CN107052662B - 可调中心距的定位焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调中心距的定位焊接装置,包括定位体,所述定位体上端的半圆槽内设置有隔热套,所述定位体背部通过螺栓、定位销固定有与定位体平行的定位板,所述定位体背部还设置有导向螺栓,导向螺栓与定位块的导向槽滑动配合,所述定位块下端的楔形配合面与左右移动的高度调节块滑动配合,所述定位板处设置有插入到隔热套中的定位轴,所述隔热套探出定位块端面的上端敞开,隔热套中的筒形工件与定位块中通过压板固定的弯管焊接。本发明能够满足多种零件的焊接需求,减少了工装的制作成本;焊接不同零件不用重复更换工装,提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明属于一种焊接固定装置,具体涉及一种可调中心距的定位焊接装置。
背景技术
在工件焊接过程中,加工要求中对于被焊接后两个工件的平行度和中心距有较高的要求。焊接时,待焊接件需要手动安装在一起,同时,其平行度和中心距也是靠手动来调整,调整起来非常困难,而且,焊接过程中无法保证被焊接件的平行度和中心距能够满足设计要求。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种可调中心距的定位焊接装置。
本发明的技术方案是:一种可调中心距的定位焊接装置,包括定位体,所述定位体上端的半圆槽内设置有隔热套,所述定位体背部通过螺栓、定位销固定有与定位体平行的定位板,所述定位体背部还设置有导向螺栓,导向螺栓与定位块的导向槽滑动配合,所述定位块下端的楔形配合面与左右移动的高度调节块滑动配合,所述定位板处设置有插入到隔热套中的定位轴,所述隔热套探出定位块端面的上端敞开,隔热套中的筒形工件与定位块中通过压板固定的弯管焊接。
所述隔热套侧端形成与定位体贴合的装配板,Ⅰ号螺钉穿过装配板拧入到定位体中。
紧固螺钉依次穿过定位体、隔热套顶紧筒形工件。
所述压板呈凹字形,压板通过Ⅱ号螺钉固定到定位块端面。
所述定位块端面形成阶梯状的装配A台和装配B台,所述弯管与装配A台端面、装配B台底端贴紧。
所述高度调节块通过螺钉固定在定位体上。
所述定位轴一端设置有挡片,另一端设置有垫片,所述挡片、定位轴、垫片通过内六角螺栓、螺母紧固,所述定位轴外设置有锁紧螺母,所述挡片、锁紧螺母夹紧定位板两侧。
所述导向槽为阶梯槽。
本发明可以快速确定筒形工件、弯管的中心距及平行度,定位准确,操作简单,针对不同的中心距要求,本发明还能够通过高度调节块改变筒形工件、弯管的中心距,本发明能够满足多种零件的焊接需求,减少了工装的制作成本;焊接不同零件不用重复更换工装,提高了加工效率。
附图说明
图1是本发明的剖视图;
图2是本发明的后视图;
图3是本发明的主视图;
图4是本发明中定位块的主视图;
图5是本发明中隔热套的主视图;
其中:
1定位体 2定位块
3隔热套 4Ⅰ号螺钉
5Ⅱ号螺钉 6压板
7紧固螺钉 8定位板
9定位轴 10定位销
11内六角螺栓 12垫片
13锁紧螺母 14高度调节块
15筒形工件 16弯管
17挡片 18导向槽
19导向螺栓 20装配板。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本发明进行详细说明:
如图1~5所示,一种可调中心距的定位焊接装置,包括定位体1,所述定位体1上端的半圆槽内设置有隔热套3,所述定位体1背部通过螺栓、定位销10固定有与定位体1平行的定位板8,所述定位体1背部还设置有导向螺栓19,导向螺栓19与定位块2的导向槽18滑动配合,所述定位块2下端的楔形配合面与左右移动的高度调节块14滑动配合,所述定位板8处设置有插入到隔热套3中的定位轴9,所述隔热套3探出定位块2端面的上端敞开,隔热套3中的筒形工件15与定位块2中通过压板6固定的弯管16焊接。
所述侧端形成与定位体1贴合的装配板20,Ⅰ号螺钉4穿过装配板20拧入到定位体1中。
紧固螺钉7依次穿过定位体1、隔热套3顶紧筒形工件15。
所述压板6呈凹字形,压板6通过Ⅱ号螺钉5固定到定位块2端面。
所述定位块2端面形成阶梯状的装配A台和装配B台,所述弯管16与装配A台端面、装配B台底端贴紧。
所述装配A台端面、装配B台底端能够保证弯管16自由端与筒形工件15轴线平行。
所述高度调节块14通过螺钉固定在定位体1上。
所述定位轴9一端设置有挡片17,另一端设置有垫片12,所述挡片17、定位轴9、垫片12通过内六角螺栓11、螺母紧固,所述定位轴9外设置有锁紧螺母13,所述挡片17、锁紧螺母13夹紧定位板8两侧。
所述导向槽18为阶梯槽。
本发明的工作过程如下:
将筒形工件15卡在隔热套3内,定位轴9插入到筒形工件15的中心孔中,轴向推动筒形工件15到达固定位置,拧紧螺钉7,对筒形工件15紧固,将弯管16一端插入筒形工件15的径向孔中,另一端放在装配A台端面,通过Ⅱ号螺钉5将压板6压在弯管16上,另一端弯管16的头部紧贴在装配B台底端,保证弯管16自由端与筒形工件15轴线的平行度。
通过螺钉左右调整高度调节块14,从而调整定位块2的竖直高度,使装配B台底端与工件15中心的垂直距离满足中心距满足要求,然后对筒形工件15、弯管16结合处进行焊接。
本发明可以快速确定筒形工件、弯管的中心距及平行度,定位准确,操作简单,针对不同的中心距要求,本发明还能够通过高度调节块改变筒形工件、弯管的中心距,本发明能够满足多种零件的焊接需求,减少了工装的制作成本;焊接不同零件不用重复更换工装,提高了加工效率。
Claims (8)
1.一种可调中心距的定位焊接装置,包括定位体(1),其特征在于:所述定位体(1)上端的半圆槽内设置有隔热套(3),所述定位体(1)背部通过螺栓、定位销(10)固定有与定位体(1)平行的定位板(8),所述定位体(1)背部还设置有导向螺栓(19),导向螺栓(19)与定位块(2)的导向槽(18)滑动配合,所述定位块(2)下端的楔形配合面与左右移动的高度调节块(14)滑动配合,所述定位板(8)处设置有插入到隔热套(3)中的定位轴(9),所述隔热套(3)探出定位块(2)端面的上端敞开,隔热套(3)中的筒形工件(15)与定位块(2)中通过压板(6)固定的弯管(16)焊接。
2.根据权利要求1所述的可调中心距的定位焊接装置,其特征在于:所述隔热套(3)侧端形成与定位体(1)贴合的装配板(20),Ⅰ号螺钉(4)穿过装配板(20)拧入到定位体(1)中。
3.根据权利要求1所述的可调中心距的定位焊接装置,其特征在于:紧固螺钉(7)依次穿过定位体(1)、隔热套(3)顶紧筒形工件(15)。
4.根据权利要求1所述的可调中心距的定位焊接装置,其特征在于:所述压板(6)呈凹字形,压板(6)通过Ⅱ号螺钉(5)固定到定位块(2)端面。
5.根据权利要求1所述的可调中心距的定位焊接装置,其特征在于:所述定位块(2)端面形成阶梯状的装配A台和装配B台,所述弯管(16)与装配A台端面、装配B台底端贴紧。
6.根据权利要求1所述的可调中心距的定位焊接装置,其特征在于:所述高度调节块(14)通过螺钉固定在定位体(1)上。
7.根据权利要求1所述的可调中心距的定位焊接装置,其特征在于:所述定位轴(9)一端设置有挡片(17),另一端设置有垫片(12),所述挡片(17)、定位轴(9)、垫片(12)通过内六角螺栓(11)、螺母紧固,所述定位轴(9)外设置有锁紧螺母(13),所述挡片(17)、锁紧螺母(13)夹紧定位板(8)两侧。
8.根据权利要求1所述的可调中心距的定位焊接装置,其特征在于:所述导向槽(18)为阶梯槽。
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