CN107044148B - 一种斗齿的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种斗齿的连接结构，包括：斗齿，所述斗齿包括齿身和一体成型在所述齿身顶部的连接部；齿座，所述齿座包括安装部和基座，所述基座包括与所述安装部固连的基座本体和插置在所述基座本体上的插板；所述基座本体上设置有用于限制所述插板运动的限位单元。本发明具有结构简单，拆装方便的优点。

Description

一种斗齿的连接结构
技术领域：
本发明涉及挖掘机技术领域，更具体的说涉及一种用于挖掘机斗齿的连接结构。
背景技术：
挖掘机铲斗的作业过程是以铲斗的斗齿切削土壤并将土壤装入斗中，铲斗装满后提升、回转至卸土位置进行卸土，卸空后铲斗再回转并下降到挖掘面进行下一次挖掘。挖掘机的斗齿连接中，采用连接销与锁定垫圈使斗齿固定到齿座上。图1为现有技术挖掘机中，斗齿连接结构的部分结构示意图，如图1所示，斗齿120插设于齿座110上，两部件的连接部分设置连接销130和锁定垫圈140，使斗齿120与齿座110固定连接。然而，图1所示的斗齿连接结构，虽然结构简单、成本较低，但必须使用暴力才能够将两部分拆卸分离，且斗齿的更换周期短、拆卸较为频繁，因此不但给拆卸工作带来困难，且导致连接销和锁定垫圈该些连接部件容易损坏，影响作业进程。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种斗齿的连接结构，其具有结构简单、拆装方便的优点。
本发明的技术解决措施如下：一种斗齿的连接结构，包括：斗齿，所述斗齿包括齿身和一体成型在所述齿身顶部的连接部；齿座，所述齿座包括安装部和基座，所述基座包括与所述安装部固连的基座本体和插置在所述基座本体上的插板；其中，所述基座本体上成型有一与所述连接部相对应的第一槽体、成型在所述第一槽体的一侧用于容置所述插板的一第二槽体，所述插板和所述第一槽体共同围设形成一用于容置所述连接部的腔室；所述第二槽体的自由端处成型有一对第三槽体，所述插板的两侧壁上成型有与所述第三槽体相对应的圆柱状凸部；所述基座本体上设置有用于限制所述插板运动的限位单元，所述限位单元包括固定设置在所述基座本体上的一对固定板、枢接在所述固定板上且与所述凸部相扣合的限位块，所述限位块上成型有与所述凸部相对应的圆柱状凹部。
作为上述技术方案的优选，所述连接部呈门框状，包括一对固定设置在所述齿身顶部的竖杆和位于一对所述竖杆顶部用于连接一对所述竖杆的一水平杆；所述第一槽体为与所述连接部相对应的门框状。
作为上述技术方案的优选，所述连接部上成型有倒角。
作为上述技术方案的优选，所述凹部的开口端上设置有导向部。
作为上述技术方案的优选，所述插板上成型有一台阶部，所述台阶部与所述基座本体的一端面相齐平。
作为上述技术方案的优选，所述固定板呈“L”型。
本发明的有益效果在于：通过在基座本体上成型与连接部相对应的第一槽体，安装时，只需将斗齿的连接部放入第一槽体内，将插板插置于基座本体上，再将限位块旋过90°，即可完成斗齿的安装，具有拆装方便的优点。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图之一；
图3为本发明的分解结构示意图；
图4为本发明的斗齿的结构示意图；
图5为本发明的基座本体的结构示意图；
图6为本发明的插板的结构示意图；
图7为本发明的限位单元的结构示意图；
图8为本发明的立体结构示意图之二。
图中，10、斗齿；11、齿身；12、连接部；121、倒角；20、安装部；30、基座；31、基座本体；311、第一槽体；312、第二槽体；313、第三槽体；32、插板；321、凸部；322、台阶部；40、限位单元；41、固定板；42、限位块；421、凹部；422、导向部。
具体实施方式：
实施例：以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
一种斗齿的连接结构，包括：斗齿10，见图4所示，所述斗齿10包括齿身11和一体成型在所述齿身11顶部的连接部12；所述连接部12呈门框状，包括一对固定设置在所述齿身11顶部的竖杆和位于一对所述竖杆顶部用于连接一对所述竖杆的一水平杆。本发明中，所述斗齿10的连接部12与齿身11的顶部构成一矩形环状体，矩形环状体结构能够避免所述斗齿10发生转动，安装效果好，结构稳定可靠。齿座，见图2和图3所示，所述齿座包括安装部20和基座30，所述基座30包括与所述安装部20固连的基座本体31和插置在所述基座本体31上的插板32；所述基座本体31上设置有用于限制所述插板32运动的限位单元40。
见图5所示，所述基座本体31上成型有一与所述连接部12相对应的第一槽体311、成型在所述第一槽体311的一侧用于容置所述插板32的一第二槽体312，所述插板32和所述第一槽体311共同围设形成一用于容置所述连接部12的腔室；所述第一槽体311为与所述连接部12相对应的门框状，本发明中，所述第一槽体311的大小与所述连接部12的形状、大小一致，安装时，只需将所述连接部12按入所述第一槽体311内即可，而无需通过暴力手段将连接部12安装进所述第一槽体311，安装方便；所述连接部12上成型有倒角121，所述倒角121的设置是为了便于将所述连接部12安装入第一槽体311内。见图5和图6所示，所述第二槽体312的自由端处成型有一对第三槽体313，所述插板32的两侧壁上成型有与所述第三槽体313相对应的圆柱状凸部321。所述插板32上成型有一台阶部322，所述台阶部322与所述基座本体31的一端面相齐平，所述台阶部322能够与所述基座本体31形成一弯折密封结构，密封效果好，能够有效避免外界的尘土进入所述第一槽体311内。
见图7所示，所述限位单元40包括固定设置在所述基座本体31上的一对固定板41、枢接在所述固定板41上且与所述凸部321相扣合的限位块42，所述限位块42上成型有与所述凸部321相对应的圆柱状凹部421，所述凹部421的开口端上设置有导向部422，所述导向部422的设置能够便于所述凸部321插入所述凹部421内，所述固定板41呈“L”型。
本发明中所述限位块42具有两种工作位置，分别为附图3中的A位置和附图8中的B位置。当所述限位块42处于附图3中的A位置时，即所述限位块42的开口端与所述第二槽体312的开口端的朝向一致，所述凸部321可插置于所述限位块42的凹部421内，此时，所述凸部321与所述限位块42为非扣合状态；当所述限位块42处于附图8中的B位置时，此时，所述凸部321与所述限位块42为扣合状态，所述插板32不能从所述第二槽体312内抽出，即所述限位块42能对所述插板32产生一个约束，使得所述斗齿10牢固地安装于所述基座本体31上，连接结构安全可靠。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种斗齿的连接结构，其特征在于，包括：
斗齿(10)，所述斗齿(10)包括齿身(11)和一体成型在所述齿身(11)顶部的连接部(12)；
齿座，所述齿座包括安装部(20)和基座(30)，所述基座(30)包括与所述安装部(20)固连的基座本体(31)和插置在所述基座本体(31)上的插板(32)；
其中，所述基座本体(31)上成型有一与所述连接部(12)相对应的第一槽体(311)、成型在所述第一槽体(311)的一侧用于容置所述插板(32)的一第二槽体(312)，所述插板(32)和所述第一槽体(311)共同围设形成一用于容置所述连接部(12)的腔室；所述第二槽体(312)的自由端处成型有一对第三槽体(313)，所述插板(32)的两侧壁上成型有与所述第三槽体(313)相对应的圆柱状凸部(321)；所述基座本体(31)上设置有用于限制所述插板(32)运动的限位单元(40)，所述限位单元(40)包括固定设置在所述基座本体(31)上的一对固定板(41)、枢接在所述固定板(41)上且与所述凸部(321)相扣合的限位块(42)，所述限位块(42)上成型有与所述凸部(321)相对应的圆柱状凹部(421)。
2.根据权利要求1所述的斗齿的连接结构，其特征在于：所述连接部(12)呈门框状，包括一对固定设置在所述齿身(11)顶部的竖杆和位于一对所述竖杆顶部用于连接一对所述竖杆的一水平杆；所述第一槽体(311)为与所述连接部(12)相对应的门框状。
3.根据权利要求1所述的斗齿的连接结构，其特征在于：所述连接部(12)上成型有倒角(121)。
4.根据权利要求1所述的斗齿的连接结构，其特征在于：所述凹部(421)的开口端上设置有导向部(422)。
5.根据权利要求1所述的斗齿的连接结构，其特征在于：所述插板(32)上成型有一台阶部(322)，所述台阶部(322)与所述基座本体(31)的一端面相齐平。
6.根据权利要求1所述的斗齿的连接结构，其特征在于：所述固定板(41)呈“L”型。
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