CN107044547A - 一种新型电子膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型电子膨胀阀，包括阀座、轴承座、转子轴套、限位动簧和限位静簧，所述阀座上形成上下贯通的通槽，所述通槽内插入相配的轴承座，在所述轴承座内设有转子轴套，在所述通槽的底端焊接相配的直管，在所述阀座外壁上设有与所述通槽相通的侧面孔，所述侧面孔焊接相配的弯管，其特征在于：还包括静簧固定板；本发明能够解决现有技术中存在的不足之处，不仅安装简单，提高生产效率，而且在操作失误时，可以返工，降低零件成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型电子膨胀阀。
背景技术
现有电子膨胀阀的限位装置，如授权公告号为CN102454819B的发明专利中，在限位弹簧的下端进行定位时，螺母的结构复杂，而且限位弹簧的下端弯折次数较多，导致安装过程浪费时间，降低生产效率；同时如授权公告号为CN104913098A的发明专利中，限位结构虽简单，但是在进一步装配过程中，还需要进行焊接固定。为了改变现有电子膨胀阀的限位装置，使得电子膨胀阀的限位装置在安装过程中，方便简单，有利于提高生产效率，且降低零件成本。基于此，就发明了一种新的限位装置。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种能够解决上述背景技术中提及的不足之处和技术问题的电子膨胀阀上的限位装置。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种新型电子膨胀阀，包括阀座、轴承座、转子轴套、限位动簧和限位静簧，所述阀座上形成上下贯通的通槽，所述通槽内插入相配的轴承座，在所述轴承座内设有转子轴套，在所述通槽的底端焊接相配的直管，在所述阀座外壁上设有与所述通槽相通的侧面孔，所述侧面孔焊接相配的弯管，其特征在于：还包括静簧固定板。
对本发明做进一步设置，所述静簧固定板位于所述阀座的上端面处，用于固定限位静簧。
对本发明做进一步设置，所述静簧固定板包括板体，在所述板体的中部形成内孔，在所述板体的外缘四周形成等均匀分布且大小相同的36个齿，在所述板体上形成固定孔，所述固定孔的端面垂直于板体的平面且相连，所述板体位于所述内孔的外侧。
对本发明做进一步设置，所述阀座上端面设有一定位槽口，在所述定位槽口用于定位静簧固定板，所述静簧固定板上的内孔大小与所述轴承座的外径大小相同，且被安装在阀座上端面，与轴承座同轴。
对本发明做进一步设置，在所述轴承座的外壁上设有同轴安装的限位静簧，在所述限位静簧固定在所述静簧固定板的固定孔上，在所述限位静簧的螺旋槽内嵌有限位动簧。
对本发明做进一步设置，在所述限位静簧具有上止位部、下止位部和螺旋导向部，上止位部位于螺旋导向部的上端，下止位部位于螺旋导向部的下端，在所述与下止位部相连接的定位柄嵌入于所述静簧固定板的固定孔上。
对本发明做进一步设置，所述转子轴套由阀杆和磁转子组成，在所述阀杆外壁的中端形成外螺纹段。
对本发明做进一步设置，所述轴承座包括座体，在所述座体内形成贯穿的通孔，所述通孔与所述阀杆相配，在所述通孔内壁中部形成与外螺纹段相配的内螺纹段，在所述座体外壁中部形成一个轴用挡圈槽。
对本发明做进一步设置，还包括C型开口挡圈，所述C型开口挡圈嵌入在所述轴用挡圈槽内，所述C型开口挡圈的内径与轴用挡圈槽的内径一样。
对本发明做进一步设置，当所述限位动簧的尾部位于限位静簧的下止位部且已确定电子膨胀阀的关闭点时，所述限位动簧的拨柄与所述磁转子的限位筋下部相接触，同时使用专用工装把阀座的定位槽口与上方相对应的齿压进定位槽口内。
与现有技术比较，本发明具有以下的有益效果：
本发明增加了静簧固定板，在静簧固定板上设有固定孔和多个齿，该固定孔能够将限位静簧和限位动簧进行定位，简单可靠，装配方便。本发明在确定电子膨胀阀开阀点的情况下，通过静簧固定板的一个齿与阀座上的定位槽口相固定，快速提高生产效率。当安装失误时，可以通过撬开已被压下的齿，重新进行定位，这样可以在安装失误过程中，进行返修，不会浪费零件，节约成本。与现有技术比较，整体结构简化，成本大大降低。
由上可知，本发明能够解决现有技术中存在的不足之处，不仅安装简单，提高生产效率，而且在操作失误时，可以返工，降低零件成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细阐述：
图1为本发明电子膨胀阀限位装置在定位前的结构示意图。
图2为本发明电子膨胀阀限位装置在定位后的结构示意图。
图3为本发明中阀座的结构示意图。
图4为图3中A-A方向的剖面图。
图5为本发明中轴承座的结构示意图以及其B-B方向的剖面图。
图6为本发明中转子轴套的结构示意图以及其C-C方向的剖面图。
图7为本发明中静簧固定板的结构示意图。
图8为本发明中限位静簧的结构示意图。
图9为本发明中限位动簧的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种电子膨胀阀上的限位结构装置包括阀座1、轴承座4、转子轴套5、限位动簧8和限位静簧7以及静簧固定板6。所述阀座1上形成上下贯通的通槽13，所述通槽13内插入相配的轴承座4，在所述轴承座4内设有转子轴套5，在所述通槽13的底端焊接相配的直管3，在所述阀座外壁上设有与所述通槽相通的侧面孔，所述侧面孔焊接相配的弯管2，其特征在于：还包括静簧固定板6，所述静簧固定板6位于所述阀座1的上端面处，用于固定限位静簧7。
本发明中，所述阀座1上端面11设有一定位槽口11，在所述定位槽口11用于定位静簧固定板6，在所述静簧固定板6设有一内孔63，在所述其内孔63大小与轴承座4的外径大小相同，且被安装在阀座1上端面12，与轴承座4同轴。
本发明中，所述轴承座4的外壁上设有同轴安装的限位静簧7，在所述限位静簧7固定在所述静簧固定板6的固定孔62上，在所述限位静簧7的螺旋槽内嵌有限位动簧8。
本发明中，所述限位静簧7具有上止位部72、下止位部73和螺旋导向部71，上止位部72位于螺旋导向部71的上端，下止位部73位于螺旋导向部71的下端，在所述与下止位部73相连接的定位柄74嵌入于所述静簧固定板6的固定孔62上。
本发明中，所述静簧固定板6包括板体，在所述板体的中部形成内孔63，在所述板体的外缘四周形成等均匀分布且大小相同的36个齿61，在所述板体上形成固定孔62，所述固定孔62的端面垂直于板体的平面且相连，所述板体位于所述内孔63的外侧。
本发明中所述转子轴套5由阀杆52和磁转子51组成，在所述阀杆52外壁的中端形成外螺纹段521。
本发明中，所述轴承座4包括座体，在所述座体内形成贯穿的通孔41，所述通孔41与所述阀杆52相配，在所述通孔41内壁中部形成与阀杆外螺纹段521相配的内螺纹段42，在所述座体外壁中部形成一个轴用挡圈槽43，还包括C型开口挡圈，所述C型开口挡圈嵌入在所述轴用挡圈槽内，所述C型开口挡圈的内径与轴用挡圈槽的内径一样。该C型开口挡圈嵌入在轴承座4中部的轴用挡圈环槽上，其主要目的是防止静簧固定板向上移动，对静簧固定板进行定位。
本发明中，当所述限位动簧8的尾部位于限位静簧7的下止位部73且已确定电子膨胀阀的关闭点时，所述限位动簧8的拨柄81与所述磁转子51的限位筋511下部相接触，同时使用专用工具压下所述静簧固定板6中的一个齿61，且固定在阀座1的定位槽口11上。
本发明增加了静簧固定板6，在静簧固定板6上设有固定孔62和多个齿61，该固定孔62能够将限位静簧7和限位动簧8进行定位，简单可靠，装配方便。本发明在确定电子膨胀阀开阀点的情况下，通过静簧固定板6的一个齿61与阀座1上的定位槽口11相固定，快速提高生产效率。若开阀点定位失误时，可以撬开已被压下的一个齿61，重新定位，整体操作方便，效率 大大提高。整个操作过程简单，无需焊接和改动限位静簧7上的定位柄74，保护了整个阀座1和限位静簧7，只要转动静簧固定板6即可，即使静簧固定板6上齿耗完了，更好也是非常方便。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型电子膨胀阀，包括阀座、轴承座、转子轴套、限位动簧和限位静簧，所述阀座上形成上下贯通的通槽，所述通槽内插入相配的轴承座，在所述轴承座内设有转子轴套，在所述通槽的底端焊接相配的直管，在所述阀座外壁上设有与所述通槽相通的侧面孔，所述侧面孔焊接相配的弯管，其特征在于：还包括静簧固定板。
2.根据权利要求1所述一种新型电子膨胀阀，其特征在于：所述静簧固定板位于所述阀座的上端面处，用于固定限位静簧。
3.根据权利要求1或2所述一种新型电子膨胀阀，其特征在于：所述静簧固定板包括板体，在所述板体的中部形成内孔，在所述板体的外缘四周形成等均匀分布且大小相同的36个齿，在所述板体上形成固定孔，所述固定孔的端面垂直于板体的平面且相连，所述板体位于所述内孔的外侧。
4.根据权利要求1所述一种新型电子膨胀阀，其特征在于：所述阀座上端面设有一定位槽口，在所述定位槽口用于定位静簧固定板，所述静簧固定板上的内孔大小与所述轴承座的外径大小相同，且被安装在阀座上端面，与轴承座同轴。
5.根据权利要求1所述一种新型电子膨胀阀，其特征在于：在所述轴承座的外壁上设有同轴安装的限位静簧，在所述限位静簧固定在所述静簧固定板的固定孔上，在所述限位静簧的螺旋槽内嵌有限位动簧。
6.根据权利要求1所述一种新型电子膨胀阀，其特征在于：在所述限位静簧具有上止位部、下止位部和螺旋导向部，上止位部位于螺旋导向部的上端，下止位部位于螺旋导向部的下端，在所述与下止位部相连接的定位柄嵌入于所述静簧固定板的固定孔上。
7.根据权利要求1所述一种新型电子膨胀阀，其特征在于：所述转子轴套由阀杆和磁转子组成，在所述阀杆外壁的中端形成外螺纹段。
8.根据权利要求1所述一种新型电子膨胀阀，其特征在于：所述轴承座包括座体，在所述座体内形成贯穿的通孔，所述通孔与所述阀杆相配，在所述通孔内壁中部形成与外螺纹段相配的内螺纹段，在所述座体外壁中部形成一个轴用挡圈槽。
9.根据权利要求8所述一种新型电子膨胀阀，其特征在于：还包括C型开口挡圈，所述C型开口挡圈嵌入在所述轴用挡圈槽内，所述C型开口挡圈的内径与轴用挡圈槽的内径一样。
10.根据权利要求1所述一种新型电子膨胀阀，其特征在于：当所述限位动簧的尾部位于限位静簧的下止位部且已确定电子膨胀阀的关闭点时，所述限位动簧的拨柄与所述磁转子的限位筋下部相接触，同时使用专用工装把阀座的定位槽口与上方相对应的齿压进定位槽口内。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2018153040A1 (zh) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | 诸暨市亿霸电子阀门有限公司 | 一种流量控制精度的电子膨胀阀 |
| CN111365479A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 电子膨胀阀 |
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2017
- 2017-02-22 CN CN201710094422.3A patent/CN107044547A/zh active Pending
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