CN107025844A - 配电线路杆塔组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了配电线路杆塔组件，包括塔杆本体和设置在塔杆本体上的编号装置，所述编号装置包括贴设板和编号板，所述编号板设置在贴设板内侧面，所述贴设板的上端和下端均凸出于编号板，所述贴设板的四个角均设置有通孔，所述通孔内设置有固定片，所述贴设板上端的2个固定片相互配合，所述贴设板下端的2个固定片相互配合，其中一个固定片上设置有多个固定孔，另一个固定片上设置有与固定孔配合的螺栓，所述固定片采用柔性材料制成。本发明所述编号板在安装之前已经将信息喷印，在安装时无需随身携带喷码机；同时，本发明所述贴设板的安装时通过螺栓将2个固定片连接实现，无需额外增加安装工具，安装操作方便。

Description

配电线路杆塔组件

技术领域

本发明涉及电力技术领域，具体涉及配电线路杆塔组件。

背景技术

塔杆是电力行业不可缺少的设备之一。所述塔杆用于电线的搭接。塔杆除了用于电线搭接外，还具有标识地理信息的功能。因此，通常会在塔杆上安装标号装置，该标号装置用于显示基本信息。

现有的标号装置通常是包括标号牌和喷码机，将标号牌安装在塔杆上后再采用喷码机将相应的信息喷印在标号牌上，需要随时携带喷码设备，而且标号牌的安装也需要配设安装工具，导致标号牌的安装操作不便。

发明内容

本发明的目的在于提供配电线路杆塔组件，解决现有标号牌的安装操作不便的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

配电线路杆塔组件，包括塔杆本体和设置在塔杆本体上的编号装置，所述编号装置包括贴设板和编号板，所述编号板设置在贴设板内侧面，所述贴设板的上端和下端均凸出于编号板，所述贴设板的四个角均设置有通孔，所述通孔内设置有固定片，所述贴设板上端的2个固定片相互配合，所述贴设板下端的2个固定片相互配合，其中一个固定片上设置有多个固定孔，另一个固定片上设置有与固定孔配合的螺栓，所述固定片采用柔性材料制成。

现有的标号装置通常是包括标号牌和喷码机，将标号牌安装在塔杆上后再采用喷码机将相应的信息喷印在标号牌上，需要随时携带喷码设备，而且标号牌的安装也需要配设安装工具，导致标号牌的安装操作不便。

本发明所述贴设板具体是指与塔杆本体接触并与之固定连接的板状结构，所述编号板具体是指用于显示信息的板状结构，所述贴设板内侧面具体是指贴设板远离塔杆本体的一侧，所述贴设板的上端和下端具体是指贴设板在使用过程中相对地面的远近而言，所述贴设板的上端和下端均凸出于编号板具体是指贴设板的上下宽度大于编号板，所述固定片具体是指用于将贴设板固定在塔杆本体上的结构，所述固定片采用柔性材料制成使固定片能够弯折，便于将固定片紧贴塔杆本体外壁进行固定，所述螺栓在使用过程中配合螺母，将2个固定片固定，进而实现将贴设板固定在塔杆本体外壁，其中一个固定片上设置有多个固定孔的设置，便于实现将贴设板固定在不同尺寸的塔杆本体上，提高编号装置的适用范围，本发明在使用之前在编号板的喷印信息，因此，在安装时无需随身携带喷码机，所述柔性材料采用现有技术。

本发明所述编号板在安装之前已经将信息喷印，在安装时无需随身携带喷码机；同时，本发明所述贴设板的安装时通过螺栓将2个固定片连接实现，无需额外增加安装工具，所述固定片采用柔性材料制成，能够将贴设板牢固的固定在塔杆本体上，如此，本发明解决了现有标号牌的安装操作不便的问题。

进一步地，柔性材料为铝材。

所述铝材为现有技术，具有一定的延展性和柔性，能够进行弯折，不仅能够满足固定片的柔性需求，而且不会被锈蚀、被雨水腐蚀，具有较长的使用寿命。

进一步地，贴设板的外侧面设置有多个凹槽，所述凹槽的两端分别与贴设板的上端和下端齐平。

优选地，所述凹槽的宽度为2-3mm。

所述贴设板的外侧面具体是指贴设板在使用时与塔杆本体接触的一侧，所述凹槽的设置能够增大贴设板的外侧面与塔杆本体接触时的摩擦力，提高贴设板安装在塔杆本体上的稳定效果。

进一步地，凹槽为弧形槽。

进一步地，贴设板的内侧面向外侧面凹陷形成固定槽，所述编号板贴设在固定槽内。

所述固定槽的设置能够提高编号板与贴设板连接的结构稳定性。

进一步地，贴设板的左端和右端均设置有卡槽，所述编号板卡设在2个卡槽之间。

所述卡槽的设置实现编号板可拆卸式设置在贴设板上，便于更换编号板。

进一步地，编号板的表面喷涂有涂层，所述涂层由以下重量份组分组成：

聚丙烯酸树脂22-31重量份，聚四氟乙烯25-36重量份，石墨粉5-8重量份，抗紫外线剂5-10重量份，钛白粉15-20重量份，聚氧硅烷15-30重量份，有机硅树脂20-25重量份，防冻剂8-12重量份，聚醚砜18-25重量份，添加剂20-30重量份。

编号板由于长期暴露在室外，容易受到雨水、酸雨、紫外线以及风沙的侵蚀，到时编号板很快就褪色、掉漆等问题。

所述组分均为现有技术。

采用本发明所述特曾进行喷涂后，能够有效延长编号板褪色、被侵蚀的时间。

进一步地，添加剂由以下组分组成：

增稠剂、流平剂和粘合剂，其中，增稠剂、流平剂和粘合剂的比例为2:1:2。

进一步地，涂层由以下重量份组分组成：

聚丙烯酸树脂26重量份，聚四氟乙烯30重量份，石墨粉6重量份，抗紫外线剂8重量份，钛白粉18重量份，聚氧硅烷22重量份，有机硅树脂23重量份，防冻剂10重量份，聚醚砜21重量份，添加剂25重量份。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明所述编号板在安装之前已经将信息喷印，在安装时无需随身携带喷码机；同时，本发明所述贴设板的安装时通过螺栓将2个固定片连接实现，无需额外增加安装工具，所述固定片采用柔性材料制成，能够将贴设板牢固的固定在塔杆本体上。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1是编号装置的结构示意图一；

图2是编号装置的结构示意图二；

图3是图1的俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-贴设板，2-编号板，3-固定片，11-通孔，12-凹槽，13-卡槽，31-固定孔，32-螺栓。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1至图3所示，配电线路杆塔组件，包括塔杆本体(图未示)和设置在塔杆本体上的编号装置，所述编号装置包括贴设板1和编号板2，所述编号板2设置在贴设板1内侧面，所述贴设板1的上端和下端均凸出于编号板2，所述贴设板1的四个角均设置有通孔11，所述通孔11内设置有固定片3，所述贴设板1上端的2个固定片3相互配合，所述贴设板1下端的2个固定片3相互配合，其中一个固定片3上设置有多个固定孔31，另一个固定片3上设置有与固定孔31配合的螺栓32，所述固定片3采用柔性材料制成；所述柔性材料为铝材。

实施例2：

如图1至图3所示，本实施例基于实施例1，所述贴设板1的内侧面向外侧面凹陷形成固定槽，所述编号板2贴设在固定槽内。

实施例3：

如图1至图3所示，本实施例基于实施例1，所述贴设板1的左端和右端均设置有卡槽13，所述编号板2卡设在2个卡槽13之间。

实施例4：

如图1至图3所示，本实施例基于实施例1至实施3任一项，所述贴设板1的外侧面设置有多个凹槽12，所述凹槽12的两端分别与贴设板1的上端和下端齐平；所述凹槽12为弧形槽。

实施例5：

本实施例基于实施例1至实施4任一项，所述编号板2的表面喷涂有涂层，所述涂层由以下重量份组分组成：

聚丙烯酸树脂22-31重量份，聚四氟乙烯25-36重量份，石墨粉5-8重量份，抗紫外线剂5-10重量份，钛白粉15-20重量份，聚氧硅烷15-30重量份，有机硅树脂20-25重量份，防冻剂8-12重量份，聚醚砜18-25重量份，增稠剂8重量份，流平剂4重量份，粘合剂8重量份。

实施例6：

本实施例基于实施例1至实施4任一项，所述编号板2的表面喷涂有涂层，所述涂层由以下重量份组分组成：

聚丙烯酸树脂22-31重量份，聚四氟乙烯25-36重量份，石墨粉5-8重量份，抗紫外线剂5-10重量份，钛白粉15-20重量份，聚氧硅烷15-30重量份，有机硅树脂20-25重量份，防冻剂8-12重量份，聚醚砜18-25重量份，增稠剂12重量份，流平剂6重量份，粘合剂12重量份。

实施例7：

本实施例基于实施例1至实施4任一项，所述编号板2的表面喷涂有涂层，所述涂层由以下重量份组分组成：

聚丙烯酸树脂26重量份，聚四氟乙烯30重量份，石墨粉6重量份，抗紫外线剂8重量份，钛白粉18重量份，聚氧硅烷22重量份，有机硅树脂23重量份，防冻剂10重量份，聚醚砜21重量份，增稠剂10重量份，流平剂5重量份，粘合剂10重量份。

将实施例5-实施例7所述的编号板2用进行试验，并与喷涂普通涂料(市售编号板常用涂料)的编号板2进行比较，比较结果如表1所示：

表1

由表1的数据可知：采用本发明所述涂料，能够有效延长褪色、掉漆时间。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.配电线路杆塔组件，包括塔杆本体和设置在塔杆本体上的编号装置，其特征在于，所述编号装置包括贴设板(1)和编号板(2)，所述编号板(2)设置在贴设板(1)内侧面，所述贴设板(1)的上端和下端均凸出于编号板(2)，所述贴设板(1)的四个角均设置有通孔(11)，所述通孔(11)内设置有固定片(3)，所述贴设板(1)上端的2个固定片(3)相互配合，所述贴设板(1)下端的2个固定片(3)相互配合，其中一个固定片(3)上设置有多个固定孔(31)，另一个固定片(3)上设置有与固定孔(31)配合的螺栓(32)，所述固定片(3)采用柔性材料制成。

2.根据权利要求1所述的配电线路杆塔组件，其特征在于，所述柔性材料为铝材。

3.根据权利要求1所述的配电线路杆塔组件，其特征在于，所述贴设板(1)的外侧面设置有多个凹槽(12)，所述凹槽(12)的两端分别与贴设板(1)的上端和下端齐平。

4.根据权利要求3所述的配电线路杆塔组件，其特征在于，所述凹槽(12)为弧形槽。

5.根据权利要求1所述的配电线路杆塔组件，其特征在于，所述贴设板(1)的内侧面向外侧面凹陷形成固定槽，所述编号板(2)贴设在固定槽内。

6.根据权利要求1所述的配电线路杆塔组件，其特征在于，所述贴设板(1)的左端和右端均设置有卡槽(13)，所述编号板(2)卡设在2个卡槽(13)之间。

7.根据权利要求1所述的配电线路杆塔组件，其特征在于，所述编号板(2)的表面喷涂有涂层，所述涂层由以下重量份组分组成：

聚丙烯酸树脂22-31重量份，聚四氟乙烯25-36重量份，石墨粉5-8重量份，抗紫外线剂5-10重量份，钛白粉15-20重量份，聚氧硅烷15-30重量份，有机硅树脂20-25重量份，防冻剂8-12重量份，聚醚砜18-25重量份，添加剂20-30重量份。

8.根据权利要求7所述的配电线路杆塔组件，其特征在于，所述添加剂由以下组分组成：

增稠剂、流平剂和粘合剂，其中，增稠剂、流平剂和粘合剂的比例为2:1:2。

9.根据权利要求7所述的配电线路杆塔组件，其特征在于，所述涂层由以下重量份组分组成：

聚丙烯酸树脂26重量份，聚四氟乙烯30重量份，石墨粉6重量份，抗紫外线剂8重量份，钛白粉18重量份，聚氧硅烷22重量份，有机硅树脂23重量份，防冻剂10重量份，聚醚砜21重量份，添加剂25重量份。