CN107046052A - 泡棉、显示器及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泡棉、显示器及显示装置，属于显示技术领域所述泡棉包括：泡棉本体和双面胶带；所述泡棉本体的一面设置有至少一个凹槽；每个所述凹槽内填充有所述双面胶带；其中，所述双面胶带的厚度大于或等于所述凹槽的深度。本发明通过在泡棉本体上设置凹槽，减小了泡棉的整体厚度。本发明用于显示装置中。

Description

泡棉、显示器及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种泡棉、显示器及显示装置。

背景技术

随着显示技术领域的发展，各种具有显示功能的产品出现在日常生活中，例如手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等，这些产品都无一例外的需要装配显示器。

目前，有源矩阵有机发光二极体(英文：Active-matrix organic light emittingdiode；简称：AMOLED)显示器是市面上新型的显示器，该AMOLED显示器可以包括AMOLED显示面板和泡棉，AMOLED显示面板一侧用于发光，另一侧设置有泡棉，该泡棉用于遮光使得AMOLED显示面板中的光线可以从显示面板的一侧出射，不会从显示面板的另一侧出射。通常是在泡棉的一面上粘贴一层遮光胶带，再将泡棉粘贴到AMOLED显示面板上。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于遮光胶带也具有一定的厚度，因此，增加了粘贴到AMOLED显示面板上的泡棉的厚度，进而增加了AMOLED显示器的整体厚度。

发明内容

为了解决现有技术的增加了粘贴到AMOLED显示面板上的泡棉的厚度的问题，本发明实施例提供了一种泡棉、显示器及显示装置。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种泡棉，所述泡棉包括：

泡棉本体和双面胶带；

所述泡棉本体的一面设置有至少一个凹槽；

每个所述凹槽内填充有所述双面胶带；

其中，所述双面胶带的厚度大于或等于所述凹槽的深度。

可选的，所述至少一个凹槽包括：沿所述泡棉本体的长度方向和/或宽度方向排布的多个凹槽。

可选的，所述多个凹槽包括：对称设置在所述泡棉本体的两个边缘上的两个第一凹槽。

可选的，所述第一凹槽的纵截面的形状为倒置的直角梯形，所述第一凹槽的纵截面垂直于所述第一凹槽的开口面。

可选的，所述多个凹槽还包括：位于所述两个第一凹槽之间平行排布的多个第二凹槽；

所述第二凹槽的纵截面的形状为倒置的等腰梯形，所述第二凹槽的纵截面垂直于所述第二凹槽的开口面。

可选的，所述泡棉本体的厚度为0.2毫米，所述双面胶带的厚度为0.03毫米。

可选的，所述双面胶带为网纹遮光胶带。

第二方面，提供了一种显示器，所述显示器包括：

显示面板，以及粘贴在所述显示面板一侧的泡棉；

所述泡棉为第一方面提供的任一所述的泡棉。

可选的，所述显示面板为曲面有源矩阵有机发光二极体显示面板；

所述泡棉包括：

泡棉本体和双面胶带；

所述泡棉本体的一面设置有沿所述泡棉本体的一边所在方向排布的多个凹槽，所述多个凹槽的长度方向平行，所述泡棉本体的一边所在方向与曲面有源矩阵有机发光二极体显示面板的母线平行；

每个所述凹槽内填充有所述双面胶带；

其中，所述双面胶带的厚度大于或等于所述凹槽的深度。

第三方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括：第二方面提供的任一所述的显示器。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在泡棉本体的一侧泡棉本体的一面设置至少一个凹槽，并在每个凹槽内填充双面胶带，且双面胶带的厚度大于或等于凹槽的深度，当泡棉粘贴到显示面板上时，有效的降低了泡棉与显示面板之间双面胶带的厚度，进而有效的减小了显示器的整体厚度；并且可以有效的提高泡棉的抗缓冲能力，同时可以减小泡棉的有效粘贴面积；当泡棉与曲面显示面板粘贴时，有效的降低了泡棉本体在弯曲区域出现褶皱现象的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-1是本发明实施例提供的一种泡棉的正视图；

图1-2是图1-1提供的泡棉的左视图；

图1-3是图1-1提供的泡棉的俯视图；

图2-1是现有技术提供的一种泡棉的正视图；

图2-2是图2-1提供的泡棉的左视图；

图2-3是图2-1提供的泡棉的俯视图；

图3-1a是本发明另一实施例提供的一种泡棉本体的正视图；

图3-1b是图3-1a提供的泡棉本体的左视图；

图3-1c是图3-1a提供的泡棉本体的俯视图；

图3-2a是本发明另一实施例提供的另一种泡棉本体的正视图；

图3-2b是图3-2a提供的泡棉本体的左视图；

图3-2c是图3-2a提供的泡棉本体的俯视图；

图3-3a是本发明另一实施例提供的又一种泡棉本体的正视图；

图3-3b是图3-3a提供的泡棉本体的左视图；

图3-3c是图3-3a提供的泡棉本体的俯视图；

图3-4a是本发明另一实施例提供的再一种泡棉本体的正视图；

图3-4b是图3-4a提供的泡棉本体的左视图；

图3-4c是图3-4a提供的泡棉本体的俯视图；

图3-4d是图3-3a提供的泡棉本体粘贴到曲面显示面板上的效果示意图；

图4-1是本发明实施例提供的一种泡棉本体上设置的凹槽为第一凹槽时，泡棉粘贴到显示面板后泡棉本体的受力效果图；

图4-2是本发明是实施例提供的一种泡棉本体上设置的凹槽的纵截面为矩形时，泡棉粘贴到显示面板后泡棉本体的受力效果图；

图5是本发明实施例提供的一种显示器的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供一种泡棉，如图1-1、图1-2和图1-3所示，图1-1是本发明实施例提供的一种泡棉的正视图，图1-2是图1-1提供的泡棉的左视图，图1-3是图1-1提供的泡棉的俯视图。该泡棉可以包括：

泡棉本体10和双面胶带20。

泡棉本体10的一面设置有至少一个凹槽。该泡棉本体10通常为长方体，凹槽设置在泡棉本体10的表面上，该表面为表面积较大的两个平面之一，且该表面是该泡棉本体10需要粘贴在显示面板上的一面，如图1-1中W面。

每个凹槽内填充有双面胶带20。

其中，双面胶带20的厚度大于或等于凹槽的深度。

请参考图2-1、图2-2和图2-3所示，图2-1是现有技术提供的一种泡棉的正视图，图2-2是图2-1提供的泡棉的左视图，图2-3是图2-1提供的泡棉的俯视图，在现有技术中，需要在泡棉本体01上设置一整层双面胶带02，此时，泡棉的整体厚度为泡棉本体01的厚度与双面胶带02的厚度之和。而本发明实施例在泡棉本体上设置至少一个凹槽，再对每个凹槽填充双面胶带20，且当双面胶带20的厚度等于凹槽的深度时，泡棉的整体厚度仅为泡棉本体10的厚度。

综上所述，本发明实施例提供的一种泡棉，通过在泡棉本体的一面设置至少一个凹槽，并在每个凹槽内填充双面胶带，且双面胶带的厚度大于或等于凹槽的深度，当泡棉粘贴到显示面板上时，有效的降低了泡棉与显示面板之间双面胶带的厚度，进而有效的减小了显示器的整体厚度。

由图1-1和图2-1可以容易得出：本发明实施例提供的泡棉的有效粘贴面积小于现有技术提供的泡棉的有效粘贴面积，因此，如果当泡棉粘贴到显示面板后出现偏差，由于本发明实施例提供的泡棉的有效粘贴面积较小，因此可以很容易的将泡棉从显示面板上取下来，再重新进行粘贴；进一步的，如果粘贴到显示面板上的泡棉受损，也可以轻易地将泡棉从显示面板上取下来，再重新粘贴新的泡棉。

可选的，该至少一个凹槽可以包括：沿泡棉本体的长度方向和/或宽度方向排布的多个凹槽。在本发明实施例中，为了实现有效的将泡棉粘贴到显示面板上，如图1-1或1-3所示，可以将至少两个凹槽对称设置在泡棉本体的边缘处，再对每个凹槽内填充双面胶带，此时，将泡棉粘贴到显示面板后，泡棉本体的四个角均不会起翘。

实际应用中，设置在泡棉本体上的凹槽的数量和排布方式可以不同，本发明实施例以以下四种可实现方式为例进行示意性说明：

在第一种可实现方式中，请参考图3-1a、图3-1b和图3-1c，图3-1a是本发明另一实施例提供的一种泡棉本体10的正视图，图3-1b是图3-1a提供的泡棉本体10的左视图，图3-1c是图3-1a提供的泡棉本体10的俯视图，在泡棉本体10上设置的多个凹槽可以包括：两个第一凹槽11，该两个第一凹槽11设置在泡棉本体10的两个边缘处，且该两个第一凹槽11的长度方向与泡棉本体10的长度方向x平行。

在第二种可实现方式中，请参考图3-2a、图3-2b和图3-2c，图3-2a是本发明另一实施例提供的另一种泡棉本体10的正视图，图3-2b是图3-2a提供的泡棉本体10的左视图，图3-2c是图3-2a提供的泡棉本体10的俯视图，在泡棉本体10上设置的多个凹槽可以包括：两个第一凹槽11，该两个第一凹槽11设置在泡棉本体10的两个边缘处，且该两个第一凹槽11的长度方向与泡棉本体10的宽度方向y平行。

在第三种可实现方式中，请参考图3-3a、图3-3b和图3-3c，图3-3a是本发明另一实施例提供的又一种泡棉本体10的正视图，图3-3b是图3-3a提供的泡棉本体10的左视图，图3-3c是图3-3a提供的泡棉本体10的俯视图，在泡棉本体10上设置的多个凹槽可以包括：四个第一凹槽11，该四个第一凹槽11设置在泡棉本体10的四个边缘处，且其中两个第一凹槽11的长度方向与泡棉本体10的长度方向x平行，另外两个第一凹槽11的长度方向与泡棉本体10的宽度方向y平行。

在第四种可实现方式中，请参考图3-4a、图3-4b和图3-4c，图3-4a是本发明另一实施例提供的再一种泡棉本体10的正视图，图3-4b是图3-4a提供的泡棉本体10的左视图，图3-4c是图3-4a提供的泡棉本体10的俯视图，在泡棉本体10上设置的多个凹槽可以包括：对称设置在泡棉本体10的两个边缘上的两个第一凹槽11，以及位于两个第一凹槽11之间平行排布的多个第二凹槽12，该多个第二凹槽12可以均匀排布在两个第一凹槽11之间的区域中，其中第一凹槽11与第二凹槽12的长度方向与泡棉本体10的长度方向x平行。在现有技术中，请参考图2-1，当泡棉本体01粘贴到曲面显示面板时，由于在泡棉本体10上设置了一整层双面胶带02，因此泡棉本体01在弯曲区域可能出现褶皱现象，导致泡棉的抗缓冲能力降低；而在本发明实施例提供的泡棉中，请参考图3-4d，图3-4d是图3-3a提供的泡棉本体粘贴到曲面显示面板上的效果示意图，在泡棉本体10的一边所在的方向均匀排布多个凹槽，且该多个凹槽的长度方向平行，该泡棉本体10的一边所在方向与曲面显示面板30的母线31平行，其中，曲面可以理解为一条动线在给定的条件下，在空间连续运动的轨迹，产生该曲面的动线可以称为母线，在本发明实施例中，母线即为产生曲面显示面板所对应曲面的动线，在每个凹槽内填充有双面胶带20，当泡棉本体10粘贴到曲面显示面板30上时，有效的降低了泡棉本体10在弯曲区域出现褶皱现象的概率，进而提高了泡棉的抗缓冲能力。

可选的，上述四种可实现方式中的第一凹槽的纵截面为倒置的直角梯形(例如，图3-1a或图3-4a中的纵截面e)，第二凹槽的纵截面为倒置的等腰梯形(例如，图3-4a中的纵截面f)，其中，第一凹槽的纵截面垂直于第一凹槽的开口面，第二凹槽的纵截面垂直于第二凹槽的开口面。当第一凹槽的纵截面为倒置的直角梯形，第二凹槽的纵截面为倒置的等腰梯形时，在将泡棉粘贴到显示面板后可以，有效的增加泡棉的抗缓冲能力。示例的，请参考图4-1和图4-2，图4-1是本发明实施例提供的一种泡棉本体上设置的凹槽为第一凹槽时，泡棉粘贴到显示面板后泡棉本体的受力效果图；图4-2是本发明是实施例提供的一种泡棉本体上设置的凹槽的纵截面为矩形时，泡棉粘贴到显示面板后泡棉本体的受力效果图，由图4-1和图4-2可以轻易得到：图4-1中泡棉本体10的有效受力面A大于图4-2中泡棉本体10的有效受力面B，由于图4-1中泡棉本体10的有效受力面较大，因此当第一凹槽的纵截面为等腰梯形时，可以有效的提高泡棉的抗缓冲能力。

可选的，泡棉本体的厚度可以为0.2毫米，双面胶带的厚度可以为0.03毫米，实际应用中，双面胶带通常为遮光胶带，例如该双面胶带可以为网纹遮光胶带。

综上所述，本发明实施例提供的一种泡棉，通过在泡棉本体的一面设置至少一个凹槽，并在每个凹槽内填充双面胶带，且双面胶带的厚度大于或等于凹槽的深度，当泡棉粘贴到显示面板上时，有效的降低了泡棉与显示面板之间双面胶带的厚度，进而有效的减小了显示器的整体厚度；并且可以有效的提高泡棉的抗缓冲能力，同时可以减小泡棉的有效粘贴面积；当泡棉与曲面显示面板粘贴时，有效的降低了泡棉本体在弯曲区域出现褶皱现象的概率。

本发明实施例还提供一种显示器，该显示器可以包括：显示面板，以及粘贴在显示面板一侧的泡棉，该泡棉可以为图1-1示出的泡棉。

可选的，该泡棉可以包括：泡棉本体和双面胶带；泡棉本体的一面设置有至少一个凹槽；每个凹槽内填充有双面胶带；其中，双面胶带的厚度大于或等于凹槽的深度。

可选的，至少一个凹槽包括：沿泡棉本体的长度方向和/或宽度方向排布的多个凹槽。

可选的，多个凹槽包括：对称设置在泡棉本体的两个边缘上的两个第一凹槽。

可选的，第一凹槽的纵截面的形状为倒置的直角梯形，第一凹槽的纵截面垂直于第一凹槽的开口面。

可选的，多个凹槽还包括：位于两个第一凹槽之间平行排布的多个第二凹槽；

第二凹槽的纵截面的形状为倒置的等腰梯形，第二凹槽的纵截面垂直于第二凹槽的开口面。

可选的，泡棉本体的厚度为0.2毫米，双面胶带的厚度为0.03毫米。

可选的，双面胶带为网纹遮光胶带。

示例的，请参考图5，图5是本发明实施例提供的一种显示器的结构示意图，该显示器可以包括显示面板30和泡棉，该泡棉可以包括泡棉本体10和双面胶带20，该泡棉本体10为图3-1a示出的泡棉本体10为例进行示意说明，实际应用中，该泡棉本体10还可以为图3-2a、图3-3a或图3-4a示出的泡棉本体10。例如，当泡棉本体10为图3-4a示出的泡棉本体10时，请参考图3-4d，显示面板30可以为曲面AMOLED显示面板，泡棉可以包括：泡棉本体10和双面胶带20；泡棉本体10的一面设置有沿泡棉本体的一边所在方向排布的多个凹槽，多个凹槽的长度方向平行，泡棉本体10的一边所在方向与曲面AMOLED显示面板30的母线31平行；每个凹槽内填充有双面胶带20；其中，双面胶带20的厚度大于或等于凹槽的深度。

综上所述，本发明实施例提供的一种显示器，通过在泡棉本体的一面设置至少一个凹槽，并在每个凹槽内填充双面胶带，且双面胶带的厚度大于或等于凹槽的深度，当泡棉粘贴到显示面板上时，有效的降低了泡棉与显示面板之间双面胶带的厚度，进而有效的减小了显示器的整体厚度；并且可以有效的提高泡棉的抗缓冲能力，同时可以减小泡棉的有效粘贴面积；当泡棉与曲面显示面板粘贴时，有效的降低了泡棉本体在弯曲区域出现褶皱现象的概率。

本发明实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括本发明实施例提供的上述任一种显示器。显示装置可以为：电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泡棉，其特征在于，所述泡棉包括：

泡棉本体和双面胶带；

所述泡棉本体的一面设置有至少一个凹槽；

每个所述凹槽内填充有所述双面胶带；

其中，所述双面胶带的厚度大于或等于所述凹槽的深度。

2.根据权利要求1所述的泡棉，其特征在于，

所述至少一个凹槽包括：沿所述泡棉本体的长度方向和/或宽度方向排布的多个凹槽。

3.根据权利要求2所述的泡棉，其特征在于，

所述多个凹槽包括：对称设置在所述泡棉本体的两个边缘上的两个第一凹槽。

4.根据权利要求3所述的泡棉，其特征在于，

所述第一凹槽的纵截面的形状为倒置的直角梯形，所述第一凹槽的纵截面垂直于所述第一凹槽的开口面。

5.根据权利要求3所述的泡棉，其特征在于，

所述多个凹槽还包括：位于所述两个第一凹槽之间平行排布的多个第二凹槽；

所述第二凹槽的纵截面的形状为倒置的等腰梯形，所述第二凹槽的纵截面垂直于所述第二凹槽的开口面。

6.根据权利要求1所述的泡棉，其特征在于，

所述泡棉本体的厚度为0.2毫米，所述双面胶带的厚度为0.03毫米。

7.根据权利要求1所述的泡棉，其特征在于，

所述双面胶带为网纹遮光胶带。

8.一种显示器，其特征在于，包括：

显示面板，以及粘贴在所述显示面板一侧的泡棉；

所述泡棉为权利要求1至7任一所述的泡棉。

9.根据权利要求8所述的显示器，其特征在于，

所述显示面板为曲面有源矩阵有机发光二极体显示面板；

所述泡棉包括：

泡棉本体和双面胶带；

所述泡棉本体的一面设置有沿所述泡棉本体的一边所在方向排布的多个凹槽，所述多个凹槽的长度方向平行，所述泡棉本体的一边所在方向与曲面有源矩阵有机发光二极体显示面板的母线平行；

每个所述凹槽内填充有所述双面胶带；

其中，所述双面胶带的厚度大于或等于所述凹槽的深度。

10.一种显示装置，其特征在于，包括：权利要求9或10所述的显示器。