CN107037553A - 一种机架式光缆跳纤收容箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光通信设施技术领域，具体地说是一种机架式光缆跳纤收容箱，其设有上箱板、下箱板、左箱板、右箱板和后箱板组成的箱体，上箱板、下箱板、左箱板、右箱板和后箱板之间相互连接组成前端开口的槽腔，特征在于槽腔内部设有由横断板和竖断板相互连接与箱体形成单个跳纤收纳槽，单个跳纤收纳槽内设有跳纤收容盒，跳纤收容盒由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和下底板组成的上端开口状的盒体，盒体的下底板上设有条状跳纤槽，条状跳纤槽的前端的前侧板下端设有跳纤进口，下底板的后端设有跳纤进盒孔，跳纤收容盒内的下底板中部设有跳纤缠绕收容柱，跳纤收容盒的前侧板上端设有跳纤出口，具有操作方便、标识清晰、快速安全等优点。
Description
技术领域
本发明涉及光通信设施技术领域，具体地说是一种结构简单、操作方便、标识清晰、快速安全的机架式光缆跳纤收容箱。
背景技术
众所周知，近年来随着光通信网络的大规模建设，光通信网络已经成为通信的重要基础条件，为解决多现有通信机柜中多余跳纤收容方式的不足，满足光通信网络中光配跳纤安全性、标准性、快捷性的需要。现有的光通信机柜中跳纤收容方式存在下列问题：一是现有的多余跳纤缠绕盘设计不科学，跳纤盘绕费时费力，并且完工后的跳纤盘绕不标准，不美观，造成光缆跳纤盘绕作业不规范，达不到标准化作业的要求。二是多根跳纤缠绕在同一跳纤收容盘中，在跳纤盘绕过程中会造成多根跳纤相互缠绕、无法分离的问题，跳纤查找替换费时费力，经常会出现跳纤查找错误和误断业务以及跳纤过多造成跳纤收容盘无法抽出等问题。。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、标识清晰、快速安全的机架式光缆跳纤收容箱。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种机架式光缆跳纤收容箱，设有箱体，箱体由上箱板、下箱板、左箱板、右箱板和后箱板组成，上箱板、下箱板、左箱板、右箱板和后箱板之间相互连接组成前端开口的槽腔，其特征在于所述的槽腔内部设有由横断板和竖断板相互连接与箱体形成单个跳纤收纳槽，所述的单个跳纤收纳槽内设有跳纤收容盒，所述的跳纤收容盒由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和下底板组成的上端开口状的盒体，所述的盒体的下底板上设有下端开口的截面呈梯形的条状跳纤槽，所述的条状跳纤槽的前端的前侧板下端设有与条状跳纤槽相连通的跳纤进口，所述的下底板的后端设有与跳纤收容盒内部相连通的跳纤进盒孔，所述的跳纤收容盒内的下底板中部设有跳纤缠绕收容柱，跳纤收容盒的前侧板上端设有截面呈梯形的跳纤出口，多余的跳纤经前侧板下端的跳纤进口进入，跳纤穿过下底板底部的条状跳纤槽并由跳纤进盒孔进入跳纤收容盒盒体内，进去后将跳纤缠绕在跳纤缠绕收容柱上最终由前侧板上端的跳纤出口引出实现多余跳纤的收容。
本发明所述的跳纤缠绕收容柱由前后对称的弧形板组成，所述的弧形板的下端固定在下底板上，所述的弧形板的上端外部设有挡纤凸台，防止缠绕的跳纤过渡弯曲。
本发明所述的跳纤缠绕收容柱前后对称的弧形板的外侧分别对称的设有增弧板，增弧板的下端与下底板相连接，增护板的上端外侧设有挡纤凸台，通过选择缠绕弧形板或者增护板增大多余跳纤的缠绕圈数，保证多余跳纤的缠绕稳定。
本发明所述的跳纤进盒孔宽度大于目前广泛使用的FC/SC标准跳纤头直径2.5mm~5mm，保证跳纤进入跳纤收容盒内不会对跳纤产生损坏。
本发明所述的前侧板上端的跳纤出口、下端的跳纤进口以及下底板上的条状跳纤槽的开口宽度比目前广泛使用的FC/SC标准跳纤直径小1mm，保证跳纤整齐，跳纤走线美观。
本发明所述的条状跳纤槽的槽底的宽度和深度为标准跳纤直径的两倍，方便底部进出跳纤在推拉的过程中进出跳纤槽。
本发明所述的左箱板和右箱板的外侧分别设有安装架，安装架上设有螺纹孔，通过采用螺栓连接的方式将箱体安装在预定位置上。
本发明所述的前侧板上设有标签栏，方便跳纤配线的光路维护及故障处理。
本发明由于所述的槽腔内部设有由横断板和竖断板相互连接与箱体形成单个跳纤收纳槽，所述的单个跳纤收纳槽内设有跳纤收容盒，所述的跳纤收容盒由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和下底板组成的上端开口状的盒体，所述的盒体的下底板上设有下端开口的截面呈梯形的条状跳纤槽，所述的条状跳纤槽的前端的前侧板下端设有与条状跳纤槽相连通的跳纤进口，所述的下底板的后端设有与跳纤收容盒内部相连通的跳纤进盒孔，所述的跳纤收容盒内的下底板中部设有跳纤缠绕收容柱，跳纤收容盒的前侧板上端设有截面呈梯形的跳纤出口，多余的跳纤经前侧板下端的跳纤进口进入，跳纤穿过下底板底部的条状跳纤槽并由跳纤进盒孔进入跳纤收容盒盒体内，进去后将跳纤缠绕在跳纤缠绕收容柱上最终由前侧板上端的跳纤出口引出实现多余跳纤的收容，所述的跳纤缠绕收容柱由前后对称的弧形板组成，所述的弧形板的下端固定在下底板上，所述的弧形板的上端外部设有挡纤凸台，防止缠绕的跳纤过渡弯曲，所述的跳纤缠绕收容柱前后对称的弧形板的外侧分别对称的设有增弧板，增弧板的下端与下底板相连接，增护板的上端外侧设有挡纤凸台，通过选择缠绕弧形板或者增护板增大多余跳纤的缠绕圈数，保证多余跳纤的缠绕稳定，所述的跳纤进盒孔宽度大于目前广泛使用的FC/SC标准跳纤头直径2.5mm~5mm，保证跳纤进入跳纤收容盒内不会对跳纤产生损坏，所述的前侧板上端的跳纤出口、下端的跳纤进口以及下底板上的条状跳纤槽的开口宽度比目前广泛使用的FC/SC标准跳纤直径小1mm，保证跳纤整齐，跳纤走线美观，所述的条状跳纤槽的槽底的宽度和深度为标准跳纤直径的两倍，方便底部进出跳纤在推拉的过程中进出跳纤槽，所述的左箱板和右箱板的外侧分别设有安装架，安装架上设有螺纹孔，通过采用螺栓连接的方式将箱体安装在预定位置上，所述的前侧板上设有标签栏，方便跳纤配线的光路维护及故障处理，具有结构简单、操作方便、标识清晰、快速安全等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中跳纤收容盒的结构示意图。
图3是图2的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
如附图所示，一种机架式光缆跳纤收容箱，设有箱体，箱体由上箱板1、下箱板2、左箱板3、右箱板4和后箱板5组成，上箱板1、下箱板2、左箱板3、右箱板4和后箱板5之间相互连接组成前端开口的槽腔，其特征在于所述的槽腔内部设有由横断板6和竖断板7相互连接与箱体形成单个跳纤收纳槽，所述的单个跳纤收纳槽内设有跳纤收容盒8，所述的跳纤收容盒8由前侧板9、后侧板10、左侧板11、右侧板12和下底板13组成的上端开口状的盒体，所述的盒体的下底板13上设有下端开口的截面呈梯形的条状跳纤槽14，所述的条状跳纤槽14的前端的前侧板9下端设有与条状跳纤槽14相连通的跳纤进口15，所述的下底板13的后端设有与跳纤收容盒8内部相连通的跳纤进盒孔16，所述的跳纤收容盒15内的下底板13中部设有跳纤缠绕收容柱，跳纤收容盒8的前侧板9上端设有截面呈梯形的跳纤出口17，多余的跳纤经前侧板9下端的跳纤进口15进入，跳纤穿过下底板13底部的条状跳纤槽14并由跳纤进盒孔16进入跳纤收容盒8盒体内，进去后将跳纤缠绕在跳纤缠绕收容柱上最终由前侧板8上端的跳纤出口17引出实现多余跳纤的收容，所述的跳纤缠绕收容柱由前后对称的弧形板18组成，所述的弧形板18的下端固定在下底板13上，所述的弧形板18的上端外部设有挡纤凸台19，防止缠绕的跳纤过渡弯曲，所述的跳纤缠绕收容柱前后对称的弧形板18的外侧分别对称的设有增弧板20，增弧板20的下端与下底板13相连接，增护板20的上端外侧设有挡纤凸台，通过选择缠绕弧形板18或者增护板20增大多余跳纤的缠绕圈数，保证多余跳纤的缠绕稳定，所述的跳纤进盒孔16宽度大于目前广泛使用的FC/SC标准跳纤头直径2.5mm~5mm，保证跳纤进入跳纤收容盒8内不会对跳纤产生损坏，所述的前侧板9上端的跳纤出口17、下端的跳纤进口15以及下底板13上的条状跳纤槽14的开口宽度比目前广泛使用的FC/SC标准跳纤直径小1mm，保证跳纤整齐，跳纤走线美观，所述的条状跳纤槽14的槽底的宽度和深度为标准跳纤直径的两倍，方便底部进出跳纤在推拉的过程中进出跳纤槽14，所述的左箱板3和右箱板4的外侧分别设有安装架22，安装架22上设有螺纹孔23，通过采用螺栓连接的方式将箱体安装在预定位置上，所述的前侧板9上设有标签栏21，方便跳纤配线的光路维护及故障处理。
本发明在使用时，通过安装架将收容箱安装在预定位置上，然后将多余的跳纤缠绕在跳纤收容盒8内的跳纤缠绕收容柱上，本发明在进行光配内部及光配间跳纤跳接时，可将多余跳纤标准化的进行收容，施工过程方便快捷，安装完成后箱内空间整洁美观，通信机柜内无多余跳纤，既提高了施工效率，又加强了施工工艺，本发明可以在各类光通信机柜中使用，灵活方便的使用推拉方式，快捷、安全的将跳纤盘绕、收放进跳纤收容箱，由于采用上下部分分别出纤，还不会造成跳纤阻挡、过度拉伸等问题，施工过程方便快捷，安装完成跳纤盘绕整洁美观，既提高了施工效率，又加强了施工工艺，本发明由于所述的槽腔内部设有由横断板6和竖断板7相互连接与箱体形成单个跳纤收纳槽，所述的单个跳纤收纳槽内设有跳纤收容盒8，所述的跳纤收容盒8由前侧板9、后侧板10、左侧板11、右侧板12和下底板13组成的上端开口状的盒体，所述的盒体的下底板13上设有下端开口的截面呈梯形的条状跳纤槽14，所述的条状跳纤槽14的前端的前侧板9下端设有与条状跳纤槽14相连通的跳纤进口15，所述的下底板13的后端设有与跳纤收容盒8内部相连通的跳纤进盒孔16，所述的跳纤收容盒15内的下底板13中部设有跳纤缠绕收容柱，跳纤收容盒8的前侧板9上端设有截面呈梯形的跳纤出口17，多余的跳纤经前侧板9下端的跳纤进口15进入，跳纤穿过下底板13底部的条状跳纤槽14并由跳纤进盒孔16进入跳纤收容盒8盒体内，进去后将跳纤缠绕在跳纤缠绕收容柱上最终由前侧板8上端的跳纤出口17引出实现多余跳纤的收容，所述的跳纤缠绕收容柱由前后对称的弧形板18组成，所述的弧形板18的下端固定在下底板13上，所述的弧形板18的上端外部设有挡纤凸台19，防止缠绕的跳纤过渡弯曲，所述的跳纤缠绕收容柱前后对称的弧形板18的外侧分别对称的设有增弧板20，增弧板20的下端与下底板13相连接，增护板20的上端外侧设有挡纤凸台，通过选择缠绕弧形板18或者增护板20增大多余跳纤的缠绕圈数，保证多余跳纤的缠绕稳定，所述的跳纤进盒孔16宽度大于目前广泛使用的FC/SC标准跳纤头直径2.5mm~5mm，保证跳纤进入跳纤收容盒8内不会对跳纤产生损坏，所述的前侧板9上端的跳纤出口17、下端的跳纤进口15以及下底板13上的条状跳纤槽14的开口宽度比目前广泛使用的FC/SC标准跳纤直径小1mm，保证跳纤整齐，跳纤走线美观，所述的条状跳纤槽14的槽底的宽度和深度为标准跳纤直径的两倍，方便底部进出跳纤在推拉的过程中进出跳纤槽14，所述的左箱板3和右箱板4的外侧分别设有安装架22，安装架22上设有螺纹孔23，通过采用螺栓连接的方式将箱体安装在预定位置上，所述的前侧板9上设有标签栏21，方便跳纤配线的光路维护及故障处理，具有结构简单、操作方便、标识清晰、快速安全等优点。
Claims (8)
1.一种机架式光缆跳纤收容箱，设有箱体，箱体由上箱板、下箱板、左箱板、右箱板和后箱板组成，上箱板、下箱板、左箱板、右箱板和后箱板之间相互连接组成前端开口的槽腔，其特征在于所述的槽腔内部设有由横断板和竖断板相互连接与箱体形成单个跳纤收纳槽，所述的单个跳纤收纳槽内设有跳纤收容盒，所述的跳纤收容盒由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和下底板组成的上端开口状的盒体，所述的盒体的下底板上设有下端开口的截面呈梯形的条状跳纤槽，所述的条状跳纤槽的前端的前侧板下端设有与条状跳纤槽相连通的跳纤进口，所述的下底板的后端设有与跳纤收容盒内部相连通的跳纤进盒孔，所述的跳纤收容盒内的下底板中部设有跳纤缠绕收容柱，跳纤收容盒的前侧板上端设有截面呈梯形的跳纤出口，多余的跳纤经前侧板下端的跳纤进口进入，跳纤穿过下底板底部的条状跳纤槽并由跳纤进盒孔进入跳纤收容盒盒体内，进去后将跳纤缠绕在跳纤缠绕收容柱上最终由前侧板上端的跳纤出口引出实现多余跳纤的收容。
2.根据权利要求1所述的一种机架式光缆跳纤收容箱，其特征在于所述的跳纤缠绕收容柱由前后对称的弧形板组成，所述的弧形板的下端固定在下底板上，所述的弧形板的上端外部设有挡纤凸台。
3.根据权利要求1所述的一种机架式光缆跳纤收容箱，其特征在于所述的跳纤缠绕收容柱前后对称的弧形板的外侧分别对称的设有增弧板，增弧板的下端与下底板相连接，增护板的上端外侧设有挡纤凸台，通过选择缠绕弧形板或者增护板增大多余跳纤的缠绕圈数。
4.根据权利要求1所述的一种机架式光缆跳纤收容箱，其特征在于所述的跳纤进盒孔宽度大于目前广泛使用的FC/SC标准跳纤头直径2.5mm~5mm。
5.根据权利要求1所述的一种机架式光缆跳纤收容箱，其特征在于所述的前侧板上端的跳纤出口、下端的跳纤进口以及下底板上的条状跳纤槽的开口宽度比目前广泛使用的FC/SC标准跳纤直径小1mm。
6.根据权利要求1所述的一种机架式光缆跳纤收容箱，其特征在于所述的条状跳纤槽的槽底的宽度和深度为标准跳纤直径的两倍。
7.根据权利要求1所述的一种机架式光缆跳纤收容箱，其特征在于所述的左箱板和右箱板的外侧分别设有安装架，安装架上设有螺纹孔，通过采用螺栓连接的方式将箱体安装在预定位置上。
8.根据权利要求1所述的一种机架式光缆跳纤收容箱，其特征在于所述的前侧板上设有标签栏。
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