CN107042675A - 一种纸复合材料与一种卫生制品 - Google Patents

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夏双印
陈广岩
刘立坚
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Abstract

本发明提供了一种纸复合材料,其包括依次叠加设置的纸层与无纺布层,且所述纸层与所述无纺布层通过结合纹固定。本申请还提供了一种卫生制品,包括面层、中间层与底层,所述面层、中间层或底层的材料包括上述方案所述的纸复合材料。本申请通过纸层与无纺布层的结合,使其结合点的干强度增加,因此阻抗纸的破裂或离解;同时所述纸复合材料的接触面为纸面,大大改善了舒适性与安全性。

Description

一种纸复合材料与一种卫生制品
技术领域
本发明涉及卫生制品技术领域,尤其涉及一种纸复合材料与一种卫生制品。
背景技术
随着经济的发展和生活水平的提高,人们对生活用纸和一次性卫生用品的消费需求越来越多;同时随着消费观念的日趋成熟和开放,消费者希望使用到更舒适、天然和安全的产品。
目前常用的生活用纸如:卫生纸、纸巾纸和擦拭纸纸品等,由于使用木浆、竹浆等天然纤维素纤维作原料,因而比较天然环保,且使用起来比较舒适。但是,此类产品遇湿状态下,强度很低,使用时常常破裂或并留下纸屑。如果要增加湿强,需在造纸时加入很多化学性湿强剂,给消费者带来潜在安全风险。
常见一次性卫生用品如:湿巾,使用无纺布作基材,但是此类材料里均使用较大比例合成纤维或化学纤维;常见一次性卫生用品如:卫生巾、护垫、尿裤一般使用无纺布做面层,这些无纺布同样具有较大比例合成纤维或化学纤维,因而使用时天然质感较差;除此之外,合成纤维一般均带有一定含量油剂,在纤维生产时如控制不当会残留催化剂与反应单体等微量化学物质,这些会给消费者带来潜在安全风险。因此,寻求一种舒适性与安全性较好的吸收制品对于本领域技术人员而言是迫在眉睫的。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种纸复合材料,本申请提供的纸复合材料舒适性与安全性较好,且可改善纸因湿强度下降导致破裂和纸屑残留的问题。
有鉴于此,本申请提供了一种应用于吸收制品的纸复合材料,包括依次叠加设置的纸层与无纺布层,所述纸层与所述无纺布层通过结合纹固定。
优选的,所述纸层与所述无纺布层均为多层,且每层纸层均与每层无纺布层相对设置。
优选的,所述结合纹通过物理或化学的方式形成。
优选的,所述物理的方式为超声波或热压的方式,所述化学的方式为采用化学试剂形成,所述化学试剂为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶或乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶。
优选的,所述结合纹为单面或双面;所述结合纹的形状为直线形、斜线形、椭圆形、圆形、花型或格子形。
优选的,所述纸层为卫生纸、纸巾纸或擦拭纸。
优选的,所述无纺布层为热风无纺布、热轧无纺布、纺粘无纺布或熔喷无纺布。
本申请还提供了一种卫生制品,包括面层、中间层与底层,所述面层、中间层或底层的材料包括上述方案所述的纸复合材料。
本申请提供了一种纸复合材料,其包括依次叠加设置的纸层与无纺布层,且所述纸层与所述无纺布层通过结合纹固定。本申请通过纸层与无纺布层的结合,使其结合点的干强度增加,因此阻抗纸的破裂或离解;同时所述纸复合材料的接触面为纸面,大大改善了舒适性与安全性。
附图说明
图1为本发明采用物理方式结合的纸复合材料;
图2为本发明采用化学方式结合的纸复合材料;
图3为本发明单面结合纹的纸复合材料;
图4为本发明双面结合纹的纸复合材料;
图5为本发明多层纸层双面结合纹的纸复合材料;
图6为本发明多层纸层单面结合纹的纸复合材料;
图7为本发明不同形状结合纹的形状示意图。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
本发明实施例公开了一种纸复合材料,包括依次叠加设置的纸层与无纺布层,所述纸层与所述无纺布层通过结合纹固定。
本申请提供了一种纸复合材料,其通过将纸层设置于无纺布层表面,并且纸层与无纺布层通过结合纹固定,通过结合纹使纸层与无纺布层结合形成一个整体;极大改善了纸层因湿强度下降导致破裂和纸屑残留的问题,且保持接触面是纸面,改善了纸复合材料的舒适性和安全性。
按照本发明,所述纸层为本领域技术人员熟知的纸层,具体的,所述纸层是一种湿强纸,其是含PAE或PPE树脂的纸,可以是卫生纸、纸巾纸或擦拭纸等各类生活用纸原纸或其他特种纸。
所述无纺布层使用的材料可以是各种含吸收纤维无纺布工艺制成的无纺布,具体的,所述无纺布层的材料可以为热风无纺布、热轧无纺布、纺粘无纺布或熔喷无纺布等熟知的无纺布;上述各类无纺布可以是平纹的,也可以是打孔的;可以是单层的,也可以是多层的,可以是单一的,也可以是复合的,对此本申请均没有特别的限制。
本申请所述纸层与所述无纺布层通过结合纹实现两者的固定,所述结合纹是通过物理或化学方式形成的。具体的,所述物理的方式是指通过超声波或热压等方式形成结合纹,使纸层与无纺布层结合;所述化学的方式是采用化学试剂实现纸层与无纺布层的结合,所述化学试剂为本领域技术人员熟知的试剂,具体的,所述化学试剂可以为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶,也可以是乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶。具体的,如图1、2所示,图1为物理方式形成的纸复合材料,图2为化学方式形成的纸复合材料。
对于物理方式形成的结合纹,可以是双面纹,也可以是单面纹;其中结合纹单面是纸层与无纺布层通过压辊压合,结合纹通过上下两个辊通过温度压合而成,单面则是指一个辊是有花纹,另一个辊是平辊;结合纹双面是纸层与无纺布层通过压辊压合,结合纹通过上下两个辊通过温度压合而成,双面是指两个辊都是有花纹的;上述结合纹的花纹即是最终形成的结合纹的图案。本申请对结合纹的形状没有特别的限制,可以为任意的花纹,示例的,所述结合纹的形状可以是直线形、斜线形、曲线形、椭圆形、圆形、花型、格子形等多种多样的形状;如图7所列举的结合纹的形状。
本申请所述纸复合材料中对纸层与无纺布层的具体层数没有特别的限制,纸层可以为三层、四层、五层或多层,无纺布层可以为三层、四层、五层或多层,但需要是每层纸层与每层无纺布层相对设置,即所述纸复合材料具体可为纸层、无纺布层、纸层、无纺布层······,如此重复设置;具体的结构示意图如图3~6所示。
本发明中,所述纸复合材料经裁切包装后可直接用于卫生纸、面巾纸或擦拭纸等产品;也可用于湿巾的基材以替代传统无纺布;也可用于卫生巾、护垫、乳垫或纸尿裤等卫生制品的面层、中间层或底层以替代传统无纺布。
本专利提供了一种应用于吸收制品的纸复合材料,其开创性的利用纸和无纺布材料,通过多种物理和化学方式,进行多样化、多层次的结合方式,既大大改善纸因遇湿强度下降导致破裂和纸屑残留的问题,又保持接触面是纸面,大大改善舒适性和安全性。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的纸复合材料进行详细说明,本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1
将单层纸层与单层无纺布层叠合在一起,采用热压的方式使纸层与无纺布层结合,形成整体的固定的纸层与无纺布层的纸复合材料;热压过程中,两个压辊一个辊为直线形花纹,一个辊为平辊。
实施例2
纸层、无纺布层、纸层与无纺布层按照次序叠合在一起,采用热压的方式使纸层与无纺布层集合,形成整体固定的纸层、无纺布层、纸层与无纺布层的纸复合材料;热压过程中,两个压辊一个辊为花型花纹,一个辊为椭圆形。
实施例3
将纸层与无纺布层通过湿气固化反应型聚氨酯热熔胶叠合在一起,再进行压合,形成整体固定的纸层、结合胶层与无纺布层的纸复合材料。
湿强度是指纸(材料)完全被水浸湿或被水所饱和时,仍能保持其部分强度。一般浸水或被水饱和,其强度损失90%~96%,余下的强度称之为湿强度,在4%~10%之间;若加入化学助剂,其强度达到或超过15%,称其为湿强纸,数据表示为湿强度(湿强对干强,%)。
实验结果表明,未经过本申请的方法(加入化学助剂),湿强度数值大约在15~20%;本申请制备的纸复合材料的湿强数值>20%,实施例1为23%,实施例2为28%,实施例3为32%。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种应用于吸收制品的纸复合材料,包括依次叠加设置的纸层与无纺布层,所述纸层与所述无纺布层通过结合纹固定。
2.根据权利要求1所述的纸复合材料,其特征在于,所述纸层与所述无纺布层均为多层,且每层纸层均与每层无纺布层相对设置。
3.根据权利要求1所述的纸复合材料,特征在于,所述结合纹通过物理或化学的方式形成。
4.根据权利要求3所述的纸复合材料,其特征在于,所述物理的方式为超声波或热压的方式,所述化学的方式为采用化学试剂形成,所述化学试剂为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶或乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶。
5.根据权利要求1所述的纸复合材料,其特征在于,所述结合纹为单面或双面;所述结合纹的形状为直线形、斜线形、椭圆形、圆形、花型或格子形。
6.根据权利要求1所述的纸复合材料,其特征在于,所述纸层为卫生纸、纸巾纸或擦拭纸。
7.根据权利要求1所述的纸复合材料,其特征在于,所述无纺布层为热风无纺布、热轧无纺布、纺粘无纺布或熔喷无纺布。
8.一种卫生制品,包括面层、中间层与底层,其特征在于,所述面层、中间层或底层的材料包括权利要求1~7任一项所述的纸复合材料。
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