CN107025695A - 灌装机数据记录系统 - Google Patents

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许哲凯
邓浩广
马馨
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Guangzhou Tech Long Packaging Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种灌装机数据记录系统，包括人机交互装置HMI、多个传感器FIT、计算机PC和可编程控制器PLC，所述的计算机、人机交互装置和可编程控制器互相通过网络连接。优点在于，由于计算机配置的存储器能上到GB、TB的数量级，甚至还可以硬件拓展存储空间。对于巨量的传感器数据有了稳定的存储空间，不需要选择性记录，提高了监控的全面性。配置了数据库和表格处理软件，可以有效对海量的传感器数据进行归档管理，也能给技术人员随时调取。无需人员一直值班，即省时也提高监控准确率。还可以通过人机交互装置对计算机设置传感器的控制参数，计算机通过可编程控制器根据控制参数准确调整每一个传感器的工作状态。

Description

灌装机数据记录系统
技术领域
本发明涉及一种数据记录系统，尤其涉及一种用于灌装工艺监控的数据记录系统。
背景技术
在大批量灌装产品的时候，每一个灌装口都是通过传感器监控灌装过程。一个灌装口就可以涉及若干个传感器（FIT），每个传感器会连续产生监控数据。在整个灌装生产链上的几十个甚至上百个的灌装口就会连续产生及大量的监控数据。如图1所示，以往这些数据都是从每个传感器直接传输到人机交互装置HMI的硬件存储器上（人机交互装置一般是监控屏），但是人机交互装置的配置天然不能存储巨量数据。因此避免数据出错或遗漏，需要安排工作人员时刻关注人机交互装置上的参数显示。这样既容易在人员疲劳的时候出错，也不可能精确监控灌装过程，导致某些灌装口异常的时候直接影响成品率。传感器监控的数据一般包括每个灌装口所灌出产品的平均值、最大值、最小值、标准方差、偏差等等详细参数。经常为了减少人工监控的强度而撇除部分相对较不重要的数据，造成监控精度下降。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明目的在于提供一种灌装机数据记录系统。
本发明所述的一种灌装机数据记录系统，包括人机交互装置HMI、多个传感器FIT，其特征在于，还包括：计算机PC和可编程控制器PLC，所述的计算机、人机交互装置和可编程控制器互相通过网络连接；
所述的人机交互装置用于提供人工监控接口，向计算机获取指定数据；
所述的可编程控制器与每个传感器独立连接并独立控制每个传感器的数据采集；将每个传感器所采集的数据全部发送至计算机；
所述的计算机设置为可存储和归档所接收到的所有传感器采集数据；
所述的传感器设置在灌装口，用于采集灌装口的工作参数。
所述的网络连接为以太网连接。
所述的可编程控制器通过串口通讯与每个传感器连接。
所述的计算机配置数据库SQL SERVER用于存储数据；所述的计算机配置表格处理软件OFFICE EXCEL或WPS EXCEL用于归档数据库数据。
所述的计算机配置控制程序，所述的控制程序用于协调处理数据库、表格处理软件与可编程控制器之间的指令处理。
所述的控制程序基于VB语言开发。
本发明所述的一种灌装机数据记录系统，其优点在于，由于计算机配置的存储器能上到GB、TB的数量级，甚至还可以硬件拓展存储空间。对于巨量的传感器数据有了稳定的存储空间，不需要选择性记录，提高了监控的全面性。配置了数据库和表格处理软件，可以有效对海量的传感器数据进行归档管理，也能给技术人员随时调取。无需人员一直值班，即省时也提高监控准确率。还可以通过人机交互装置对计算机设置传感器的控制参数，计算机通过可编程控制器根据控制参数准确调整每一个传感器的工作状态。
附图说明
图1是现有技术对灌装机数据记录的系统结构示意图。
图2是本发明所述的灌装机数据记录系统结构示意图。
具体实施方式
根据图2所示，本发明所述的一种灌装机数据记录系统，包括计算机PC、人机交互装置HMI、可编程控制器PLC和多个设置在不同灌装口上的传感器FIT(1)～FIT(n)。PC、HMI和PLC之间互相通过以太网连接，也可以通过WIFI等无线网络连接。PLC与各个FIT之间通过串口通讯独立连接。PLC根据PC输入的控制参数控制各个FIT的运作，例如数据采集时间、时间间隔、是否启动运作等等。每个fit对所在灌装口的工作情况进行数据采集，例如采集灌装产品的流速、流量等等。一般工作一天几十个灌装头就可以产生几万到几十万不等的数据。所有的fit将各自采集到的数据通过plc发送至pc，同时hmi可以根据监控人员的工作需要随时对pc查阅指定数据。pc设置控制程序、数据库和表格处理软件，所述的控制程序基于VB语言完成，协调数据库、表格处理软件和plc之间的指令处理。pc可以搭载windowsXP/Win7及以上系统，数据库可以采用微软公司的SQL SERVER，表格处理软件可以采用微软公司的OFFICE EXCEL或者WPS EXCEL来最终归档SQL所存储的数据。plc可以采用S7-300系列的plc，该plc带有以太网接口可以与上位的pc进行通讯。
控制程序利用VB语言开发，调用ADODB控件与微软数据库SQL SERVER连接，将从从站（设备控制器，如PLC）所传送上来的数据以某种合理的方式储存到SQL SERVER table中，包括存储时间戳；通过程序实现筛选数据库功能，指定不同的时间戳以及特定条件将符合筛选条件的数据从SQL中导出到excel表格并存档。举个例子，一台称重灌装机（记仪表重量信息）、流量计灌装机（记脉冲），几十个灌装头，工作一天，会有几万不等的重量数据；分配到每个头，也有几千个；一个月、半年、一年下来会有很多数据；PLC或者HMI无法满足如此储存空间上的要求，只能做短时间缓存，更无法做复杂的统计运算。使用该系统，可以将数据存于SQL数据库中，即PC硬盘中，不用担心储存空间问题，SQL将使用1#灌装头重量..2#灌装头重量..3#......方式对不同头号重量数据进行记录，每个生产阶段、或者班次、或者季度，或者所有数据，根据不同的要求，操作人员能按时间筛选数据进行分析、包括各种统计运算，针对满足筛选条件的所有数据、或者单独一个头号的数据，能快速的告诉每个灌装头所记录数据的平均值、最大值、最小值、标准方差、标准偏差等等，并可选装导出EXCEL格式文件归档。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.灌装机数据记录系统，包括人机交互装置、多个传感器，其特征在于，还包括：计算机和可编程控制器，所述的计算机、人机交互装置和可编程控制器互相通过网络连接；
所述的人机交互装置用于提供人工监控接口，向计算机获取指定数据；
所述的可编程控制器与每个传感器独立连接并独立控制每个传感器的数据采集；将每个传感器所采集的数据全部发送至计算机；
所述的计算机设置为可存储和归档所接收到的所有传感器采集数据；
所述的传感器设置在灌装口，用于采集灌装口的工作参数。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的网络连接为以太网连接。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的可编程控制器通过串口通讯与每个传感器连接。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的计算机配置数据库SQL SERVER用于存储数据；
所述的计算机配置表格处理软件OFFICE EXCEL或WPS EXCEL用于归档数据库数据。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述的计算机配置控制程序，所述的控制程序用于协调处理数据库、表格处理软件与可编程控制器之间的指令处理。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述的控制程序基于VB语言开发。
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