CN107052500A - 真空钎焊炉的控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种真空钎焊炉的控制系统，其包括：PLC控制器、主控连接电路、系统指示电路、报警控制电路、散热系统、电热偶转换电路、温控仪电源、加热控制电路，PLC控制器分别主控连接电路、系统指示电路、报警控制电路、散热系统、电热偶转换电路、温控仪电源、加热控制电路，主控连接电路控制滑阀泵、机械泵、罗茨泵、扩散泵、插板阀、充气阀。本发明的优点是：一套抽真空系统用于两个炉，节省时间，控制方式合理。

Description

真空钎焊炉的控制系统
技术领域
本发明属于一种真空钎焊炉，具体涉及一种用于不锈钢杯抽真空的真空钎焊炉控制系统。
背景技术
目前，真空钎焊炉的控制系统普遍包括对滑阀泵、机械泵、罗茨泵、扩散泵、充气阀的控制，以及对加热器的控制及检测，其都只是对一个炉子的控制。控制方式和时间不合理。
发明内容
本发明的目的是提供一种真空钎焊炉的控制系统。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种真空钎焊炉的控制系统，其包括：PLC控制器、主控连接电路、系统指示电路、报警控制电路、散热系统、电热偶转换电路、温控仪电源、加热控制电路，PLC控制器分别主控连接电路、系统指示电路、报警控制电路、散热系统、电热偶转换电路、温控仪电源、加热控制电路，主控连接电路控制滑阀泵、机械泵、罗茨泵、扩散泵、插板阀、充气阀。
一种真空钎焊炉的控制系统的工作过程是：开机械泵、开高真空阀，开扩散泵、扩散泵预热，扩散泵预热时间到关高真空阀，开低真空阀，真空度显示7.0以下，关低真空阀开高真空阀，开主阀，真空度是否达到要求，达到要求关初真空阀1；扩散泵预热时，左炉装工件，关炉门，开滑阀泵，开初真空阀1，开罗茨阀，启动左炉加热，开始预加热，关初真空阀，开插板阀1，左炉启动正式加热，第一段加热与保温时间，第二段加热与保温时间，第三段加热与保温时间，第四段加热与保温时间，加热结束自动关闭加热，温度降至400，开初真空阀1，开罗茨泵使左炉温度降至300以下，开炉。右炉是否装工件，装工件，开初真空阀2，关插板阀1，开插板阀2。右炉的工作过程与左炉和一致。
本发明的优点是：一套抽真空系统用于两个炉，节省时间，控制方式合理。
附图说明
图1为本发明的电路原理方框图；
图2为主控连接电路图；
图3为系统指示电路图；
图4为控制回路图；
图5为报警电路图
图6为电热偶转换电路图；
图7为加热控制电路图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明：
如图1所示，一种真空钎焊炉的控制系统，其包括：PLC控制器、主控连接电路、系统指示电路、报警控制电路、散热系统、电热偶转换电路、温控仪电源、加热控制电路，PLC控制器分别主控连接电路、系统指示电路、报警控制电路、散热系统、电热偶转换电路、温控仪电源、加热控制电路，主控连接电路控制滑阀泵、机械泵、罗茨泵、扩散泵、插板阀、充气阀。
如图2、3所示，主控连接电路是由滑阀泵M1、交流接触器KM1、机械泵M2、交流接触器KM2、罗茨泵M3、交流接触器KM4、扩散泵M3、交流接触器KM3组成，电源指示是变压器T1和熔断器FU2组成，断水报警电路是P1，旁通阀是交流接触器KM5控制阀YV1，高真空阀是交流接触器KM6控制阀YV2，主阀是交流接触器KM7控制阀YV3，低真空阀是交流接触器KM8控制阀YV4，初真空阀1是交流接触器KM9控制阀YV5，初真空阀2是交流接触器KM10控制阀YV6，插板阀1是交流接触器KM11控制阀YV7，充气阀1是交流接触器KM12控制阀YV8，充气阀2是交流接触器KM13控制阀YV9，插板阀2是交流接触器KM14控制阀YV10，系统指示电路是交流接触器KM1~14分别与指示灯HL1~14连接。
如图4所示，控制回路，水压控制是电流继电器KA1-2、KA2-3、触发器JK1-5，水压检测是接近开关SP1、电流继电器KA2，控制延时是电流继电器KA2-3、触发器JK1，滑阀泵是SB2、交流接触器KM1、SB1，旁通阀是交流接触器KM5、JK2，机械泵是交流接触器KM2、SB4、SB3，扩散泵是SB6、交流接触器KM3、SB5，罗茨泵是SB7、交流接触器KM4、SB8，高真空阀是SB9、交流接触器KM6、SB10，主阀是SB11、交流接触器KM7、SB12，低真空阀是SB13、交流接触器KM8、SB14，初真空阀1是SB15、交流接触器KM9、SB16，初真空阀2是SB17、交流接触器KM10、SB18，插板阀1是SB19、交流接触器KM11、SB20，充气阀2是SB21、交流接触器KM12、SB22，充气阀1是SB23、交流接触器KM13、SB24，插板阀2是SB25、交流接触器KM14、SB26，插板阀2到位是SQ1、KA3，插板阀2到位是SQ2、KA4。
如图5所示，报警控制电路是HOLD1~HOLD8，电流继电器KA7~KA14组成。
如图6所示，电热偶转换电路及温控仪电源电路是电流继电器KA15~KA22和8个温控仪电源。
如图7所示，两个炉的加热控制电路分别是一组由电流继电器KA7~KA14、交流接触器KM15~23组成，另一组由电流继电器KA7~KA14，交流接触器KM24~30组成。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种真空钎焊炉的控制系统，其包括：PLC控制器、主控连接电路、系统指示电路、报警控制电路、散热系统、电热偶转换电路、温控仪电源、加热控制电路，PLC控制器分别主控连接电路、系统指示电路、报警控制电路、散热系统、电热偶转换电路、温控仪电源、加热控制电路，主控连接电路控制滑阀泵、机械泵、罗茨泵、扩散泵、插板阀、充气阀。
2.根据权利要求1所述的真空钎焊炉的控制系统，其特征在于：控制系统是开机械泵、开高真空阀，开扩散泵、扩散泵预热，扩散泵预热时间到关高真空阀，开低真空阀，真空度显示7.0以下，关低真空阀开高真空阀，开主阀，真空度是否达到要求，达到要求关初真空阀1；扩散泵预热时，左炉装工件，关炉门，开滑阀泵，开初真空阀1，开罗茨阀，启动左炉加热，开始预加热，关初真空阀，开插板阀1，左炉启动正式加热，第一段加热与保温时间，第二段加热与保温时间，第三段加热与保温时间，第四段加热与保温时间，加热结束自动关闭加热，温度降至400，开初真空阀1，开罗茨泵使左炉温度降至300以下，开炉；右炉是否装工件，装工件，开初真空阀2，关插板阀1，开插板阀2；右炉的工作过程与左炉和一致。
3.根据权利要求1所述的真空钎焊炉的控制系统，其特征在于：主控连接电路是由滑阀泵M1、继电器KM1、机械泵M2、继电器KM2、罗茨泵M3、继电器KM4、扩散泵M、继电器KM3组成，电源指示是变压器T1和熔断器FU2组成，断水报警电路是P1，旁通阀是继电器KM5控制阀YV1，高真空阀是继电器KM6控制阀YV2，主阀是继电器KM7控制阀YV3，低真空阀是继电器KM8控制阀YV4，初真空阀1是继电器KM9控制阀YV5，初真空阀2是继电器KM10控制阀YV6，插板阀1是继电器KM11控制阀YV7，充气阀1是继电器KM12控制阀YV8，充气阀2是继电器KM13控制阀YV9，插板阀2是继电器KM14控制阀YV10，继电器KM1~14分别与指示灯HL1~14连接。
4.根据权利要求1所述的真空钎焊炉的控制系统，其特征在于：报警控制电路是HOLD1~HOLD8，KA7~KA14组成。
5.根据权利要求1所述的真空钎焊炉的控制系统，其特征在于：电热偶转换电路及温控仪电源电路是KA15~KA22和8个温控仪电源。
6.根据权利要求1所述的真空钎焊炉的控制系统，其特征在于：加热控制电路KA7~KA14，继电器KM15~23，KA7~KA14，继电器KM24~30。
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