容易,通道光滑无阻挡构件,不易堵塞,使用寿命长,体积小占用空间少,安装方便,还具有一定的自清洗功能,生产成本低,易于推广等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明排水防臭汇集器A-A剖面示意图(不排水状态);
图2是本发明排水防臭汇集器E-E剖面示意图(排水状态);
图3是本发明排水防臭汇集器E-E剖面示意图(排水且气体隔离开关打开排气时状态);
图4是本发明排水防臭汇集器B-B剖面示意图(没滤网时);
图5是本发明排水防臭汇集器C-C剖面示意图(有滤网时);
图6是本发明排水防臭汇集器D-D多进水管剖面示意图。
图1,图2,图3,图4,图5,图6中排水防臭汇集器各组件所示:1—进水管、2—气体隔离室、3—出水管、31—阀口、5—浮阀装置、6—气体隔离开关、61—弹力件、62—凸块、7—检修盖、71—排水孔、8—滤网、9—伸缩件。
具体实施方式
实施例1:
如图1,图2,图4,图5,图6所示为实施例1的排水防臭汇集器,包括进水管1,气体隔离室2,出水管3,浮阀装置5;所述的出水管3上有阀口31,进水管1与气体隔离室2固定连接,出水管3与气体隔离室2固定连接;所述的浮阀装置5安装在气体隔离室2内,阀口31之上,所述的进水管1是排水防臭汇集器的进水通道,气体隔离室2是隔离气体,是排水通断和清扫检修的一个构件,也可是排水防臭汇集器中的一个进水通道(进水管1)。
实施例1所述的排水防臭汇集器的工作过程是:
假设排水防臭汇集器在不排水时的状态,浮阀装置5在最低位,阀口31被浮阀装置5封住,出水管3与气体隔离室2和进水管1的气体通道封闭,水不能通过,有害气体被隔离。
开始排水时,a、设水从排水管1进入气体隔离室2,水位不断升高,当水位高于浮阀装置5,浮力大于浮阀装置5的重量时,浮阀装置5浮起离开阀口31,打开进水管1和气体隔离室2与出水管3的排水通道。同时,水位也高于了阀口31,水经过阀口31,从出水管3排出。如果排水通道中产生了气体的正压力,排水速度就会变慢,浮阀装置5会继续升高到一定高度或发生倾斜时,气体压力就会被释放,排水速度就会变快,不会因产生的压力影响排水的速度。
b、设水从气体隔离器2流入(没有盖板时),当水位高于浮阀装置5,浮力大于浮阀装置5的重量时,浮阀装置5浮起,打开气体隔离室2与出水管3的通道,水经过气体隔离室2,阀口31,出水管3将水排出。产生正压力时同a的过程。
c、水同时从进水管1和气体隔离室2流入时,过程同a和b(如果气体隔离室2只设置为检修口,不作为进水通道时,就应该是水从两个或两个以上的进水管1进入)。
所述的a,b,c在排完水后,浮阀装置5将阀口31盖上,出水管3与进水管1和气体隔离室2的气体通道封闭。
实施例2:本实施例基本结构同实施例1,不同点在于:所述的浮阀装置5还包括气体隔离开关6;气体隔离开关6安装在浮阀装置5上。
实施例2的工作原理基本同实施例1,不同的是,如果排水通道内水的流动产生了压力。有正压时,压力会降低排水速度使水位上升,浮阀装置5随水位上升到一定高度或发生倾斜,释放正压力;有负压时,在浮力和吸力的作用下气体隔离开关6打开,释放负压力,从而不影响水的排出速度。
实施例3:本实施例基本结构同实施例1,实施例2,不同点在于:所述的排水防臭汇集器还包括检修盖7;所述的气体隔离开关6上有弹性件61和凸块62,检修盖板7上有排水孔71;所述的检修盖7安装在气体隔离室2上。
工作原理基本同实施例2,不同点在于:水从排水孔71或进水管1进入气体隔离室2,如果排水通道中产生了正压,浮阀装置5不是靠发生倾斜释放压力。而是浮阀装置5随着水位升高到凸块62触及检修盖7,浮力和检修盖板7之间的作用力大于弹力件61的弹力时,气体隔离开关6开启释放正压力。
实施例4:
本实施例基本结构同实施例1,实施例2,实施例3,不同点在于:排水防臭汇集器还包括滤网8,其作用是过滤杂物。
实施例5:
本实施例基本结构同实施例1,实施例2,实施例3,实施例4,不同点在于:排水防臭汇集器还包括伸缩件9;所述的伸缩件9一端与气体隔离器2定位连接,另一端与盖板7定位连接。
以上所述,仅是本发明排水防臭汇集器典型实例的一部分,附图只是部分图的示意。如进水管与气体隔离室的连接可以在侧面,也可以在底面等其他位置,滤网的作用是过滤异物,所以根据进出水管的变化,安装的位置和形状随之变化等。这些都是显而易见的现有公知技术知识。
Claims (6)
1.排水防臭汇集器,包括气体隔离室(2),出水管(3);其特征在于:还包括浮阀装置(5),除所述的气体隔离室(2)外,至少还包括一个或多个进水管(1);所述的出水管(3)上有阀口(31),进水管(1)与气体隔离室(2)固定连接,出水管(3)与气体隔离室(2)固定连接,浮阀装置(5)安装在气体隔离室(2)内,阀口(31)之上。
2.如权利要求1所述的排水防臭汇集器,其特征在于:还包括气体隔离开关(6);所述的气体隔离开关(6)安装在浮阀装置(5)上。
3.如权利要求1所述的排水防臭汇集器,其特征在于:还包括检修盖(7);所述的检修盖(7)安装在气体隔离室2上。
4.如权利要求2所述的排水防臭汇集器,其特征在于:还包括检修盖(7);所述的检修盖(7)上有排水孔(71);所述的检修盖(7)安装在气体隔离室2上。
5.如权利要求2所述的排水防臭汇集器,其特征在于:还包括检修盖(7);所述的气体隔离开关(6)上有一个凸块(62),检修盖(7)上有排水孔(71);所述的检修盖(7)安装在气体隔离室2上。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的排水防臭汇集器,其特征在于:还包括伸缩管(9);所述的伸缩管(9)的一端与气体隔离室(2)定位连接,另一端与检修盖(7)定位连接。
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