CN107039219A - 一种过电保护熔断器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种过电保护熔断器,包括固定架和熔断器,所述固定架包括横杆和过电导体,所述横杆位于固定架的右侧,所述过电导体位于横杆的内部、并与横杆相固定,所述过电导体包括通电端口和固定座,所述通电端口位于过电导体的中部,所述固定座位于过电导体的两端,所述熔断器位于固定架的右侧,所述熔断器包括卡持座、上固定钣金件和下固定钣金件,所述卡持座位于熔断器的上方,所述上固定钣金件上设置有固定螺柱,所述上固定钣金件下方设置有固定网架,所述下固定钣金件上设置有弹簧固定圈;该过电保护熔断器有利于提高电缆连接安全,同时通过熔断器之人产生的高热量熔断,为提高通电安全起到重要作用。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种过电保护熔断器。
背景技术
电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆。
在我国,PVC电缆料在作为高低压农用埋地电线及工业用电力电缆的主绝缘层,成功地运行了十几年,由于PVC电缆绝缘料绝缘电阻偏低,泄漏电流太大,使得不少地方出现地埋线运行故障。
此外,由于现有的电缆在输电过程中,由于电缆的长度限制,在长距离拉设过程中,需要多次进行电缆连接,但由于现有的电缆接头存在有连接容易出现问题、连接处容易崩断,造成断电漏电的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种有利于提高电缆连接安全,同时通过熔断器之人产生的高热量熔断,为提高通电安全起到重要作用的过电保护熔断器。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种过电保护熔断器,包括固定架和熔断器,所述固定架包括横杆和过电导体,所述横杆位于固定架的右侧,所述过电导体位于横杆的内部、并与横杆相固定,所述过电导体包括通电端口和固定座,所述通电端口位于过电导体的中部,所述固定座位于过电导体的两端,所述熔断器位于固定架的右侧,所述熔断器包括卡持座、上固定钣金件和下固定钣金件,所述卡持座位于熔断器的上方,所述上固定钣金件上设置有固定螺柱,所述上固定钣金件下方设置有固定网架,所述下固定钣金件上设置有弹簧固定圈。
进一步的,所述横杆与上固定钣金件和下固定钣金件为焊接固定。
进一步的,所述通电端口设有电线。
进一步的,所述熔断器为拆卸设置。
进一步的,所述下固定钣金件升设置有固定螺柱。
进一步的,所述上固定钣金件和下固定钣金件为90°设置。
进一步的,所述上固定钣金件和下固定钣金件身上设置有卡持槽。
一种固定架的制备方法,由以下重量粉碎的材料制成,包括铁粉16-30份、镍粉2-6份、钇稀土10-16份、亚氨基硅4-8份、煤矸粉5-7份、铬粉6-10份、纯铁助溶剂2-6份、高碳醇脂肪酸酯复合物3-6份、硫化油酸2-5份、纳米锌4-7份和锆英砂6-8份,包括以下步骤:
1)取铁粉16-30份通过熔炉,在高温情况下熔融成铁水,然后冷却至铁胚件,备用;
2)将步骤1)制得的铁胚件加热至200度,然后通过机器锻打,将铁胚件内的杂质去除,备用;
3)取钇稀土10-16份和锆英砂6-8份分别通过熔炉高温熔炼,然后经过提纯的方法将其所含的金属物提取出来,备用;
4)取镍粉2-6份、亚氨基硅4-8份、煤矸粉5-7份和铬粉6-10份混合,并通过高温熔炼,制得合成金属配胚件,备用;
5)将步骤2)制得的铁胚件与步骤4)制得的金属胚件一同通过熔炉,添加纯铁助溶剂2-6份,经过3000摄氏度的高温进行熔融,快速熔炼铁胚件制得金属液体,备用;
6)取高碳醇脂肪酸酯复合物3-6份、硫化油酸2-5份、纳米锌4-7份添加到步骤5)内,然后高温时添加的材料融合彻底,制得备用金属液体;
7)将步骤6)制得的金属液体浇注到模件上,使得金属液体缓慢冷却制得金属物件,备用;
8)将步骤7)制得的金属物件进行加工,将物件棱角的打磨,即可。
本发明的有益效果是:由于设置有固定架,能够将整体固定在墙壁上,由于设置有横杆,能够固定国电导体,由于设置有卡持座,有利于熔断器固定在上固定板件和下固定钣金件上,由于设置有固定网架和弹簧固定圈,有利于固定熔断器。
附图说明
图1为本发明一种过电保护熔断器的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
参阅图1所示,一种过电保护熔断器,包括固定架1和熔断器2,所述固定架1包括横杆3和过电导体4,所述横杆3位于固定架1的右侧,所述过电导体4位于横杆3的内部、并与横杆3相固定,所述过电导体3包括通电端口5和固定座6,所述通电端口5位于过电导体3的中部,所述固定座6位于过电导体3的两端,所述熔断器2位于固定架1的右侧,所述熔断器2包括卡持座7、上固定钣金件8和下固定钣金件11,所述卡持座7位于熔断器2的上方,所述上固定钣金件8上设置有固定螺柱9,所述上固定钣金件8下方设置有固定网架10,所述下固定钣金件11上设置有弹簧固定圈12。
所述横杆3与上固定钣金件8和下固定钣金件11为焊接固定,有利于固定熔断器2。
所述通电端口5设有电线,有利于通电。
所述熔断器2为拆卸设置,能够在熔断器熔断后方便更换新的。
所述下固定钣金件11升设置有固定螺柱9,有利于通过固定螺柱9与墙壁进行固定。
所述上固定钣金件8和下固定钣金件11为90°设置,有利于与墙壁成垂直固定。
所述上固定钣金件8和下固定钣金件11身上设置有卡持槽(未图示),有利于嵌入熔断器2。
一种固定架的制备方法,由以下重量粉碎的材料制成,包括铁粉30份、镍粉2份、钇稀土10份、亚氨基硅4份、煤矸粉5份、铬粉6份、纯铁助溶剂2份、高碳醇脂肪酸酯复合物3份、硫化油酸2份、纳米锌4份和锆英砂6份,包括以下步骤:
1)取铁粉30份通过熔炉,在高温情况下熔融成铁水,然后冷却至铁胚件,备用;
2)将步骤1)制得的铁胚件加热至200度,然后通过机器锻打,将铁胚件内的杂质去除,备用;
3)取钇稀土10份和锆英砂6份分别通过熔炉高温熔炼,然后经过提纯的方法将其所含的金属物提取出来,备用;
4)取镍粉2份、亚氨基硅4份、煤矸粉5份和铬粉6份混合,并通过高温熔炼,制得合成金属配胚件,备用;
5)将步骤2)制得的铁胚件与步骤4)制得的金属胚件一同通过熔炉,添加纯铁助溶剂2份,经过3000摄氏度的高温进行熔融,快速熔炼铁胚件制得金属液体,备用;
6)取高碳醇脂肪酸酯复合物3份、硫化油酸2份、纳米锌4份添加到步骤5)内,然后高温时添加的材料融合彻底,制得备用金属液体;
7)将步骤6)制得的金属液体浇注到模件上,使得金属液体缓慢冷却制得金属物件,备用;
8)将步骤7)制得的金属物件进行加工,将物件棱角的打磨,即可。
实施例二:
参阅图1所示,一种过电保护熔断器,包括固定架1和熔断器2,所述固定架1包括横杆3和过电导体4,所述横杆3位于固定架1的右侧,所述过电导体4位于横杆3的内部、并与横杆3相固定,所述过电导体3包括通电端口5和固定座6,所述通电端口5位于过电导体3的中部,所述固定座6位于过电导体3的两端,所述熔断器2位于固定架1的右侧,所述熔断器2包括卡持座7、上固定钣金件8和下固定钣金件11,所述卡持座7位于熔断器2的上方,所述上固定钣金件8上设置有固定螺柱9,所述上固定钣金件8下方设置有固定网架10,所述下固定钣金件11上设置有弹簧固定圈12。
所述横杆3与上固定钣金件8和下固定钣金件11为焊接固定,有利于固定熔断器2。
所述通电端口5设有电线,有利于通电。
所述熔断器2为拆卸设置,能够在熔断器熔断后方便更换新的。
所述下固定钣金件11升设置有固定螺柱9,有利于通过固定螺柱9与墙壁进行固定。
所述上固定钣金件8和下固定钣金件11为90°设置,有利于与墙壁成垂直固定。
所述上固定钣金件8和下固定钣金件11身上设置有卡持槽(未图示),有利于嵌入熔断器2。
一种固定架的制备方法,由以下重量粉碎的材料制成,包括铁粉16份、镍粉6份、钇稀土16份、亚氨基硅8份、煤矸粉7份、铬粉10份、纯铁助溶剂6份、高碳醇脂肪酸酯复合物6份、硫化油酸5份、纳米锌7份和锆英砂8份,包括以下步骤:
1)取铁粉16份通过熔炉,在高温情况下熔融成铁水,然后冷却至铁胚件,备用;
2)将步骤1)制得的铁胚件加热至200度,然后通过机器锻打,将铁胚件内的杂质去除,备用;
3)取钇稀土16份和锆英砂8份分别通过熔炉高温熔炼,然后经过提纯的方法将其所含的金属物提取出来,备用;
4)取镍粉6份、亚氨基硅8份、煤矸粉7份和铬粉10份混合,并通过高温熔炼,制得合成金属配胚件,备用;
5)将步骤2)制得的铁胚件与步骤4)制得的金属胚件一同通过熔炉,添加纯铁助溶剂6份,经过3000摄氏度的高温进行熔融,快速熔炼铁胚件制得金属液体,备用;
6)取高碳醇脂肪酸酯复合物6份、硫化油酸5份、纳米锌7份添加到步骤5)内,然后高温时添加的材料融合彻底,制得备用金属液体;
7)将步骤6)制得的金属液体浇注到模件上,使得金属液体缓慢冷却制得金属物件,备用;
8)将步骤7)制得的金属物件进行加工,将物件棱角的打磨,即可。
实施例三:
参阅图1所示,一种过电保护熔断器,包括固定架1和熔断器2,所述固定架1包括横杆3和过电导体4,所述横杆3位于固定架1的右侧,所述过电导体4位于横杆3的内部、并与横杆3相固定,所述过电导体3包括通电端口5和固定座6,所述通电端口5位于过电导体3的中部,所述固定座6位于过电导体3的两端,所述熔断器2位于固定架1的右侧,所述熔断器2包括卡持座7、上固定钣金件8和下固定钣金件11,所述卡持座7位于熔断器2的上方,所述上固定钣金件8上设置有固定螺柱9,所述上固定钣金件8下方设置有固定网架10,所述下固定钣金件11上设置有弹簧固定圈12。
所述横杆3与上固定钣金件8和下固定钣金件11为焊接固定,有利于固定熔断器2。
所述通电端口5设有电线,有利于通电。
所述熔断器2为拆卸设置,能够在熔断器熔断后方便更换新的。
所述下固定钣金件11升设置有固定螺柱9,有利于通过固定螺柱9与墙壁进行固定。
所述上固定钣金件8和下固定钣金件11为90°设置,有利于与墙壁成垂直固定。
所述上固定钣金件8和下固定钣金件11身上设置有卡持槽(未图示),有利于嵌入熔断器2。
一种固定架的制备方法,由以下重量粉碎的材料制成,包括铁粉21份、镍粉4份、钇稀土13份、亚氨基硅6份、煤矸粉6份、铬粉8份、纯铁助溶剂4份、高碳醇脂肪酸酯复合物5份、硫化油酸3份、纳米锌6份和锆英砂7份,包括以下步骤:
1)取铁粉21份通过熔炉,在高温情况下熔融成铁水,然后冷却至铁胚件,备用;
2)将步骤1)制得的铁胚件加热至200度,然后通过机器锻打,将铁胚件内的杂质去除,备用;
3)取钇稀土13份和锆英砂7份分别通过熔炉高温熔炼,然后经过提纯的方法将其所含的金属物提取出来,备用;
4)取镍粉4份、亚氨基硅6份、煤矸粉6份和铬粉8份混合,并通过高温熔炼,制得合成金属配胚件,备用;
5)将步骤2)制得的铁胚件与步骤4)制得的金属胚件一同通过熔炉,添加纯铁助溶剂4份,经过3000摄氏度的高温进行熔融,快速熔炼铁胚件制得金属液体,备用;
6)取高碳醇脂肪酸酯复合物5份、硫化油酸3份、纳米锌6份添加到步骤5)内,然后高温时添加的材料融合彻底,制得备用金属液体;
7)将步骤6)制得的金属液体浇注到模件上,使得金属液体缓慢冷却制得金属物件,备用;
8)将步骤7)制得的金属物件进行加工,将物件棱角的打磨,即可。
实验例:
选取普通的固定架和特制的固定架与本发明的固定架相比较,并根据重量、耐腐蚀效果和硬度作为对比依据,分析三组固定架的情况,并得出最好的固定架。
以普通的固定架为对照组一、特制的固定架为对照组二和本发明的固定架为对照组三,具体数据如下表所示:
对比三组材料,得到本发明的固定架效果最好,与两组对照组相比具有重量轻、耐腐蚀和硬度大的优点。
本发明的有益效果是:由于设置有固定架,能够将整体固定在墙壁上,由于设置有横杆,能够固定国电导体,由于设置有卡持座,有利于熔断器固定在上固定板件和下固定钣金件上,由于设置有固定网架和弹簧固定圈,有利于固定熔断器。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种过电保护熔断器,其特征在于:包括固定架和熔断器,所述固定架包括横杆和过电导体,所述横杆位于固定架的右侧,所述过电导体位于横杆的内部、并与横杆相固定,所述过电导体包括通电端口和固定座,所述通电端口位于过电导体的中部,所述固定座位于过电导体的两端,所述熔断器位于固定架的右侧,所述熔断器包括卡持座、上固定钣金件和下固定钣金件,所述卡持座位于熔断器的上方,所述上固定钣金件上设置有固定螺柱,所述上固定钣金件下方设置有固定网架,所述下固定钣金件上设置有弹簧固定圈,所述固定架由以下重量粉碎的材料制成,包括铁粉21份、镍粉4份、钇稀土13份、亚氨基硅6份、煤矸粉6份、铬粉8份、纯铁助溶剂4份、高碳醇脂肪酸酯复合物5份、硫化油酸3份、纳米锌6份和锆英砂7份,包括以下步骤:
1)取铁粉21份通过熔炉,在高温情况下熔融成铁水,然后冷却至铁胚件,备用;
2)将步骤1)制得的铁胚件加热至200度,然后通过机器锻打,将铁胚件内的杂质去除,备用;
3)取钇稀土13份和锆英砂7份分别通过熔炉高温熔炼,然后经过提纯的方法将其所含的金属物提取出来,备用;
4)取镍粉4份、亚氨基硅6份、煤矸粉6份和铬粉8份混合,并通过高温熔炼,制得合成金属配胚件,备用;
5)将步骤2)制得的铁胚件与步骤4)制得的金属胚件一同通过熔炉,添加纯铁助溶剂4份,经过3000摄氏度的高温进行熔融,快速熔炼铁胚件制得金属液体,备用;
6)取高碳醇脂肪酸酯复合物5份、硫化油酸3份、纳米锌6份添加到步骤5)内,然后高温时添加的材料融合彻底,制得备用金属液体;
7)将步骤6)制得的金属液体浇注到模件上,使得金属液体缓慢冷却制得金属物件,备用;
8)将步骤7)制得的金属物件进行加工,将物件棱角的打磨,即可。
2.如权利要求1所述的过电保护熔断器,其特征在于:所述横杆与上固定钣金件和下固定钣金件为焊接固定。
3.如权利要求1所述的过电保护熔断器,其特征在于:所述通电端口设有电线。
4.如权利要求1所述的过电保护熔断器,其特征在于:所述熔断器为拆卸设置。
5.如权利要求1所述的过电保护熔断器,其特征在于:所述下固定钣金件升设置有固定螺柱。
6.如权利要求1所述的过电保护熔断器,其特征在于:所述上固定钣金件和下固定钣金件为90°设置。
7.如权利要求1所述的过电保护熔断器,其特征在于:所述上固定钣金件和下固定钣金件身上设置有卡持槽。
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