CN107059214A - 一种全彩色经显色提花织物织造设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及织物织造技术领域，具体涉及一种全彩色经显色提花织物织造设计方法。具体包括以下步骤：经纬线确定、原色组织设计、原色色板设计、纹样调整、纹样分色、铺设组织、织物织造。本发明提出一种先混色后配置组织的经显色大提花织物设计方法。对任何纹样，都只需要采用10个原色组织进行颜色表达，在提高了设计效率的同时，大大增加了织物色彩的丰富性，并保证交织颜色层次的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及织物织造技术领域，具体涉及一种全彩色经显色提花织物织造设计方法。
背景技术
随着人们生活品质的日渐提升，人们对于纺织品的要求也越来越高，其中在人们对织物色彩地要求上就得到了很好地体现，最初，祖先就通过染色使衣服呈现出不同的颜色给纺织品赋予了艺术美感。并根据不同纺织颜色来区分贵贱。织机的出现让色织逐渐发展起来。自商朝时期开始，纺织纹样逐渐从简单向复杂发展，譬如美轮美奂的中国织锦，织物表现出了丰富多彩的色彩效果。多色经提花织物起源于欧洲的棉型彩色织锦，是一种带有东欧风格的装饰织物。具有色彩变化丰富、色彩层次感强、风格粗犷、手感厚实并可水洗的特征。正是由于多色经提花织物的这些特点，使得该类织物特别实用，而且装饰效果好，所以用途非常多，譬如箱包装饰、装饰壁挂、家居装饰品等，作为一种实用性与装饰性兼并的彩色提花织物，深受众多消费者的青睐，成为了生活中必不可少市场需求大的一类彩色提花织物。
彩色提花梭织物包含多色经（经显色）提花织物和纬显色提花织物两大类，纬显色提花织物以风景图像，人像图片等作为纹样图案，以高密低旦的桑蚕丝作为原料，由多种颜色的纬线和一色丝经线交织而成的一种装饰欣赏用的丝织工艺品，但大多数纬显色提花织物经纬密度较高，品种结构相对简单，在表现一些风格粗犷的画面时便会显得粗犷不足而细腻有余。近年来，随着提花和织造技术快速发展，作为一种风格淳朴、实用性相当强的装饰织物，多色经提花织物的发展优势逐渐体现。
近年来，随着数码纺织技术的发展，多色经提花织物设计由传统的低效率的手工设计转入数码辅助设计，数码纺织的运用大幅度提高了产品的设计效率。但针对结构变化形式多样，色彩丰富的多色经提花织物的设计而言，人们往往需要通过增加色纱数量，复杂组织结构来进行设计生产，使得设计难度加大，工艺更加复杂化，并使得该类织物的色彩创新空间得到了限制。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题，提供一种全彩色经显色提花织物织造设计方法。经显色彩色大提花织物兼具良好的实用性和装饰性，通过若干种原色纱线的交织，可形成数千种不同的织物颜色，但其设计开发非常复杂。传统经显色大提花织物的设计方法为一个意匠色对应一个组织结构。如要完整地表达n个颜色或层次，则要设计n个组织结构。其技术难点在于每个纹样对颜色的要求不同，纱线经过交织后又会形成空间混合效果，设计师难以准确把握纱线交织后的空间混合颜色，因此也难以保证n个颜色层次的准确性。本发明提出一种先混色后配置组织的经显色大提花织物设计方法。对任何纹样，都只需要采用10个原色组织进行颜色表达，在提高了设计效率的同时，大大增加了织物色彩的丰富性，并保证交织颜色层次的准确性。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种全彩色经显色提花织物织造设计方法，具体包括以下步骤：
S1：经纬线确定：经纬排列为6色经3色纬，经线排列方式从左至右依次为红、白、绿、黑、黄、蓝；纬线为黑纬（粗）、白纬（粗）和咖啡纬（细）；成品经密为100根/cm，成品纬密为40根/cm；
S2：原色组织设计，在经线上配置红、绿、黄、蓝4种基色和黑、白原色，在纬线上配置黑纬、白纬和细纬，根据织物品种及结构需要，分别设计黑纬上红色经线显色即深红、黑纬上黄色经线显色即深黄、黑纬上绿色经线显色即深绿、黑纬上蓝色经线显色即深蓝、白纬上红色经线显色即浅红、白纬上黄色经线显色即浅黄、白纬上绿色经线显色即浅绿、白纬上蓝色经线显色即浅蓝、黑纬上黑色经线显色即黑色和白纬上白色经线显色即白色，共10种组织变化；
S3：原色色板设计：根据上述织物品种规格要求和原色组织设计，在提花机上制织出10个原色组织，并采用颜色测量仪器获得原色组织色块的RGB颜色值，将颜色值输入计算机形成分色专用色板。
S4：纹样调整，根据提花龙头的总纹针数确定纹样宽度和高度；具体为根据提花龙头总纹针数及经纬密度设置，对纹样的宽度和高度的像素进行计算，然后再对纹样的高度和宽度进行调整；
S5：纹样分色：采用指定色板分色法对彩色图像进行分色，将纹样分为深红、浅红、深黄、浅黄、深蓝、浅蓝、深绿、浅绿、黑和白十种原色颜色，根据纹样类型，可选择散点扩散、图案或杂点等不同分色模式；
S6：铺设组织：由于采用了6色经和3色纬的组合，将纹样中的每个色彩像素点扩展成一个6×3的颜色块，根据分色情况，在对应的颜色点上，铺设代表此颜色的组织；
S7：织物织造，在纹织CAD软件中，设定好选纬组织和边组织，生成上机文件，在提花机进行织造。
作为进一步的优选方案，采用先图像混色再配置组织的全彩色大提花织物设计方法。
作为进一步的优选方案，所述步骤S5纹样分色的具体操作为：将设计好的原色组织进行打样织造，用测色仪测出所得样品各色彩组织块的RGB颜色值，即将测试得到10个原色的真实颜色值，然后进入纹织CAD系统或分色软件中，建立自定义色板，将10个色彩颜色值输入到色板里，再利用指定色板将彩色图像分成这10种颜色，即完成了图像分色处理。
样卡规划中样卡排列具体如下：
1-24，29-42：空针；
25-28：选纬针，4针；
43-48：左边针，6针；
49-6096：正身纹针，6048针；
6097-6102：右边针，6针；
6141-6142：停撬针；
6103-6140，6143-6144：空针。
作为进一步的优选方案，经线为75D涤纶DTY网络丝，纬线为黑纬10 S棉纱、白纬10S棉纱和细纬75D 涤纶DTY丝。
作为进一步的优选方案，提花龙头总纹针数为6048针，基于采用6色经3色纬经纬组织，确定一个循环内纹样宽度为6048／6=1008像素，根据经密确定一个循环内纹样宽度为6048/100=60.48cm，根据图像本身的原始宽高比例自动调节高度进行缩放；根据纬密为40根／cm，确定一个循环实际纹样高度为1008×6÷100×高宽比×40÷3像素。
作为进一步的优选方案，在S2：原色组织设计前进行纹样图片处理和纹样像素尺寸调整，具体为：首先，根据实物判断图片的色偏情况，对图片颜色进行校正，然后对图片的清晰度进行调整；然后，根据提花龙头的总纹针数确定纹样宽度和高度；具体为根据提花龙头总纹针数及经纬组织设置，对纹样的宽度和高度的像素进行确定，然后再对纹样的高度和宽度进行调整。
本发明采用一种新的方法来设计多色经提花织物，减少色纱的选用，仅选用红、黄、蓝、绿、黑、白6种经纱颜色，再配合代表这几种颜色相应组织，根据空间色彩混合原理，通过经纬交织混色来实现多色经提花织物的创新设计开发，即可以用很少的纱线颜色来实现丰富多彩的织物色彩效果，同时大大提高产品的生产效率。
在数码纺织技术广泛应用的今天，对多色经提花织物内在的技术特征进行深层次研究，提出科学合理的规范化设计原理和方法有着十分现实的意义和良好的推广应用价值，也提升传统产品附加值的有效途径之一。通过本发明的方案，可以充分发挥数码设计技术的优势，在规范的设计方法下，能够用很少的纱线颜色交织出丰富多彩的织物颜色效果，减少了由于所选纱线原色和对应组织过多造成产品生产过程中的譬如颜色匹配错误，分色设计，意匠设计麻烦等的问题，开辟一种新的思路和方法来设计多色经提花织物，仅用6种纱线颜色，十种原色，配置体现这十种原色的组织，省略意匠设计和修图过程，直接在图像上铺组织，通过交织使得织物颜色层次丰富，图案效果逼真。
附图说明
图1是本发明的浅红组织设计示意图；
图2是本发明的深红组织设计示意图；
图3是本发明的浅绿组织设计示意图；
图4是本发明的深绿组织设计示意图；
图5是本发明的浅黄组织设计示意图；
图6是本发明的深黄组织设计示意图；
图7是本发明的浅蓝组织设计示意图；
图8是本发明的深蓝组织设计示意图；
图9是本发明的黑色组织设计示意图；
图10是本发明的白色组织设计示意图；
图11是本发明的织造实物效果图；
图12是本发明的流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。
实施例1：
一种全彩色经显色提花织物织造设计方法，采用先图像混色再配置组织的全彩色大提花织物设计方法，
样卡规划中样卡排列具体如下：
1-24，29-42：空针；
25-28：选纬针，4针；
43-48：左边针，6针；
49-6096：正身纹针，6048针；
6097-6102：右边针，6针；
6141-6142：停撬针；
6103-6140，6143-6144：空针。
经线为75D涤纶DTY网络丝，纬线为黑纬10 S棉纱、白纬10 S棉纱和细纬75D 涤纶DTY丝。
提花龙头总纹针数为6048针，基于采用6色经3色纬经纬组织，确定一个循环内纹样宽度为6048／6=1008像素，根据经密确定一个循环内纹样宽度为6048/100=60.48cm，根据图像本身的原始宽高比例自动调节高度进行缩放；根据纬密为40根／cm，确定一个循环实际纹样高度为1008×6÷100×高宽比×40÷3像素。
具体包括以下步骤（流程如图12所示）：
S1：经纬线确定：经纬排列为6色经3色纬，经线排列方式从左至右依次为红、白、绿、黑、黄、蓝；纬线为黑纬（粗）、白纬（粗）和咖啡纬（细）；成品经密为100根/cm，成品纬密为40根/cm；
进行纹样图片处理和纹样像素尺寸调整，具体为：首先，根据实物判断图片的色偏情况，对图片颜色进行校正，然后对图片的清晰度进行调整；然后，根据提花龙头的总纹针数确定纹样宽度和高度；具体为根据提花龙头总纹针数及经纬组织设置，对纹样的宽度和高度的像素进行确定，然后再对纹样的高度和宽度进行调整
S2：原色组织设计，在经线上配置红、绿、黄、蓝4种基色和黑、白原色，在纬线上配置黑纬、白纬和细纬，根据织物品种及结构需要，分别设计黑纬上红色经线显色即深红、黑纬上黄色经线显色即深黄、黑纬上绿色经线显色即深绿、黑纬上蓝色经线显色即深蓝、白纬上红色经线显色即浅红、白纬上黄色经线显色即浅黄、白纬上绿色经线显色即浅绿、白纬上蓝色经线显色即浅蓝、黑纬上黑色经线显色即黑色和白纬上白色经线显色即白色，共10种组织变化；
S3：原色色板设计：根据上述织物品种规格要求和原色组织设计，在提花机上制织出10个原色组织，并采用颜色测量仪器获得原色组织色块的RGB颜色值，将颜色值输入计算机形成分色专用色板。
S4：纹样调整，根据提花龙头的总纹针数确定纹样宽度和高度；具体为根据提花龙头总纹针数及经纬密度设置，对纹样的宽度和高度的像素进行计算，然后再对纹样的高度和宽度进行调整；
S5：纹样分色：采用指定色板分色法对彩色图像进行分色，将纹样分为深红、浅红、深黄、浅黄、深蓝、浅蓝、深绿、浅绿、黑和白十种原色颜色，根据纹样类型，可选择散点扩散、图案或杂点等不同分色模式；具体操作为：将设计好的原色组织进行打样织造，用测色仪测出所得样品各色彩组织块的RGB颜色值，即将测试得到10个原色的真实颜色值，然后进入纹织CAD系统或分色软件中，建立自定义色板，将10个色彩颜色值输入到色板里，再利用指定色板将彩色图像分成这10种颜色，即完成了图像分色处理；各文件的组织设计示意图见图1-图10；
S6：铺设组织：由于采用了6色经和3色纬的组合，将纹样中的每个色彩像素点扩展成一个6×3的颜色块，根据分色情况，在对应的颜色点上，铺设代表此颜色的组织；
S7：织物织造，在纹织CAD软件中，设定好选纬组织和边组织，生成上机文件，在提花机进行织造。
织造实物效果图如图11所示。
实施例2：
一种全彩色经显色提花织物织造设计方法，采用先图像混色再配置组织的全彩色大提花织物设计方法，织物织造采用的织造设备为WL600-3400mm高速提花剑杆织机，
样卡规划中样卡排列具体如下：
1-24，29-42：空针；
25-28：选纬针，4针；
43-48：左边针，6针；
49-6096：正身纹针，6048针；
6097-6102：右边针，6针；
6141-6142：停撬针；
6103-6140，6143-6144：空针。
经线为75D涤纶DTY网络丝，纬线为黑纬10 S棉纱、白纬10 S棉纱和细纬75D 涤纶DTY丝。
提花龙头总纹针数为6048针，基于采用6色经3色纬经纬组织，确定一个循环内纹样宽度为6048／6=1008像素，根据经密确定一个循环内纹样宽度为6048/100=60.48cm，根据图像本身的原始宽高比例自动调节高度进行缩放；根据纬密为40根／cm，确定一个循环实际纹样高度为1008×6÷100×高宽比×40÷3像素。
具体包括以下步骤：
S1：经纬线确定：经纬排列为6色经3色纬，经线排列方式从左至右依次为红、白、绿、黑、黄、蓝；纬线为黑纬（粗）、白纬（粗）和咖啡纬（细）；成品经密为100根/cm，成品纬密为40根/cm；纱线原料
经线：75D涤纶DTY网络丝
经线排列（从左至右）：红、白、绿、黑、黄、蓝
纬线： 10 S棉纱（黑）、10 S棉纱（白）、 75D 涤纶DTY丝（细）
进行纹样图片处理和纹样像素尺寸调整，具体为：首先，根据实物判断图片的色偏情况，对图片颜色进行校正，然后对图片的清晰度进行调整；然后，根据提花龙头的总纹针数确定纹样宽度和高度；具体为根据提花龙头总纹针数及经纬组织设置，对纹样的宽度和高度的像素进行确定，然后再对纹样的高度和宽度进行调整；
多色经提花织物作为一种彩色提花织物，织物色彩效果显得相当的重要，因为视觉对于色彩的感官是非常敏感的。织物花型的清晰度、色彩的亮度、色彩颜色的纯度等等都会对织物色彩效果造成直接的影响，而这些与所选样品图片效果有着最直接的关系。如果图片颜色出现偏差，清晰度低的话会对纹样图片后续的分色过程，织物的花纹色彩效果造成很大影响，因此在分色之前，应从颜色校正和清晰度调整两方面进行图片处理，为后续分色，织造做好前期准备；
提花龙头的总纹针数为6048针，由于是我们所用的经纬组织为6色经3色纬，则在一个循环内纹样宽度为6048／6=1008像素，由于所生产织物的成品经密为100根／cm，则一个循环纹样宽度＝6048/100=60.48cm，以像素为单位的一个循环纹样宽度1008像素即代表60.48cm纹样宽度。为保证织物不变形，根据图像本身的原始宽高比例自动调节高度进行缩放，由于经成品经密为40根／cm，所以一个循环实际纹样高度＝（1008*6）/100*高宽比*40/3（像素），根据所得的实际纹样高度对纹样像素尺寸进行调整，在一般情况下，需要压缩纹样高度，因为通常经密要大于纬密，如果纬密大于经密的话，则可能需要根据实际情况拉伸纹样高度。纹样像素尺寸调整的主要目的是为了防止在织造过程中，织物产生变形；
S2：原色组织设计，在经线上配置红、绿、黄、蓝4种基色和黑、白原色，在纬线上配置黑纬、白纬和细纬，根据织物品种及结构需要，分别设计黑纬上红色经线显色即深红、黑纬上黄色经线显色即深黄、黑纬上绿色经线显色即深绿、黑纬上蓝色经线显色即深蓝、白纬上红色经线显色即浅红、白纬上黄色经线显色即浅黄、白纬上绿色经线显色即浅绿、白纬上蓝色经线显色即浅蓝、黑纬上黑色经线显色即黑色和白纬上白色经线显色即白色，共10种组织变化；
S3：原色色板设计：根据上述织物品种规格要求和原色组织设计，在提花机上制织出10个原色组织，并采用颜色测量仪器获得原色组织色块的RGB颜色值，将颜色值输入计算机形成分色专用色板。
S4：纹样调整，根据提花龙头的总纹针数确定纹样宽度和高度；具体为根据提花龙头总纹针数及经纬密度设置，对纹样的宽度和高度的像素进行计算，然后再对纹样的高度和宽度进行调整；
S5：纹样分色：采用指定色板分色法对彩色图像进行分色，将纹样分为深红、浅红、深黄、浅黄、深蓝、浅蓝、深绿、浅绿、黑和白十种原色颜色，根据纹样类型，可选择散点扩散、图案或杂点等不同分色模式；具体操作为：将设计好的原色组织进行打样织造，用测色仪测出所得样品各色彩组织块的RGB颜色值，即将测试得到10个原色的真实颜色值，然后进入纹织CAD系统或分色软件中，建立自定义色板，将10个色彩颜色值输入到色板里，再利用指定色板将彩色图像分成这10种颜色，即完成了图像分色处理；各文件的组织设计示意图见图1-图10；
S6：铺设组织：由于采用了6色经和3色纬的组合，将纹样中的每个色彩像素点扩展成一个6×3的颜色块，根据分色情况，在对应的颜色点上，铺设代表此颜色的组织；
S7：织物织造，在纹织CAD软件中，设定好选纬组织和边组织，生成上机文件，在提花机进行织造。织造实物效果图如图11所示。
Claims (8)
1.一种全彩色经显色提花织物织造设计方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1：经纬线确定：经纬排列为6色经3色纬，经线排列方式从左至右依次为红、白、绿、黑、黄、蓝；纬线为黑纬（粗）、白纬（粗）和咖啡纬（细）；成品经密为100根/cm，成品纬密为40根/cm；
S2：原色组织设计，在经线上配置红、绿、黄、蓝4种基色和黑、白原色，在纬线上配置黑纬、白纬和细纬，根据织物品种及结构需要，分别设计黑纬上红色经线显色即深红、黑纬上黄色经线显色即深黄、黑纬上绿色经线显色即深绿、黑纬上蓝色经线显色即深蓝、白纬上红色经线显色即浅红、白纬上黄色经线显色即浅黄、白纬上绿色经线显色即浅绿、白纬上蓝色经线显色即浅蓝、黑纬上黑色经线显色即黑色和白纬上白色经线显色即白色，共10种组织变化；
S3：原色色板设计：根据上述织物品种规格要求和原色组织设计，在提花机上制织出10个原色组织，并采用颜色测量仪器获得原色组织色块的RGB颜色值，将颜色值输入计算机形成分色专用色板。
2.S4：纹样调整，根据提花龙头的总纹针数确定纹样宽度和高度；具体为根据提花龙头总纹针数及经纬密度设置，对纹样的宽度和高度的像素进行计算，然后再对纹样的高度和宽度进行调整；
S5：纹样分色：采用指定色板分色法对彩色图像进行分色，将纹样分为深红、浅红、深黄、浅黄、深蓝、浅蓝、深绿、浅绿、黑和白十种原色颜色，根据纹样类型，可选择散点扩散、图案或杂点等不同分色模式；
S6：铺设组织：由于采用了6色经和3色纬的组合，将纹样中的每个色彩像素点扩展成一个6×3的颜色块，根据分色情况，在对应的颜色点上，铺设代表此颜色的组织；
S7：织物织造，在纹织CAD软件中，设定好选纬组织和边组织，生成上机文件，在提花机进行织造。
3.根据权利要求1所述的一种全彩色经显色提花织物织造设计方法，其特征在于，采用先图像混色再配置组织的全彩色大提花织物设计方法。
4.根据权利要求1所述的一种全彩色经显色提花织物织造设计方法，其特征在于，所述步骤S5纹样分色的具体操作为：将设计好的原色组织进行打样织造，用测色仪测出所得样品各色彩组织块的RGB颜色值，即将测试得到10个原色的真实颜色值，然后进入纹织CAD系统或分色软件中，建立自定义色板，将10个色彩颜色值输入到色板里，再利用指定色板将彩色图像分成这10种颜色，即完成了图像分色处理。
5.根据权利要求1所述的一种全彩色经显色提花织物织造设计方法，其特征在于，样卡规划中样卡排列具体如下：
1-24，29-42：空针；
25-28：选纬针，4针；
43-48：左边针，6针；
49-6096：正身纹针，6048针；
6097-6102：右边针，6针；
6141-6142：停撬针；
6103-6140，6143-6144：空针。
6.根据权利要求1所述的一种全彩色经显色提花织物织造设计方法，其特征在于，经线为75D涤纶DTY网络丝，纬线为黑纬10 S棉纱、白纬10 S棉纱和细纬75D 涤纶DTY丝。
7.根据权利要求1所述的一种全彩色经显色提花织物织造设计方法，其特征在于，提花龙头总纹针数为6048针，基于采用6色经3色纬经纬组织，确定一个循环内纹样宽度为6048／6=1008像素，根据经密确定一个循环内纹样宽度为6048/100=60.48cm，根据图像本身的原始宽高比例自动调节高度进行缩放；根据纬密为40根／cm，确定一个循环实际纹样高度为1008×6÷100×高宽比×40÷3像素。
8.根据权利要求1所述的一种全彩色经显色提花织物织造设计方法，其特征在于，在S2：原色组织设计前进行纹样图片处理和纹样像素尺寸调整，具体为：首先，根据实物判断图片的色偏情况，对图片颜色进行校正，然后对图片的清晰度进行调整；然后，根据提花龙头的总纹针数确定纹样宽度和高度；具体为根据提花龙头总纹针数及经纬组织设置，对纹样的宽度和高度的像素进行确定，然后再对纹样的高度和宽度进行调整。
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2016
- 2016-12-09 CN CN201611126287.8A patent/CN107059214A/zh active Pending
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