CN107052932A - 一种稳定性高的板材输送打磨设备 - Google Patents

一种稳定性高的板材输送打磨设备 Download PDF

Info

Publication number
CN107052932A
CN107052932A CN201610845142.7A CN201610845142A CN107052932A CN 107052932 A CN107052932 A CN 107052932A CN 201610845142 A CN201610845142 A CN 201610845142A CN 107052932 A CN107052932 A CN 107052932A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet material
driving
lifting
motor
threaded rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610845142.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈益楷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610845142.7A priority Critical patent/CN107052932A/zh
Publication of CN107052932A publication Critical patent/CN107052932A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pinball Game Machines (AREA)

Abstract

一种稳定性高的板材输送打磨设备，用于输送板材（93），包括具有板材移动打磨区域（91）以及位于所述板材移动打磨区域（91）上方的顶部壁体（92）的支撑架主体（9）以及用以与所述板材（93）固定连接且能够在所述顶部壁体（92）的中间通道（920）中运动的板材悬挂组件（6），其中，所述板材悬挂组件（6）包括本体（69）以及左右对称设置于所述本体（69）两侧的可弹性伸缩滑动的支撑基脚（2）和前后驱动用接合连接件（3）。

Description

一种稳定性高的板材输送打磨设备
技术领域
本发明涉及打磨设备领域，具体为一种稳定性高的板材输送打磨设备。
背景技术
当前，打磨设备在工业中有着广泛应用，在工业生产中，常常需要对加工好的板材进行打磨，去除毛刺、割掉残渣等，从而使得板材的光洁度得到提升，在打磨过程中有时需要将板材固定夹持，然后开始打磨，此类操作均是由单个工人完成，如果需要大量的连续进行打磨加工操作，工人的打磨工作效率有可能不能满足生产需求，并且劳动强度大，打磨出的质量也会下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定性高的板材输送打磨设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种稳定性高的板材输送打磨设备，用于输送板材，包括具有板材移动打磨区域以及位于所述板材移动打磨区域上方的顶部壁体的支撑架主体以及用以与所述板材固定连接且能够在所述顶部壁体的中间通道中运动的板材悬挂组件，其中，所述板材悬挂组件包括本体以及左右对称设置于所述本体两侧的可弹性伸缩滑动的支撑基脚和前后驱动用接合连接件，其中，两个所述前后驱动用接合连接件之间设置有伸缩操作提拉构件，所述伸缩操作提拉构件的顶部固设有刚性提拉环件用以与提升驱动装置的提拉吊钩接合，其中，当所述提拉吊钩提拉所述伸缩操作提拉构件时，所述伸缩操作提拉构件的上侧顶压部与所述本体抵压，从而将所述板材悬挂组件连同所述板材提起至提升状态，在提起过程中所述支撑基脚通过伸缩运动而被允许从固设于所述顶部壁体的中间通道内且向内延伸的支撑凸出部之下提升至之上并支承于此，此时两个所述前后驱动用接合连接件处于收缩状态从而保持与安装于所述顶部壁体中的对应的驱动回转装置的内侧部对准且分离；此后，当所述提拉吊钩向下运动时，在安装于所述本体的环状凹部内的顶压弹簧的顶压作用下，所述伸缩操作提拉构件向下运动并通过楔面作用而将所述前后驱动用接合连接件克服其弹性力从而推顶伸出，由此所述前后驱动用接合连接件的外侧接合面与对应的驱动回转装置的内侧部的接合侧边接合，从而在所述驱动回转装置的驱动下实现所述板材悬挂组件连同所述板材的向前运动，远离所述支撑架主体一侧设有打磨基座，所述打磨基座顶部设有移动平台、第一螺纹杆和第一驱动电机，所述第一螺纹杆与所述第一驱动电机转动配合连接，所述移动平台与所述第一螺纹杆螺纹配合连接，所述移动平台顶部设有打磨支架，所述打磨支架靠近所述板材一侧设有第二驱动电机和第二螺纹杆，所述第二驱动电机与所述第二螺纹杆转动配合连接，所述第二螺纹杆上设有打磨执行机构，所述打磨执行机构与所述第二螺纹杆螺纹配合连接，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机外表面上均包覆有散热翅片，所述散热翅片用以将所述第一驱动电机和所述第二驱动电机运行时产生的热量吸收并散发掉，所述散热翅片上设有散热风扇，所述散热风扇用以将所述散热翅片吸收的热量加速散发掉，防止所述第一驱动电机和所述第二驱动电机因长时间运行温度过高而烧毁。
本发明的装置中，由于能够使用提升装置将板材通过悬挂件而提升到前后运送台面上，即处于支撑凸出部的支承作用下。此时通过前后驱动装置的驱动而能够快速将该板材进行前后输送至需要位置。而通过提升装置的向下放下运动能够在实现脱钩之后，允许板材被前后运送，避免前后驱动对提升装置造成干扰和损坏。由于提升装置钩状设置，能够不影响板材的向前运动。
附图说明
图1是本发明的稳定性高的板材输送打磨设备的剖视性结构示意图，其中示出了提升装置将板材提起至提升状态但是尚未向下放下板材时候的状态。
图2是图1中的相关部位的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
根据本发明的实施例的稳定性高的板材输送打磨设备，用于输送板材93，包括具有板材移动打磨区域91以及位于所述板材移动打磨区域91上方的顶部壁体92的支撑架主体9以及用以与所述板材93固定连接且能够在所述顶部壁体92的中间通道920中运动的板材悬挂组件6，其中，所述板材悬挂组件6包括本体69以及左右对称设置于所述本体69两侧的可弹性伸缩滑动的支撑基脚2和前后驱动用接合连接件3，其中，两个所述前后驱动用接合连接件3之间设置有伸缩操作提拉构件5，所述伸缩操作提拉构件5的顶部固设有刚性提拉环件53用以与提升驱动装置的提拉吊钩4接合，其中，当所述提拉吊钩4提拉所述伸缩操作提拉构件5时，所述伸缩操作提拉构件5的上侧顶压部51与所述本体69抵压，从而将所述板材悬挂组件6连同所述板材93提起至提升状态，在提起过程中所述支撑基脚2通过伸缩运动而被允许从固设于所述顶部壁体92的中间通道920内且向内延伸的支撑凸出部95之下提升至之上并支承于此，此时两个所述前后驱动用接合连接件3处于收缩状态从而保持与安装于所述顶部壁体92中的对应的驱动回转装置7的内侧部71对准且分离；此后，当所述提拉吊钩4向下运动时，在安装于所述本体69的环状凹部60内的顶压弹簧68的顶压作用下，所述伸缩操作提拉构件5向下运动并通过楔面作用而将所述前后驱动用接合连接件3克服其弹性力从而推顶伸出，由此所述前后驱动用接合连接件3的外侧接合面31与对应的驱动回转装置7的内侧部71的接合侧边711接合，从而在所述驱动回转装置7的驱动下实现所述板材悬挂组件6连同所述板材93的向前运动，远离所述支撑架主体9一侧设有打磨基座901，所述打磨基座901顶部设有移动平台904、第一螺纹杆903和第一驱动电机902，所述第一螺纹杆903与所述第一驱动电机902转动配合连接，所述移动平台904与所述第一螺纹杆903螺纹配合连接，所述移动平台904顶部设有打磨支架904，所述打磨支架904靠近所述板材93一侧设有第二驱动电机905和第二螺纹杆906，所述第二驱动电机905与所述第二螺纹杆906转动配合连接，所述第二螺纹杆906上设有打磨执行机构907，所述打磨执行机构907与所述第二螺纹杆906螺纹配合连接，所述第一驱动电机902和所述第二驱动电机905外表面上均包覆有散热翅片101，所述散热翅片101用以将所述第一驱动电机902和所述第二驱动电机905运行时产生的热量吸收并散发掉，所述散热翅片101上设有散热风扇102，所述散热风扇102用以将所述散热翅片101吸收的热量加速散发掉，防止所述第一驱动电机902和所述第二驱动电机905因长时间运行温度过高而烧毁。
有益地或可选地，其中，在所述板材悬挂组件6连同所述板材93的向前运动时，所述刚性提拉环件53向前运动从而离开所述提拉吊钩4。
有益地或可选地，其中，所述支撑基脚2的上侧面为上斜面21用以在被提升过程中与所述支撑凸出部95的下侧处的下斜面951接合以被推压缩回；所述所述支撑基脚2的下侧面处设置有滚子211用以与所述支撑凸出部95的上侧平面接合。
有益地或可选地，其中，所述顶部壁体92中设置惰轮78以对所述回转带的运行进行导向。
有益地或可选地，其中，所述驱动回转装置7处于连续运行状态。
由于能够使用提升装置将板材通过悬挂件而提升到前后运送台面上，即处于支撑凸出部的支承作用下。此时通过前后驱动装置的驱动而能够快速将该板材进行前后输送至需要位置。而通过提升装置的向下放下运动能够在实现脱钩之后，允许板材被前后运送，避免前后驱动对提升装置造成干扰和损坏。由于提升装置钩状设置，能够不影响板材的向前运动。整个装置运行可靠而且效率提高，能够有效解决现有技术中的问题。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种稳定性高的板材输送打磨设备，用于输送板材（93），包括具有板材移动打磨区域（91）以及位于所述板材移动打磨区域（91）上方的顶部壁体（92）的支撑架主体（9）以及用以与所述板材（93）固定连接且能够在所述顶部壁体（92）的中间通道（920）中运动的板材悬挂组件（6），其中，所述板材悬挂组件（6）包括本体（69）以及左右对称设置于所述本体（69）两侧的可弹性伸缩滑动的支撑基脚（2）和前后驱动用接合连接件（3），其中，两个所述前后驱动用接合连接件（3）之间设置有伸缩操作提拉构件（5），所述伸缩操作提拉构件（5）的顶部固设有刚性提拉环件（53）用以与提升驱动装置的提拉吊钩（4）接合，其中，当所述提拉吊钩（4）提拉所述伸缩操作提拉构件（5）时，所述伸缩操作提拉构件（5）的上侧顶压部（51）与所述本体（69）抵压，从而将所述板材悬挂组件（6）连同所述板材（93）提起至提升状态，在提起过程中所述支撑基脚（2）通过伸缩运动而被允许从固设于所述顶部壁体（92）的中间通道（920）内且向内延伸的支撑凸出部（95）之下提升至之上并支承于此，此时两个所述前后驱动用接合连接件（3）处于收缩状态从而保持与安装于所述顶部壁体（92）中的对应的驱动回转装置（7）的内侧部（71）对准且分离；此后，当所述提拉吊钩（4）向下运动时，在安装于所述本体（69）的环状凹部（60）内的顶压弹簧（68）的顶压作用下，所述伸缩操作提拉构件（5）向下运动并通过楔面作用而将所述前后驱动用接合连接件（3）克服其弹性力从而推顶伸出，由此所述前后驱动用接合连接件（3）的外侧接合面（31）与对应的驱动回转装置（7）的内侧部（71）的接合侧边（711）接合，从而在所述驱动回转装置（7）的驱动下实现所述板材悬挂组件（6）连同所述板材（93）的向前运动，远离所述支撑架主体（9）一侧设有打磨基座（901），所述打磨基座（901）顶部设有移动平台（904）、第一螺纹杆（903）和第一驱动电机（902），所述第一螺纹杆（903）与所述第一驱动电机（902）转动配合连接，所述移动平台（904）与所述第一螺纹杆（903）螺纹配合连接，所述移动平台（904）顶部设有打磨支架（904），所述打磨支架（904）靠近所述板材（93）一侧设有第二驱动电机（905）和第二螺纹杆（906），所述第二驱动电机（905）与所述第二螺纹杆（906）转动配合连接，所述第二螺纹杆（906）上设有打磨执行机构（907），所述打磨执行机构（907）与所述第二螺纹杆（906）螺纹配合连接，所述第一驱动电机（902）和所述第二驱动电机（905）外表面上均包覆有散热翅片（101），所述散热翅片（101）用以将所述第一驱动电机（902）和所述第二驱动电机（905）运行时产生的热量吸收并散发掉，所述散热翅片（101）上设有散热风扇（102），所述散热风扇（102）用以将所述散热翅片（101）吸收的热量加速散发掉，防止所述第一驱动电机（902）和所述第二驱动电机（905）因长时间运行温度过高而烧毁。
2.如权利要求1所述的一种稳定性高的板材输送打磨设备，其中，在所述板材悬挂组件（6）连同所述板材（93）的向前运动时，所述刚性提拉环件（53）向前运动从而离开所述提拉吊钩（4）。
3.如权利要求1或2所述的一种稳定性高的板材输送打磨设备，其中，所述支撑基脚（2）的上侧面为上斜面（21）用以在被提升过程中与所述支撑凸出部（95）的下侧处的下斜面（951）接合以被推压缩回；所述所述支撑基脚（2）的下侧面处设置有滚子（211）用以与所述支撑凸出部（95）的上侧平面接合。
4.如权利要求1或2所述的一种稳定性高的板材输送打磨设备，其中，所述驱动回转装置（7）为回转带，且所述顶部壁体（92）中设置惰轮（78）以对所述回转带的运行进行导向。
5.如权利要求1或2所述的一种稳定性高的板材输送打磨设备，其中，所述驱动回转装置（7）处于连续运行状态。
CN201610845142.7A 2016-09-23 2016-09-23 一种稳定性高的板材输送打磨设备 Withdrawn CN107052932A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610845142.7A CN107052932A (zh) 2016-09-23 2016-09-23 一种稳定性高的板材输送打磨设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610845142.7A CN107052932A (zh) 2016-09-23 2016-09-23 一种稳定性高的板材输送打磨设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107052932A true CN107052932A (zh) 2017-08-18

Family

ID=59617072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610845142.7A Withdrawn CN107052932A (zh) 2016-09-23 2016-09-23 一种稳定性高的板材输送打磨设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107052932A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6244569B1 (en) * 1998-12-21 2001-06-12 Micron Electronics, Inc. Controlled motion lift mechanism
JP2002018657A (ja) * 2000-06-30 2002-01-22 Pubot Giken:Kk 自動ストッパー装置
CN104692113A (zh) * 2015-02-04 2015-06-10 凯迈（江苏）机电有限公司 一种转运装置及转运方法
CN204771897U (zh) * 2015-07-23 2015-11-18 福建省尤溪县红树林木业有限公司 一种结构改进的砂光机
CN105500165A (zh) * 2016-01-15 2016-04-20 沙洲职业工学院 一种t型钢翼子板斜面除锈装置
CN105773227A (zh) * 2016-04-13 2016-07-20 叶绍靖 一种带led指示灯的弹性紧固机构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6244569B1 (en) * 1998-12-21 2001-06-12 Micron Electronics, Inc. Controlled motion lift mechanism
JP2002018657A (ja) * 2000-06-30 2002-01-22 Pubot Giken:Kk 自動ストッパー装置
CN104692113A (zh) * 2015-02-04 2015-06-10 凯迈（江苏）机电有限公司 一种转运装置及转运方法
CN204771897U (zh) * 2015-07-23 2015-11-18 福建省尤溪县红树林木业有限公司 一种结构改进的砂光机
CN105500165A (zh) * 2016-01-15 2016-04-20 沙洲职业工学院 一种t型钢翼子板斜面除锈装置
CN105773227A (zh) * 2016-04-13 2016-07-20 叶绍靖 一种带led指示灯的弹性紧固机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107052932A (zh) 一种稳定性高的板材输送打磨设备
CN107052993A (zh) 一种便捷的板材输送打磨装置
CN208499701U (zh) 一种电池包上料系统
CN107088798A (zh) 一种稳固的板材输送打磨装置
CN107055162B (zh) 一种纺织输送卷布装置
CN107088801A (zh) 一种板材输送打磨装置
CN107055163B (zh) 一种用于纺织的输送卷布设备
CN107052994A (zh) 一种高效板材输送打磨装置
CN106994675A (zh) 一种安全玻璃画线装置
CN106995190A (zh) 一种货运码头用的吊装装置
CN106995129A (zh) 一种减震工件输送装置
CN107089394A (zh) 一种便捷的产品输送贴标装置
CN107082302B (zh) 一种纺织输送卷布装置
CN106996029A (zh) 一种移动衣物输送烘干装置
CN106995134A (zh) 一种改进型工件输送装置
CN106995135A (zh) 一种新型工件输送装置
CN106995117A (zh) 一种便用工件输送装置
CN106995073A (zh) 一种安全餐具输送消毒装置
CN113800196B (zh) 待喷涂件上挂取料装置
CN106996032A (zh) 一种可调节衣物输送烘干装置
CN107051938A (zh) 一种结构稳固的农产品输送喷洗装置
CN106996030A (zh) 一种衣物输送烘干装置
CN106994423A (zh) 一种便捷的装饰板材输送喷漆装置
CN106996031A (zh) 一种新型衣物输送烘干装置
CN106995137A (zh) 一种工件输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170818