CN106759630B - 一种挖掘机斗齿的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挖掘机斗齿的连接结构,包括:齿座和通过所述齿座安装于铲斗上的斗齿;其中,所述斗齿包括齿身和一体成型在所述齿身顶部的连接部;所述齿座包括安装部和基座,所述基座包括与所述安装部固连的基座本体、与所述基座本体铰接的盖板,所述基座本体上成型有一与所述连接部相对应的第一槽体和位于所述第一槽体两侧的一对第二槽体,所述盖板和所述第一槽体共同围设形成一用于容置所述连接部的腔室,所述盖板通过螺栓盖紧于所述第一槽体上,所述盖板的一对侧边上成型有凸耳,所述第二槽体内铰接有与所述凸耳相扣合的限位块。本发明具有拆装方便的优点。

Description

一种挖掘机斗齿的连接结构
技术领域:
本发明涉及挖掘机技术领域,更具体的说涉及一种用于挖掘机斗齿的连接结构。
背景技术:
挖掘机铲斗的作业过程是以铲斗的斗齿切削土壤并将土壤装入斗中,铲斗装满后提升、回转至卸土位置进行卸土,卸空后铲斗再回转并下降到挖掘面进行下一次挖掘。挖掘机的斗齿连接中,采用连接销与锁定垫圈使斗齿固定到齿座上。图1为现有技术挖掘机中,斗齿连接结构的部分结构示意图,如图1所示,斗齿120插设于齿座110上,两部件的连接部分设置连接销130和锁定垫圈140,使斗齿120与齿座110固定连接。然而,图1所示的斗齿连接结构,虽然结构简单、成本较低,但必须使用暴力才能够将两部分拆卸分离,且斗齿的更换周期短、拆卸较为频繁,因此不但给拆卸工作带来困难,且导致连接销和锁定垫圈该些连接部件容易损坏,影响作业进程。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种挖掘机斗齿的连接结构,其具有拆装方便的优点。
本发明的技术解决措施如下:一种挖掘机斗齿的连接结构,包括:齿座和通过所述齿座安装于铲斗上的斗齿;其中,所述斗齿包括齿身和一体成型在所述齿身顶部的连接部;所述齿座包括安装部和基座,所述基座包括与所述安装部固连的基座本体、与所述基座本体铰接的盖板,所述基座本体上成型有一与所述连接部相对应的第一槽体和位于所述第一槽体两侧的一对第二槽体,所述盖板和所述第一槽体共同围设形成一用于容置所述连接部的腔室,所述盖板通过螺栓盖紧于所述第一槽体上,所述盖板的一对侧边上成型有凸耳,所述第二槽体内铰接有与所述凸耳相扣合的限位块。
作为上述技术方案的优选,所述连接部呈门框状,包括一对固定设置在所述齿身顶部的竖杆和位于所述竖杆顶部用于连接所述竖杆的一水平杆;所述第一槽体为与所述连接部相对应的门框状。
作为上述技术方案的优选,所述连接部上成型有倒角。
作为上述技术方案的优选,所述凸耳呈圆柱状,所述限位块上成型有用于容置所述凸耳的凹部。
本发明的有益效果在于:通过在基座本体上成型与连接部相对应的第一槽体,安装时,只需将斗齿的连接部放入第一槽体内,将盖板盖紧于基座本体上,再将限位块旋过90°,即可完成斗齿的安装,具有拆装方便的优点。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本发明的立体结构示意图;
图3为本发明的分解结构示意图;
图4为本发明的斗齿的结构示意图;
图5为本发明的基座的结构示意图;
图6为本发明在工作状态下的结构示意图。
图中,10、斗齿;11、齿身;12、连接部;121、倒角;20、安装部;30、基座;31、基座本体;311、第一槽体;312、第二槽体;313、限位块;32、盖板;321、凸耳。
具体实施方式:
实施例:以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
见图2至图4所示,一种挖掘机斗齿的连接结构,包括:齿座和通过所述齿座安装于铲斗上的斗齿10,其中,所述斗齿10包括齿身11和一体成型在所述齿身11顶部的连接部12,见图2和图3所示,所述齿座包括安装部20和基座30。
见图5所示,所述基座30包括与所述安装部20固连的基座本体31、与所述基座本体31铰接的盖板32,所述基座本体31上成型有一与所述连接部12相对应的第一槽体311和位于所述第一槽体311两侧的一对第二槽体312,所述盖板32和所述第一槽体311共同围设形成一用于容置所述连接部12的腔室,所述盖板32通过螺栓盖紧于所述第一槽体311上,所述盖板32的一对侧边上成型有凸耳321,所述第二槽体312内铰接有与所述凸耳321相扣合的限位块313,所述凸耳321呈圆柱状,所述限位块313上成型有用于容置所述凸耳321的凹部;本发明中所述限位块313呈“U”字型,所述限位块313具有两种工作位置,分别为附图5中的A位置和附图6中的B位置。当所述限位块313处于附图5中的A位置时,所述限位块313为非工作状态,此时,所述凸耳321与所述限位块313为非扣合状态;当所述限位块313处于附图6中的B位置时,此时,所述凸耳321与所述限位块313为扣合状态,即所述限位块313能对所述盖板32产生一个约束。在正常使用状态下,所述盖板32由螺栓实现紧固,当使用一段时间后,螺栓有可能会发生轻微的松动,从而影响斗齿10的紧固,而所述凸耳321与所述限位块313的设置是为了当螺栓发生松动时,依然能对所述盖板32产生一个约束,连接结构安全可靠。
所述连接部12呈门框状,包括一对固定设置在所述齿身11顶部的竖杆和位于所述竖杆顶部用于连接所述竖杆的一水平杆;所述第一槽体311为与所述连接部12相对应的门框状。本发明中,所述斗齿10的连接部12与齿身11的顶部构成一矩形环状体,将所述连接部12设置为矩形环状体能够避免所述斗齿10发生转动,安装效果好,结构稳定可靠。
本发明中,所述连接部12上成型有倒角121,所述倒角121的设置是为了便于将所述连接部12安装入所述第一槽体311内,本发明中,所述第一槽体311的大小与所述连接部12的形状、大小一致,安装时,只需将所述连接部12按入所述第一槽体311内即可,而无需通过暴力手段将连接部12安装进所述第一槽体311,安装方便。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。

Claims (4)

1.一种挖掘机斗齿的连接结构,其特征在于,包括:齿座和通过所述齿座安装于铲斗上的斗齿(10);其中,所述斗齿(10)包括齿身(11)和一体成型在所述齿身(11)顶部的连接部(12);所述齿座包括安装部(20)和基座(30),所述基座(30)包括与所述安装部(20)固连的基座本体(31)、与所述基座本体(31)铰接的盖板(32),所述基座本体(31)上成型有一与所述连接部(12)相对应的第一槽体(311)和位于所述第一槽体(311)两侧的一对第二槽体(312),所述盖板(32)和所述第一槽体(311)共同围设形成一用于容置所述连接部(12)的腔室,所述盖板(32)通过螺栓盖紧于所述第一槽体(311)上,所述盖板(32)的一对侧边上成型有凸耳(321),所述第二槽体(312)内铰接有与所述凸耳(321)相扣合的限位块(313)。
2.根据权利要求1所述的挖掘机斗齿的连接结构,其特征在于:所述连接部(12)呈“冂”字形,包括一对固定设置在所述齿身(11)顶部的竖杆和位于所述竖杆顶部用于连接所述竖杆的一水平杆;所述第一槽体(311)为与所述连接部(12)相对应的“冂”字形。
3.根据权利要求1所述的挖掘机斗齿的连接结构,其特征在于:所述连接部(12)上成型有倒角(121)。
4.根据权利要求1所述的挖掘机斗齿的连接结构,其特征在于:所述凸耳(321)呈圆柱状,所述限位块(313)上成型有用于容置所述凸耳(321)的凹部。
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