CN107032121A - 一种中空玻璃转移用运输架 - Google Patents

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Abstract

本发明主要公开了一种中空玻璃转移用运输架,包括机架体和玻璃支撑板,机架体包括横向支杆和水平支杆,水平支杆均匀设置在横向支杆的上方,水平支杆包括从前往后依次设置的限位支杆、第一固定支杆和第二固定支杆,限位支杆与第一固定支杆之间形成玻璃放置槽,第二固定支杆的左右两端均设置有垂直竖杆,两个垂直竖杆之间设置有支撑横杆,第二固定支杆的后侧设置有至少两排玻璃限位框,玻璃限位框上均匀设置有水平辊。本发明实用性强,结构设计简单,安装操作便捷,便于实际的拼接和拆卸,有利于实际的搬运和运输,同时通过增加的玻璃限位框,不仅可以增大运输架的运输量,而且又可以对不同类别的玻璃进行单独的放置,便于后续的区别处理。

Description

一种中空玻璃转移用运输架
技术领域
本发明涉及一种中空玻璃转移用运输架。
背景技术
随着能源问题的日益严峻,现在城乡建筑对节能玻璃的应用量与日俱增。中空玻璃是两块或多块玻璃之间加上充满分子筛作为干燥剂的铝隔条,经压合、涂胶密封而成的一种节能玻璃。在中空玻璃的搬运输送中,运输架发挥着及其重要的作用。运输架不仅可以便于中空玻璃的搬运,使得搬运输送更便捷,而且又可以对中空玻璃进行保护,有效避免中空玻璃发生磨损、破碎等现象。现有的运输架结构简单,但是运输架的安装拆卸不便,不便于实际的搬运。而且现有的运输架只能进行玻璃的堆放,不能进行玻璃的分类放置,不便于后期对玻璃的区别处理利用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的诸多不足,提供一种中空玻璃转移用运输架,结构设计简单,安装操作便捷,便于实际的拼接和拆卸,有利于实际的搬运和运输,同时通过增加的玻璃限位框,不仅可以增大运输架的运输量,而且又可以对不同类别的玻璃进行单独的放置,便于后续的区别处理。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种中空玻璃转移用运输架,其特征在于:包括机架体和玻璃支撑板,机架体包括横向支杆和水平支杆,水平支杆均匀设置在横向支杆的上方,水平支杆包括从前往后依次设置的限位支杆、第一固定支杆和第二固定支杆,限位支杆和第二固定支杆均通过连接件与横向支杆固定连接,限位支杆与第一固定支杆之间形成玻璃放置槽,第二固定支杆的左右两端均设置有垂直竖杆,第二固定支杆的左右两端均设置有安装槽,垂直竖杆通过安装槽与第二固定支杆限位连接,两个垂直竖杆之间设置有支撑横杆,玻璃支撑板的底端通过固定件与第一固定支杆相连接,玻璃支撑板的顶端通过限位卡环与支撑横杆卡接固定,第二固定支杆的后侧设置有至少两排玻璃限位框,玻璃限位框上均匀设置有水平辊。
进一步,连接件包括L型板和连接螺钉,L型板的水平面通过连接螺钉与横向支杆固定连接,L型板的垂直面通过连接螺钉与限位支杆和第二固定支杆固定连接,L型板的设计可以确保限位支杆和第二固定支杆与横向支杆的连接,确保结构的牢固性能,便于实际的使用。
进一步,支撑横杆的两端均通过固定卡框与垂直竖杆固定连接,固定卡框通过连接螺钉与垂直竖杆固定连接,固定卡框的设计可以便于支撑横杆与垂直竖杆之间的安装,连接螺钉可以提高连接的紧密性能,也便于安装拆卸。
进一步,限位支杆上设置有柔性保护垫,柔性保护垫的设计可以避免玻璃与玻璃放置槽之间的硬性摩擦,避免在玻璃的推放过程中玻璃与玻璃放置槽发生碰撞,造成玻璃出现破损。
进一步,固定件包括支撑座和连接块,连接块与玻璃支撑板固定连接,支撑座与第一固定支杆相连接,连接块通过转动轴与支撑座活动连接,转动轴的设计可以便于支撑座与连接块的转动连接,当玻璃堆放在玻璃放置槽内,由于玻璃的重量,玻璃支撑板由于压力作用进行角度的微调,使得玻璃的堆放更稳固,提高整个运输架的结构稳定性能和操作安全性能。
进一步,第一固定支杆的下方设置有限位块,横向支杆上设置有与限位块相对应的限位槽,限位块嵌入在限位槽内将第一固定支杆与横向支杆卡接固定,限位块和限位槽的设计可以便于第一固定支杆与横向支杆之间的安装固定,安装拆卸便捷,便于后续的搬运和拼装。
进一步,横向支杆上均匀设置有嵌位槽,玻璃限位框的下方设置有嵌位块,嵌位块与嵌位槽相匹配,嵌位块嵌入嵌位槽内将玻璃限位框与横向支杆卡接固定,嵌位槽和嵌位块的设计,可以便于玻璃限位框与横向支杆之间的限位固定,简化安装操作步骤。
进一步,玻璃放置槽的左右两端均设置有斜板,斜板的设计可以便于将玻璃推送到玻璃放置槽内,结构设计合理,便于实际的操作。
进一步,限位支杆的下方设置有叉车连接块,叉车连接块活动连接在限位支杆的底端,叉车连接块的设计可以便于叉车与运输架之间的连接,从而便于叉车对玻璃的搬运,叉车连接块与限位支杆活动连接的设计,可以扩大运输架的使用范围,根据不同叉车中两个叉杆之间的距离调整两个叉车连接块之间的距离,设计合理,使用方便。
进一步,限位卡环包括卡环本体和插板,卡环本体环套在支撑横杆上,插板与卡环本体为一体成型结构,玻璃支撑板的后端面上设置有插槽,插槽与插板相匹配,玻璃支撑板通过插板与限位卡环活动连接,卡环本体的设计可以便于限位卡环与支撑横杆之间的安装固定,插板和插槽的设计可以便于玻璃支撑板与限位卡环之间的安装,并且又可以对玻璃支撑板的角度进行一定的调整。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、本发明的整体结构牢固,安装拆卸便捷,便于实际的运输和拼装,通过玻璃放置槽可以便于普通玻璃的堆放,与玻璃支撑板相结合,使得玻璃的堆放支撑更稳固,并且玻璃支撑板可以根据堆放玻璃的重量进行一定角度的调整,确保玻璃支撑板与限位卡环之间的连接紧密性,提高运输架的结构稳定性能,从而提高玻璃运输中的操作安全性能,避免玻璃在运输中玻璃发生大幅度晃动,发生玻璃掉落等情况;
2、本发明通过玻璃限位框的设计,可以便于其他型号玻璃的分类堆放,将分类堆放的玻璃放置在两个玻璃限位框之间,并且通过玻璃限位框上设置的水平辊可以增大玻璃限位框与玻璃之间的接触面积,同时水平辊又可以与玻璃之间产生垂直力,有效避免玻璃发生滑落现象,便于后续对玻璃的分类区别处理,整体结构设计更合理,更便于实际的操作。
本发明实用性强,结构设计简单,安装操作便捷,便于实际的拼接和拆卸,有利于实际的搬运和运输,同时通过增加的玻璃限位框,不仅可以增大运输架的运输量,而且又可以对不同类别的玻璃进行单独的放置,便于后续的区别处理。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种中空玻璃转移用运输架的结构示意图;
图2为图1中的A向结构示意图;
图3为本发明中第一固定支杆与横向支杆的安装结构示意图;
图4为本发明中玻璃支撑板与限位卡环的安装结构示意图;
图5为本发明中玻璃限位框的结构示意图。
图中:1-玻璃支撑板;2-横向支杆;3-限位支杆;4-第一固定支杆;5-第二固定支杆;6-玻璃放置槽;7-垂直竖杆;8-支撑横杆;9-固定件;10-限位卡环;11-玻璃限位框;12-水平辊;13-L型板;14-连接螺钉;15-固定卡框;16-柔性保护垫;17-支撑座;18-连接块;19-转动轴;20-限位块;21-限位槽;22-嵌位槽;23-嵌位块;24-斜板;25-叉车连接块;26-卡环本体;27-插板;28-插槽;29-安装槽。
具体实施方式
如图1至图5所示,为本发明的一种中空玻璃转移用运输架,包括机架体和玻璃支撑板1,机架体包括横向支杆2和水平支杆,横向支杆2上均匀设置有嵌位槽22,玻璃限位框11的下方设置有嵌位块23,嵌位块23与嵌位槽22相匹配,嵌位块23嵌入嵌位槽22内将玻璃限位框11与横向支杆2卡接固定,嵌位槽22和嵌位块23的设计,可以便于玻璃限位框11与横向支杆2之间的限位固定,简化安装操作步骤,水平支杆均匀设置在横向支杆2的上方,水平支杆包括从前往后依次设置的限位支杆3、第一固定支杆4和第二固定支杆5,限位支杆3上设置有柔性保护垫16,柔性保护垫16的设计可以避免玻璃与玻璃放置槽6之间的硬性摩擦,避免在玻璃的推放过程中玻璃与玻璃放置槽6发生碰撞,造成玻璃出现破损。
限位支杆3和第二固定支杆5均通过连接件与横向支杆2固定连接,连接件包括L型板13和连接螺钉14,L型板13的水平面通过连接螺钉14与横向支杆2固定连接,L型板13的垂直面通过连接螺钉14与限位支杆3和第二固定支杆5固定连接,L型板13的设计可以确保限位支杆3和第二固定支杆5与横向支杆2的连接,确保结构的牢固性能,便于实际的使用,限位支杆3与第一固定支杆4之间形成玻璃放置槽6,玻璃放置槽6的左右两端均设置有斜板24,斜板24的设计可以便于将玻璃推送到玻璃放置槽6内,结构设计合理,便于实际的操作,限位支杆3的下方设置有叉车连接块25,叉车连接块25活动连接在限位支杆3的底端,叉车连接块25的设计可以便于叉车与运输架之间的连接,从而便于叉车对玻璃的搬运,叉车连接块25与限位支杆3活动连接的设计,可以扩大运输架的使用范围,根据不同叉车中两个叉杆之间的距离调整两个叉车连接块25之间的距离,设计合理,使用方便。
第一固定支杆4的下方设置有限位块20,横向支杆2上设置有与限位块20相对应的限位槽21,限位块20嵌入在限位槽21内将第一固定支杆4与横向支杆2卡接固定,限位块20和限位槽21的设计可以便于第一固定支杆4与横向支杆2之间的安装固定,安装拆卸便捷,便于后续的搬运和拼装,
第二固定支杆5的左右两端均设置有垂直竖杆7,第二固定支杆5的左右两端均设置有安装槽29,垂直竖杆7通过安装槽29与第二固定支杆5限位连接,两个垂直竖杆7之间设置有支撑横杆8,支撑横杆8的两端均通过固定卡框15与垂直竖杆7固定连接,固定卡框15通过连接螺钉14与垂直竖杆7固定连接,固定卡框15的设计可以便于支撑横杆8与垂直竖杆7之间的安装,连接螺钉14可以提高连接的紧密性能,也便于安装拆卸,玻璃支撑板1的底端通过固定件9与第一固定支杆4相连接,固定件9包括支撑座17和连接块18,连接块18与玻璃支撑板1固定连接,支撑座17与第一固定支杆4相连接,连接块18通过转动轴19与支撑座17活动连接,转动轴19的设计可以便于支撑座17与连接块18的转动连接,当玻璃堆放在玻璃放置槽6内,由于玻璃的重量,玻璃支撑板1由于压力作用进行角度的微调,使得玻璃的堆放更稳固,提高整个运输架的结构稳定性能和操作安全性能,玻璃支撑板1的顶端通过限位卡环10与支撑横杆8卡接固定,限位卡环10包括卡环本体26和插板27,卡环本体26环套在支撑横杆8上,插板27与卡环本体26为一体成型结构,玻璃支撑板1的后端面上设置有插槽28,插槽28与插板27相匹配,玻璃支撑板1通过插板27与限位卡环10活动连接,卡环本体26的设计可以便于限位卡环10与支撑横杆8之间的安装固定,插板27和插槽28的设计可以便于玻璃支撑板1与限位卡环10之间的安装,并且又可以对玻璃支撑板1的角度进行一定的调整,第二固定支杆5的后侧设置有至少两排玻璃限位框11,玻璃限位框11上均匀设置有水平辊12。
本发明的整体结构牢固,安装拆卸便捷,便于实际的运输和拼装,通过玻璃放置槽6可以便于普通玻璃的堆放,与玻璃支撑板1相结合,使得玻璃的堆放支撑更稳固,并且玻璃支撑板1可以根据堆放玻璃的重量进行一定角度的调整,确保玻璃支撑板1与限位卡环10之间的连接紧密性,提高运输架的结构稳定性能,从而提高玻璃运输中的操作安全性能,避免玻璃在运输中玻璃发生大幅度晃动,发生玻璃掉落等情况。
本发明通过玻璃限位框11的设计,可以便于其他型号玻璃的分类堆放,将分类堆放的玻璃放置在两个玻璃限位框11之间,并且通过玻璃限位框11上设置的水平辊12可以增大玻璃限位框11与玻璃之间的接触面积,同时水平辊12又可以与玻璃之间产生垂直力,有效避免玻璃发生滑落现象,便于后续对玻璃的分类区别处理,整体结构设计更合理,更便于实际的操作。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种中空玻璃转移用运输架,其特征在于:包括机架体和玻璃支撑板,所述机架体包括横向支杆和水平支杆,所述水平支杆均匀设置在所述横向支杆的上方,所述水平支杆包括从前往后依次设置的限位支杆、第一固定支杆和第二固定支杆,所述限位支杆和所述第二固定支杆均通过连接件与所述横向支杆固定连接,所述限位支杆与所述第一固定支杆之间形成玻璃放置槽,所述第二固定支杆的左右两端均设置有垂直竖杆,所述第二固定支杆的左右两端均设置有安装槽,所述垂直竖杆通过所述安装槽与所述第二固定支杆限位连接,两个垂直竖杆之间设置有支撑横杆,所述玻璃支撑板的底端通过固定件与所述第一固定支杆相连接,所述玻璃支撑板的顶端通过限位卡环与所述支撑横杆卡接固定,所述第二固定支杆的后侧设置有至少两排玻璃限位框,所述玻璃限位框上均匀设置有水平辊。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃转移用运输架,其特征在于:所述连接件包括L型板和连接螺钉,所述L型板的水平面通过所述连接螺钉与所述横向支杆固定连接,所述L型板的垂直面通过所述连接螺钉与所述限位支杆和所述第二固定支杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃转移用运输架,其特征在于:所述支撑横杆的两端均通过固定卡框与所述垂直竖杆固定连接,所述固定卡框通过所述连接螺钉与所述垂直竖杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃转移用运输架,其特征在于:所述限位支杆上设置有柔性保护垫。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃转移用运输架,其特征在于:所述固定件包括支撑座和连接块,所述连接块与所述玻璃支撑板固定连接,所述支撑座与所述第一固定支杆相连接,所述连接块通过转动轴与所述支撑座活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃转移用运输架,其特征在于:所述第一固定支杆的下方设置有限位块,所述横向支杆上设置有与所述限位块相对应的限位槽,所述限位块嵌入在所述限位槽内将所述第一固定支杆与所述横向支杆卡接固定。
7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃转移用运输架,其特征在于:所述横向支杆上均匀设置有嵌位槽,所述玻璃限位框的下方设置有嵌位块,所述嵌位块与所述嵌位槽相匹配,所述嵌位块嵌入所述嵌位槽内将所述玻璃限位框与所述横向支杆卡接固定。
8.根据权利要求1所述的一种中空玻璃转移用运输架,其特征在于:所述玻璃放置槽的左右两端均设置有斜板。
9.根据权利要求1所述的一种中空玻璃转移用运输架,其特征在于:所述限位支杆的下方设置有叉车连接块,所述叉车连接块活动连接在所述限位支杆的底端。
10.根据权利要求1所述的一种中空玻璃转移用运输架,其特征在于:所述限位卡环包括卡环本体和插板,所述卡环本体环套在所述支撑横杆上,所述插板与所述卡环本体为一体成型结构,所述玻璃支撑板的后端面上设置有插槽,所述插槽与所述插板相匹配,所述玻璃支撑板通过所述插板与所述限位卡环活动连接。
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