CN107036274A - 一种加热式石油泵压器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加热式石油泵压器，包括供压器、储油室、分流器、加热器和汇流器；其中供压器包括活塞管，在活塞管内设置有浮动活塞，活塞管的尾部通过分流器与加热器连接；储油室为环形结构，同心设置于活塞管的外围，在储油室的底部表面上设置有环形的加热板A，在储油室的底部还环形阵列设置有若干供油管，供油管通过单向阀A连接到活塞管的尾部；活塞管的尾部与分流器之间通过单向阀B连接，加热器包括若干加热桶，在加热桶内壁上环形设置有加热板B，各加热桶的顶部连接于分流器的底部，加热桶的底部连接于汇流器的顶部。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在石油运输时对石油进行加热的设备，具体属于一种加热式石油泵压器。
背景技术
石油在运输时，为了防止石油冷却而粘度增大，导致管道的堵塞，需要在石油运输管路上定位置设置加热器和泵压器，以实现对石油的加热和加压，而传统的加热器一般是管壳式的换热器，通过阵列的换热管实现对石油的加热；然而此种加热器相对流动阻力较大，对于泵压器的负载也相对较大，运输能效较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种加热式石油泵压器，包括供压器、储油室、分流器、加热器和汇流器；其中供压器包括一个活塞管，在所述活塞管内设置有一个浮动活塞，浮动活塞通过一个往复轮盘驱动，所述活塞管的尾部通过分流器与加热器连接；所述储油室为环形结构，同心设置于活塞管的外围，在所述储油室的底部表面上设置有环形的加热板A，在所述储油室的底部还环形阵列设置有若干供油管，所述供油管通过单向阀A连接到活塞管的尾部；所述活塞管的尾部与分流器之间通过单向阀B连接，所述加热器包括若干加热桶，在所述加热桶内壁上环形设置有一个加热板B，所述各加热桶的顶部连接于分流器的底部，加热桶的底部连接于汇流器的顶部。
作为本发明的进一步改进，所述加热桶内还设置有加热翅片组件，所述加热翅片组件包括一个与加热桶轴线同轴的支撑轴，在支撑轴上以支撑轴的轴线为中心环形阵列设置有若干加热翅片A，加热翅片A位于加热桶的径向轴线上。
作为本发明的进一步改进，所述加热板B为涡流线圈结构，加热翅片A采用不锈钢板制成。
作为本发明的进一步改进，在所述储油室内环形阵列设置有加热翅片B，其环形排布轴线与储油室的轴线同轴且加热翅片B位于储油室的径向轴线上。
作为本发明的进一步改进，所述加热板A为涡流线圈结构，加热翅片B采用不锈钢板制成。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过将泵压设备与加热设备的一体结构，使得石油可以直接的在泵压设备的驱动下，以较高压力流过加热设备，相比于通过管路连接的分离结构，压力损失相对较低，能效比更高。
2、本发明通过加热板结构使得位于储油室底部的石油率先被加热后以较低的粘度泵压至主加热体内，通过阵列设置的加热桶，提升了单次流动的加热效率。
3、与加热桶同轴设置的加热翅片具有相对较低的局部阻力，相比于阵列换热管具有更低的沿层阻力，降低了流阻，采用电磁加热具有更高的加热效能和控制精度，且电磁加热的热滞留效应比加热管低，可以精确的控制加热的温度。
4、与储油室底面垂直设置的加热翅片使得石油可以在较低的阻力下流道到储油室的底部，并从供油管排出，能耗也相对降低，同时阵列设置的加热翅片也提高了加热的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面示意图；
图中：1、活塞管；2、浮动活塞；3、分流器；4、加热桶；5、汇流器；6、供油管；7、单向阀A；8、浮动活塞；9、加热板A；10、加热翅片B；11、单向阀B；12、加热板B；13、加热翅片A；14、支撑轴。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明为一种加热式石油泵压器，包括供压器、储油室、分流器、加热器和汇流器；其中供压器包括一个活塞管，在所述活塞管内设置有一个浮动活塞，浮动活塞通过一个往复轮盘驱动，所述活塞管的尾部通过分流器与加热器连接；所述储油室为环形结构，同心设置于活塞管的外围；
在所述储油室的底部还环形阵列设置有若干供油管，所述供油管通过单向阀A连接到活塞管的尾部；所述活塞管的尾部与分流器之间通过单向阀B连接，所述加热器包括若干加热桶，所述各加热桶的顶部连接于分流器的底部，加热桶的底部连接于汇流器的顶部；
在所述储油室的底部表面上设置有环形的加热板A，加热板A为涡流线圈结构，在所述储油室内环形阵列设置有加热翅片B，其环形排布轴线与储油室的轴线同轴且加热翅片B位于储油室的径向轴线上，所述的加热翅片B采用不锈钢制成，通过涡流反应实现对加热翅片B的电磁发热，通过加热翅片B的发热使得储油室底部的石油发生预热，降低粘度；
在所述加热桶内壁上环形设置有一个加热板B，所述加热板B为涡流线圈结构，所述加热桶内设置有加热翅片组件，所述加热翅片组件包括一个与加热桶轴线同轴的支撑轴，在支撑轴上以支撑轴的轴线为中心环形阵列设置有若干加热翅片A，加热翅片A位于加热桶的径向轴线上，加热翅片A采用不锈钢制成，通过涡流反应实现对加热翅片A的电磁发热，通过加热翅片A的发热使得加热桶内的石油进一步加热，粘度进一步降低。
使用时，石油首先进入到储油室并进行存储，随后单向阀B关闭，单向阀A打开，活塞管内的浮动活塞作上提移动，使得储油室内的预热石油通过供油管吸入到活塞管内；随后单向阀B打开，单向阀A关闭，浮动活塞向下移动，预热后的石油通过分流器压入到加热桶中，通过加热桶中的加热翅片A进行加热，加热完成后的石油进入到汇流器中，并通过汇流器连接到石油输送管道上。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种加热式石油泵压器，其特征是：包括供压器、储油室、分流器、加热器和汇流器；其中供压器包括一个活塞管，在所述活塞管内设置有一个浮动活塞，所述活塞管的尾部通过分流器与加热器连接；所述储油室为环形结构，同心设置于活塞管的外围，在所述储油室的底部表面上设置有环形的加热板A，在所述储油室的底部还环形阵列设置有若干供油管，所述供油管通过单向阀A连接到活塞管的尾部；所述活塞管的尾部与分流器之间通过单向阀B连接，所述加热器包括若干加热桶，在所述加热桶内壁上环形设置有一个加热板B，所述各加热桶的顶部连接于分流器的底部，加热桶的底部连接于汇流器的顶部。
2.如权利要求1所述的一种加热式石油泵压器，其特征是：所述加热桶内还设置有加热翅片组件，所述加热翅片组件包括一个与加热桶轴线同轴的支撑轴，在支撑轴上以支撑轴的轴线为中心环形阵列设置有若干加热翅片A，加热翅片A位于加热桶的径向轴线上。
3.如权利要求2所述的一种加热式石油泵压器，其特征是：所述加热板B为涡流线圈结构，加热翅片A采用不锈钢板制成。
4.如权利要求1所述的一种加热式石油泵压器，其特征是：在所述储油室内环形阵列设置有加热翅片B，其环形排布轴线与储油室的轴线同轴且加热翅片B位于储油室的径向轴线上。
5.如权利要求4所述的一种加热式石油泵压器，其特征是：所述加热板A为涡流线圈结构，加热翅片B采用不锈钢板制成。
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