CN104460488B - 一种提高加料机过程数据分析精度的方法 - Google Patents
一种提高加料机过程数据分析精度的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104460488B CN104460488B CN201410614038.8A CN201410614038A CN104460488B CN 104460488 B CN104460488 B CN 104460488B CN 201410614038 A CN201410614038 A CN 201410614038A CN 104460488 B CN104460488 B CN 104460488B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- data
- plc
- time
- area
- data acquisition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/10—Plc systems
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
本发明公开了一种提高加料机过程数据分析精度的方法,包括以下步骤:计算堆栈地址指针;实时查询PLC当前时间获取数据采集时间;将数据采集映像区中的数据循环以堆栈的方式存放到数据块中的数据采集区;一次数据采集过程完成后,将数据采集区中的数据一次性传送到数据缓存区中;将数据缓存区中的数据传送到数据输出区,通知工控机接收数据;工控机将PLC数据块中数据输出区中数据采集到数采变量中;将数据库暂存表中经过编制的数据恢复成原来的结构形式,写入数据库存储表。本发明实现了对加料过程变化的精确监控,使加料过程分析更加细致准确,为优化加料过程和提高加料精度的研究提供了数据支持。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高加料机过程数据分析精度的方法。
背景技术
叶片加料机作为卷烟生产的关键设备,负责按照配方要求,将料液均匀地施加到烟叶中,为保证加料精度,一般采用大型PLC作为主控单元,扫描周期约为20ms,也就是每20ms就根据控制结果调整一次控制参数。而生产监控和数据采集一般应用工控机,通过工控网络与PLC相连,由于工控机的数据更新周期一般为1000ms左右,所以,工控机采集到的只是过程数据的五十分之一,大量的数据流失,造成无法精确分析加料过程数据。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提出了一种提高加料机过程数据分析精度的方法,本方法通过实时记录、批量传送到方法,实现对加料机过程数据精确采集的功能,从而达到精确分析加料机过程数据,提高加料机控制精度的目的。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种提高加料机过程数据分析精度的方法,包括以下步骤:
(1)根据地址序号和指针偏移量计算堆栈地址指针;
(2)获取PLC的当前时间,将时间字节中的BCD码转换成整数,计算数据采集时间;
(3)将数据采集映像区中的加料泵设定频率、加料泵实际频率和加料流量数据和计算得到的数据采集时间,以堆栈的方式存放到数据块中的数据采集区,地址序号进行循环,完成采集过程;
(4)一次数据采集过程完成后,判断PLC数据块中的数据缓存区是否空闲,如果空闲,则将数据采集区中的数据一次性传送到数据缓存区中;如果占用,则先将数据缓存区中的数据传送到数据输出区,然后再将数据采集区中的数据传送到数据缓存区,并置数据缓存区占用标志位;
(5)判断PLC数据块中的数据输出区是否空闲,如果空闲且数据缓存区占用,则将数据缓存区中的数据传送到数据输出区,清除缓存区占用标志位;如果数据输出区占用,则通知工控机接收数据;
(6)工控机获得接收数据通知后,将PLC数据块中数据输出区中的所有数据一次性的采集到数据采集变量中,数据采集变量更新完成后,启动数据记录脚本,对数据进行编组,循环写入数据库中的数据暂存表,记录完成后,通知PLC数据接收完毕;
(7)当记录过程完成后,启动数据处理存储过程,将数据库暂存表中经过编制的数据恢复成原来的结构形式。
所述步骤(1)中,堆栈地址指针为:P=I*32+P#;其中,P:地址指针;I:地址序号;P#:指针偏移量。
所述步骤(2)中,具体方法为:实时查询PLC当前时间,获取当前时间的时、分、秒、10毫秒、0.1毫秒5个字节,将字节中的BCD码转换成整数,计算得到一个以0.1毫秒为单位的时间值,作为数据采集时间,和监测数据共同保存,以用于后期分析。
所述步骤(2)中,数据采集时间t=(((h*60+m)*60+s)*100+ms1)*100+ms2;t为数据采集时间;h为PLC当前时间中的时;m:PLC当前时间中的分;s:PLC当前时间中的秒;
ms1:PLC当前时间中的毫秒1,以10毫秒为单位;
ms2:PLC当前时间中的毫秒2,以0.1毫秒为单位。
所述步骤(3)中,以I从0到i循环,将数据采集映像区中的加料泵设定频率、加料泵实际频率和加料流量数据和计算得到的数据采集时间t,以堆栈的方式存放到数据块中的数据采集区,每次执行完后,I加1,当I=i+1时,一次采集过程完成,重新给I赋值0。
所述步骤(6)中,具体方法为:工控机获得接收数据通知后,将PLC数据块中数据输出区中的i+1组数据一次性的采集到数据采集变量中;数据采集变量更新完成后,启动数据记录脚本,每次将n组数据编为1组,写入数据库中的数据暂存表,循环(i+1)/n次完成,记录完成后,通知PLC数据接收完毕,其中,i为整数,且(i+1)%n=0。
本发明的有益效果为:实现了对叶片加料机加料过程数据的高精度采集,实现了对加料过程变化的精确监控,使加料过程分析更加细致准确,为优化加料过程和提高加料精度的研究提供了数据支持。
附图说明
图1本发明的结构流程图。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种提高加料机过程数据分析精度的方法,包括以下步骤:
步骤1计算堆栈地址指针。
P=I*32+P#
P:地址指针;
I:地址序号;
P#:指针偏移量。
步骤2实时查询PLC当前时间,获取当前时间的时、分、秒、10毫秒、0.1毫秒5个字节,将字节中的BCD码转换成整数,计算得到一个以0.1毫秒为单位的时间值,作为数据采集时间,和监测数据共同保存,以用于后期分析。
t=(((h*60+m)*60+s)*100+ms1)*100+ms2
t:数据采集时间;
h:PLC当前时间中的时;
m:PLC当前时间中的分;
s:PLC当前时间中的秒;
ms1:PLC当前时间中的毫秒1,以10毫秒为单位;
ms2:PLC当前时间中的毫秒2,以0.1毫秒为单位。
步骤3以I从0到99循环,将数据采集映像区中的数据(加料泵设定频率、加料泵实际频率、加料流量)和计算得到的时间t,以堆栈的方式存放到数据块中的数据采集区,每次执行完后,I加1,当I=100时,一次采集过程完成,重新给I赋值0。PLC的扫描周期约为20毫秒,100个周期完成一个采集堆栈过程,大约2000毫秒的时间。
步骤4一次数据采集过程完成后,判断PLC数据块中的数据缓存区是否空闲,如果空闲,则将数据采集区中的数据一次性传送到数据缓存区中;如果占用,则先将数据缓存区中的数据传送到数据输出区,然后再将数据采集区中的数据传送到数据缓存区,并置数据缓存区占用标志位。
步骤5判断PLC数据块中的数据输出区是否空闲,如果空闲且数据缓存区占用,则将数据缓存区中的数据传送到数据输出区,清除缓存区占用标志位;如果数据输出区占用,则通知工控机接收数据。
步骤6工控机获得接收数据通知后,将PLC数据块中数据输出区中的100组数据一次性的采集到数据采集变量中。
步骤7数据采集变量更新完成后,启动数据记录脚本,每次将10组数据编为1组,写入数据库中的数据暂存表,循环10次完成。循环周期100毫秒,整个记录过程1000毫秒完成。记录完成后,通知PLC数据接收完毕。
步骤8当记录过程完成后,启动数据处理存储过程,将数据库暂存表中经过编制的数据恢复成原来的结构形式,即PLC采集到的100组数据,写入数据库存储表。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (3)
1.一种提高加料机过程数据分析精度的方法,其特征是:包括以下步骤:
(1)根据地址序号和指针偏移量计算堆栈地址指针;
(2)获取PLC的当前时间,将时间字节中的BCD码转换成整数,计算数据采集时间;
(3)将数据采集映像区中的加料泵设定频率、加料泵实际频率和加料流量数据和计算得到的数据采集时间,以堆栈的方式存放到数据块中的数据采集区,地址序号进行循环,完成采集过程;
(4)一次数据采集过程完成后,判断PLC数据块中的数据缓存区是否空闲,如果空闲,则将数据采集区中的数据一次性传送到数据缓存区中;如果占用,则先将数据缓存区中的数据传送到数据输出区,然后再将数据采集区中的数据传送到数据缓存区,并置数据缓存区占用标志位;
(5)判断PLC数据块中的数据输出区是否空闲,如果空闲且数据缓存区占用,则将数据缓存区中的数据传送到数据输出区,清除缓存区占用标志位;如果数据输出区占用,则通知工控机接收数据;
(6)工控机获得接收数据通知后,将PLC数据块中数据输出区中的所有数据一次性的采集到数据采集变量中,数据采集变量更新完成后,启动数据记录脚本,对数据进行编组,循环写入数据库中的数据暂存表,记录完成后,通知PLC数据接收完毕;
(7)当记录过程完成后,启动数据处理存储过程,将数据库暂存表中经过编制的数据恢复成原来的结构形式;
所述步骤(2)中,实时查询PLC当前时间,获取当前时间的时、分、秒、10毫秒、0.1毫秒5个字节,将字节中的BCD码转换成整数,计算得到一个以0.1毫秒为单位的时间值,作为数据采集时间,和监测数据共同保存,以用于后期分析;
所述步骤(3)中,以I从0到i循环,将数据采集映像区中的加料泵设定频率、加料泵实际频率和加料流量数据和计算得到的数据采集时间t,以堆栈的方式存放到数据块中的数据采集区,每次执行完后,I加1,当I=i+1时,一次采集过程完成,重新给I赋值0;
所述步骤(6)中,具体方法为:工控机获得接收数据通知后,将PLC数据块中数据输出区中的i+1组数据一次性的采集到数据采集变量中;数据采集变量更新完成后,启动数据记录脚本,每次将n组数据编为1组,写入数据库中的数据暂存表,循环(i+1)/n次完成,记录完成后,通知PLC数据接收完毕,其中,i为整数,且(i+1)%n=0。
2.如权利要求1所述的一种提高加料机过程数据分析精度的方法,其特征是:所述步骤(1)中,堆栈地址指针为:P=I*32+P#;其中,P:地址指针;I:地址序号;P#:指针偏移量。
3.如权利要求1所述的一种提高加料机过程数据分析精度的方法,其特征是:所述步骤(2)中,数据采集时间t=(((h*60+m)*60+s)*100+ms1)*100+ms2;t为数据采集时间;h为PLC当前时间中的时;m:PLC当前时间中的分;s:PLC当前时间中的秒;
ms1:PLC当前时间中的毫秒1,以10毫秒为单位;
ms2:PLC当前时间中的毫秒2,以0.1毫秒为单位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410614038.8A CN104460488B (zh) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | 一种提高加料机过程数据分析精度的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410614038.8A CN104460488B (zh) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | 一种提高加料机过程数据分析精度的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104460488A CN104460488A (zh) | 2015-03-25 |
CN104460488B true CN104460488B (zh) | 2017-07-18 |
Family
ID=52906723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410614038.8A Active CN104460488B (zh) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | 一种提高加料机过程数据分析精度的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104460488B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105897753A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-24 | 山东中烟工业有限责任公司 | 面向多维应用的卷烟工厂现场级数据跨网融合系统及方法 |
CN110045675A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-23 | 四川航天神坤科技有限公司 | 基于plc的数据处理方法、数据处理模块 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2042411B1 (es) * | 1992-04-23 | 1994-07-01 | Tabacalera Sa | Un biosensor enzimatico para la determinacion de glicerol en medios liquidos. |
EP1925218A1 (en) * | 2006-11-23 | 2008-05-28 | Philip Morris Products S.A. | System for producing expanded tobacco |
CN101211172A (zh) * | 2007-12-25 | 2008-07-02 | 上海亚太计算机信息系统有限公司 | 一种采用缓冲模式的生产线实时数据采集方法 |
CN101324792B (zh) * | 2008-01-14 | 2011-08-10 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 一种卷烟制丝生产流程的自动控制方法 |
CN103892432A (zh) * | 2012-12-25 | 2014-07-02 | 山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂 | 烟草加工工艺中加香料液的流量控制方法及系统 |
-
2014
- 2014-11-04 CN CN201410614038.8A patent/CN104460488B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104460488A (zh) | 2015-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104468259B (zh) | 一种通讯业务资费自动化测试方法 | |
CN106951576B (zh) | 一种仿真试验评估系统及评估方法 | |
CN110435105A (zh) | 基于品质信息实现塑料成型最优工艺参数智能推荐控制的系统及其方法 | |
CN104460488B (zh) | 一种提高加料机过程数据分析精度的方法 | |
CN104317839A (zh) | 生成报表模板的方法和装置 | |
CN102609875A (zh) | 一种动态并行处理银行数据的方法及系统 | |
CN104794203A (zh) | 一种藻类计数数据语音快速录入及报表生成系统和方法 | |
CN106302843B (zh) | 一种ip地址库更新方法及装置 | |
CN205384740U (zh) | 一种数字化智能电能量采集终端检测系统装置 | |
CN112836976A (zh) | 一种缝制流水线的智能平衡方法 | |
CN104484424A (zh) | 基于互联网建筑施工企业资源价格信息库的构建方法 | |
CN101866167A (zh) | Ebs装配生产线的控制方法和系统 | |
CN103418864B (zh) | 一种电火花加工方法及系统 | |
CN101645024B (zh) | 环形推进定时器调度方法 | |
CN104484373B (zh) | 一种发动机健康数据存储方法 | |
CN106777002A (zh) | 一种基于数据挖掘的医学知识库系统 | |
CN108767845B (zh) | 一种柔性仿真方法和系统 | |
CN103165944A (zh) | 铅蓄电池包板机的群组分配流水线 | |
CN103439964A (zh) | 一种ocsvm监控模型的在线更新系统及方法 | |
CN107908697A (zh) | 主机批处理作业结果的自动采集方法及装置 | |
CN103699076B (zh) | 一种生产智能管理的方法和系统 | |
CN204883711U (zh) | 一种藻类计数数据语音快速录入及报表生成系统 | |
CN102478819A (zh) | 一种数控机床系统中实现断点继续的新方法 | |
CN112350331B (zh) | 一种中压馈线预安排停电优化方法和装置 | |
CN105243188A (zh) | 一种智能变电站监控信息量自动筛选方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |