CN107023156A - 建筑平面模板系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑平面模板系统,包括模板板体,模板板体上设置有边框,且边框通过连接件与模板板体连接;木方;模板顶头包括连接管,连接管上设置有顶板;阴角连接角模,包括框体和板框体,且框体和半框体上均设置有连接部;非标准拼接件;模板连接销,包括连接销体,连接销体上设置有安装槽,安装槽上安装有正梯形销轴,正梯形销轴上连接有连接副板;模板旋转连接片,包括底板、转轴及旋转连接片。本发明设计合理,采用组合镶框复合模板,配合快拆系统即可一套模板满足施工要求。且能达到清水模板要求。节约大量资源,减轻了工程前期资金投入,成本大幅降低,施工现场再也不闻电锯声,不产生模板垃圾,节能环保。
Description
技术领域
本发明属于建筑设备领域,具体地说,涉及一种建筑平面模板系统。
背景技术
铝合金平面模板快拆系统是采用钢单支顶,与金属顶头联合组成支撑体系,在混疑土强度达到拆模强度后再拆支撞及顶头,而其余平面模板则在混凝土浇完24小时后,拆除顶头与平面模板的连接销,使平面模板能快速拆除,提前进入下一使用周期,因使用钢单支顶支撞系统,且完全靠平面模板与顶头连接销传力,一般铝合金平面模板都设有多道金属龙骨,分别与顶头板连接,组成传力系统,其它平面模板与顶头板和龙骨板连接,所以有以下几点不足:
1、当建筑物层高过大时,钢单支顶支撑系统不能满足施工要求,且稳定性和安全性不好。
2、平面模板受力、传力结构体系导致使用大量的金属龙骨模板,龙骨模板因要传递平面模板的作用力到顶头板,再通过顶头板传给单支顶,因而龙骨和顶头板设计的十份厚重,因龙骨板要按一定间距布置,造成平面模板构造单一,当边缘尺寸是非标准模数时,得重新设计制作专用模板以满足施工要求。
3、当开间平面尺寸有变化时,原有的平面模板很难适应变化要求,免强适应时,需重新设计龙骨板及边缘专用模板,故代价高昂。因此目前铝合金模板都用在民用高层建筑领域的标准层,且要求平面结构不能有较大的变化,否则不能适应。在地下室及商业层施工中因层高大,平面变化大,鲜有铝合金模板在使用。
4、目前在高层建筑标准层施工中,如选择使用铝合金模板,则要求墙、梁、柱、平面布局不能有变化,因一但改变,铝合金模板应变能力差。而我们知道,在高层建筑中随着高度变化,墙、柱受力也在变化,墙柱受力构件的截面也在变化,平面布局的尺寸也随着改变,这一切的改变是目前铝合金模板系统的死敌。
5、以上因素导致铝合金模板适用范围缩水,在高层建筑中一般都有几层地下室和地上商业层,再上为标准层,如标准层施工中使用铝合金模板,而在地下室及地上商业层施工一般都是使用多套板材类模板,一栋建筑施工采用两种不同的模板系统,目互不兼容,给施工企业造成限大浪费。
技术人员开发了一种建筑平面模板快拆系统,使平面模板具有快拆功能,提高了模板周转使用率,是一种全新的发明。
但是目前的板材类模板生产尺寸为915*1830及1220*2440两种,在施工现场依据构件尺寸进行裁锯后拼装,当构件尺寸在变化时,导致板材不断裁锯。造成很大浪费。
所以,对于技术人员来说,开发一种对应建筑平面模板快拆系统的建筑平面模板系统,设计合理,只投入一套模板,即可满足施工要求。且能达到清水模板要求。节约大量资源,减工程前期资金投入,成本大幅降低,施工现场再也不闻电锯声,不产生模板垃圾,节能环保,成为一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种建筑平面模板系统,设计合理,只投入一套模板,即可满足施工要求。且能达到清水模板要求。节约大量资源,减工程前期资金投入,成本大幅降低,施工现场再也不闻电锯声,不产生模板垃圾,节能环保。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
建筑平面模板系统,其特征在于:包括:
模板板体,模板板体上设置有边框,且边框通过连接件的方式或通过粘接胶的方式与模板板体连接;模板面铺PP塑料板;
木方,是由钢制材料制成的木方;
模板顶头,包括连接管,连接管上设置有顶板,顶板的边缘位置折弯成90°;
阴角连接角模,包括框体和板框体,且框体和半框体上均设置有连接部;
非标准拼接件,用于不合建筑模数的构件,模板板体与非标准拼接件组合拼装;
模板连接销,包括连接销体,连接销体上设置有安装槽,安装槽上安装有正梯形销轴,正梯形销轴上连接有连接副板;
模板旋转连接片,包括底板、转轴及旋转连接片,旋转连接片上有模板间连接孔;所述转轴安装在底板上,旋转连接片连接在转轴上;所述底板山设置有旋转限位装置。工作时,两连接片互成90度,不工作时为360度,便于装车运输。
作为一种优化的技术方案,所述模板板体上的边框呈几字形状,其上设置有连接孔;所述连接件为销轴。
作为一种优化的技术方案,所述木方包括A木方和B木方;所述A木方用于中间位置的模板板体连接,B木方呈半框体状,其内镶嵌有木条,且木条与B木方之间通过销轴连接。
作为一种优化的技术方案,所述拼接件为框体,框体上设置有缺口或者不设置有缺口;所述框体呈长方形或者正方形。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明设计合理,只投入一套模板,即可满足施工要求。且能达到清水模板要求。节约大量资源,减工程前期资金投入,成本大幅降低,施工现场再也不闻电锯声,不产生模板垃圾,节能环保。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例中模板板体的部分结构示意图;
图2为本发明一种实施例中B木方的侧面结构示意图;
图3为B木方的使用状态图;
图4为本发明一种实施例中A木方的侧面结构示意图;
图5为本发明一种实施例中模板顶头的结构示意图;
图6为本发明一种实施例中阴角连接角模的结构示意图;
图7为本发明一种实施例中多个拼接件的结构示意图;
图8为本发明一种实施例中模板连接销的结构示意图。
图9为本发明一种实施例中模板连接件的结构示意图;
图10为本发明一种实施例中模板连接件旋转片的结构示意图。
具体实施方式
实施例:
如图1-10所示,建筑平面模板系统,包括:
模板板体1,模板板体1上设置有边框3,且边框3通过连接件的方式或粘接胶的方式与模板板体1连接,同时模板板体1上面铺pp塑料板。在本实施例中,连接件可以采用钉子,也可以采用其他的类似粘结胶进行连接。
木方,是由钢制材料制成的木方。
模板顶头,包括连接管8,连接管8上设置有顶板9,顶板9的边缘位置折弯成90°;
阴角连接角模,包括框体10和板框体11,且框体10和半框体11上均设置有连接部12、13;
非标准拼接件14,用于不合建筑模数的构件,模板板体与非标准拼接件组合拼装;
模板连接销,包括连接销体15,连接销体15上设置有安装槽16,安装槽16上安装有正梯形销轴,正梯形销轴上连接有连接副板17。
模板旋转连接片,包括底板18、转轴及旋转连接片19,旋转连接片上有模板间连接孔21。所述转轴安装在底板18上,旋转连接片19连接在转轴上。所述底板山设置有旋转限位装置20。工作时,两连接片互成90度,不工作时为360度,便于装车运输。
所述木方包括A木方7和B木方4。所述A木方7用于中间位置的模板板体连接,B木方4呈半框体状,其内镶嵌有木条,且木条与B木方之间通过销轴5连接。使用的时候,B木方配合支撑水平杆6保证模板板体的连接和固定。
所述非标准拼接件为框体,框体上设置有缺口或者不设置有缺口。所述框体呈长方形或者正方形。
本发明设计合理,只投入一套模板,即可满足施工要求。且能达到清水模板要求。节约大量资源,减工程前期资金投入,成本大幅降低,施工现场再也不闻电锯声,不产生模板垃圾,节能环保。
本发明不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.建筑平面模板系统,其特征在于:包括:
模板板体,模板板体上设置有边框,且边框通过连接件的方式或通过粘接胶的方式与模板板体连接;模板面铺PP塑料板;
木方,是由钢制材料制成的木方;
模板顶头,包括连接管,连接管上顶板的边缘位置折弯成90°;
阴角连接角模,包括框体和板框体,且框体和半框体上均设置有连接部;
非标准拼接件,用于不合建筑模数的构件,模板板体与非标准拼接件组合拼装;
模板连接销,包括连接销体,连接销体上设置有安装槽,安装槽上安装有正梯形销轴,正梯形销轴上连接有连接副板;
模板旋转连接片,包括底板、转轴及旋转连接片,旋转连接片上有模板间连接孔;所述转轴安装在底板上,旋转连接片连接在转轴上;所述底板山设置有旋转限位装置。
2.根据权利要求1所述的建筑平面模板系统,其特征在于:所述模板板体上的边框呈几字形状,其上设置有连接孔;所述连接件为销轴。
3.根据权利要求1所述的建筑平面模板系统,其特征在于:所述木方包括A木方和B木方;所述A木方用于中间位置的模板板体连接,B木方呈半框体状,其内镶嵌有木条,且木条与B木方之间通过销轴连接。
4.根据权利要求1所述的建筑平面模板系统,其特征在于:所述非标准拼接件为框体,框体上设置有缺口或者不设置有缺口;所述框体呈长方形或者正方形。
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