CN107035897A - 一种带无死角单向阀的灌针 - Google Patents

一种带无死角单向阀的灌针 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带无死角单向阀的灌针，包含灌针体和进液管体，所述灌针体和进液管体连接在一起，所述灌针体上设置有伸缩弹性体和阀芯，所述伸缩弹性体将灌针体座和阀芯连接在一起，所述阀芯的一端设置有阀芯密封面，所述进液管体上设置有与阀芯密封面相匹配的阀体密封面。本发明具有结构简单、加工方便、易实现、适应范围广等优点。

Description

一种带无死角单向阀的灌针
技术领域
本发明主要涉及到液体灌装设备领域，特指一种带无死角单向阀的灌针。
背景技术
在进行液体灌装时，灌针被各领域广泛使用。现有的灌针中，一种是直通式灌针，该灌针当口管稍微大一点时容易滴漏，浪费资源污染设备；另一种灌针是安装现有单向阀，以防止滴漏，但现有单向阀存在的卫生死角，不适合应用在洁净度要求高的行业。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、加工方便、易实现、适应范围广的带无死角单向阀的灌针。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种带无死角单向阀的灌针，包含灌针体和进液管体，所述灌针体和进液管体连接在一起，所述灌针体上设置有伸缩弹性体和阀芯，所述伸缩弹性体将灌针体座和阀芯连接在一起，所述阀芯的一端设置有阀芯密封面，所述进液管体上设置有与阀芯密封面相匹配的阀体密封面。
作为本发明装置的进一步改进：所述灌针体和进液管体通过螺纹配合连接在一起，所述灌针体和进液管体之间为端面密封。
作为本发明装置的进一步改进：所述灌针体和进液管体通过焊接连接在一起。
作为本发明装置的进一步改进：所述灌针体和进液管体通过过盈配合连接在一起，所述灌针体和进液管体之间为端面密封。
作为本发明装置的进一步改进：所述灌针体和进液管体一体成型。
作为本发明装置的进一步改进：所述灌针体和进液管体采用3D打印一体成型。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的卫生级单向阀，结构简单、加工方便、易实现、适应范围广，对安装位置无要求，整个结构中无死角，即卫生清洁无死角，而且还可以有效防止滴漏。
附图说明
图1是本发明在具体应用实施例1中的结构原理示意图。
图2是本发明在具体应用实施例1中灌装时的结构示意图。
图3是本发明在具体应用实施例1中灌针体的结构原理示意图。
图4是本发明在具体应用实施例2中的结构原理示意图。
图5是本发明在具体应用实施例3中的结构原理示意图。
图6是本发明在具体应用实施例4中的结构原理示意图。
图例说明：
1、灌针体；11、灌针体座；12、伸缩弹性体；13、阀芯；14、阀芯密封面；2、进液管体；21、阀体密封面。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1：如图1～图3所示，本发明的带无死角单向阀的灌针，包含灌针体1和进液管体2，灌针体1和进液管体2通过螺纹连接并形成密封，灌针体1上设置有伸缩弹性体12和阀芯13，伸缩弹性体12将灌针体座11和阀芯13连接在一起，伸缩弹性体12和阀芯13与灌针体座11整体加工成型，无卫生死角。在具体应用实例中，阀芯13的一端上设置有阀芯密封面14，进液管体2上设置有与阀芯密封面14相匹配的阀体密封面21，使得能形成密封面，单向通断。
工作时，仅依靠进液管体2一端的流体压力作用在阀芯13上，压缩伸缩弹性体12，开启单向阀，进行灌装。当进液管体2一端的流体压力降低或消失后，单向阀关闭形成阻断，防止滴漏。
实施例2：如图4所示，本发明的带无死角单向阀的灌针，包含灌针体1和进液管体2，灌针体1和进液管体2通过过盈配合连接并形成密封，灌针体1上设置有伸缩弹性体12和阀芯13，伸缩弹性体12将灌针体座11和阀芯13连接在一起，伸缩弹性体12和阀芯13与灌针体座11整体加工成型，无卫生死角。在具体应用实例中，阀芯13的一端上设置有阀芯密封面14，进液管体2上设置有与阀芯密封面14相匹配的阀体密封面21，使得能形成密封面，单向通断。
工作时，仅依靠进液管体2一端的流体压力作用在阀芯13上，压缩伸缩弹性体12，开启单向阀，进行灌装。当进液管体2一端的流体压力降低或消失后，单向阀关闭形成阻断，防止滴漏。
实施例3：如图5所示，本发明的带无死角单向阀的灌针，包含灌针体1和进液管体2，灌针体1和进液管体2通过焊接连接并形成密封，灌针体1上设置有伸缩弹性体12和阀芯13，伸缩弹性体12将灌针体座11和阀芯13连接在一起，伸缩弹性体12和阀芯13与灌针体座11整体加工成型，无卫生死角。在具体应用实例中，阀芯13的一端上设置有阀芯密封面14，进液管体2上设置有与阀芯密封面14相匹配的阀体密封面21，使得能形成密封面，单向通断。
工作时，仅依靠进液管体2一端的流体压力作用在阀芯13上，压缩伸缩弹性体12，开启单向阀，进行灌装。当进液管体2一端的流体压力降低或消失后，单向阀关闭形成阻断，防止滴漏。
实施例4：如图6所示，本发明的带无死角单向阀的灌针，包含灌针体1和进液管体2，灌针体1和进液管体2为一体式结构，如可以采用3D打印的方式一体加工；灌针体1上设置有伸缩弹性体12和阀芯13，伸缩弹性体12将灌针体座11和阀芯13连接在一起，伸缩弹性体12和阀芯13与灌针体座11整体加工成型，无卫生死角。在具体应用实例中，阀芯13的一端上设置有阀芯密封面14，进液管体2上设置有与阀芯密封面14相匹配的阀体密封面21，使得能形成密封面，单向通断。
工作时，仅依靠进液管体2一端的流体压力作用在阀芯13上，压缩伸缩弹性体12，开启单向阀，进行灌装。当进液管体2一端的流体压力降低或消失后，单向阀关闭形成阻断，防止滴漏。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种带无死角单向阀的灌针，其特征在于，包含灌针体（1）和进液管体（2），所述灌针体（1）和进液管体（2）连接在一起，所述灌针体（1）上设置有伸缩弹性体（12）和阀芯（13），所述伸缩弹性体（12）将灌针体座（11）和阀芯（13）连接在一起，所述阀芯（13）的一端设置有阀芯密封面（14），所述进液管体（2）上设置有与阀芯密封面（14）相匹配的阀体密封面（21）。
2.根据权利要求1所述的带无死角单向阀的灌针，其特征在于，所述灌针体（1）和进液管体（2）通过螺纹配合连接在一起，所述灌针体（1）和进液管体（2）之间为端面密封。
3.根据权利要求1所述的带无死角单向阀的灌针，其特征在于，所述灌针体（1）和进液管体（2）通过焊接连接在一起。
4.根据权利要求1所述的带无死角单向阀的灌针，其特征在于，所述灌针体（1）和进液管体（2）通过过盈配合连接在一起，所述灌针体（1）和进液管体（2）之间为端面密封。
5.根据权利要求1所述的带无死角单向阀的灌针，其特征在于，所述灌针体（1）和进液管体（2）一体成型。
6.根据权利要求5所述的带无死角单向阀的灌针，其特征在于，所述灌针体（1）和进液管体（2）采用3D打印一体成型。
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