CN107039912B - 一种带监测功能的防爆膜的防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防爆膜防护装置，更为具体地，涉及一种带监测功能的防爆膜的防护装置。包括密封套设于防爆膜上的底座，密封套设于底座上的防护盖以及密封嵌设于防护盖的防护件，其中，所述底座与防护盖之间设有监测层，所述监测层内设有指示性干燥剂。本发明提供的一种带监测功能的防爆膜的防护装置，结构简单，操作方便，能有效避免潮湿空气对防爆膜的锈蚀，通过设置监测层，不仅能够吸收进入防护装置内的湿气，对防爆膜起到保护作用，而且还能够让工作人员及时的发现防护装置内是否进入湿气，及时的检修防护装置，避免防爆膜的锈蚀。

Description

一种带监测功能的防爆膜的防护装置

技术领域

本发明涉及一种防爆膜防护装置，更为具体地，涉及一种带监测功能的防爆膜的防护装置。

背景技术

现阶段，变电站内大部分GIS、HGIS设备的气室要求配置防爆膜，防爆膜的作用是释放气室内压力过高的高压气体。当气室内部发生故障，SF6气体压力异常增高时，为防止气室内压力过高，防爆装置里的防爆膜因达到规定的压力值而破裂，气室内的高压气体向外释放。

由于大部分GIS、HGIS设备运行于户外环境，其防爆膜长期暴露于潮湿的空气中，导致设备的防爆膜出现锈蚀现象。为防止防爆膜受潮锈蚀，可在防爆膜上加装一个防护装置，在其表面形成一个密闭的小环境。此类防护装置通过胶圈实现密封效果，在户外环境下，胶圈容易老化导致防护装置内渗入潮气。这是一个缓慢的过程，工作人员很难及时发现防护装置的密封性能是否失效，无法及时对防护装置进行维护。更为糟糕的是，渗入防护装置内部的潮气无法及时散去，集聚在防爆膜表面，加剧了防爆膜的锈蚀，严重威胁设备的正常运行。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种带监测功能的防爆膜的防护装置，通过设置监测层，不仅能够有效的防止防爆膜锈蚀，还能够及时发现防护装置内是否进入湿气。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种带监测功能的防爆膜的防护装置，包括密封套设于防爆膜上的底座，密封套设于底座上的防护盖以及密封嵌设于防护盖的防护件，其中，所述底座与防护盖之间设有监测层，所述监测层内设有指示性干燥剂。在防护装置设置一层监测层，可以及时的发现防护装置内是否侵入潮湿的空气，便于工作人员及时检修防爆膜，避免防爆膜被锈蚀损坏而发生事故，同时，如果防护装置内侵入少量的潮湿空气，监测层内的干燥剂还可以吸收侵入装置内的湿气，对整个防护装置起到了一定的保护作用。

进一步地，所述监测层设有由内壁围设形成的第一装配腔。

进一步地，所述第一装配腔内设有由带孔的面板与监测层内壁围设形成的空腔，所述指示性干燥剂置于空腔内。指示性干燥剂设于空腔内，并在面板上设置孔，指示性干燥剂才能及时的吸收湿气，同时，当干燥剂失效后，工作人员只需要将上盖打开，然后将干燥剂从空腔内取出再更换放入新的干燥剂即可。

优选地，所述面板上孔的大小小于所述指示性干燥剂的大小。这样便可以防止干燥剂从孔中漏入装配腔中，便于整个装置的维护。

优选地，所述指示性干燥剂为硅胶干燥剂，更为优选地，所述指示性干燥剂为蓝色硅胶干燥剂。蓝色硅胶干燥剂受潮后由蓝色变为粉红色，颜色变化明显，可让工作人员及时发现装置内渗入了潮气，另一方面，当蓝色硅胶干燥剂受潮后，将蓝色硅胶干燥剂放入烘箱中将水分烘干后，又可变回蓝色，继续使用，硅胶干燥剂价格便宜，成本低，还可以循环使用。

进一步地，所述监测层一端的外壁上设有第一外螺纹结构，另一端的内壁上设有第二内螺纹结构。

进一步地，所述底座设有由内圈壁围设形成的第二装配腔，所述底座内圈壁上设有第一内螺纹结构，所述第一内螺纹结构与第一外螺纹结构适配。通过底座上的第一内螺纹结构与监测层上的第一外螺纹结构适配，可以提高底座与监测层的装拆便利性，有利于提高运维效率。

进一步地，所述防护盖上设有装配桶以及与所述第一装配腔连通的排气通孔，所述装配筒的外壁上设有第二外螺纹结构，所述第二内螺纹结构与第二外螺纹结构适配。设置排气通孔才能保证当设备内气压过高冲破防爆膜后能够排出防护装置，通过监测层上的第二内螺纹结构与装配桶上的第二外螺纹结构适配，便于工作人员更换监测层内的干燥剂以及防护件5。

优选地，所述的一种带监测功能的防爆膜的防护装置还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件压设于监测层和底座之间，所述第二密封件压设于监测层和防护盖之间。通过设置第一密封件和第二密封件，可以进一步提高防护装置的密封可靠性，避免潮湿水汽侵入造成防爆膜锈蚀损坏。

进一步地，所述防护件密封覆设于防护盖远离装配桶的端面上、或所述防护件密封嵌设于装配桶内。防护件为具有较低爆破值的材料，起到密封防护装置的作用，同时，又能够保证气压冲破防爆膜后冲破防护件而将气体排出防护装置内。

与现有技术相比，有益效果是：本发明提供的一种带监测功能的防爆膜的防护装置，结构简单，操作方便，能有效避免潮湿空气对防爆膜的锈蚀，通过设置监测层，不仅能够吸收进入防护装置内的湿气，对防爆膜起到保护作用，而且还能够让工作人员及时的发现防护装置内是否进入湿气，及时的检修防护装置，避免防爆膜的锈蚀。

附图说明

图1为本发明监测层结构示意图。

图2为本发明底座结构示意图。

图3为本发明防护盖结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1、图2、图3所示，一种带监测功能的防爆膜的防护装置，包括密封套设于防爆膜上的底座1，密封套设于底座1上的防护盖2以及密封嵌设于防护盖2的防护件5，其中，底座1与防护盖2之间设有监测层3，监测层3内设有指示性干燥剂4。在防护装置内设置一层监测层3，可以及时的发现防护装置内是否侵入潮湿的空气，便于工作人员及时检修防爆膜，避免防爆膜被锈蚀损坏而发生事故，同时，如果防护装置内侵入少量的潮湿空气，监测层3内的干燥剂还可以吸收侵入装置内的湿气，对整个防护装置起到了一定的保护作用。

上述带监测功能的防爆膜的防护装置使用时，首先将监测层3密封套设于底座1上，在监测层3的空腔内放置一定量的带指示性的干燥剂4，再通过装配桶2-1将防护盖2密封安设在监测层3上，最后将具有较低爆破值材料（例如纤维、聚酯等）制作的防护件5覆设于防护盖上的排气通孔处，最后再将安装好的装置通过底座1密封套设于SF6设备的排气孔外部，使整个防护装置形成密闭腔室。如此可以隔绝防爆膜与外界潮湿空气的接触，进而避免其出现锈蚀现象，使防爆膜具有较佳的金属性能和动作值，从而确保SF6设备的正常运行；另一方面，将监测装置安装好后在整体安装于防爆膜处，可以防止当防爆膜方向朝下时，安装过程指示性干燥剂掉落，造成安装不便。

具体地，监测层3设有由内壁围设形成的第一装配腔3-1。监测层3可以选择具有贯穿中空腔的圆筒体，圆筒体的内部围设形成第一装配腔3-1；相应的，底座1、防护盖2同样为筒体，防护盖2的筒体中空腔即为排气通孔。

其中，所述第一装配腔3-1内设有由带孔的面板与监测层3内壁围设形成的空腔，所述指示性干燥剂4置于空腔内。带孔的面板与监测层3形成一个圆环形的空腔，带孔的面板自身也围设形成具有中空腔的筒体，面板围设成的中空腔筒体与底座的的第二装配腔1-1贯穿，圆环形空腔底部设有固定盛放干燥性指示剂4的装置，将指示性干燥剂4设于空腔内，并在面板上设置孔，指示性干燥剂4才能及时的吸收湿气，同时，当干燥剂失效后，工作人员只需要将上盖打开，然后将干燥剂从空腔内取出再更换放入新的干燥剂即可。

另外，所述面板上孔的大小小于所述指示性干燥剂4的大小。这样便可以防止干燥剂从孔中漏入装配腔中，不便于整个装置的维护。

其中，所述指示性干燥剂4为硅胶干燥剂，更为优选地，所述指示性干燥剂44为蓝色硅胶干燥剂。蓝色硅胶干燥剂受潮后由蓝色变为粉红色，颜色变化明显，可让工作人员及时发现装置内渗入了潮气，另一方面，当蓝色硅胶干燥剂受潮后，将蓝色硅胶干燥剂放入烘箱中将水分烘干后，又可变回蓝色，继续使用，硅胶干燥剂价格便宜，成本低，还可以循环使用。

另外，所述监测层3一端的外壁上设有第一外螺纹结构3-2，另一端的内壁上设有第二内螺纹结构3-3。

其中，所述底座1设有由内圈壁围设形成的第二装配腔1-1，所述底座1内圈壁上设有第一内螺纹结构1-2，所述第一内螺纹结构1-2与第一外螺纹结构3-2适配。通过底座1上的第一内螺纹结构1-2与监测层3上的第一外螺纹结构3-2适配，可以提高底座1与监测层3的装拆便利性，有利于提高运维效率。

另外，所述防护盖2上设有装配桶2-1以及与所述第一装配腔3-1连通的排气通孔，所述装配筒的外壁上设有第二外螺纹结构2-2，所述第二内螺纹结构3-3与第二外螺纹结构2-2适配。设置排气通孔才能保证当设备内气压过高冲破防爆膜后能够排出防护装置，通过监测层3上的第二内螺纹结构3-3与装配桶2-1上的第二外螺纹结构2-2适配，便于工作人员更换监测层3内的干燥剂以及防护件5。

在上述实施例的基础上，可选的监测层3与底座1、监测层3与装配桶2-1均为过盈配合，过盈配合不仅可以使装配更为牢固，同时还可以避免装配面形成间隙，影响防护装置的密封性能。

其中，所述的一种带监测功能的防爆膜的防护装置还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件压设于监测层3和底座1之间，所述第二密封件压设于监测层3和防护盖2之间。通过设置第一密封件和第二密封件，可以进一步提高防护装置的密封可靠性，避免潮湿水汽侵入造成防爆膜锈蚀损坏。具体地，第一密封件、第二密封件可以是O型密封圈、油封等，本实施例优选是O型密封圈。通过挤压O型密封圈发生形变，还可以提供一定的预紧力，避免螺纹结构长时间工作后松动。

另外，所述防护件5密封覆设于防护盖2远离装配桶2-1的端面上、或所述防护件5密封嵌设于装配桶2-1内防护件5为采用具有较低爆破值的材料制作的薄膜件，该薄膜件可覆设于防护盖2背离装配筒2-1的面板上，在两者之间涂覆胶水等方式实现密封和固定，或以薄膜件的外缘壁与圆筒体的内筒壁环接（通过粘接等方式）而嵌设于装配筒2-1内，以实现对装配腔2-1的密封处理，即隔绝保护膜与外界空气的接触。所述防护件5的数量为两个或以上，且相邻两个所述防护件5间隔设置，如此可以确保当其中一个防护件5因非正常因素损坏时，余下的防护件5同样能对防爆膜起到保护作用，以进一步提高防护装置的使用性能。具体的，上述两个防护件5间隔设置的方式可以是一个覆设于防护盖2的端面上、另一个嵌设于装配桶2-1的内壁上；或两个都间隔设置于装配桶2-1的内壁上；或两个叠层设置于防护盖2的端面上。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带监测功能的防爆膜的防护装置，包括密封套设于防爆膜上的底座（1），密封套设于底座上的防护盖（2）以及密封嵌设于防护盖的防护件（5），其特征在于，所述底座（1）与防护盖（2）之间设有监测层（3），所述监测层内设有指示性干燥剂（4）；所述监测层（3）设有由内壁围设形成的第一装配腔（3-1），所述第一装配腔（3-1）内设有由带孔的面板与监测层内壁围设形成的空腔，所述指示性干燥剂（4）置于空腔内，所述指示性干燥剂（4）为硅胶干燥剂。

2.根据权利要求1所述的一种带监测功能的防爆膜的防护装置，其特征在于，所述面板上孔的大小小于所述指示性干燥剂（4）的大小。

3.根据权利要求1所述的一种带监测功能的防爆膜的防护装置，其特征在于，所述监测层（3）一端的外壁上设有第一外螺纹结构（3-2），另一端的内壁上设有第二内螺纹结构（3-3）。

4.根据权利要求3所述的一种带监测功能的防爆膜的防护装置，其特征在于，所述底座（1）设有由内圈壁围设形成的第二装配腔（1-1），所述底座（1）内圈壁上设有第一内螺纹结构（1-2），所述第一内螺纹结构（1-2）与第一外螺纹结构（3-2）适配。

5.根据权利要求3所述的一种带监测功能的防爆膜的防护装置，其特征在于，所述防护盖（2）上设有装配桶（2-1）以及与所述第一装配腔（3-1）连通的排气通孔，所述装配筒（2-1）的外壁上设有第二外螺纹结构（2-2），所述第二内螺纹结（3-3）构与第二外螺纹结构（2-2）适配。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种带监测功能的防爆膜的防护装置，其特征在于，还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件压设于监测层和底座之间，所述第二密封件压设于监测层和防护盖之间。

7.根据权利要求6所述的一种带监测功能的防爆膜的防护装置，其特征在于，所述防护件（5）密封覆设于防护盖远离装配桶（2-1）的端面上、或所述防护件（5）密封嵌设于装配桶（2-1）内。

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