CN107059514A - 多功能钢轨钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钢轨钻孔机，涉及机械领域，它包括一端设置有扣紧装置，另一端设置有上箱体和下箱体的滑轨；上箱体内设有主电机和推进机构；下箱体内安装有转轴，转轴上安装有从动链轮和用于固定钻头的钻头连接器；主电机驱动钻头连接器旋转；推进机构包括由调速电机驱动的丝杆，丝杆上安装有快速开关支架，滑轨通过快速开关支架与丝杆链接、快速开关支架上安装有行程调节器；上箱体和下箱体由推进机构驱动沿滑轨同步移动；钢轨扣紧装置包括用于夹紧扣钢轨的轨前夹头和扣轨后夹头。本发明可以解决现有钢轨钻孔机体积和噪音较大，不便于在空间特别狭小的钢轨间钻孔作业和不便于在无动力电的地段和区间的钻孔作业及噪音大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，尤其是一种在狭小空间或离市电较远的野外对铁路钢轨进行钻孔作业时使用的钻孔机。
背景技术
现代铁路建设中，钢轨钻孔是铁路线路、铁路信号施工必不可少而且工作量较大的项目，在铁路工务、电务等部门的维修施工中，经常涉及到对钢轨的钻孔作业，特别是无动力电的地段和区间的钻孔作业，有时要在空间特别狭小的钢轨间钻孔作业。现有的打孔机多为电力打孔机、汽油打孔机等，噪音和体积都较大，在野外作业时不便于携带和不便于供电，虽然现在也有使用手动钢轨钻孔机来避免上述问题的，但使用此类手动钢轨钻孔机不是十分便利，使用中对钢轨定位不够准确，难以保证钻孔符合规范尺寸。另外一般的手动钢轨钻孔机钻头需要磨钻头时，需另携带砂轮机非常不方便。由于现有的钢轨钻孔机噪音较大，在营业线上施工时，噪音对现场防务通话造成比较大的影响，给施工安全埋下安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能钢轨钻孔机，它可以解决现有钢轨钻孔机体积较大、噪音大，不便于在空间特别狭小的钢轨间钻孔作业和不便于在无动力电的地段和区间、噪音对现场防务通话造成比较大影响的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种多功能钢轨钻孔机包括有滑轨，所述滑轨一端设置有钢轨扣紧装置，另一端的上、下侧分别设置有上箱体和下箱体；所述上箱体内设置有主电机，所述主电机下方设置有推进机构；所述下箱体内水平安装有一端伸出箱体外的转轴，所述转轴上安装有从动链轮，在伸出箱体外的所述转轴上安装有用于固定钻头的钻头连接器；所述主电机通过套在主动链轮和所述从动链轮上的传动链条驱动所述钻头连接器旋转；所述推进机构包括有水平安装在所述上箱体内并由安装在箱体外的调速电机驱动的梯形丝杆，所述滑轨上安装有快速开关支架，所述快速开关支架上安装有行程调节器；在所述上箱体和所述下箱体运行的所述滑轨段前后分别设置有与所述行程调节器配合控制所述上箱体和所述下箱体运行行程的前进行程开关和后退行程开关；所述上箱体和所述下箱体由所述推进机构驱动沿所述滑轨同步移动；所述主电机、所述调速电机、所述快速进退开关及所述前进行程开关和所述后退行程开关均与设置在所述上箱体外壁上的综合控制器电连接；所述钢轨扣紧装置包括安装在所述滑轨端头的扣轨前夹头和安装在所述下箱体前的所述滑轨段上的扣轨后夹头；所述扣轨后夹头上设置有夹头锁紧开关；所述扣轨前夹头底端设置有夹头水平调节杆、顶端设置有夹头高度调节杆；在所述扣轨前夹头和所述扣轨后夹头之间的所述滑轨上设置有滑轨高度调节杆；使用时所述扣轨后夹头与所述扣轨前夹头配合将钢轨夹紧。
更为具体的方案可以是：所述主电机的输出轴一端安装有砂轮；所述主电机为无刷电机，电机额定功率为0.35kW～0.8kW、额定电压为DC48V。
进一步：在所述钻头连接器上方设置有对准所述钻头喷射冷却液的冷却喷壶，所述冷却喷壶由连接气压冷却液罐的冷却液控制器控制；所述综合控制器上设置有声光报警器和各种按钮。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
1、本发明适用范围广泛，适用于铁路的铺设，大中线路维修、抢修，特别是无动力电的地段和区间的钻孔作业，能在空间特别狭小的钢轨间钻孔作业，如复式交分道岔的轨道电路钻孔施工等，适用于43～60kg/m各型钢轨的钻孔作业。
2、本发明重量轻，整机质量仅18 kg、体积小，外形尺寸为500×500×20mm，便于携带；作业时卡装牢固，安装准确、拆离迅速，能有效保证行车安全；因作业部分小巧，可在有限的空间进行钻孔作业。
3、本发明钻孔范围宽，钻孔直径可以有Φ9.8、Φ12.5mm、Φ21mm、Φ31mm，行程不小于0～100mm，钻通一次时间40s～1min，钻孔时可设为自动控制，自动推进，有效减轻工作人员的劳动强度。
4、本发明采用冷却液自动控制，配有高压冷却壶，有效延长钻头的使用寿命。
5、本发明配套有砂轮，可随时随地磨钻头，无需另携带砂轮机。
6、本发明可使用蓄电池作电源供电，噪音小，可在无动力电的地段和区间及较远的野外进行铁路钢轨钻孔作业；同时避免噪音问题给营业线安全防务带来的安全隐患。
附图说明
图1是本发明主视图；
图2是本发明左视图；
图3是本发明俯视图。
图中标号表示为：
1、滑轨，2、前进行程开关，3、行程调节器，4、上箱体，5、转轴，6、从动链轮，7、冷却液控制器，8、冷却喷壶，9、钻头连接器，10、钻头，11、钢轨，12、夹头水平调节杆，13、扣轨前夹头，14、夹头高度调节杆，15、滑轨高度调节杆，16、扣轨后夹头，17、夹头锁紧开关，18、后退行程开关，19、传动链条，20、主动链轮，21、行星减速器，22、主电机，23、砂轮，24、声光报警器，25、综合控制器，26、调速电机，27、减速器，28、快速开关支架，29、快速进退开关，30、丝杆，31、上箱体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1、图2和图3的多功能钢轨钻孔机，包括有滑轨1，滑轨1的一端设置有夹紧装置，另一端的上侧设置有上箱体31、下侧设置有下箱体4；上箱体31内设置有主电机22，主电机22下方设置有推进机构；下箱体4内水平安装有一端伸出箱体外的转轴5，转轴5上安装有从动链轮6，在伸出箱体外的转轴5上安装有用于固定钻头10的钻头连接器9；主电机22输出轴一端通过一个行星减速器21和主动链轮20相连接，通过套在主动链轮20和从动链轮6上的传动链条19驱动钻杆9旋转，主电机22输出轴的另一端安装有砂轮23；主电机22为无刷电机，电机额定功率为0.35kW～0.8kW、额定电压为DC48V。推进机构包括有水平安装在上箱体31内的梯形丝杆30，梯形丝杆30由安装在箱体外的调速电机26经过减速器27变速后带动旋转，转轴5通过综合控制器25控制调速电机26的转速为0～400r/min，额定电压为DC48V。滑轨1上安装有快速开关支架28，快速开关支架28上安装有行程调节器3，快速开关支架28上的行程调节器3在工作中撞击安装在上箱体31上的前进行程开关2或后退行程开关18，从而控制上箱体31和下箱体4的进退行程；上箱体31和下箱体4由推进机构驱动沿所述滑轨1同步移动；在上箱体31和下箱体4运行的滑轨1的运行段前后分别设置有前进行程开关2和后退行程开关18，通过调节行程调节器3调节杆伸出的长短控制上箱体31和下箱体4运行的行程；主电机22、调速电机26、快速进退开关29及前进行程开关2和后退行程开关18均与设置在上箱体31外壁上的综合控制器25电连接，使用时综合控制器25与蓄电池（图中未画出）连接，也可以通过变压器与市电连接；综合控制器25上设置有声光报警器24和控制各系统的控制按钮，对整个钻孔机运行进行控制。钢轨扣紧装置包括安装在滑轨1端头的扣轨前夹头13和安装在下箱体4前的滑轨1段上的扣轨后夹头16；扣轨后夹头16上设置有夹头锁紧开关17；扣轨前夹头17底端设置有夹头水平调节杆12、顶端设置有夹头高度调节杆14；在扣轨前夹头13和扣轨后夹头16之间的滑轨1上设置有滑轨高度调节杆15；使用时扣轨后夹头16与扣轨前夹头13配合将钢轨11夹紧。在钻杆9上方设置有对准钻头10喷射冷却液的冷却喷壶8，冷却喷壶8由连接气压冷却液罐（图中未画出）的冷却液控制器7控制。
本发明初次使用时，先检查电动机的电源线是否有破皮漏电现象、滑轨和梯形丝杠是否缺润滑油等，然后将磨好的钻头放到钻头连接器上装好；把卡具搭放在顶轨面上，调好钻头位置，然后把夹头锁紧开关17扳至锁闭位置将本机与钢轨锁紧；然后接通电源，开机电机平稳运行冷却液等无异常即可开钻。钻头进入车削状态，关注冷却系统是否正常，以防钻头烧坏。钻通后，声光报警器24发出声光报警后，待钻头退出后，电机停机，撤离本作业点，完成本作业点作业。
Claims (3)
1.一种多功能钢轨钻孔机，其特征在于：包括有滑轨（1），所述滑轨（1）一端设置有钢轨扣紧装置，另一端的上、下侧分别设置有上箱体（31）和下箱体（4）；所述上箱体（31）内设置有主电机（22），所述主电机（22）下方设置有推进机构；所述下箱体（4）内安装有一端伸出箱体外的转轴（5），所述转轴（5）上安装有从动链轮（6），在伸出箱体外的所述转轴（5）上安装有用于固定钻头（10）的钻头连接器（9）；所述主电机（22）通过套在主动链轮（20）和所述从动链轮（6）上的传动链条（19）驱动所述钻头连接器（9）旋转；所述推进机构包括有安装在所述上箱体（31）内并由调速电机（26）驱动的丝杆（30），所述滑轨（1）上安装有快速开关支架（28），所述快速开关支架（28）上安装有快速进退开关（29），所述快速开关支架（28）上安装有行程调节器（3）；在所述滑轨（1）上的行程调节器（3）配合控制所述上箱体（31）和所述下箱体（4）运行行程的前进行程开关（2）和后退行程开关（18）；所述上箱体（31）和所述下箱体（4）由所述推进机构驱动沿所述滑轨（1）同步移动；所述主电机（22）、所述调速电机（26）、所述快速进退开关（29）及所述前进行程开关（2）和所述后退行程开关（18）均与综合控制器（25）电连接；所述钢轨扣紧装置包括安装在所述滑轨（1）端头的扣轨前夹头（13）和安装在所述下箱体（4）前的所述滑轨（1）段上的扣轨后夹头（16）；所述扣轨后夹头（16）上设置有夹头锁紧开关（17）；所述扣轨前夹头（13）底端设置有夹头水平调节杆（12）、顶端设置有夹头高度调节杆（14）；在所述扣轨前夹头（13）和所述扣轨后夹头（16）之间的所述滑轨（1）上设置有滑轨高度调节杆（15）。
2.根据权利要求1所述的多功能钢轨钻孔机，其特征在于：所述主电机（22）的输出轴一端安装有砂轮（23）；所述主电机（22）为无刷电机，电机额定功率为0.35kW～0.8kW、额定电压为DC48V。
3.根据权利要求1和2所述的多功能钢轨钻孔机，其特征在于：在所述钻头连接器（9）上方设置有向所述钻头（10）喷射冷却液的冷却喷壶（8），所述冷却喷壶（8）由连接气压冷却液罐的冷却液控制器（7）控制；所述综合控制器（25）上设置有声光报警器（24）和各种控制按钮。
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