CN107059305A - 一种防静电罗拉皮辊 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提出一种成本低的防静电罗拉皮辊,以降低使用厂家的成本。本发明的防静电罗拉皮辊包括辊体和罗拉皮套筒,关键在于所述罗拉皮套筒的筒身均匀设有若干通孔,所述通孔内可拆卸地嵌设有静电消除件,所述静电消除件由两端的导电柱和中间的导电丝构成;其中一个导电柱与辊体接触,另一个导电柱的端面与罗拉皮套筒的筒身表面平齐;导电柱设有导电丝安装孔,所述导电丝的两端分别位于两个导电柱的导电丝安装孔内,从而与导电柱接触。本发明的防静电罗拉皮辊可以采用普通的橡胶材料来制成罗拉皮套筒,并通过内设的、可反复使用的静电消除件来防静电,即使在温度上升时仍能避免绕皮辊现象的发生,大大降低了罗拉皮套筒更换的成本。
Description
技术领域
本发明涉及到一种纺织机械技术领域的罗拉皮辊。
背景技术
在纺织技术领域,罗拉皮辊一般用于布料的拉伸。传统的罗拉皮辊结构如下,将罗拉皮套筒套于辊体上,使罗拉皮套筒随着辊体的转动而转动,罗拉皮套筒的内侧设有花纹,以防止罗拉皮套筒与辊体之间发生滑动。但是,在实际使用过程中,皮辊与衣服纤维摩擦产生静电,产生绕皮辊的现象,造成断头或纱疵。皮辊的表面处理方法有酸处理和涂料两类。使用渗透性的合成涂料,既能充分发挥橡胶弹性,又能防止绕皮辊,耐久性也好。皮辊与纤维摩擦产生静电,也是绕皮辊的原因。在胶管配方中加入高分子电解质或抗静电剂和使用合适的表面涂料可防止静电的积聚。
上述防静电的方法大大提高了单个罗拉皮辊的成本。而且在实际使用过程中,罗拉皮辊长时间工作之后会因为摩擦生热而温度升高,导致罗拉皮套筒的内径变大,进而使罗拉皮套筒与辊体之间的缝隙加大,从而产生松动,罗拉皮套筒不再随着辊体转动,必须进行更换,也就是说,皮辊的使用寿命一般在两个月到四个月之间,因此对于制衣厂来说,罗拉皮辊的使用成本相当高,有必要设计一种新的防静电罗拉皮辊,以降低使用厂家的成本。
发明内容
本发明的目的是提出一种成本低的防静电罗拉皮辊,以降低使用厂家的成本。
本发明的防静电罗拉皮辊包括辊体和罗拉皮套筒,关键在于所述罗拉皮套筒的筒身均匀设有若干通孔,所述通孔内可拆卸地嵌设有静电消除件,所述静电消除件由两端的导电柱和中间的导电丝构成;其中一个导电柱与辊体接触,另一个导电柱的端面与罗拉皮套筒的筒身表面平齐;导电柱设有导电丝安装孔,所述导电丝的两端分别位于两个导电柱的导电丝安装孔内,从而与导电柱接触。
罗拉皮套筒在工作时产生的静电,会经由可导电的静电消除件及辊体释放掉,因此不会因为静电原因产生绕皮辊的现象。而当罗拉皮套筒在使用较长时间而变形,无法继续使用时,可以将罗拉皮套筒从辊体上拆下,并将静电消除件从罗拉皮套筒上拆下,更换新的罗拉皮套筒之后,再将静电消除件重新安装到新的罗拉皮套筒上,这样就不会浪费静电消除件,而且罗拉皮套筒无需采用成本较高的防静电材料制成,因此会降低成本。
进一步地,为防止导电柱在工作过程中因为离心力的原因与辊体脱离接触,所述导电柱的表面设有单向箭头图案的凸纹,所述箭头指向辊体方向。凸纹均有单向导向功能,促使导电柱在布料压力的作用下向辊体方向移动,从而贴紧辊体或罗拉皮套筒,保证防静电效果。
进一步地,所述通孔的两端设有直径大于通孔直径的台阶孔,所述导电柱是由端面柱和内柱一体构成的台阶柱状结构,所述内柱嵌设于通孔内,所述端面柱嵌设于台阶孔内;所述导电丝安装孔设于内柱内;导电丝的长度大于两个导电柱之间的最小间距。通过台阶孔的设置,可以防止导电柱向罗拉皮套筒内移动,从而保证与衣料及辊体的接触,进而保证除静电效果。另外,导电丝的长度大于两个导电柱之间的最小间距,在罗拉皮套筒因为温度上升而略微膨胀时,两个导电柱之间的间距随着罗拉皮套筒的膨胀而增大,但是导电丝可以一直保持与两个导电柱的接触,因此能够在温度上升时仍保持除静电效果。
本发明的防静电罗拉皮辊可以采用普通的橡胶材料来制成罗拉皮套筒,并通过内设的、可反复使用的静电消除件来防静电,即使在温度上升时仍能避免绕皮辊现象的发生,大大降低了罗拉皮套筒更换的成本。
附图说明
图1是本发明的防静电罗拉皮辊的结构示意图;图2是罗拉皮套筒的结构示意图。
附图标示:1、辊体;2、罗拉皮套筒;3、静电消除件;4、导电柱;5、导电丝6、导电丝安装孔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
如图所示,本实施例的防静电罗拉皮辊包括辊体1和罗拉皮套筒2,关键在于所述罗拉皮套筒2的筒身均匀设有若干通孔21,并利用通孔21可拆卸地嵌设有静电消除件3;罗拉皮套筒2自身的弹力将静电消除件3夹紧,以防掉落。静电消除件3由两端的导电柱4和中间的导电丝5构成;其中一个导电柱4与辊体1接触,另一个导电柱4的端面与罗拉皮套筒2的筒身表面平齐;导电柱4设有导电丝安装孔6,所述导电丝5的两端分别位于两个导电柱4的导电丝安装孔6内,从而与导电柱4接触;导电丝安装孔6的内径略大于导电丝5的直径,以使导电丝5能够相对于导电柱4移动。
在本实施例中,通孔21的两端设有直径大于通孔21直径的台阶孔;导电柱4是由端面柱和内柱一体构成的台阶柱状结构,所述内柱嵌设于通孔21内,所述端面柱嵌设于台阶孔内;所述导电丝安装孔6设于内柱内;导电丝5的长度大于两个导电柱4之间的最小间距,在本实施例中,导电丝5的长度大于两个导电柱4之间的最小间距与一个导电丝安装孔6深度之和。
罗拉皮套筒2在工作时产生的静电,会经由可导电的静电消除件3及辊体1释放掉,因此不会因为静电原因产生绕皮辊的现象。而当罗拉皮套筒2在使用较长时间而变形,无法继续使用时,可以将罗拉皮套筒2从辊体1上拆下,并将静电消除件3从罗拉皮套筒2上拆下,更换新的罗拉皮套筒2之后,再将静电消除件3重新安装到新的罗拉皮套筒2上,这样就不会浪费静电消除件3,而且罗拉皮套筒2无需采用成本较高的防静电材料制成,因此会降低成本。
通过台阶孔的设置,可以防止导电柱4向罗拉皮套筒2内移动,从而保证与衣料及辊体1的接触,进而保证除静电效果。另外,导电丝5的长度大于两个导电柱4之间的最小间距,在罗拉皮套筒2因为温度上升而略微膨胀时,两个导电柱4之间的间距随着罗拉皮套筒2的膨胀而增大,但是导电丝5可以一直保持与两个导电柱4的接触,因此能够在温度上升时仍保持除静电效果。
Claims (3)
1.一种防静电罗拉皮辊,包括辊体和罗拉皮套筒,其特征在于所述罗拉皮套筒的筒身均匀设有若干通孔,所述通孔内可拆卸地嵌设有静电消除件,所述静电消除件由两端的导电柱和中间的导电丝构成;其中一个导电柱与辊体接触,另一个导电柱的端面与罗拉皮套筒的筒身表面平齐;导电柱设有导电丝安装孔,所述导电丝的两端分别位于两个导电柱的导电丝安装孔内,从而与导电柱接触。
2.根据权利要求1所述的防静电罗拉皮辊,其特征在于所述导电柱的表面设有单向箭头图案的凸纹,所述箭头指向辊体方向。
3.根据权利要求1或2所述的防静电罗拉皮辊,其特征在于所述通孔的两端设有直径大于通孔直径的台阶孔,所述导电柱是由端面柱和内柱一体构成的台阶柱状结构,所述内柱嵌设于通孔内,所述端面柱嵌设于台阶孔内;所述导电丝安装孔设于内柱内;导电丝的长度大于两个导电柱之间的最小间距。
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Citations (4)
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- 2016-12-23 CN CN201611204201.9A patent/CN107059305A/zh active Pending
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