CN107056200A - 一种利用工业冶炼废渣制备环保透水砖的方法 - Google Patents

一种利用工业冶炼废渣制备环保透水砖的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107056200A
CN107056200A CN201611251936.7A CN201611251936A CN107056200A CN 107056200 A CN107056200 A CN 107056200A CN 201611251936 A CN201611251936 A CN 201611251936A CN 107056200 A CN107056200 A CN 107056200A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
environment friendly
ferronickel
friendly pervious
pervious brick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611251936.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107056200B (zh
Inventor
陈尚鸿
陈必松
陈尚霖
聂秋林
郑文元
胡宗辉
罗永斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou University
Original Assignee
Fujian Yuanxin Environmental Protection Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Yuanxin Environmental Protection Science & Technology Co Ltd filed Critical Fujian Yuanxin Environmental Protection Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201611251936.7A priority Critical patent/CN107056200B/zh
Publication of CN107056200A publication Critical patent/CN107056200A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107056200B publication Critical patent/CN107056200B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08—Slag cements
    • C04B28/085—Slags from the production of specific alloys, e.g. ferrochrome slags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141—Slags
    • C04B18/142—Steelmaking slags, converter slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141—Slags
    • C04B18/144—Slags from the production of specific metals other than iron or of specific alloys, e.g. ferrochrome slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/0038—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by superficial sintering or bonding of particulate matter
    • C04B38/0041—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by superficial sintering or bonding of particulate matter the particulate matter having preselected particle sizes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用工业冶炼废渣制备环保透水砖的方法。该环保透水砖其原料按重量份计包括：钢渣颗粒粗集料40~80份，镍铁渣颗粒细集料5~30份，特种胶结材料5~40份、着色剂0.2~1.2份、减水剂0.1~0.5份、水1‑20份。制砖工艺分为：破碎筛分、特种胶结材料制备、混合搅拌、加入减水剂、分层铺装、加压成型、碳透养护。本发明充分利用钢渣和镍铁渣的特性，制备目前建设海绵城市必备的透水砖，具有成本经济和绿色环保的特点，可广泛应用于公园、广场、校园及人行步道等场所。

Description

一种利用工业冶炼废渣制备环保透水砖的方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种利用工业冶炼废渣制备环保透水砖的方法。
背景技术
伴随着我国经济高速发展，金属冶炼行业正在蓬勃发展，而金属冶炼过程必然会产生冶炼废渣。我国目前是世界第一钢铁大国，但是钢渣的利用率不足30%。镍铁渣是目前我国的第四大工业废渣，而目前大部分应用于井下填充，利用率很低。面对钢渣和镍铁渣的大量堆积，政府面临着严峻的环保压力，而冶炼企业则无法持续有效的发展。为了提高炉渣和镍渣的利用效率，首先必须寻找出一条适合它们的、新的利用技术途径。
传统工艺中，透水砖是采用矿渣废料、废陶瓷为原料，经两次成型，高温烧成，是绿色环保产品。本发明就是利用工业冶炼废渣中的钢渣和镍铁渣制备环保透水砖，专门用以生产低碳建筑材料，这将为工业冶炼废渣的资源化利用，减少排放及其对土地的占用和对环境的污染起到积极的作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用工业冶炼废渣制备环保透水砖的方法，制备工艺简单，成本低，产品性能优异，有利于推广其在低碳建筑制品中的应用。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种利用工业冶炼废渣制备的环保透水砖，其原料按重量份计包括：钢渣颗粒粗集料40~80份、镍铁渣颗粒细集料5~30份、特种胶结材料5~40份、着色剂0.2~1.2份、减水剂0.1~0.5份、水1-20份。
一种利用工业冶炼废渣制备的环保透水砖的方法，包括以下步骤：
（1）破碎筛分：按照配方比例将钢渣颗粒粗集料、镍铁渣颗粒细集料进行破碎，并筛分出级配为5~8mm的钢渣颗粒粗集料，及级配为0.630~4.750mm的镍铁渣颗粒细集料；
（2）特种胶结材料制备：按原料配比将炉渣、镍渣和添加剂进行混合均化后制得特种胶结材料；
（3）混合搅拌：将钢渣颗粒粗集料、镍铁渣颗粒细集料、特种胶结材料、着色剂根据建工标准JGJ 55-2011按底层、面层配比分别进行混合；
（4）加入减水剂：将减水剂与水混合，加入到步骤（3）底层和面层混合物中分别搅拌90~120s；
（5）分层铺装：将步骤（4）得到的底层混合料填装到模具的5/6后，再将面层混合料填装至满模；
（6）加压成型：将步骤（5）中得到的混合料在5~10MPa的压力下加压15分钟成型；
（7）碳透养护：将步骤（6）得到的混合料在湿度60±5%rh，温度20±5℃的室内放置3天后脱模，脱模后的试件在50℃条件下蒸养1d，然后放入20±2%CO2环境中养护10天。
所述钢渣颗粒粗集料来自工业冶炼废渣，粒径为5~8mm。
所述镍铁渣颗粒细集料来自工业冶炼废渣，粒径为0.630~4.750mm。
所述的特种胶结材料由40-90wt%炉渣粉，5-60wt%镍铁渣粉和1-10wt%添加剂组成。
所述炉渣粉是钢铁企业排放的废渣粉磨而成的，其CaO和MgO总含量≥50wt%，比表面积为300-500m2/kg。
所述镍铁渣粉是冶炼镍铁合金时产生的固体废渣粉磨而成，其比表面积为300-500m2/kg。
所述添加剂为CaO、Na2CO3、Na2SO4中的一种或几种。
本发明的显著优点在于：
（1）本发明所述的透水砖主要采用工业废渣原料，并对工业废渣中的钢渣以及镍铁渣进行粉磨以及粒度筛选，然后对原料组分进行复合级配比，制备具有优异的抗压强度以及较好透水性能的透水砖；
（2）本发明所述的透水砖不需要经过高温烧结，节省能源，提高生产效率；
（3）本发明采用的碳透养护技术，其是利用工业生产线上排放的废气进行养护，该技术简单方便，而且大大节省养护成本，同时具有很好的环保效益；
（4）本发明所述的透水砖其原料价格经济，生产过程绿色环保，透水砖的性能优异，可广泛应用于公园、广场、校园及人行步道等场所。
具体实施方法
为进一步公开而不是限制本发明，以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
组分 重量
底层 钢渣颗粒粗集料 1885g
镍铁渣颗粒细集料 387g
炉渣粉 328g
镍铁渣粉 103g
水 117g
添加剂 37g
减水剂 9g
面层 镍铁渣颗粒细集料 234g
炉渣粉 142g
镍铁渣粉 45g
水 51g
添加剂 15g
减水剂 4g
着色剂 10g
该环保透水砖的方法，包括以下步骤：
（1）按照配方比例将钢渣颗粒粗集料、镍铁渣颗粒细集料进行破碎，并筛分出级配为5~8mm的钢渣颗粒粗集料，及级配为0.630~4.750mm的镍铁渣颗粒细集料；
（2）按原料配比将炉渣、镍渣和添加剂进行混合均化后制得特种胶结材料；
（3）将钢渣颗粒粗集料、镍铁渣颗粒细集料、特种胶结材料、着色剂按底层、面层配比分别进行混合，该配比的设计按照建工标准JGJ 55-2011；
（4）将减水剂与水混合，加入到步骤（3）底层和面层混合物中分别搅拌120s；
（5）将步骤（3）得到的底层混合料填装到模具的5/6后，再将面层混合料填装至满模；
（6）将步骤（5）中得到的混合料在5MPa的压力下加压15分钟成型；
（7）将步骤（6）得到的混合料在湿度60±5%rh，温度20±5℃的室内放置3天后脱模，脱模后的试件在50℃条件下蒸养1d，然后放入20±2%CO2环境中养护10天。
该实施例底层配合比设计的控制指标为空隙率10%，砂率17%，水灰比0.25，面层配合比设计的控制指标为空隙率10%，水灰比0.25，所测得的技术指标：养护完成后达到的抗压强度为37.4MPa，透水系数3.2x10-2cm/s。
实施例2
组分 重量
底层 钢渣颗粒粗集料 1885g
镍铁渣颗粒细集料 333g
炉渣粉 280g
镍铁渣粉 88g
水 100g
添加剂 32g
减水剂 8g
面层 镍铁渣颗粒细集料 234g
炉渣粉 137g
镍铁渣粉 43g
水 50g
添加剂 15g
减水剂 4g
着色剂 10g
该环保透水砖的方法，包括以下步骤：
（1）按照配方比例将钢渣颗粒粗集料、镍铁渣颗粒细集料进行破碎，并筛分出级配为5~8mm的钢渣颗粒粗集料，及级配为0.630~4.750mm的镍铁渣颗粒细集料；
（2）按原料配比将炉渣、镍渣和添加剂进行混合均化后制得特种胶结材料；
（3）将钢渣颗粒粗集料、镍铁渣颗粒细集料、特种胶结材料、着色剂按底层、面层配比分别进行混合，该配比的设计按照建工标准JGJ 55-2011；
（4）将减水剂与水混合，加入到步骤（3）底层和面层混合物中分别搅拌100s；
（5）将步骤（4）得到的底层混合料填装到模具的5/6后，再将面层混合料填装至满模；
（6）将步骤（5）中得到的混合料在8MPa的压力下加压15分钟成型；
（7）将步骤（6）得到的混合料在湿度60±5%rh，温度20±5℃的室内放置3天后脱模，脱模后的试件在50℃条件下蒸养1d，然后放入20±2%CO2环境中养护10天。
该实施例底层配合比设计的控制指标为空隙率15%，砂率15%，水灰比0.25，面层配合比设计的控制指标为空隙率15%，水灰比0.25，所测得的技术指标：养护完成后达到的抗压强度为33.2MPa，透水系数5.6x10-2cm/s。
实施例3
组分 重量
底层 钢渣颗粒粗集料 1885g
镍铁渣颗粒细集料 257g
炉渣粉 257g
镍铁渣粉 81g
水 92g
添加剂 29g
减水剂 9g
面层 镍铁渣颗粒细集料 234g
炉渣粉 125g
镍铁渣粉 39g
水 46g
添加剂 14g
减水剂 4g
着色剂 9g
该环保透水砖的方法，包括以下步骤：
（1）按照配方比例将钢渣颗粒粗集料、镍铁渣颗粒细集料进行破碎，并筛分出级配为5~8mm的钢渣颗粒粗集料，及级配为0.630~4.750mm的镍铁渣颗粒细集料；
（2）按原料配比将炉渣、镍渣和添加剂进行混合均化后制得特种胶结材料；
（3）将钢渣颗粒粗集料、镍铁渣颗粒细集料、特种胶结材料、着色剂按底层、面层配比分别进行混合，该配比的设计按照建工标准JGJ 55-2011；
（4）将减水剂与水混合，加入到步骤（3）底层和面层混合物中分别搅拌90s；
（5）将步骤（4）得到的底层混合料填装到模具的5/6后，再将面层混合料填装至满模；
（6）将步骤（5）中得到的混合料在8MPa的压力下加压15分钟成型；
（7）将步骤（6）得到的混合料在湿度60±5%rh，温度20±5℃的室内放置3天后脱模，脱模后的试件在50℃条件下蒸养1d，然后放入20±2%CO2环境中养护10天。
该实施例底层配合比设计的控制指标为空隙率20%，砂率12%，水灰比0.25，面层配合比设计的控制指标为空隙率20%，水灰比0.25，所测得的技术指标：养护完成后达到的抗压强度为30.6MPa，透水系数8.7x10-2cm/s。
从以上结果可以看出，利用工业冶炼废渣可以做出满足规范要求的透水砖。随着透水砖空隙率的增大，其抗压强度有所降低，但是透水系数随之提高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种利用工业冶炼废渣制备的环保透水砖，其特征在于：其原料按重量份计包括：钢渣颗粒粗集料40~80份、镍铁渣颗粒细集料5~30份、特种胶结材料5~40份、着色剂0.2~1.2份、减水剂0.1~0.5份、水1-20份。
2.根据权利要求1所述的环保透水砖，其特征在于：所述钢渣颗粒粗集料来自工业冶炼废渣，粒径为5~8mm。
3.根据权利要求1所述的环保透水砖，其特征在于：所述镍铁渣颗粒细集料来自工业冶炼废渣，粒径为0.630~4.750mm。
4.根据权利要求1所述的环保透水砖，其特征在于：所述的特种胶结材料由40-90wt%炉渣粉，5-60wt%镍铁渣粉和1-10wt%添加剂组成。
5.根据权利要求4所述的环保透水砖，其特征在于：所述炉渣粉是钢铁企业排放的废渣粉磨而成的，其CaO和MgO总含量≥50wt%，比表面积为300-500m2/kg。
6.根据权利要求4所述的环保透水砖，其特征在于：所述镍铁渣粉是冶炼镍铁合金时产生的固体废渣粉磨而成，其比表面积为300-500m2/kg。
7.根据权利要求4所述的环保透水砖，其特征在于：所述添加剂为CaO、Na2CO3、Na2SO4中的一种或几种。
8.一种制备如权利要求1所述的环保透水砖的方法，其特征在于：其包括以下几个步骤：
（1）破碎筛分：按照配方比例将钢渣颗粒粗集料、镍铁渣颗粒细集料进行破碎，并筛分出级配为5~8mm的钢渣颗粒粗集料，及级配为0.630~4.750mm的镍铁渣颗粒细集料；
（2）特种胶结材料制备：按原料配比将炉渣、镍渣和添加剂进行混合均化后制得特种胶结材料；
（3）混合搅拌：将钢渣颗粒粗集料、镍铁渣颗粒细集料、特种胶结材料、着色剂根据建工标准JGJ 55-2011按底层、面层配比分别进行混合；
（4）加入减水剂：将减水剂与水混合，加入到步骤（3）底层和面层混合物中分别搅拌90~120s；
（5）分层铺装：将步骤（4）得到的底层混合料填装到模具的5/6后，再将面层混合料填装至满模；
（6）加压成型：将步骤（5）中得到的混合料在5~10MPa的压力下加压15分钟成型；
（7）碳透养护：将步骤（6）得到的混合料在湿度60±5%rh，温度20±5℃的室内放置3天后脱模，脱模后的试件在50℃条件下蒸养1d，然后放入20±2%CO2环境中养护10天。
CN201611251936.7A 2016-12-30 2016-12-30 一种利用工业冶炼废渣制备环保透水砖的方法 Active CN107056200B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611251936.7A CN107056200B (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种利用工业冶炼废渣制备环保透水砖的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611251936.7A CN107056200B (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种利用工业冶炼废渣制备环保透水砖的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107056200A true CN107056200A (zh) 2017-08-18
CN107056200B CN107056200B (zh) 2019-08-27

Family

ID=59624300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611251936.7A Active CN107056200B (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种利用工业冶炼废渣制备环保透水砖的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107056200B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107352957A (zh) * 2017-05-26 2017-11-17 如皋市磨头建设开发有限公司 一种轻质保温砖
CN109251004A (zh) * 2018-11-15 2019-01-22 中科镁基（北京）科技有限公司 一种以碳铬渣为主要骨料的高强混凝土及其制备方法
CN109574559A (zh) * 2018-12-03 2019-04-05 宋殿学 利用镍铁水渣制成的免烧自洁式透水砖及其制备方法
CN109912277A (zh) * 2019-03-27 2019-06-21 广东清大同科环保技术有限公司 一种路面载重透水砖
EP3738940A4 (en) * 2018-01-10 2021-10-13 Sumitomo Mitsui Construction Co., Ltd. MORTAR AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173694A (zh) * 2011-03-28 2011-09-07 韶关学院 利用转炉热焖钢渣制备透水砖的方法
CN104163596A (zh) * 2014-08-04 2014-11-26 贵州省工业固体废弃物综合利用（建材）工程技术研究中心 一种镍铁矿渣路面透水砖及其制备方法
CN106082895A (zh) * 2016-06-01 2016-11-09 山东理工大学 一种镍铁渣蒸压透水砖的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173694A (zh) * 2011-03-28 2011-09-07 韶关学院 利用转炉热焖钢渣制备透水砖的方法
CN104163596A (zh) * 2014-08-04 2014-11-26 贵州省工业固体废弃物综合利用（建材）工程技术研究中心 一种镍铁矿渣路面透水砖及其制备方法
CN106082895A (zh) * 2016-06-01 2016-11-09 山东理工大学 一种镍铁渣蒸压透水砖的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
袁群 等主编: "《混凝土碳化理论与研究》", 30 April 2009, 黄河水利出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107352957A (zh) * 2017-05-26 2017-11-17 如皋市磨头建设开发有限公司 一种轻质保温砖
EP3738940A4 (en) * 2018-01-10 2021-10-13 Sumitomo Mitsui Construction Co., Ltd. MORTAR AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF
US11220457B2 (en) 2018-01-10 2022-01-11 Sumitomo Mitsui Construction Co., Ltd. Mortar and method for producing the same
CN109251004A (zh) * 2018-11-15 2019-01-22 中科镁基（北京）科技有限公司 一种以碳铬渣为主要骨料的高强混凝土及其制备方法
CN109574559A (zh) * 2018-12-03 2019-04-05 宋殿学 利用镍铁水渣制成的免烧自洁式透水砖及其制备方法
CN109574559B (zh) * 2018-12-03 2021-08-27 宋殿学 利用镍铁水渣制成的免烧自洁式透水砖及其制备方法
CN109912277A (zh) * 2019-03-27 2019-06-21 广东清大同科环保技术有限公司 一种路面载重透水砖

Also Published As

Publication number Publication date
CN107056200B (zh) 2019-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107056200B (zh) 一种利用工业冶炼废渣制备环保透水砖的方法
CN102757211B (zh) 一种利用特制矿渣和尾料钢渣生产的加气混凝土砌块及其生产方法
CN110642585B (zh) 加气混凝土砌块及其制备工艺
CN103602804B (zh) 一种高性能的球团矿粘结剂
CN107935555A (zh) 一种镍铁渣陶瓷及其制备方法
CN111689701B (zh) 电炉钢渣基水泥混合材或混凝土掺和料、制备方法与应用
CN105622023B (zh) 一种利用炉渣的淤泥固化剂
CN106431350A (zh) 一种冶金渣烧结砖及制备方法
CN104478329B (zh) 一种锑矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块的制备方法
CN103626440A (zh) 一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法
CN110950644A (zh) 一种钢渣烧结砖及其制备方法
CN103710536A (zh) 一种高性能的球团矿粘结剂的制备方法
CN106810281B (zh) 一种利用镍铁渣制备得到的镁橄榄石耐火砖的方法
CN104529323B (zh) 一种用普通硅酸盐水泥制备全重矿渣集料的耐热混凝土
CN106431144A (zh) 一种道路混凝土及其制备方法
CN114276097A (zh) 一种通过分相活化提高镍渣活性的镍渣胶凝材料及制备方法
CN103396142B (zh) 具有低热导率、高使用性能的复合镁钙砖及其制造方法
CN110981233B (zh) 一种镍铁渣砌筑水泥及其制备方法
CN107793132B (zh) 基于陶瓷抛光渣的陶瓷砖及其制备方法
CN110627513A (zh) 以浮选菱镁矿精矿粉为原料制备的镁钙铁砂及其制备方法
CN102060496B (zh) 一种石渣粉加气混凝土及其制备方法
CN105152567A (zh) 一种立磨用矿渣助磨剂
CN1083406C (zh) 高强度粉煤灰自燃烧结砖及其制造方法
CN111825402A (zh) 一种磷渣的资源化处理方法
CN104402280A (zh) 一种用于混凝土中的复合改性高钛矿渣微粉及其混凝土的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210730

Address after: 350000 Xueyuan Road, New University District, Fuzhou City, Fujian Province

Patentee after: FUZHOU University

Address before: 350601 North Industrial Zone, Luoyuanwan Development Zone, Luoyuan County, Fuzhou City, Fujian Province

Patentee before: FUJIAN YUANXIN ENVIRONMENTAL PROTECTION SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right