CN107013560B - 一种组合式轴承及应用其的牙科手机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种组合式轴承及应用其的牙科手机，所述组合式轴承包括轴承主体和钢套；所述轴承主体由特殊工程塑料制成；包括具有第一外径的环状结构体；所述钢套沿轴向包括一体成形的环状本体和环状凸缘，所述环状凸缘具有第二外径；所述轴承主体套设在所述钢套的所述环状本体上；所述第二外径小于或等于所述第一外径。所述应用组合式轴承的牙科手机包括：包括：机头、传动组件、后盖组件；所述后盖组件包括动力系统并与所述传动组件连接；所述传动组件还与机芯组件连接并为所述机芯组件传递动力；所述机头还包括机芯组件；所述机芯组件设置在所述机头内部；本发明提供的牙科手机使用寿命长，性能稳定，生产成本低等。

Description

一种组合式轴承及应用其的牙科手机
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种组合式轴承及应用其的牙科手机。
背景技术
目前市场上由齿轮传动的牙科手机(以下称牙科手机)其牙科手机内固定相关转动件的零件普遍采用金属(或其材料)轴承类零件来固定。此类零件在牙科手机的使用过程中机头内进入血水如清理不干净时会造成血水干枯、轴承零件生锈使之卡死轴承零件，使牙科手机卡死(不能转动)需进行更换轴承。
此外，由于材料及技术的原因，原牙科手机机芯转动部的的固定零件仅能采用轴承(含钢珠、陶瓷珠、金属含油轴承等)固定在机头上工作，原结构为钢珠轴装在芯壳两端，使其固定于机头上旋转，由于其属于金属材质，牙科手机在工作时机头的机芯组件经由手机内相关传动件带动而产生旋转，这样会产生热量及磨损，经过一段时间的使用，牙科手机机芯上的轴承会产生弯形及磨损，从而造成牙科手机机芯产生过大的跳动、严重的会卡死不转。需要进行维修或更换相关零件才能重新使用。
具体地，转动固定零件采用轴承(含钢珠、陶瓷珠、金属含油轴承等)这几种材质在使用磨擦过程中磨损过快、热量过大而产生变形；且部份金属钢珠轴承、陶瓷轴承的价格也较贵，这样也就增加了牙科手机的生产和维修成本。
发明内容
(一)要解决的技术问题
针对现有存在的技术问题，本发明提供一种组合式轴承及应用其的牙科手机，解决了零件容易损坏，且易损零件更换成本高等问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种组合式轴承，其包括轴承主体和钢套；所述轴承主体由特殊工程塑料制成，包括具有第一外径的环状结构体；
所述钢套沿轴向包括一体成形的环状本体和环状凸缘，所述环状凸缘具有第二外径；
所述轴承主体套设在所述钢套的所述环状本体上；
所述第二外径小于或等于所述第一外径。
优选地，所述特殊工程塑料为聚醚醚酮；
所述轴承主体的径向厚度为所述钢套的环状本体径向厚度的5倍；
所述钢套的环状本体与所述轴承主体周向接触面之间还包括有0.01-0.02mm的径向间隙；
所述钢套轴向的内部通孔表面设有凹凸结构。
优选地，所述凹凸结构为锯齿形结构；
所述环形凸缘起的轴向厚度为所述第二外径的0.1倍。
优选地，所述轴承主体的轴向长度比钢套环形本体的轴向长度长一个环形凸缘轴向长度的0.5-1倍。
优选地，所述轴承主体与钢套之间接触面的滑动摩擦系数小于0.25。
本技术方案还提供一种牙科手机，包括机头和设置在机头内部的机芯组件，所述机芯组件包括至少一个以上所述的组合式轴承。
优选地，所述组合式轴承包括第一组合式轴承和第二组合式轴承；
所述机芯组件包括：所述第一组合式轴承、芯夹、芯壳、第一齿轮、
所述第二组合式轴承、平垫、防尘盖；
所述第一组合式轴承包括第一轴承主体和第一钢套；
所述第二组合式轴承包括第二钢套和第二轴承主体；
所述芯壳设置在所述芯夹内部；
所述第一钢套设置在所述芯夹上部；
所述第一齿轮设置在所述芯夹下部；
所述第一轴承主体通过所述第一钢套设置在所述芯夹上部；
所述第二钢套设置在所述芯夹下部并位于所述第一齿轮的下方并与所述第一齿轮相邻；
所述第二轴承主体通过所述第二钢套设置在所述芯夹下部。
优选地，所述芯夹上部部分区域外径与所述第一钢套的内径相等并能使所述第一钢套套设在所述芯夹上部部分区域；
所述芯夹下部第一区域设有适于与所述第一齿轮的内环表面相匹配的凹凸结构并能使所述第一齿轮套设在该芯夹下部第一区域；
所述第一钢套的外表面分为第一钢套第一区域和第一钢套第二区域；所述第一钢套第一区域的外径与所述第一轴承主体的内径相等并能使所述第一轴承主体套设在所述第一钢套第一区域；
所述芯夹下部还设有芯夹下部第二区域，所述芯夹下部第二区域位于所述芯夹下部第一区域的下方，并与所述芯夹下部第一区域相邻；
所述芯夹下部第二区域的外径与所述第二钢套的内径相等并能使所述第二钢套设在所述芯夹下部第二区域。
优选地，所述芯夹下部第二区域设有适于与所述第二钢套的内环表面相匹配的凹凸结构并能使所述第二钢套套设在该芯夹下部第二区域；
所述芯夹上部部分区域的下边沿还设有环形凸缘；
所述环形凸缘的外径大于所述芯夹上部部分区域的外径；
所述环形凸缘的外径小于所述第一齿轮的外径。
优选地，所述传动组件包括第二齿轮；
所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；
所述芯壳部分区域的外表面设有适于与所述芯夹内表面相匹配的凹凸结构；
所述平垫和防尘盖依次设置在所述第二轴承主体的下方。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：本发明提供的一种组合式轴承及应用其的牙科手机，所提供的组合式轴承具有自润滑，耐磨损、耐高温等效果，此外应用到牙科手机中避免了牙科手机因使用过程中的血水或清洗过程中的水份与轴承零件发生生锈而造成卡死的问题，当然在本发明中的固件轴承因其材质耐腐蚀、耐磨，耐高温，因此在使用过程中，在机芯组件的高速旋转的情况下，依然能够保持稳定的性能，而且装配和维修方便，同时提高了牙科手机的使用寿命，而且还降低了医院的使用成本。
附图说明
图1为本发明一种组合式轴承及应用其的牙科手机的结构示意图；
图2为本发明一种组合式轴承及应用其的牙科手机的机芯组件的组装成品示意图；
图3为本发明一种组合式轴承及应用其的牙科手机中机芯组件的结构示意图；
图4为本发明一种组合式轴承及应用其的牙科手机中组合式轴承的结构示意图。
【附图标记说明】
1：第一轴承主体；2：第一钢套；3：芯夹；4：芯壳；5：第一齿轮；6：第二钢套；7：第二轴承主体；8：平垫；9：防尘盖；10：机芯组件；11：机头；12：传动组件；13：后盖组件；14：轴承主体；15：钢套。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
如图4所示：本实施例公开了一种组合式轴承，所述组合式轴承包括轴承主体14和钢套15；其中，所述轴承主体14为具有第一外径的环状结构体，本实施例中所述轴承主体14的材质采用特殊工程塑料；使得本实施例中所述的轴承主体14具有其优良的理化性质，比如，在本实施例中所采用的特殊工程塑料为聚醚醚酮。
详细地，本实施例中所述的聚醚醚酮具有绝缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀等优异理化性质，其材料制作成的机械零件还具有自润滑效果。
具体地，本实施例中所述钢套沿轴向包括一体成形的环状本体和环状凸缘，所述环状凸缘具有第二外径；
其中，所述轴承主体套设在所述钢套的所述环状本体上；
当然，本实施例中所述第二外径小于或等于所述第一外径。
此外，所述钢套轴向的内部通孔表面设有凹凸结构；
详细地，本实施例中所述凹凸结构为锯齿形结构；
其中，本实施例中所述的轴承主体的径向厚度为所述钢套的环状本体径向厚度的5倍；轴承主体的径向厚度在2mm时可以达到固定芯夹组件的最好效果，过厚会产生过多热量，造成机头发热；过小则不能起到固定作用。
当然，本实施例中所述的轴承主体与钢套环形结构接触面的滑动系数小于0.23，滑动系数越小则两零件相互转动时产生的摩擦越小，产生的磨损、热量越小，本实施例中的轴承主体与所述钢套之间的摩擦力很小，使得本实例中的组合式轴承在使用过程中能够低损耗、高效率。
此外，本实施例中轴承主体的轴向长度比钢套环状本体的轴向长度长一个环形凸缘轴向长度的0.5-1倍，不仅能够使所述钢套完全发挥其支撑作用，又能减少所述轴承主体与钢套间的接触面积，并起到减少摩擦力和摩擦损耗等有益效果；
需要注意的是本实施例中的轴承主体14与钢套15环状本体周向接触面的径向间隙参数为0.01-0.02mm；两零件在相互转动时，这样的间隙不会过小会在转动过程中因零件发热澎胀而卡死，过多而造成晃动。
需要说明的是本实施例中所述的钢套端面的环形凸缘与所述钢套套设区面的夹角为直角；所述环形凸缘的轴向厚度为所述第二外径的0.1倍；设计成直角，能够使所述轴承主体14与所述钢套15的环形凸缘结构接触更紧密，制造工艺简单，省时省力；本实施例中将所述环形凸缘的轴向厚度做成0.3mm可以起到散热更快，避免造成机头部份产生过多的热量。
如图1所示：本实施例公开了一种牙科手机，包括包括机头和设置在机头内部的机芯组件，所述机芯组件包括至少一个以上所述的组合式轴承。其中，本实施例中所述的后盖组件包括动力系统，而且所述动力系统与本实施例中所述的传动组件的一端连接，所述传动组件为所述动力系统传递动力，同时所述传动组件的另一端与所述机芯组件连接，为所述机芯组件提供动力；本实施例中的机芯组件能够安装其它配套的医疗器械，通过所述的其它医疗器械配合进行工作。
具体地，如图1所示：本实施例中所述的机芯组件10包括：第一轴承主体1、第一钢套2、芯夹3、芯壳4、第一齿轮5、第二钢套6、第二轴承主体7、平垫8、防尘盖9；所述第一轴承主体1为采用特殊工程塑料材料的轴承；所述第二轴承主体7为采用特殊工程塑料材料的轴承。
其中，本实施例中所述的第一轴承主体1和第二轴承主体7所采用的特殊工程塑料为聚醚醚酮。
需要说明的，在现有技术中的转动固定零件中使用的轴承采用的结构和材质为含钢珠、陶瓷珠、金属含油轴承等，这几种材质在使用磨擦过程中磨损过快、热量过大而产生变形；而且部份金属钢珠轴承、陶瓷轴承的价格也较贵，这样也就增加了牙科手机的生产成本；为了降低生产成本及提高手机的使用寿命，本实施例中采用一种由可自润滑、耐高温、并有高强度的特种工程塑料零件替代原来的起固定支撑作用的轴承零件。
因此，本实施例中的牙科手机避免了其在使用过程中的血水或清洗过程中的水份与轴承零件发生生锈而造成卡死的问题，此外本发明中的固件轴承因其材质耐磨，耐高温，因此在使用过程中，在机芯组件的高速旋转的情况下，依然能够保持稳定的性能，同时提高了牙科手机的使用寿命，而且还降低了医院的使用成本。
此外，本实施例中所述的机芯组件10的其它部件的详细结构如下：所述芯壳4设置在所述芯夹3的内部；
其中，本实施例中所述芯壳4部分区域的外表面设有适于与所述芯夹3内表面相匹配的凹凸结构。
需要说明的是本实例中所述的芯壳4部分区域的外表面所设的凹凸结构能够与所述芯夹3的内表面所设的凹凸结构完全吻合，不仅能使所述芯壳4设置在所述芯夹3的内部，而且还能使所述芯壳4完全固定在所述芯夹3内部，并能够在所述芯夹3旋转转动的时候，所述芯壳4能够与其同步且极其稳定。
此外，为了使得本实施例中的所述的采用特殊工程塑料材料的轴承能够更好地发挥其性能，所述钢套套在所述芯夹上面后，钢套是随芯夹相对轴承转动并保护所述芯夹不受磨损，此外就算钢套损坏，更换也只是更换钢套，不用整个机芯组件换掉。
本实施例中增加了两个钢套，具体地，其分别为第一钢套2和第二钢套6；所述的第一钢套2设置在所述芯夹3上部；所述第一齿轮5设置在所述芯夹3下部；
当然，本实施例中所述的钢套所设置的结构和位置本实施例中将会给出详细的说明。
具体地，本实施例中所述芯夹3上部部分区域外径与所述第一钢套2的内径相等并能使所述第一钢套2套设在所述芯夹3上部部分区域；
所述芯夹3下部第一区域设有适于与所述第一齿轮5的内环表面相匹配的凹凸结构并能使所述第一齿轮5套设在该芯夹3下部第一区域。
比如，本实施例中所述的凹凸结构，可以在所述的第一齿轮5的内环表面设置合适的凹槽和与所述凹槽相邻的凸起，所述凹槽或者凸起均设置在所述第一齿轮5的内环表面。当然，本实施例中所述的芯夹3下部第一区域同样设有相应的凹槽或凸起。
本实施例中所述的凹凸结构能够防止设置有凹凸结构的部件发生自转；详细地，本实施例中所述的第一齿轮5为从动齿轮，能够从外部动力系统获得动力转动，并带动本实施例中所述的机芯组件10的芯夹3和芯壳4转动。此外，还需要说明的是，本实施例中所述的传动组件12还包括第二齿轮，所述第二齿轮又称为传动齿轮，并与本实施例中所述的第一齿轮5啮合并为其提供动力。
其中，所述第一钢套2的第一区域的外径与所述第一轴承主体1的内径相等并能使所述第一轴承主体1套设在所述第一钢套2的第一区域；
所述芯夹3下部还设有第二区域，所述芯夹3下部第二区域位于所述芯夹3下部第一区域的下方，并与所述芯夹3下部第一区域相邻；
所述芯夹3下部第二区域的外径与所述第二钢套6的内径相等并能使所述第二钢套6设在所述芯夹3下部第二区域。
同样，本实施例中所述的芯夹3下部第一区域与所述的芯夹3下部第二区域类似，具体细节可以依据所述相应的零部件进行调整。
比如，本实施例中所述芯夹3下部第二区域设有适于与所述第二钢套6的内环表面相匹配的凹凸结构并能使所述第二钢套6套设在该芯夹3下部第二区域。
优选地，所述芯夹3上部部分区域的下边沿还设有环形凸缘；
所述环形凸缘的外径大于所述芯夹3上部部分区域的外径；
所述环形凸缘的外径小于所述第一齿轮5的外径。
此外，对本实施例中的所述轴承的连接关系进行详细地说明：
本实施例中所述的第一轴承主体1通过所述第一钢套2设置在所述芯夹3上部；所述第二钢套6设置在所述芯夹3下部并位于所述第一齿轮5的下方并与所述第一齿轮5相邻；所述第二轴承主体7通过所述第二钢套6设置在所述芯夹3下部。
具体地，本实施例中所述的第一钢套2与第二钢套6的结构基本相同，所述相应的第一轴承主体1和第二轴承主体7的结构也基本相同。
详细地，所述第一钢套2和所述第二钢套6外环面均分为两部分，分别为第一区域和第二区域。
本实施例中以第一钢套2为例，其中，所述第一钢套2还设有第二区域；
所述第一钢套2第二区域位于所述第一钢套2的一侧；
所述第一钢套2第二区域的外径大于所述第一钢套2第一区域的外径；
所述第一钢套2第二区域的外径小于所述第一齿轮5的外径；
此外，本实施例中所述第二钢套6与所述第一钢套2的规格尺寸相同；所述第二钢套6上的第一区域的外径与所述第二轴承主体7的内径相等并能使所述第二轴承主体7套设在所述第二钢套6第二区域。
最后需要说明的是，本实施例中所述芯夹下部第二区域设有适于与所述第二钢套6的内环表面相匹配的凹凸结构并能使所述第二钢套6套设在该芯夹3下部第二区域。此外所述芯夹3上部部分区域的下边沿还设有环形凸缘。
详细地，本实施例中所述环形凸缘的外径大于所述芯夹3上部部分区域的外径；
所述环形凸缘的外径小于所述第一齿轮5的外径。
当然，本实施例中所述环形凸缘能够起到防止所述第一钢套2下滑的作用。
如图2所示：本实施例中所述的平垫8和防尘盖9依次设置在所述第二轴承主体7的下方。
因此本实施例中所述的发明不仅结构简单，而且其固定支撑部件中的组合式轴承中的轴承主体采用了特殊工程塑料材料弥补了传统金属轴承中的缺点和劣势，不仅使得本发明中的牙科手机更加的耐久而且还节约了生产成本，以及产品的稳定性也获得了提高。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于牙科手机的组合式轴承，其特征在于：其包括轴承主体（14）和钢套（15）；所述轴承主体（14）由聚醚醚酮制成，具有自润滑效果，包括具有第一外径的环状结构体；
所述钢套（15）沿轴向包括一体成形的环状本体和环状凸缘，所述环状凸缘具有第二外径；
所述轴承主体套设在所述钢套的所述环状本体上；
所述第二外径等于所述第一外径；
所述轴承主体（14）的径向厚度为所述钢套（15）的环状本体径向厚度的5倍，所述轴承主体（14）的径向厚度为2mm，达到最好固定效果，避免过厚产生的过多热量或过薄不能起到固定作用；
所述钢套（15）的环状本体与所述轴承主体（14）周向接触面之间还包括有0.01-0.02mm的径向间隙，达到两零件在转动时，避免间隙过小造成转动过程中因零件发热澎胀卡死，并避免间隙过大造成零件晃动；
所述钢套（15）轴向的内部通孔表面设有锯齿形结构；
所述环状凸缘起的轴向厚度为所述第二外径的0.1倍；
所述轴承主体（14）的轴向长度比钢套（15）环形本体的轴向长度长一个环状凸缘轴向长度的0.5-1倍，使所述钢套（15）完全发挥其支撑作用，并减少所述轴承主体（14）与钢套（15）间的接触面积，减少摩擦力和摩擦损耗；
所述钢套（15）端面的环状凸缘与所述钢套套设区面的夹角为直角，设计成直角，能够使所述轴承主体（14）与所述钢套（15）的环形凸缘结构接触更紧密，制造工艺简单，省时省力。
2.根据权利要求1所述的组合式轴承，其特征在于：所述轴承主体（14）与钢套（15）之间接触面的滑动摩擦系数小于0.25。
3.一种牙科手机，包括机头（11）和设置在机头内部的机芯组件，所述机芯组件包括至少一个如权利要求1-2任一项所述的组合式轴承，其特征在于：所述组合式轴承包括第一组合式轴承和第二组合式轴承；
所述机芯组件包括：所述第一组合式轴承、芯夹（3）、芯壳（4）、第一齿轮（5）、所述第二组合式轴承、平垫（8）、防尘盖（9）；
所述第一组合式轴承包括第一轴承主体（1）和第一钢套（2）；
所述第二组合式轴承包括第二钢套（6）和第二轴承主体（7）；
所述芯壳（4）设置在所述芯夹（3）内部；
所述第一钢套（2）设置在所述芯夹（3）上部；
所述第一齿轮（5）设置在所述芯夹（3）下部；
所述第一轴承主体（1）通过所述第一钢套（2）设置在所述芯夹（3）上部；
所述第二钢套（6）设置在所述芯夹（3）下部并位于所述第一齿轮（5）的下方并与所述第一齿轮（5）相邻；
所述第二轴承主体（7）通过所述第二钢套（6）设置在所述芯夹（3）下部。
4.根据权利要求3所述的牙科手机，其特征在于：所述芯夹（3）上部部分区域外径与所述第一钢套（2）的内径相等并能使所述第一钢套（2）套设在所述芯夹上部部分区域；
所述芯夹（3）下部第一区域设有适于与所述第一齿轮（5）的内环表面相匹配的凹凸结构并能使所述第一齿轮（5）套设在该芯夹（3）下部第一区域；
所述第一钢套的外表面分为第一钢套第一区域和第一钢套第二区域；所述第一钢套（2）第一区域的外径与所述第一轴承（1）的内径相等并能使所述第一轴承（1）套设在所述第一钢套第一区域；
所述芯夹（3）下部还设有芯夹（3）下部第二区域，所述芯夹（3）下部第二区域位于所述芯夹（3）下部第一区域的下方，并与所述芯夹（3）下部第一区域相邻；
所述芯夹（3）下部第二区域的外径与所述第二钢套（6）的内径相等并能使所述第二钢套（6）设在所述芯夹（3）下部第二区域。
5.根据权利要求4所述的牙科手机，其特征在于：所述芯夹（3）下部第二区域设有适于与所述第二钢套（6）的内环表面相匹配的凹凸结构并能使所述第二钢套（6）套设在该芯夹（3）下部第二区域；
所述芯夹（3）上部部分区域的下边沿还设有环形凸缘；
所述环形凸缘的外径大于所述芯夹（3）上部部分区域的外径；
所述环形凸缘的外径小于所述第一齿轮（5）的外径。
6.根据权利要求3所述的牙科手机，其特征在于：还包括传动组件（12），所述传动组件（12）包括第二齿轮；
所述第二齿轮与所述第一齿轮（5）啮合；
所述芯壳（4）部分区域的外表面设有适于与所述芯夹（3）内表面相匹配的凹凸结构；
所述平垫（8）和防尘盖（9）依次设置在所述第二轴承（7）的下方。
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