CN107013132B - 隐藏式智能链式开窗系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隐藏式智能链式开窗系统,包括窗框、与窗框对应配置并安装于窗框上的窗扇主体以及可打开窗扇主体的电动开窗组件，所述窗框与窗扇主体之间采用多层构件拼接构成，所述窗框内部形成有放置所述电动开窗组件的隔热空腔，能够将链条式开窗器隐藏到窗框内部，使得结构紧凑美观，同时隔热空腔能够对链条式开窗器与窗框进行热量阻隔，提高了系统的隔热、保温能力。

Description

隐藏式智能链式开窗系统

技术领域

本发明涉及一种智能开窗领域，更具体地说，它涉及一种隐藏式智能链式开窗系统。

背景技术

目前，随着经济的发展，现在的高层住宅楼、办公楼等场所一般均在室内设置有通风或者消防排烟窗户，一般的窗户类型有平推窗、外倒窗，由于其密封性较好，在开启式需要耗费较大的力气。

现有技术中有一种链条式开窗系统，其一般在室内窗框边缘加装链条式开窗器，通过电机驱动链条向外伸展推动窗框向外运动以打开窗户，链条式开窗器装设于室内窗台上方或者装设于窗框上（无窗台），其主体暴露室内，占用窗台空间而且影响窗户美观效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种隐藏式智能链式开窗系统,能够将链条式开窗器隐藏至窗框内部。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种隐藏式智能链式开窗系统,包括窗框、与窗框对应配置并安装于窗框上的窗扇主体以及可打开窗扇主体的电动开窗组件，所述电动开窗组件放置在所述窗框内部形成的隔热空腔中。

通过采用上述技术方案，将电动开窗组件安装在窗框内部的隔热空腔中，达到了将其隐藏的效果，同时将电动开窗组件放置在隔热空腔中，能够对其进行有效的隔热，减小热量损失，提高了系统的隔热、保温性能。

较佳的，所述窗扇主体铰接于所述窗框上，所述电动开窗组件于窗扇主体的内侧驱动所述窗扇主体向外打开。

通过采用上述技术方案，电动开窗组件位于室内，给窗扇主体提供驱动力以打开窗扇主体。

较佳的，所述电动开窗组件为电动链条式开窗器。

通过采用上述技术方案，由于电动链条式开窗器结构紧凑，操作时在外观不发生变化的情况下，仍能够保持较大的行程以及开启角度，其链条采用高强度的不锈钢材质，耐用性强，将其放置在隔热空腔中，隐蔽性较好，不占用空间，还能够减小链条运动时的噪音。

较佳的，所述隔热空腔靠近室内的一侧开设有安装口，所述安装口上插接有封闭框，所述隔热空腔相对于安装口的一侧开设有电动链条式开窗器的链条出口，所述电动链条式开窗器从安装口一侧插入并通过所述封闭板封闭，其上的链条穿出所述链条出口并通过固定件与所述窗扇主体下端连接。

通过采用上述技术方案，在隔热空腔室内一侧开设安装口，可以将电动链条式开窗器整体从安装口内装入，采用封闭板插接固定的方式，方便对电动链条式开窗器的维修、保养。

较佳的，所述封闭板采用尼龙66一体成型制成。

通过采用上述技术方案，封闭板采用尼龙66制成，能够起到隔热保温的效果，减小室内热量进入到隔热空腔内部造成热量外溢，提高了系统的隔热、保温性能。

较佳的，所述隔热空腔的底部卡接有隔热板，所述隔热空腔内远离电动链条式开窗器的链条出口的一侧以及远离隔热板的一侧均填充有隔热保温材料。

通过采用上述技术方案，由于电动链条式开窗器属于不锈钢材质，其与窗框的铝合金材质接触，导热性较强，因此在隔热空腔底部卡接有用于将电动链条式开窗器与隔热空腔底板分隔开的隔热板，另外在隔热空腔内部填充的隔热材料能够对电动链条式开窗器进行较为充分的隔热、保温，减小热量的传导，提高了系统的隔热、保温性能。

较佳的，所述隔热板采用尼龙66制成，所述隔热保温材料采用泡沫。

较佳的，所述窗扇主体包括中空玻璃层以及粘接在中空玻璃层内层的支撑构件，所述支撑构件与所述中空玻璃层的内层之间形成有安装间隔，所述固定件穿过所述支撑构件固定在所述安装间隔内部，所述窗框靠近面向中空玻璃层的一侧表面粘贴有隔热材料层。

通过采用上述技术方案，通过采用支撑构件对中空玻璃层内部进行支撑，减小中空玻璃层与窗框的直接接触，避免由于关窗时对中空玻璃层的损坏，另外将固定件安装在安装间隔内部能够对其进行隔热，相比于安装在支撑构件外部，既隐蔽性强，又能够提高系统的隔热、保温性能；在窗框靠近中空玻璃层的一侧粘接的隔热材料层能够起到隔热保温效果，减小隔热空腔未填充一侧的热量传导。

较佳的，所述中空玻璃层包括隔热条以及两侧的玻璃，隔热条位于玻璃的边缘处，隔热条的外侧与玻璃之间设置有结构密封胶，两玻璃之间设置有沿宽度方向分隔两片玻璃之间空间的隔热片，隔热片由聚碳酸酯或丙烯酸酯制成。

通过采用上述技术方案，两玻璃之间的空间通过隔热片进行分隔，外部的热量需要通过玻璃间空气传播需要经过隔热片，而使用聚碳酸脂或丙烯酸酯制成的隔热片呈透明状，且隔热片起到良好的阻隔热量的作用，使得热量不容易传递，提高了系统的隔热保温性能，能够防止室内产生冷凝水。

较佳的，所述窗扇主体与所述窗框相配合的连接处均设置有密封胶条。

通过采用上述技术方案，在窗扇主体与窗框相配合的连接处设置的密封胶条，能够防止雨水或者积水渗入室内，还能够起到对窗扇主体和窗框的缓冲作用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、采用窗框内置电动链条式开窗器，结构紧凑、不占用空间、较为美观，提高了系统的隐蔽性能；

2、隔热空腔内部设置的隔热板、填充的隔热材料，减小电动链条式开窗器与铝型材构件之间的热量传递，能够有效的对其进行隔热、保温，提高了系统的隔热、保温性能；

3、在玻璃之间设置隔热片，能够进一步增加中空夹胶玻璃的隔热性能，提高了系统的隔热、保温性能。

附图说明

图1为实施例一的横剖节点图；

图2为实施例一的窗框结构示意图；

图3为实施例一的窗扇主体的结构示意图；

图4为实施例一的窗扇主体打开时的状态示意图；

图5为实施例一的中空玻璃层的结构示意图；

图6为实施例二的中空玻璃层的结构示意图；

图7为实施例三的中空玻璃层的结构示意图。

附图标记：1、窗框；2、窗扇主体；21、中空玻璃层；211、玻璃；212、隔热条；2121、隔热支撑片；2122、卡接板；2123、卡接槽；213、隔热片；22、支撑构件；23、安装间隔；3、电动链条式开窗器；31、链条；32、固定件；4、隔热空腔；41、安装口；42、第一链条出口；43、插槽；5、封闭板；51、插条；6、隔热板；61、安装槽；7、泡沫；8、隔热材料层；9、上抵挡构件；91、下抵挡构件；92、第二链条出口；10、扣合构件；11、第一密封胶条；12、第二密封胶条；13、定点锁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种隐藏式智能链式开窗系统，如图1所示，包括窗框1、铰接在窗框1上的窗扇主体2以及隐藏安装在窗框1内部向外打开窗扇主体2的电动开窗组件。

如图1与图2所示，电动开窗组件为电动链条式开窗器3，窗框1与窗扇主体2均由多层铝合金型材构件拼接构成，窗框1内部形成有隔热空腔4，隔热空腔4的靠近室内的一侧开设有供电动链条式开窗器3放入的安装口41；安装口41的上下内壁上一体成型有朝向室内的插槽43，安装口41上设置有封闭板5，封闭板5对应位置一体成型有插条51，插条51插接在插槽43中从而使得封闭板5封闭安装口41。

由于窗框1为铝合金型材，电动链条式开窗器3本体同样属于金属，二者接触会导致热量传递，保温性能较差，因此，在隔热空腔4的下壁上相对形成有安装槽61，安装槽61内插接有隔热板6，隔热板6采用隔热材料加工而成，这里的隔热材料可以选用尼龙66。

电动链条式开窗器3整套安装在隔热板6上方，隔热空腔4靠近室外的一侧开设有供电动链条式开窗器3的链条31穿出、收回的第一链条出口42，为了进一步对电动链条式开窗器3进行隔热、保温，隔热空腔4内部且位于电动链条式开窗器3的顶部空间与靠近室内的空间均填充有隔热保温材料，这里的隔热保温材料可以选用泡沫7填充。

第一链条出口42所在的隔热空腔4侧壁的外侧粘贴有隔热材料层8，隔热材料层8由隔热材料聚碳酸酯制成。

如图3与图5所示，窗扇主体2包括中空玻璃层21以及粘接于中空玻璃层21内侧的支撑构件22。中空玻璃层21包括隔热条212以及两侧的玻璃211，隔热条212通长设置在玻璃211的边缘处且两侧通过丁基胶与玻璃211内侧粘接，隔热条212外侧通过结构密封胶封装。

隔热条212内部中空，其内部一体成型有一块将隔热条212分隔成两个腔室的隔热支撑片2121，用于稳定支撑隔热条212。

为了能够隔断玻璃211与玻璃211之间的热量传导，两玻璃211之间设置有沿宽度方向分隔两片玻璃211之间空间的隔热片213，隔热片213由聚碳酸酯或丙烯酸酯制成；隔热条212内端面的中部固定连接有两块平行的卡接板2122，卡接板2122之间形成有卡接槽2123，隔热片213的两端各自插接在卡接槽2123中。

如图2与图3所示，支撑构件22与内侧的玻璃211之间形成有安装间隔23，安装间隔23内部设置有固定件32，电动链条式开窗器3的链条31的自由端穿出第一链条出口42通过固定件32固定在安装间隔23内，此处所讲的固定件32与电动链条式开窗器3配套设置，主要以实现固定为主。

如图2与图3所示，窗框1远离室内的一侧的上端固定连接有上抵挡构件9，下端对应固定连接有下抵挡构件91，上抵挡构件9与下抵挡构件91之间形成有第二链条出口92，位于支撑构件22下部的卡槽中设置有第一密封胶条11，如图4所示，当窗扇主体2关闭后，第一密封胶条11与下抵挡构件91相互贴合；支撑构件22的上端垂直卡接有扣合构件10，扣合构件10与上抵挡构件9之间设置有定点锁13，当窗扇主体2关闭后，可以通过定点锁13锁定窗扇主体2；上抵挡构件9侧向固定有第二密封胶条12，窗扇主体2关闭后，扣合构件10端面贴合在第二密封胶条12上。

需要说明的是，本发明涉及到的，电动链条式开窗器3在本领域中属于公知技术，并且可以整套配置，其具体型号可以采用CON300，品牌为HOPO或者可以采用型号为KOHL1A-450，品牌为科厄（KOHL）；电动链条式开窗器3的链条31是特制的，链条式开窗机3的链条31只能向一侧弯曲，并不能如自行车链条那样双向弯，通过链条31的垂直伸出与缩回来完成开窗与关窗的动作；支撑构件22、上抵挡构件9、下抵挡构件91以及扣合构件10均为铝型材，各构件均为一体成型或者相互卡接构成。

本发明不同于传统的电动链条式开窗器3设置在窗台上或者是窗框1外部的方式，而是将成套的电动链条式开窗器3安装在窗框1内部的隔热空腔4中，并且内部设置的隔热板6以及填充的泡沫7能够实现对电动链条式开窗器3和铝型材进行隔离、隔热，减小二者之间的热量传导，提高了系统的保温性能；另外窗框1位于室内的一侧通过可拆卸的由隔热材料制成的封闭板5封闭，方便后期对电动链条式开窗器3的维修、保养。

实施例二：与实施例一的不同之处在于，如图6所示，卡接槽2123由隔热条212内壁向内凹陷而成，卡接槽317位于隔热条212的中间位置，隔热支撑片2121与卡接槽2123的底壁一体设置，卡接槽2123可以作为隔热支撑片2121的一部分而对空腔进行分隔。

通过将卡接槽2123作为隔热支撑片2121的一部分，能够进一步强加隔热效果。

实施例三：与实施例二不同之处在于，如图7所示，卡接槽2123的截面呈梯形，隔热片213的边缘处设置相应的斜边，隔热片213完成插接后斜边与卡接槽2123的内壁相互抵接。

卡接槽2123设置呈截面呈梯形状，能够方便卡接隔热片213，并且使得隔热片213卡接稳定。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种隐藏式智能开窗系统,其特征是，包括窗框（1）、与窗框（1）对应配置并安装于窗框（1）上的窗扇主体（2）以及可打开窗扇主体（2）的电动开窗组件，所述窗框（1）与窗扇主体（2）之间采用多层构件拼接构成，所述电动开窗组件放置在所述窗框（1）内部形成的隔热空腔（4）中；

所述隔热空腔（4）靠近室内的一侧开设有安装口（41），所述安装口（41）上插接有封闭板（5），所述隔热空腔（4）相对于安装口（41）的一侧开设有电动链条式开窗器（3）的链条的出口，所述电动链条式开窗器（3）从安装口（41）一侧插入并通过所述封闭板（5）封闭，其上的链条（31）穿出所述链条出口并通过固定件（32）与所述窗扇主体（2）下端连接；

所述隔热空腔（4）的底部卡接有隔热板（6），所述隔热空腔（4）远离电动链条式开窗器（3）的链条出口的一侧以及远离隔热板（6）的一侧均填充有隔热保温材料；

所述电动开窗组件为电动链条式开窗器；

所述封闭板（5）采用尼龙66一体成型制成。

2.根据权利要求1所述的隐藏式智能开窗系统，其特征是，所述窗扇主体（2）铰接于所述窗框（1）上，所述电动开窗组件于窗扇主体（2）的内侧驱动所述窗扇主体（2）向外打开。

3.根据权利要求1所述的隐藏式智能开窗系统，其特征是，所述隔热板（6）采用尼龙66制成，所述隔热保温材料为泡沫（7）。

4.根据权利要求1所述的隐藏式智能开窗系统，其特征是，窗扇主体（2）包括中空玻璃层（21）以及粘接在中空玻璃层（21）内层的支撑构件（22），所述支撑构件（22）与所述中空玻璃层（21）的内层之间形成有安装间隔（23），所述固定件（32）穿过所述支撑构件（22）固定在所述安装间隔（23）内部，所述窗框（1）面向中空玻璃层（21）的一侧表面粘贴有隔热材料层（8）。

5.根据权利要求4所述的隐藏式智能开窗系统，其特征是，所述中空玻璃层（21）包括隔热条（212）以及两侧的玻璃（211），隔热条（212）位于玻璃（211）的边缘处，隔热条（212）的外侧与玻璃（211）之间设置有结构密封胶，两玻璃（211）之间设置有沿宽度方向分隔两片玻璃（211）之间空间的隔热片（213），隔热片（213）由聚碳酸酯或丙烯酸酯制成。

6.根据权利要求1所述的隐藏式智能开窗系统，其特征是，所述窗扇主体（2）与所述窗框（1）相配合的连接处均设置有密封胶条。