发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种吸油烟机,该吸油烟机的进风方向和出风方向可调,使用方便。
根据本发明实施例的吸油烟机,包括:支座;和风罩组件,所述风罩组件可转动地设在所述支座上,所述风罩组件内限定出油烟腔,所述油烟腔具有气流入口和气流出口,所述气流入口贯通所述风罩组件的壁面;风机组件,所述风机组件设在所述油烟腔内,所述风机组件具有进风口和出风口,所述进风口与所述气流入口连通,所述出风口与所述气流出口连通,所述风罩组件转动时,所述风机组件随所述风罩组件转动。
根据本发明实施例的吸油烟机,通过将风罩组件可转动地设置在支座上,且风罩组件转动的过程中使得风机组件随风罩组件一起转动,由此,可以灵活地调节风机组件的进风口、出风口的位置,从而可以根据需要调节气流的进风方向和出风方向,使得进风口的进风方向可以对准油烟的产生位置,提高了吸油烟机的吸油烟效果。同时,可以使得气流出口和出风口的出风方向避开就餐人员,有效地避免了气流出口处排出的气流对就餐区或者就餐人员造成影响,提高了就餐人员的舒适性。
根据本发明的一些实施例,所述吸油烟机进一步包括转动装置,所述转动装置设在所述支座内,所述转动装置包括支撑部和转动部,所述转动部可转动地设置在所述支撑部上,所述转动部的远离所述支撑部的一端穿过所述风罩组件与所述风机组件相连。
具体地,所述转动部包括:万向球,所述万向球可转动地设在所述支撑部上;和连接轴,所述连接轴的一端与所述万向球相连,且所述连接轴的另一端穿过所述风罩组件与所述风机组件相连。
根据本发明的一些实施例,所述风罩组件的底部设有贯通孔,所述支座内设有集油件,所述贯通孔与所述集油件内部连通。
具体地,所述集油件的至少一个侧壁形成为透明壁,所述支座与所述集油件的所述透明壁相对的侧壁上设有观察窗。
可选地,所述集油件上设有让位槽,所述转动装置位于所述让位槽内。
具体地,所述贯通孔包括多个子孔,多个所述子孔间隔开设置,所述让位槽与相邻的两个所述子孔之间的间隙相对设置。
可选地,多个所述子孔环绕所述风罩组件的中心轴线间隔设置。
根据本发明的一些具体实施例,所述气流入口为多个,多个所述气流入口间隔分布在所述风罩组件上。
具体地,气流入口形成为圆形、椭圆形、多边形或者不规则图形。
进一步地,至少一个所述气流入口处设有第一过滤件。
根据本发明的一些实施例,吸油烟机进一步包括:第二过滤件,所述第二过滤件设在所述气流出口处。
可选地,所述风罩组件形成为中空的球体、椭球体或多面体形状。
根据本发明的一些实施例,所述风机组件的所述进风口处设有第三过滤件。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的吸油烟机100。吸油烟机100可以为可移动式吸油烟机100。例如,用户在家庭内或者餐厅内吃火锅或者烧烤时,可以将吸油烟机100设置在就餐区,通过吸油烟机100方便、快速地抽吸烹饪过程中产生的油烟,提高了用餐的舒适性。具体地,吸油烟机100可以直接放置在餐桌上,也可以悬挂设置在餐桌上方。
如图1和图2所示,根据本发明一个实施例的吸油烟机100,包括支座1、风罩组件2和风机组件3。
具体地,风罩组件2可转动地设在支座1上,风罩组件2内限定出油烟腔21,油烟腔21具有气流入口22和气流出口23,气流入口22贯通风罩组件2的壁面。可选地,风罩组件2可以形成为中空的球体、椭球体或多面体形状。结构简单、外观美观且占用空间小,使用方便且便于移动和收纳。
气流入口22可以为一个或多个,烹饪过程中产生的油烟可以通过气流入口22进入油烟腔21内。其中,当气流入口22为多个时,多个且多气流入口22分散地分布在风罩组件2的壁面上。具体地,多个气流入口22可以均匀地间隔分布在风罩组件2的壁面上,由此,可以增大吸油烟机100的抽吸范围,保证将各个方向的油烟吸入油烟腔21,提高了吸油烟机100的吸油烟性能。
可选地,气流入口22可以形成为圆形、椭圆形、多边形或者不规则图形等,结构简单,加工方便。
风机组件3设在油烟腔21内,风机组件3具有进风口31和出风口32,进风口31与气流入口22连通,出风口32与气流出口23连通。
可选地,风机组件3可以为离心风机组件,也可以为轴流风机组件。其中,当风机组件3为离心风机组件时,进风口31可以为单侧进风口31或者双侧进风口31。风机组件3高速转动时,可以在进风口31附近形成负压,在压力差的作用下,风罩组件2外部的气体可以从气流入口22进入油烟腔21内,然后从风机组件3的进风口31流向出风口32,最后从风罩组件2上的气流出口23处排到吸油烟机100外。由此,可以通过吸油烟机100方便地将烹饪过程中产生的油烟吸走。
风罩组件2转动时,风机组件3随风罩组件2转动。也就是说,风罩组件2转动过程中,风罩组件2和风机组件3相对静止。由此,可以通过转动风罩组件2,调节风机组件3的进风口31和出风口32的位置,从而可以调节进风方向和出风方向,使得用户在使用过程中,可以根据实际需要调整风机组件3的进风口31、出风口32位置以改变进风方向和出风方向,极大地提高了吸油烟机100的吸油烟效果。
例如,在本发明的一个具体实施例中,参照图2,风机组件3为离心风机组件,且进风口31为双侧进风口31,具体而言,风机组件3的进风口31为两个,两个进风口31可以分别形成在风机组件3的两个相对的侧面上。风罩组件2形成为中空的球体,气流入口22可以均匀地分布在风罩组件2的壁面上,气流出口23与出风口32正对。风机组件3启动时,两侧进风口31出现负压,压力差驱动风罩外侧的气体由气流入口22进入油烟腔21,然后经风机组件3的进风口31进入风机组件3,然后从风机组件3的进风口31流向出风口32,最后从风罩组件2上的气流出口23处排到吸油烟机100外,从而可以方便地吸走吸油烟机100周围的油烟。
具体地,在使用过程中,用户可以转动风罩组件2,调整风罩组件2的气流出口23方向和风机组件3的出风口32方向、风罩组件2的进风口31风向。例如,可以将风罩组件2的气流出口23方向和风机组件3的出风口32方向调整为竖直方向或相对水平方向倾斜向上的方向,并使得进风口31方向可以对准油烟的产生位置,由此,可以有效地提高吸油烟机100的吸油烟效果且可以避免气流出口23处排出的气流对就餐区或者就餐人员造成影响,提高了就餐人员的舒适性。
又如,在本发明的另一个具体实施例中,参照图9,风机组件3为轴流风机组件。轴流风机组件的进风口31形成在轴流风机组件的轴向一侧(例如,图9中的左侧),出风口32形成在轴流风机组件的轴线另一侧(例如,图9中的右侧)。风罩组件2形成为中空的球体,气流入口22可以形成风罩组件2的邻近轴流风机组件的进风口31的壁面上,气流出口23与轴流风机组件的出风口32正对。由此,同样可以转动风罩组件2,调整气流出口23方向和风机组件3的出风口32方向,使得进风口31方向可以对准油烟的产生位置,且可以避免气流出口23处排出的气流对就餐区或者就餐人员造成影响,提高吸油烟机100的吸油烟效果和就餐人员的舒适性。
根据本发明实施例的吸油烟机100,通过将风罩组件2可转动地设置在支座1上,且风罩组件2转动的过程中使得风机组件3随风罩组件2一起转动,由此,可以灵活地调节风机组件3的进风口31、出风口32的位置,从而可以根据需要调节气流的进风方向和出风方向,使得进风口31的进风方向可以对准油烟的产生位置,提高了吸油烟机100的吸油烟效果。同时,可以使得气流出口23和出风口32的出风方向避开就餐人员,有效地避免了气流出口23处排出的气流对就餐区或者就餐人员造成影响,提高了就餐人员的舒适性。
根据本发明的一些实施例,吸油烟机100包括转动装置4,转动装置4设在支座1内。转动装置4包括支撑部41和转动部42,转动部42可转动地设置在支撑部41上,转动部42的远离支撑部41的一端(例如,图2中的上端)穿过风罩组件2与风机组件3相连。
例如,参照图1和图2,支座1可以大体形成为长方体结构,支座1内具有顶部敞开的容纳空间11,转动装置4设置在支座1的容纳空间11内。风罩组件2的底部可以设有装配孔24,转动部42的上端穿过装配孔24与风机组件3相连。可选地,转动部42的上端与装配孔24紧密配合。例如,转动部42的上端可以与装配件过盈配合。由此,可以方便地实现风罩组件2的转动,且可以保证风罩组件2转动时风机组件3随风罩组件2一起转动,以实现进风方向和出风方向的调节。
根据本发明的一些具体实施例,参照图1-图3和图6、图7,转动部42包括万向球421和连接轴422。万向球421可转动地在支撑部41上,连接轴422的一端(例如,图2中的下端)与万向球421相连,且连接轴422的另一端(例如,图2中的上端)穿过风罩组件2与风机组件3相连。由此,可以通过万向球421实现风罩组件2在任意自由度上的转动,从而可以根据实际需要灵活调节吸油烟机100的进风方向和出风方向,保证了吸油烟机100的吸油烟性能且结构简单、设计巧妙。
可选地,转动装置4为一体成型件。工艺简单,加工方便。
根据本发明的一些实施例,风罩组件2的底部设有贯通孔25,支座1内设有集油件5,贯通孔25与集油件5内部连通。由此,气流中的油滴可以通过贯通孔25流向集油件5,从而便于对油烟中的油滴进行收集,防止油滴对支座1造成污染。
进一步地,风罩组件2的内壁上设有导油沟槽(图未示出),导油沟槽的下端与贯通孔25连通。由此,便于油滴流向集油件5。
优选地,集油件5可拆卸地设置在支座1的容纳空间11内。集油件5的至少一个侧壁为透明壁,支座1与集油件5的透明壁相对的侧壁上可以设置观察窗12。也就是说,集油件5的一部分侧壁可以形成为透明壁,或者,集油件5的所有侧壁均形成为透明壁。由此,便于通过观察窗12观察集油件5内的油量,从而当集油件5内的油量较多时,可以及时地进行处理,避免集油件5内的油溢出,对支座1造成污染。
可以理解的是,在本发明的另一个实施例中,集油件5的侧壁上也可以设有透明的观察部,并使得观察部与支座1上的观察窗12相对。也就是说,可以仅将集油件5的侧壁的一部分设置为透明件。由此,可以通过观察窗12方便地观察集油件5内的油量。
可选地,集油件5上设有让位槽51,转动装置4位于让位槽51内。由此,便于将转动装置4装配至支座1内,且可使得转动装置4的位置稳定。
具体地,参照图1和图8,集油件5可以形成为圆柱体形状,让位槽51可以沿集油件5的径向延伸。结构简单、设计巧妙,且极大地降低了转动装置4的装配难度,提高了装配效率。
具体地,贯通孔25包括多个子孔251,多个子孔251间隔开设置,让位槽51与相邻的两个子孔251之间的间隙相对设置。例如,多个子孔251环绕风罩组件2的中心轴线间隔设置,但不限于此。参照图5,子孔251可以形成为弧形孔,多个子孔251可以位于同一个圆周上。由此,可以使得转动装置4巧妙地避开贯通孔25,从而可以避免油滴落到转动装置4上、对转动装置4造成污染。
进一步地,支座1内可以设有限位槽(图未示出),集油件5可以设置在限位槽内。由此,可以使得集油件5的位置稳定,有效地防止集油件5发生倾倒。
根据本发明的一些实施例,每个气流入口22的横截面积为S1,S1满足:25πmm2≤S1≤900πmm2。由此,可以使得气流入口22的大小适中,避免了气流入口22过大导致的油烟腔21内负压不足、不能有效地吸走油烟,同时避免了气流入口22过小造成的堵塞,从而保证了吸油烟机100的吸油烟性能。
例如,每个气流入口22的横截面积S1可以满足:S1=25πmm2、S1=50πmm2、S1=100πmm2、S1=300πmm2、S1=500πmm2、S1=900πmm2等。其具体数值可以根据风罩组件2的具体大小调整设计,本发明对此不作具体限定。
进一步地,至少一个气流入口22处设有第一过滤件(图未示出)。可选地,第一过滤件可以为过滤网,但不限于此。也就是说,可以在多个气流入口22中的其中一部分气流入口22上设置第一过滤件,也可以在每个气流入口22处均设置第一过滤件。由此,可以通过第一过滤件过滤对油烟中的油滴进行过滤,提高了油滴的收集率,避免了油滴直接排到空气中、对吸油烟机100附近的物品造成污染。且可以减小气流中的油污进入风机组件3,避免油污附着在风机组件3上,对风机组件3的性能造成影响,从而提高了风机组件3的性能和可靠性。
根据本发明的一些实施例,吸油烟机100进一步包括:第二过滤件6,第二过滤件6设在气流出口23处。具体地,第二过滤件6可以盖设在气流出口23处。可选地,第二过滤件6可以为内置蜂窝状活性炭、纤维活性炭等吸附材料的吸附装置,或者静电吸附装置。第二过滤件6可以用于对油烟味道的吸附或更细小油滴的过滤。由此,可以减小空气中的油烟味,且可以进一步地防止油烟中的油滴对吸油烟机100附近的物品造成污染。
吸油烟机100工作时,风机组件3启动后,进风口31处于出现负压,压力差驱动风罩外侧的气体由气流入口22进入油烟腔21,依次流经第一过滤件、风机组件3的进风口31、风机组件3的出风口32、第二过滤件6、气流出口23,最终流向吸油烟机100外。
根据本发明的一些实施例,当风罩组件2形成为球体时,风罩组件2的半径(例如,风罩组件2的内径)为R,R满足:40mm≤R≤200mm。其具体数值可以根据吸油烟机100的具体规格型号调整设计,本发明对此不作具体限定。例如,风罩组件2的半径R可以满足:R=40mm、R=80mm、R=120mm、R=160mm、R=200mm等。由此,可以保证吸油烟机100的吸油烟性能,且可以减小风罩组件2的体积,从而减小了吸油烟机100的占用空间,方便使用且便于移动和收纳。
根据本发明的一些实施例,风机组件2的进风口21处设有第三过滤件(图未示出)。可选地,第三过滤件可以为过滤网等。由此,可以通过第三过滤件对进入风机组件2内的空气进行过滤,减小了进入风机组件2内的杂质,避免了空气中的杂质对风机组件2造成损坏,提高了风机组件2的性能,延长了风机组件2的使用寿命。根据本发明实施例的吸油烟机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。