CN107019462A - 一种铝合金窗底槽除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金窗底槽除尘装置，涉及铝合金窗技术领域，包括顶部开口且为立方体结构的除尘箱，除尘箱包括吸尘口、顶盖和排风扇，除尘箱内壁对称设有一对导风块，导风块之间设有安装架，排风扇通过安装架水平设于除尘箱内腔，排风扇进风端朝向吸尘口设置，顶盖中央设有缺口，缺口中设有出风删板，除尘箱底部还设有毛刷，除尘箱还包括用于使毛刷做旋转运动的旋转机构。本发明可以有效地清除底槽内的灰尘，且灰尘得到统一收集，不影响空气质量和人体健康。

Description

一种铝合金窗底槽除尘装置

技术领域

本发明属于医疗器械设备技术领域，具体涉及一种铝合金窗底槽除尘装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对家居环境不但提出新的要求，铝合金窗户由于结构牢固，外形美观而深受人们欢迎。目前，大多数楼房所装配的都为铝合金窗户。但是，铝合金窗户的底槽容易积累灰尘，如果灰尘污垢多了就会使铝合金窗户推拉时产生刺耳的噪声，更可能卡死住滑轮使窗户打不开或者关不起来。铝合金窗户的底槽又长、又深、又窄，其清洁问题也越发使人们伤神，手工没有特别有效的清洁方法，更没有专门的清洁工具对其进行清洁。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝合金窗底槽除尘装置，使用方便，操作简单，可以有效地清除底槽内的灰尘，且灰尘得到统一收集，不影响空气质量和人体健康。

本发明提供了如下的技术方案：一种铝合金窗底槽除尘装置，包括顶部开口且为立方体结构的除尘箱，除尘箱包括设于底面中央的吸尘口、设于顶部开口处的顶盖和设于内腔的排风扇，除尘箱沿长度方向内壁对称设有一对导风块，导风块之间设有安装架，排风扇通过安装架水平设于除尘箱内腔，排风扇进风端朝向吸尘口设置，顶盖上设有缺口，缺口中设有出风删板，除尘箱底部还设有毛刷，除尘箱还包括用于使毛刷做旋转运动的旋转机构，旋转机构包括转轴、变频电机和减速机，变频电机设于除尘箱内腔底壁，减速机与变频电机相连接，转轴顶端穿过除尘箱底面与变频电机转动连接，毛刷与转轴连接。

优选地，所述毛刷包括竖向毛刷和横向毛刷，竖向毛刷设于转轴底面，横向毛刷设于转轴外壁底端。

优选地，所述毛刷与转轴活动连接，竖向毛刷和横向毛刷沿长度方向的一边均设有连接板，连接板由弹性材料制成，转轴底面和外壁底端均嵌入设有与连接板相适应的凹槽，连接板卡合入所述凹槽。

优选地，所述导风块的纵截面为横向设置的梯形结构、且梯形结构的顶边相对设置，导风块上方与除尘箱内腔形成上宽下窄的集尘室，集尘室内活动设有滤网，导风块侧壁设有限位板，限位板相对设置，滤网两端设于限位板上方。

优选地，所述滤网包括一级滤网和二级滤网，二级滤网位于一级滤网上方，一级滤网和二级滤网均通过限位板与除尘箱活动连接，一级滤网的网孔直径大于二级滤网的网孔直径。

优选地，所述顶盖底面向下延伸出卡接部，卡接部上开设有与出风删板相对应的缺口，顶盖通过卡接部密封地卡合入除尘箱内腔，除尘箱外壁顶部还设有翻转扣件，翻转扣件底部与除尘箱相铰接，翻转扣件向上翻转与顶盖相扣接。

优选地，所述顶盖上表面嵌入设有凹口，翻转扣件顶部向上翻转扣接于凹口内。

优选地，所述吸尘口为矩形结构，吸尘口的长边沿除尘箱长度方向设置，毛刷紧靠吸尘口沿宽度方向两端设置。

优选地，所述顶盖上表面还设有提手，除尘箱外壁还设有排风扇驱动装置，排风扇通过导线与排风扇驱动装置连接。

优选地，所述除尘箱底面均匀设有四个活动支架，活动支架与除尘箱铰接。

本发明的有益效果：将其置于铝合金窗底槽内，毛刷随着转轴旋转，将底槽内的灰尘扫起，排风扇通过吸尘口将扫起的灰尘吸入除尘箱内，导风块用于引导气流和灰尘，方便灰尘的收集，使用方便，操作简单，可以有效地清除底槽内的灰尘，且灰尘得到统一收集，不影响空气质量和人体健康，具体如下：

（1）、本发明设置竖向毛刷和横向毛刷，竖向毛刷用于扫起底槽底面的灰尘，横向毛刷用于扫起底槽内侧壁的灰尘，提高除尘的效率；

（2）、本发明设置竖向毛刷和横向毛刷均与转轴活动连接，使得竖向毛刷和横向毛刷可拆卸，便于及时清洗或者更换毛刷，防止细菌滋生或者灰尘残留，提高实用性和安全性；

（3）、本发明设置导风块的纵截面为横向设置的梯形结构，使得导风块下方形成上窄下宽结构，导风块上方形成上宽下窄结构，便于气流通过排风扇进入集尘室，设置滤网，便于收集灰尘；

（4）、本发明设置一级滤网和二级滤网，便于灰尘得到彻底的吸附，防止再次进入空气中，使用时，当除尘结束后，打开顶盖，取出一级滤网和二级滤网，及时清洗或者更换，提高使用的灵活性；

（5）、本发明设置顶盖、卡接部和翻转扣件，从而实现顶盖与除尘箱可拆卸地活动连接；

（6）、本发明设置毛刷紧靠吸尘口沿宽度方向两端设置，使用时，将除尘箱沿长度方向置于底槽内，除尘箱沿底槽前后移动进行除尘工作，具有较高的实用性；

（7）、本发明设置与除尘箱铰接的活动支架，当底槽内局部灰尘过多时，可打开活动支架，使除尘箱固定于某处，进行长时间除尘工作，便于提高除尘的彻底度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图 1是本发明的纵剖视图；

图2是本发明的纵剖视图，其中翻转扣件未示出；

图3是图1本发明中毛刷处的放大示意图；

图中标记为：1、除尘箱；11、吸尘口；12、顶盖；121、卡接部；122、提手；123、出风栅板；124、凹口；13、排风扇；131、排风扇驱动装置；14、导风块；151、转轴；152、变频电机；153、减速机；16、毛刷；161、竖向毛刷；162、横向毛刷；163、连接板；17、翻转扣件；18、一级滤网；19、二级滤网；2、活动支架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本发明的结构特点。

参见图1，一种铝合金窗底槽除尘装置，包括顶部开口且为立方体结构的除尘箱1，除尘箱1包括设于底面中央的吸尘口11、设于顶部开口处的顶盖12和设于内腔的排风扇13，除尘箱1沿长度方向内壁对称设有一对导风块14，导风块14之间设有安装架，排风扇13通过安装架水平设于除尘箱1内腔，排风扇13进风端朝向吸尘口设置。

顶盖12上设有缺口，缺口中设有出风删板123，除尘箱1底部还设有毛刷16，除尘箱1还包括用于使毛刷16做旋转运动的旋转机构，旋转机构包括转轴151、变频电机152和减速机153，变频电机152设于除尘箱1内腔底壁，减速机153与变频电机152相连接，转轴151顶端穿过除尘箱1底面与变频电机152转动连接，毛刷16与转轴151连接。

本发明的铝合金窗底槽除尘装置，使用时，将其置于铝合金窗底槽内，毛刷16随着转轴151旋转，将底槽内的灰尘扫起，排风扇13通过吸尘口11将扫起的灰尘吸入除尘箱1内，导风块14用于引导气流和灰尘，方便灰尘的收集，使用方便，操作简单，可以有效地清除底槽内的灰尘，且灰尘得到统一收集，不影响空气质量和人体健康。

参见图1和图3，进一步说，毛刷16包括竖向毛刷161和横向毛刷162，竖向毛刷161设于转轴151底面，横向毛刷162设于转轴151外壁底端。

设置竖向毛刷161和横向毛刷162，竖向毛刷161用于扫起底槽底面的灰尘，横向毛刷162用于扫起底槽内侧壁的灰尘，提高除尘的效率。

参见图3，进一步说，毛刷16与转轴151活动连接，竖向毛刷161和横向毛刷162沿长度方向的一边均设有连接板163，连接板163由弹性材料制成，转轴151底面和外壁底端均嵌入设有与连接板163相适应的凹槽，连接板163卡合入凹槽。

设置竖向毛刷161和横向毛刷162均与转轴151活动连接，使得竖向毛刷161和横向毛刷162可拆卸，便于及时清洗或者更换毛刷，防止细菌滋生或者灰尘残留，提高实用性和安全性。

参见图1和图2，进一步说，导风块14的纵截面为横向设置的梯形结构、且梯形结构的顶边相对设置，导风块14上方与除尘箱1内腔形成上宽下窄的集尘室，集尘室内活动设有滤网，导风块14侧壁设有限位板，限位板相对设置，滤网两端设于限位板上方。

设置导风块14的纵截面为横向设置的梯形结构，使得导风块14下方形成上窄下宽结构，导风块14上方形成上宽下窄结构，便于气流通过排风扇13进入集尘室，设置滤网，便于收集灰尘。

参见图1和图2，进一步说，滤网包括一级滤网18和二级滤网19，二级滤网19位于一级滤网18上方，一级滤网18和二级滤网19均通过限位板与除尘箱1活动连接，一级滤网18的网孔直径大于二级滤网19的网孔直径。

设置一级滤网18和二级滤网19，便于灰尘得到彻底的吸附，防止再次进入空气中，使用时，当除尘结束后，打开顶盖12，取出一级滤网18和二级滤网19，及时清洗或者更换，提高使用的灵活性。

参见图1，进一步说，顶盖12底面向下延伸出卡接部121，卡接部121上开设有与出风删板123相对应的缺口，顶盖12通过卡接部121密封地卡合入除尘箱1内腔，除尘箱1外壁顶部还设有翻转扣件17，翻转扣件17底部与除尘箱1相铰接，翻转扣件17向上翻转与顶盖12相扣接。

设置顶盖12、卡接部121和翻转扣件17，从而实现顶盖12与除尘箱1可拆卸地活动连接。

参见图1和图2，进一步说，顶盖12上表面嵌入设有凹口124，翻转扣件17顶部向上翻转扣接于凹口124内。

参见图1，进一步说，吸尘口11为矩形结构，吸尘口11的长边沿除尘箱1长度方向设置，毛刷16紧靠吸尘口11沿宽度方向两端设置。

设置毛刷16紧靠吸尘口11沿宽度方向两端设置，使用时，将除尘箱1沿长度方向置于底槽内，除尘箱1沿底槽前后移动进行除尘工作，具有较高的实用性。

参见图1和图2，进一步说，顶盖12上表面还设有提手122，除尘箱1外壁还设有排风扇驱动装置131，排风扇13通过导线与排风扇驱动装置131连接。

参见图1，进一步说，除尘箱1底面均匀设有四个活动支架2，活动支架2与除尘箱1铰接。

设置与除尘箱1铰接的活动支架2，当底槽内局部灰尘过多时，可打开活动支架，使除尘箱1固定于某处，进行长时间除尘工作，便于提高除尘的彻底度。

本发明的除尘箱1，其中的排风扇驱动装置131和变频电机152的电源可通过蓄电装置或者直接连接电源插座实现。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝合金窗底槽除尘装置，包括顶部开口且为立方体结构的除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）包括设于底面中央的吸尘口（11）、设于顶部开口处的顶盖（12）和设于内腔的排风扇（13），所述除尘箱（1）沿长度方向内壁对称设有一对导风块（14），导风块（14）之间设有安装架，所述排风扇（13）通过安装架水平设于所述除尘箱（1）内腔，排风扇（13）进风端朝向所述吸尘口（11）设置，所述顶盖（12）上设有缺口，所述缺口中设有出风删板（123），除尘箱（1）底部还设有毛刷（16），除尘箱（1）还包括用于使毛刷（16）做旋转运动的旋转机构，旋转机构包括转轴（151）、变频电机（152）和减速机（152），变频电机（152）设于除尘箱（1）内腔底壁，减速机（152）与变频电机（152）相连接，转轴（151）顶端穿过除尘箱（1）底面与变频电机（152）转动连接，所述毛刷（16）与转轴（151）连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金窗底槽除尘装置，其特征在于：所述毛刷（16）包括竖向毛刷（161）和横向毛刷（162），竖向毛刷（161）设于所述转轴（151）底面，横向毛刷（162）设于所述转轴（151）外壁底端。

3.根据权利要求2所述的铝合金窗底槽除尘装置，其特征在于：所述毛刷（16）与转轴（151）活动连接，所述竖向毛刷（161）和横向毛刷（162）沿长度方向的一边均设有连接板（163），连接板（163）由弹性材料制成，所述转轴（151）底面和外壁底端均嵌入设有与连接板（163）相适应的凹槽，连接板（163）卡合入所述凹槽。

4.根据权利要求1所述的铝合金窗底槽除尘装置，其特征在于：所述导风块（14）的纵截面为横向设置的梯形结构、且梯形结构的顶边相对设置，所述导风块（14）上方与所述除尘箱（1）内腔形成上宽下窄的集尘室，集尘室内活动设有滤网，导风块（14）侧壁设有限位板，限位板相对设置，滤网两端设于限位板上方。

5.根据权利要求4所述的铝合金窗底槽除尘装置，其特征在于：所述滤网包括一级滤网（18）和二级滤网（19），二级滤网（19）位于一级滤网（18）上方，一级滤网（18）和二级滤网（19）均通过限位板与所述除尘箱（1）活动连接，一级滤网（18）的网孔直径大于二级滤网（19）的网孔直径。

6.根据权利要求1所述的铝合金窗底槽除尘装置，其特征在于：所述顶盖（12）底面向下延伸出卡接部（121），卡接部（121）上开设有与出风删板（123）相对应的缺口，顶盖（12）通过卡接部（121）密封地卡合入所述除尘箱（1）内腔，除尘箱（1）外壁顶部还设有翻转扣件（17），翻转扣件（17）底部与除尘箱（1）相铰接，翻转扣件（17）向上翻转与所述顶盖（12）相扣接。

7.根据权利要求6所述的铝合金窗底槽除尘装置，其特征在于：所述顶盖（12）上表面嵌入设有凹口（124），所述翻转扣件（17）顶部向上翻转扣接于凹口（124）内。

8.根据权利要求1~7任一项所述的铝合金窗底槽除尘装置，其特征在于：所述吸尘口（11）为矩形结构，吸尘口（11）的长边沿所述除尘箱（1）长度方向设置，所述毛刷（16）紧靠吸尘口（11）沿宽度方向两端设置。

9.根据权利要求8所述的铝合金窗底槽除尘装置，其特征在于：所述顶盖（12）上表面还设有提手（122），所述除尘箱（1）外壁还设有排风扇驱动装置（131），所述排风扇（13）通过导线与排风扇驱动装置（131）连接。

10.根据权利要求9所述的铝合金窗底槽除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（1）底面均匀设有四个活动支架（2），所述活动支架（2）与除尘箱（1）铰接。