CN107058822A - 一种可冲压用铝合金挤压板及其热处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可冲压用铝合金挤压板及其热处理方法，该铝合金包括以下组成成分：1.10～1.14wt％的Mg，0.91～0.94wt％Si，0.60～0.62wt％Cu，0.20～0.23wt％Mn，0.01～0.02wt％Ti，0.001～0.002wt％Cr，0.12～0.14wt％Zr，0.08～0.09wt％Fe，其余为Al，添加0.12～0.14wt％的过渡族元素Zr，Zr弥散分布在铝合金挤压板中，起细晶强化和弥散强化的作用，提高铝合金挤压板的机械性能，同时，经过均匀化、风冷预时效、固溶工艺，消除偏析，有效降低铝合金挤压板硬度，提升延展性，从而保证在冲压时，不易出现开裂等情况，提高冲压件的良品率。

Description

一种可冲压用铝合金挤压板及其热处理方法
技术领域
本发明涉及一种铝合金，尤其涉及一种可冲压用铝合金挤压板及其热处理方法。
背景技术
随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，铝型材一般通过挤出成型制备，挤出成型是指物料通过压力机作用，边受热塑化，边向前推送，连续通过机头中的模具而制成各种截面制品的一种加工方法，挤出成型后的铝制品需要进行冷却时效处理以加强铝型材的强度，现有铝合金在冷却处理以后强度大，进行冲压时易出现开裂等不良，导致只能采用精加工的方法进行加工处理，不仅效率低，而且成本高昂。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种可冲压用铝合金挤压板及其热处理方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种可冲压用铝合金挤压板及其热处理方法，来解决现有铝合金在冷却处理后强度大，进行冲压时易出现开裂的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种可冲压用铝合金挤压板及其热处理方法，该铝合金包括以下组成成分：1.10～1.14wt％的Mg，0.91～0.94wt％Si，0.60～0.62wt％Cu，0.20～0.23wt％Mn，0.01～0.02wt％Ti，0.001～0.002wt％Cr，0.12～0.14wt％Zr，0.08～0.09wt％Fe，其余为Al。
本发明该热处理方法包括以下步骤：
1)均匀化：将可冲压用铝合金挤压板放置于热处理炉内进行均匀化处理，从而消除偏析，所述的均匀化处理温度为530℃-535℃，所述的均匀化处理时间为2h；
2)风冷预时效：将经步骤1)均匀化处理后的铝合金挤压板先连续通过风冷箱进行强制冷却至室温，再以150℃/40min的升温速率进行预时效处理，从而提高铝合金挤压板延伸率，所述的冷却速率为10～20K/s；
3)固溶：将经步骤2)风冷预时效处理后的铝合金挤压板在温度为560℃的条件下固溶处理1h，从而降低铝合金挤压板硬度，同时，提升该铝合金挤压板的延展性。
本发明有益效果：添加0.12～0.14wt％的过渡族元素Zr，Zr弥散分布在铝合金挤压板中，起细晶强化和弥散强化的作用，提高铝合金挤压板的机械性能，同时，经过均匀化、风冷预时效、固溶工艺，消除偏析，有效降低铝合金挤压板硬度，提升延展性，从而保证在冲压时，不易出现开裂等情况，提高冲压件的良品率。
附图说明
图1示出本发明流程图
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种可冲压用铝合金挤压板及其热处理方法，该铝合金包括以下组成成分：1.14wt％的Mg，0.94wt％Si，0.62wt％Cu，0.23wt％Mn，0.02wt％Ti，0.002wt％Cr，0.14wt％Zr，0.09wt％Fe，其余为Al。
本发明该热处理方法包括以下步骤：
1)均匀化：将可冲压用铝合金挤压板放置于热处理炉内进行均匀化处理，从而消除偏析，所述的均匀化处理温度为535℃，所述的均匀化处理时间为2h；
2)风冷预时效：将经步骤1)均匀化处理后的铝合金挤压板先连续通过风冷箱进行强制冷却至室温，再以150℃/40min的升温速率进行预时效处理，从而提高铝合金挤压板延伸率，所述的冷却速率为20K/s；
3)固溶：将经步骤2)风冷预时效处理后的铝合金挤压板在温度为560℃的条件下固溶处理1h，从而降低铝合金挤压板硬度，同时，提升该铝合金挤压板的延展性。
实施例2
如图1所示，一种可冲压用铝合金挤压板及其热处理方法，该铝合金包括以下组成成分：1.10wt％的Mg，0.91wt％Si，0.60wt％Cu，0.203wt％Mn，0.01wt％Ti，0.001wt％Cr，0.12wt％Zr，0.08wt％Fe，其余为Al。
本发明该热处理方法包括以下步骤：
1)均匀化：将可冲压用铝合金挤压板放置于热处理炉内进行均匀化处理，从而消除偏析，所述的均匀化处理温度为530℃，所述的均匀化处理时间为2h；
2)风冷预时效：将经步骤1)均匀化处理后的铝合金挤压板先连续通过风冷箱进行强制冷却至室温，再以150℃/40min的升温速率进行预时效处理，从而提高铝合金挤压板延伸率，所述的冷却速率为10K/s；
3)固溶：将经步骤2)风冷预时效处理后的铝合金挤压板在温度为560℃的条件下固溶处理1h，从而降低铝合金挤压板硬度，同时，提升该铝合金挤压板的延展性。
实施例3
如图1所示，一种可冲压用铝合金挤压板及其热处理方法，该铝合金包括以下组成成分：1.12wt％的Mg，0.93wt％Si，0.61wt％Cu，0.22wt％Mn，0.015wt％Ti，0.0015wt％Cr，0.13wt％Zr，0.085wt％Fe，其余为Al。
本发明该热处理方法包括以下步骤：
1)均匀化：将可冲压用铝合金挤压板放置于热处理炉内进行均匀化处理，从而消除偏析，所述的均匀化处理温度为533℃，所述的均匀化处理时间为2h；
2)风冷预时效：将经步骤1)均匀化处理后的铝合金挤压板先连续通过风冷箱进行强制冷却至室温，再以150℃/40min的升温速率进行预时效处理，从而提高铝合金挤压板延伸率，所述的冷却速率为15K/s；
3)固溶：将经步骤2)风冷预时效处理后的铝合金挤压板在温度为560℃的条件下固溶处理1h，从而降低铝合金挤压板硬度，同时，提升该铝合金挤压板的延展性。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可冲压用铝合金挤压板，其特征在于该铝合金包括以下组成成分：1.10～1.14wt％的Mg，0.91～0.94wt％Si，0.60～0.62wt％Cu，0.20～0.23wt％Mn,0.01～0.02wt％Ti，0.001～0.002wt％Cr，0.12～0.14wt％Zr，0.08～0.09wt％Fe，其余为Al。
2.一种可冲压用铝合金挤压板的热处理方法，其特征在于该热处理方法包括以下步骤：
1)均匀化：将可冲压用铝合金挤压板放置于热处理炉内进行均匀化处理，从而消除偏析，所述的均匀化处理温度为530℃-535℃，所述的均匀化处理时间为2h；
2)风冷预时效：将经步骤1)均匀化处理后的铝合金挤压板先连续通过风冷箱进行强制冷却至室温，再以150℃/40min的升温速率进行预时效处理，从而提高铝合金挤压板延伸率，所述的冷却速率为10～20K/s；
3)固溶：将经步骤2)风冷预时效处理后的铝合金挤压板在温度为560℃的条件下固溶处理1h，从而降低铝合金挤压板硬度，同时，提升该铝合金挤压板的延展性。
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