CN107056128A - 一种矿质棉保温材料及其制备方法 - Google Patents

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    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Abstract

本发明公开了一种矿质棉保温材料及其制备方法，由以下重量份的物质制备而成：多元醇15~26份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯30~60份、微孔钙酸钠6~18份、超细玻璃棉12~24份、膨胀珍珠岩5~15份、硅酸钙13~19份、粘结剂3~10份、渗透剂8~18、憎水剂2~15份。本发明所提供的一种矿质棉保温材料克服了传统保温材料在体积密度大、导热系数高、潮湿空气中易吸收水分等缺陷，该技术不仅生产工艺简单，而且原材料的来源非常广泛，具有巨大的市场潜力。

Description

一种矿质棉保温材料及其制备方法
技术领域
本发明属于保温材料领域，具体涉及一种矿质棉保温材料及其制备方法。
背景技术
保温材料广泛应用于冰箱、冷库、冰柜、冷藏车的绝热材料，建筑物、储罐及管道等。近年来国外硬质泡沫塑料的研究发展迅速，并且得到了广泛的应用。但国内硬质泡沫塑料由于成本较高，相对发展比较缓慢，因此国内市场还有待进一步开发。并且保温材料不仅要求质轻，还要求有优良的压缩强度、模量和尺寸稳定性，随着科技发展和生活水平的不断提高，环保保温材料成为重要的研究课题。
保温材料一般是指热导系数小于或等于0.2的材料，保温材料发展的很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果，建筑中每使用一吨矿物质棉绝热制品，一年可以节约一吨石油。
传统的矿质棉保温材料体积密度大、导热系数高，因此需要一种体积密度小，导热系数低的矿质棉保温材料。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种矿质棉保温材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种矿质棉保温材料，由以下重量份的物质制备而成：多元醇15~26份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯30~60份、微孔钙酸钠6~18份、超细玻璃棉12~24份、膨胀珍珠岩5~15份、硅酸钙13~19份、粘结剂3~10份、渗透剂8~18份、憎水剂2~15份。
进一步地，由以下重量份的物质制备而成：多元醇16~25份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯32~50份、微孔钙酸钠8~16份、超细玻璃棉14~20份、膨胀珍珠岩7~14份、玻璃棉7~10份、硅酸钙15~17份、粘结剂5~8份、渗透剂10~16份、憎水剂4~13份。
进一步地，所述超细玻璃棉的热导率为0.1~0.2W/mK，所述超细玻璃棉为200~300目的超细玻璃棉。
进一步地，所述粘结剂为氰基丙基酸酯粘结剂。
进一步地，所述渗透剂选自硫酸化蓖麻油、烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物、脂肪醇聚氧乙烯醚、琥珀酸烷基酯磺酸钠中的一种或几种。
本发明还公开了一种制备矿质棉保温材料的方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照所述配比称取多元醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、微孔钙酸钠、超细玻璃棉、膨胀珍珠岩、硅酸钙加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀得到混合物A；
步骤2：继续向步骤1中得到的混合物A加入所述配比的粘结剂、渗透剂和憎水剂，搅拌并混合均匀得到混合物B；
步骤3：将搅拌好的混合物B倒入模具中，压制成型，放置15~35min后成型脱模，在室温条件下放置1~2h得到矿质棉保温材料半成品；
步骤4：接着将成型脱模后的矿质棉质保温材料半成品放入烘干箱中在60~80℃的条件下干燥30~50min；
步骤5：将干燥后的矿质棉保温材料进行真空包装即可。
进一步地，所述步骤1中加入水与混合物A的比例为0.2~0.6:1。
进一步地，所述步骤5中的真空包装采用热箱固定瞬间加热方式。
本发明的有益效果在于：（1）本发明所提供的一种矿质棉保温材料克服了传统保温材料在体积密度大、导热系数高、潮湿空气中易吸收水分等缺陷，该技术不仅生产工艺简单，而且原材料的来源非常广泛，具有巨大的市场潜力；
（2）本发明所采用的的真空包装为热箱固定瞬间加热方式，可以节约能源，并且其电热排列特殊，热量分布均匀；
（3）本发明所提供的的矿质棉保温材料加入了渗透剂，可以使得保温材料具有很好的抗化学性及耐水性，在保温材料表面定向排列，并能使表面张力显著下降，保温材料体积密度就小了很多。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
实施例1
一种矿质棉保温材料，由以下重量份的物质制备而成：
多元醇 15份；
多亚甲基多苯基多异氰酸酯 30份；
微孔钙酸钠 6份；
超细玻璃棉 12份；
膨胀珍珠岩 5份；
硅酸钙 13份；
粘结剂 3份；
渗透剂 8份；
憎水剂 2份。
所述超细玻璃棉的热导率为0.1W/mK，所述超细玻璃棉为200目的超细玻璃棉。
所述粘结剂为氰基丙基酸酯粘结剂。
所述渗透剂选自硫酸化蓖麻油、烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物、脂肪醇聚氧乙烯醚、琥珀酸烷基酯磺酸钠中的一种或几种。
本实施例还说明了一种制备矿质棉保温材料的方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照所述配比称取多元醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、微孔钙酸钠、超细玻璃棉、膨胀珍珠岩、硅酸钙加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀得到混合物A；
步骤2：继续向步骤1中得到的混合物A加入所述配比的粘结剂、渗透剂和憎水剂，搅拌并混合均匀得到混合物B；
步骤3：将搅拌好的混合物B倒入模具中，压制成型，放置15min后成型脱模，在室温条件下放置1h得到矿质棉保温材料半成品；
步骤4：接着将成型脱模后的矿质棉质保温材料半成品放入烘干箱中在60℃的条件下干燥30min；
步骤5：将干燥后的矿质棉保温材料进行真空包装即可。
所述步骤1中加入水与混合物A的比例为0.2:1。
所述步骤5中的真空包装采用热箱固定瞬间加热方式，可以节约能源，并且其电热排列特殊，热量分布均匀。
实施例2
一种矿质棉保温材料，由以下重量份的物质制备而成：
多元醇 26份；
多亚甲基多苯基多异氰酸酯 60份；
微孔钙酸钠 18份；
超细玻璃棉 24份；
膨胀珍珠岩 15份；
硅酸钙 19份；
粘结剂 10份；
渗透剂 18份；
憎水剂 15份。
所述超细玻璃棉的热导率为0.2W/mK，所述超细玻璃棉为300目的超细玻璃棉。
所述粘结剂为氰基丙基酸酯粘结剂。
所述渗透剂选自硫酸化蓖麻油、烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物、脂肪醇聚氧乙烯醚、琥珀酸烷基酯磺酸钠中的一种或几种。
本实施例还说明了一种制备矿质棉保温材料的方法，主要包括以下步骤：
步骤1：按照所述配比称取多元醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、微孔钙酸钠、超细玻璃棉、膨胀珍珠岩、硅酸钙加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀得到混合物A；
步骤2：继续向步骤1中得到的混合物A加入所述配比的粘结剂、渗透剂和憎水剂，搅拌并混合均匀得到混合物B；
步骤3：将搅拌好的混合物B倒入模具中，压制成型，放置35min后成型脱模，在室温条件下放置2h得到矿质棉保温材料半成品；
步骤4：接着将成型脱模后的矿质棉质保温材料半成品放入烘干箱中在80℃的条件下干燥50min；
步骤5：将干燥后的矿质棉保温材料进行真空包装即可。
所述步骤1中加入水与混合物A的比例为0.6:1。
所述步骤5中的真空包装采用热箱固定瞬间加热方式。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿质棉保温材料，其特征在于，由以下重量份的物质制备而成：多元醇15~26份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯30~60份、微孔钙酸钠6~18份、超细玻璃棉12~24份、膨胀珍珠岩5~15份、硅酸钙13~19份、粘结剂3~10份、渗透剂8~18份、憎水剂2~15份。
2.根据权利要求1所述的一种矿质棉保温材料，其特征在于，由以下重量份的物质制备而成：多元醇16~25份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯32~50份、微孔钙酸钠8~16份、超细玻璃棉14~20份、膨胀珍珠岩7~14份、玻璃棉7~10份、硅酸钙15~17份、粘结剂5~8份、渗透剂10~16份、憎水剂4~13份。
3.根据权利要求1所述的一种矿质棉保温材料，其特征在于，所述超细玻璃棉的热导率为0.1~0.2W/mK，所述超细玻璃棉为200~300目的超细玻璃棉。
4.根据权利要求1所述的一种矿质棉保温材料，其特征在于，所述粘结剂为氰基丙基酸酯粘结剂。
5.根据权利要求1所述的一种矿质棉保温材料，其特征在于，所述渗透剂选自硫酸化蓖麻油、烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物、脂肪醇聚氧乙烯醚、琥珀酸烷基酯磺酸钠中的一种或几种。
6.一种制备如权利要求1至5中任一项所述矿质棉保温材料的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
步骤1：按照所述配比称取多元醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、微孔钙酸钠、超细玻璃棉、膨胀珍珠岩、硅酸钙加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀得到混合物A；
步骤2：继续向步骤1中得到的混合物A加入所述配比的粘结剂、渗透剂和憎水剂，搅拌并混合均匀得到混合物B；
步骤3：将搅拌好的混合物B倒入模具中，压制成型，放置15~35min后成型脱模，在室温条件下放置1~2h得到矿质棉保温材料半成品；
步骤4：接着将成型脱模后的矿质棉质保温材料半成品放入烘干箱中在60~80℃的条件下干燥30~50min；
步骤5：将干燥后的矿质棉保温材料进行真空包装即可。
7.根据权利要求6所述的一种制备矿质棉保温材料的方法，其特征在于，所述步骤1中加入水与混合物A的比例为0.2~0.6:1。
8.根据权利要求6所述的一种制备矿质棉保温材料的方法，其特征在于，所述步骤5中的真空包装采用热箱固定瞬间加热方式。
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