CN107029621A - 一种日产50万安时匀浆自动化系统 - Google Patents

一种日产50万安时匀浆自动化系统 Download PDF

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郝志军
许刚
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    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
    • B01F33/813—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles mixing simultaneously in two or more mixing receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种日产50万安时匀浆自动化系统，包括正极匀浆自动化系统和负极匀浆自动化系统，正极匀浆自动化系统包括粉料自动化上料系统、高粘度搅拌机、溶剂自动化加注系统、PVDF自动化溶胶系统、CNT自动化加料系统、匀浆自动化控制系统和浆料自动输送系统，负极匀浆自动化系统包括粉料自动化上料系统、高粘度搅拌系统、溶剂自动化加注系统、CMC自动化溶胶系统、SBR自动化加料系统、匀浆自动化控制系统和浆料自动输送系统。本发明的日产50万安时匀浆自动化系统，各系统通过自动化集成控制，实现一对多的全自动化控制方式，包括粉体、液体所有原材料的自动上料、计量、输送，搅拌、浆料过滤、输送及控制。

Description

一种日产50万安时匀浆自动化系统
技术领域
本发明涉及匀浆自动化系统技术领域，尤其是一种日产50万安时匀浆自动化系统。
背景技术
随着锂电池市场的成熟，锂电投资异常火热，但新建项目对电池制浆工序的规划很迷茫，工艺路线、设备配置没有具体方向模型，所以必须提供一种标准的浆料制备方法，及高效、高精度的全自动化浆料制备系统模型，供规划参考。
发明内容
本发明的目的在于提供一种日产50万安时匀浆自动化系统，以解决上述背景技术中提出现有新建项目对电池制浆工序的规划很迷茫，工艺路线、设备配置没有具体方向模型的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种日产万安时匀浆自动化系统，包括正极匀浆自动化系统和负极匀浆自动化系统，所述正极匀浆自动化系统包括粉料自动化上料系统、高粘度搅拌机、溶剂自动化加注系统、PVDF自动化溶胶系统、CNT自动化加料系统、匀浆自动化控制系统和浆料自动输送系统，所述粉料自动化上料系统通过电路与高粘度搅拌机电连接，所述溶剂自动化加注系统通过电路与PVDF自动化溶胶系统电连接，所述CNT自动化加料系统、匀浆自动化控制系统和浆料自动输送系统分别通过电路与高粘度搅拌机电连接，所述负极匀浆自动化系统包括粉料自动化上料系统、高粘度搅拌系统、溶剂自动化加注系统、CMC自动化溶胶系统、SBR自动化加料系统、匀浆自动化控制系统和浆料自动输送系统，所述粉料自动化上料系统通过电路与高粘度搅拌系统电连接，所述溶剂自动化加注系统通过电路与CMC自动化溶胶系统电连接，所述SBR自动化加料系统、匀浆自动化控制系统和浆料自动输送系统分别通过电路与高粘度搅拌系统电连接。
作为本发明进一步的方案：所述高粘度搅拌机共有3台，每台容量为650L。
作为本发明进一步的方案：所述高粘度搅拌系统共有搅拌机台，每台容量为650L。
与现有技术相比，本发明有益效果：
本发明的日产50万安时匀浆自动化系统，各系统通过自动化集成控制，实现一对多(正极3台650L，负极2台650L高粘度搅拌机)的全自动化控制方式，包括粉体、液体所有原材料的自动上料、计量、输送，搅拌、浆料过滤、输送及控制，粉体主要通过真空动力输送，液体主要通过泵正压输送。
附图说明
图1为本发明的正极匀浆自动化系统示意图；
图2为本发明的负极匀浆自动化系统示意图。
图中：1-正极匀浆自动化系统；2-粉料自动化上料系统；3-高粘度搅拌机；31-高粘度搅拌系统；4-溶剂自动化加注系统；5-PVDF自动化溶胶系统；51-CMC自动化溶胶系统；6-CNT自动化加料系统；61-SBR自动化加料系统；7-匀浆自动化控制系统；8-浆料自动输送系统；9-负极匀浆自动化系统。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种日产50万安时匀浆自动化系统，包括正极匀浆自动化系统1和负极匀浆自动化系统9，正极匀浆自动化系统1包括粉料自动化上料系统2、高粘度搅拌机3、溶剂自动化加注系统4、PVDF自动化溶胶系统5、CNT自动化加料系统6、匀浆自动化控制系统7和浆料自动输送系统8，其中高粘度搅拌机3共有3台，每台容量为650L，粉料自动化上料系统2通过电路与高粘度搅拌机3电连接，溶剂自动化加注系统4通过电路与PVDF自动化溶胶系统5电连接，CNT自动化加料系统6、匀浆自动化控制系统7和浆料自动输送系统8分别通过电路与高粘度搅拌机3电连接，负极匀浆自动化系统9包括粉料自动化上料系统2、高粘度搅拌系统31、溶剂自动化加注系统4、CMC自动化溶胶系统51、SBR自动化加料系统61、匀浆自动化控制系统7和浆料自动输送系统8，其中高粘度搅拌系统31共有搅拌机2台，每台容量为650L，粉料自动化上料系统2通过电路与高粘度搅拌系统31电连接，溶剂自动化加注系统4通过电路与CMC自动化溶胶系统51电连接，SBR自动化加料系统61、匀浆自动化控制系统7和浆料自动输送系统8分别通过电路与高粘度搅拌系统31电连接。
本发明的日产50万安时匀浆自动化系统，各系统通过自动化集成控制，实现一对多(正极3台650L，负极2台650L高粘度搅拌机)的全自动化控制方式，包括粉体、液体所有原材料的自动上料、计量、输送，搅拌、浆料过滤、输送及控制，粉体主要通过真空动力输送，液体主要通过泵正压输送。
综上所述：本发明的日产50万安时匀浆自动化系统，采用一对多的全自动化控制方式，有效的解决了现有新建项目对电池制浆工序的规划很迷茫，工艺路线、设备配置没有具体方向模型的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种日产50万安时匀浆自动化系统，包括正极匀浆自动化系统(1)和负极匀浆自动化系统(9)，其特征在于：所述正极匀浆自动化系统(1)包括粉料自动化上料系统(2)、高粘度搅拌机(3)、溶剂自动化加注系统(4)、PVDF自动化溶胶系统(5)、CNT自动化加料系统(6)、匀浆自动化控制系统(7)和浆料自动输送系统(8)，所述粉料自动化上料系统(2)通过电路与高粘度搅拌机(3)电连接，所述溶剂自动化加注系统(4)通过电路与PVDF自动化溶胶系统(5)电连接，所述CNT自动化加料系统(6)、匀浆自动化控制系统(7)和浆料自动输送系统(8)分别通过电路与高粘度搅拌机(3)电连接，所述负极匀浆自动化系统(9)包括粉料自动化上料系统(2)、高粘度搅拌系统(31)、溶剂自动化加注系统(4)、CMC自动化溶胶系统(51)、SBR自动化加料系统(61)、匀浆自动化控制系统(7)和浆料自动输送系统(8)，所述粉料自动化上料系统(2)通过电路与高粘度搅拌系统(31)电连接，所述溶剂自动化加注系统(4)通过电路与CMC自动化溶胶系统(51)电连接，所述SBR自动化加料系统(61)、匀浆自动化控制系统(7)和浆料自动输送系统(8)分别通过电路与高粘度搅拌系统(31)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种日产50万安时匀浆自动化系统，其特征在于：所述高粘度搅拌机(3)共有3台，每台容量为650L。
3.根据权利要求1所述的一种日产50万安时匀浆自动化系统，其特征在于：所述高粘度搅拌系统(31)共有搅拌机2台，每台容量为650L。
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