CN206986960U - 一种便于拆卸的斗齿连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的斗齿连接结构，包括斗齿和齿座，所述斗齿包括固定连接的齿身和连接部，所述齿座包括固定连接的安装部和连接基座，所述连接部上套接在连接基座的内部，所述连接部和连接基座之间设有顶升机构。本实用新型的结构简单、拆装方便。

Description

一种便于拆卸的斗齿连接结构

技术领域：

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种用于挖掘机斗齿的连接结构。

背景技术：

挖掘机铲斗的作业过程是以铲斗的斗齿切削土壤并将土壤装入斗中，铲斗装满后提升、回转至卸土位置进行卸土，卸空后铲斗再回转并下降到挖掘面进行下一次挖掘。挖掘机的斗齿连接中，采用连接销与锁定垫圈使斗齿固定到齿座上。图1为现有技术挖掘机中，斗齿连接结构的部分结构示意图，如图1所示，斗齿120插设于齿座110上，两部件的连接部分设置连接销130和锁定垫圈140，使斗齿120与齿座110固定连接。然而，图1所示的斗齿连接结构，虽然结构简单、成本较低，但必须使用暴力才能够将两部分拆卸分离，且斗齿的更换周期短、拆卸较为频繁，因此不但给拆卸工作带来困难，且导致连接销和锁定垫圈该些连接部件容易损坏，影响作业进程。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于拆卸的斗齿连接结构，其具有结构简单、拆装方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于拆卸的斗齿连接结构，包括斗齿和齿座，所述斗齿包括 固定连接的齿身和连接部，所述齿座包括固定连接的安装部和连接基座，所述连接部上套接在连接基座的内部，所述连接部和连接基座之间设有顶升机构。

所述连接基座和连接部呈矩形体状，连接基座的中部成型有由下而上凹陷的矩形槽，所述连接部置于矩形槽内，矩形槽的上侧壁上成型有两个定位孔，所述连接部的上侧壁成型有向上凸起的定位柱，所述定位柱插套在定位孔内，所述连接部的上侧端面压靠在矩形槽的端面上，所述连接基座和连接部成型有三个前后方向的第一螺杆过孔，连接基座和连接部通过套接在第一螺杆过孔内的第一螺杆和螺接在第一螺杆上的第一螺母固定连接，第一螺母的端面压靠在连接基座的后侧壁上；

所述连接基座的左、右侧壁的下端各成型有左右方向的倒U型槽。

所述连接部上成型有左右方向的平行设置的第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽，所述第一安装槽和第三安装槽对称设置，所述顶升机构置于第二安装槽内，所述第二安装槽的下部成型有滑动槽，滑动槽与第二安装槽相通，所述滑动槽的左右侧分别成型有与滑动槽相通的第一螺纹孔和第二螺纹孔；

所述连接部上成型有两个左右平行设置的前后方向的铰接孔。

所述顶升机构包括滑动设置在第二安装槽内的齿条，齿条分别与两个半齿轮啮合，半齿轮固定在齿轮轴上，齿轮轴铰接在铰接孔内，所述齿轮轴的前后侧各固定有一个凸轮，固定在同一个齿轮轴上的两 个凸轮对称设置，所述前侧的凸轮置于第一安装槽内，后侧的凸轮置于第三安装槽内，所述齿条的下端固定连接有与滑动槽相配合的滑动部，滑动部滑动连接在滑动槽内，所述滑动部的左侧设有复位机构，滑动部的右侧设置有顶升机构驱动机构，所述复位机构置于第一螺纹孔内，所述顶升机构驱动机构置于第二螺纹孔内；所述齿轮轴安装时，先将半齿轮、凸轮、齿座固定好，然后将齿轮轴沿铰接孔一端压人，齿轮轴和半齿轮、凸轮过盈配合连接；所述凸轮在竖直状态时，凸轮的最高端高于连接部的上端面。

所述复位机构包括螺接在第一螺纹孔上的第一内六角螺钉，第一内六角螺钉的右侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有第一顶块，固定在滑动部左侧的第一顶杆压靠在第一顶块上，所述弹簧、第一顶块置于第一螺纹孔内。

所述顶升机构驱动机构包括螺接在第二螺纹孔上的第二内六角螺钉，第二内六角螺钉的左端压靠在第二顶块上，第二顶块通过第二顶杆固定在滑动部的右侧。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，其结构简单、拆装方便。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2隐去齿座的结构示意图；

图4为本实用新型的连接部和连接基座的连接方式的剖视图；

图5为齿条、半齿轮等的部装结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图5所示，一种便于拆卸的斗齿连接结构，包括斗齿1和齿座2，所述斗齿包括固定连接的齿身11和连接部12，所述齿座2包括固定连接的安装部21和连接基座22，所述连接部12上套接在连接基座22的内部，所述连接部12和连接基座22之间设有顶升机构3。

更进一步地说，所述连接基座22和连接部12呈矩形体状，连接基座22的中部成型有由下而上凹陷的矩形槽221，所述连接部12置于矩形槽221内，矩形槽221的上侧壁上成型有两个定位孔222，所述连接部12的上侧壁成型有向上凸起的定位柱121，所述定位柱121插套在定位孔222内，所述连接部12的上侧端面压靠在矩形槽221的端面上，所述连接基座22和连接部12成型有三个前后方向的第一螺杆过孔，连接基座22和连接部12通过套接在第一螺杆过孔内的第一螺杆13和螺接在第一螺杆13上的第一螺母14固定连接，第一螺母14的端面压靠在连接基座22的后侧壁上；

所述连接基座22的左、右侧壁的下端各成型有左右方向的倒U型槽223。

更进一步地说，所述连接部12上成型有左右方向的平行设置的第一安装槽122、第二安装槽123和第三安装槽124，所述第一安装槽122和第三安装槽124对称设置，所述顶升机构3置于第二安装槽123内，所述第二安装槽123的下部成型有滑动槽125，滑动槽125 与第二安装槽123相通，所述滑动槽125的左右侧分别成型有与滑动槽125相通的第一螺纹孔126和第二螺纹孔127；

所述连接部12上成型有两个左右平行设置的前后方向的铰接孔128。

更进一步地说，所述顶升机构3包括滑动设置在第二安装槽123内的齿条31，齿条31分别与两个半齿轮32啮合，半齿轮32固定在齿轮轴33上，齿轮轴33铰接在铰接孔128内，所述齿轮轴33的前后侧各固定有一个凸轮34，固定在同一个齿轮轴33上的两个凸轮34对称设置，所述前侧的凸轮34置于第一安装槽122内，后侧的凸轮34置于第三安装槽124内，所述齿条31的下端固定连接有与滑动槽125相配合的滑动部35，滑动部35滑动连接在滑动槽125内，所述滑动部35的左侧设有复位机构4，滑动部35的右侧设置有顶升机构驱动机构5，所述复位机构4置于第一螺纹孔126内，所述顶升机构驱动机构5置于第二螺纹孔127内。

更进一步地说，所述复位机构4包括螺接在第一螺纹孔126上的第一内六角螺钉41，第一内六角螺钉41的右侧固定连接有弹簧42，弹簧42的另一端固定连接有第一顶块43，固定在滑动部35左侧的第一顶杆44压靠在第一顶块43上，所述弹簧42、第一顶块43置于第一螺纹孔126内。

更进一步地说，所述顶升机构驱动机构5包括螺接在第二螺纹孔127上的第二内六角螺钉51，第二内六角螺钉51的左端压靠在第二顶块52上，第二顶块52通过第二顶杆53固定在滑动部35的右侧。

工作原理：第一，定位孔222对准定位柱121，然后将连接部12套在连接基座22的矩形槽内，此时，凸轮34高于连接部12上端面的部分被压入第一安装槽122和第三安装槽134内，此时，齿条31右移，第二顶块52与第二内六角螺钉51接触，然后通过第一螺杆13、第一螺母14将连接部12、连接基座22固定在一起；第二，拆卸时，先将第一螺杆13、第一螺母14卸掉，由于斗齿1和齿座2可能会发生轻微变形或有杂质，连接部12难以脱离连接基座22，此时，拧紧第二内六角螺钉51，使第二内六角螺钉51左移，带动齿条31左移，半齿轮32带动凸轮34顺时针转动，凸轮34将连接部12顶离连接基座22；第三，当齿条31左移时，弹簧42积蓄势能，拧松第二内六角螺钉51时，弹簧42积蓄的势能能将齿条31复位，从而将凸轮34复位。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的斗齿连接结构，包括斗齿(1)和齿座(2)，其特征在于：所述斗齿包括固定连接的齿身(11)和连接部(12)，所述齿座(2)包括固定连接的安装部(21)和连接基座(22)，所述连接部(12)上套接在连接基座(22)的内部，所述连接部(12)和连接基座(22)之间设有顶升机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的斗齿连接结构，其特征在于：所述连接基座(22)和连接部(12)呈矩形体状，连接基座(22)的中部成型有由下而上凹陷的矩形槽(221)，所述连接部(12)置于矩形槽(221)内，矩形槽(221)的上侧壁上成型有两个定位孔(222)，所述连接部(12)的上侧壁成型有向上凸起的定位柱(121)，所述定位柱(121)插套在定位孔(222)内，所述连接部(12)的上侧端面压靠在矩形槽(221)的端面上，所述连接基座(22)和连接部(12)成型有三个前后方向的第一螺杆过孔，连接基座(22)和连接部(12)通过套接在第一螺杆过孔内的第一螺杆(13)和螺接在第一螺杆(13)上的第一螺母(14)固定连接，第一螺母(14)的端面压靠在连接基座(22)的后侧壁上；

所述连接基座(22)的左、右侧壁的下端各成型有左右方向的倒U型槽(223)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的斗齿连接结构，其特征在于：所述连接部(12)上成型有左右方向的平行设置的第一安装槽(122)、第二安装槽(123)和第三安装槽(124)，所述第一安装 槽(122)和第三安装槽(124)对称设置，所述顶升机构(3)置于第二安装槽(123)内，所述第二安装槽(123)的下部成型有滑动槽(125)，滑动槽(125)与第二安装槽(123)相通，所述滑动槽(125)的左右侧分别成型有与滑动槽(125)相通的第一螺纹孔(126)和第二螺纹孔(127)；

所述连接部(12)上成型有两个左右平行设置的前后方向的铰接孔(128)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的斗齿连接结构，其特征在于：所述顶升机构(3)包括滑动设置在第二安装槽(123)内的齿条(31)，齿条(31)分别与两个半齿轮(32)啮合，半齿轮(32)固定在齿轮轴(33)上，齿轮轴(33)铰接在铰接孔(128)内，所述齿轮轴(33)的前后侧各固定有一个凸轮(34)，固定在同一个齿轮轴(33)上的两个凸轮(34)对称设置，所述前侧的凸轮(34)置于第一安装槽(122)内，后侧的凸轮(34)置于第三安装槽(124)内，所述齿条(31)的下端固定连接有与滑动槽(125)相配合的滑动部(35)，滑动部(35)滑动连接在滑动槽(125)内，所述滑动部(35)的左侧设有复位机构(4)，滑动部(35)的右侧设置有顶升机构驱动机构(5)，所述复位机构(4)置于第一螺纹孔(126)内，所述顶升机构驱动机构(5)置于第二螺纹孔(127)内。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的斗齿连接结构，其特征在于：所述复位机构(4)包括螺接在第一螺纹孔(126)上的第一内六角螺钉(41)，第一内六角螺钉(41)的右侧固定连接有弹簧(42)， 弹簧(42)的另一端固定连接有第一顶块(43)，固定在滑动部(35)左侧的第一顶杆(44)压靠在第一顶块(43)上，所述弹簧(42)、第一顶块(43)置于第一螺纹孔(126)内。

6.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的斗齿连接结构，其特征在于：所述顶升机构驱动机构(5)包括螺接在第二螺纹孔(127)上的第二内六角螺钉(51)，第二内六角螺钉(51)的左端压靠在第二顶块(52)上，第二顶块(52)通过第二顶杆(53)固定在滑动部(35)的右侧。