CN107012471B - 一种管道清洁剂及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管道清洁剂及其应用，所述管道清洁剂按质量份包括以下组分：浓盐酸3‑10份；氟化氢铵2‑8份；单氟磷酸钠0.5‑4份。本发明提供的管道清洁剂能够实现对多种结垢管道的有效清洁，尤其是对于砂浆结垢管道清洁效果更佳。管道清洁后，内壁表面会迅速被氧化生成一层金属氧化膜，能够有效的防止内壁被腐蚀，在一定程度上也能起到预防再结垢的作用。本发明提供的管道清洁剂回收后经过处理可多次使用，具有良好的经济效益和应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及管道清洁技术领域，具体涉及一种管道清洁剂及其应用。
背景技术
长期使用的管道，管内的油泥、锈垢固化会在管道内壁形成垢状物，垢状物的长期积累会造成原管径变小，如不不定期清除会造成管道堵塞，严重时管内淤泥沉淀产生的硫化氢气体还会引起燃爆，造成重大事故。而现有设备管道结构复杂，更换困难，价格昂贵，因此需要对其进行清洁。
不同的结垢管道，由于其垢状物的成分不同，所使用的清洁剂的成分一般也有所不同。例如CN104928090A公开了一种化工污水输送管道清洁剂，包括：草酸、氢氧化钙、脂肪酸聚氧乙烯甲醚、脂肪酸、硅藻土、松节油、陶瓷粉、茶叶碱、乙二胺四乙酸二钠、乙醇和水。CN105400606A公开了一种工业原油管道清洁剂的制备方法，包括：活性硅微粉、无水亚硫酸钠、柠檬酸钠、十二烷基硫酸钠、酒石酸氢钾、甲缩醛、乙醇、对羟基苯甲酸、抗氧剂、表面活性剂、防锈剂以及去离子水。CN102876502A公开了一种下水管道清洁剂，包括：磷酸、滑石粉、二甲醚、铝粉、碳酸钠、氢氧化钠和水。
硅片切割所用砂浆主要由切割液和碳化硅颗粒组成，切割过程中不断有硅粉，铁粉以及空气中水分的加入，使废砂浆的成分变的复杂，在砂浆流通的管道上沉积一层垢状物，随着时间的延长管中砂浆垢越来越厚，会导致管设计的有效直径变小，设定相同流量管内砂浆流速加快，冲击力变大；砂浆垢脱落进入砂浆循环系统，污染砂浆。而砂浆垢具有明显的层状结构，其与管道接触紧密，但砂浆垢层之间结合力弱。砂浆除垢的难点在于砂浆垢层表面有一层致密的黑色氧化膜，难以清除。现有的管道清洁剂难以破坏氧化层，将砂浆垢完全清洗干净。
发明内容
鉴于现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种管道清洁剂及其应用，实现对多种结垢管道，尤其是对砂浆结垢管道垢层的有效清洁。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种管道清洁剂，所述管道清洁剂按质量份包括以下组分：
浓盐酸 3-10份；
氟化氢铵 2-8份；
单氟磷酸钠 0.5-4份。
本发明提供一种管道清洁剂，所述管道清洁剂中盐酸和氟化氢铵相配合，能够产生协同作用，可有效破坏砂浆垢层表面的黑色的氧化膜，除掉氧化膜后，盐酸能够有效清除垢状物中的金属粉末、金属氧化物以及其他杂质；氟化氢铵能够腐蚀垢状物中的硅粉以及硅粉氧化物，使其蓬松且容易脱落；加入单氟磷酸钠则能够抑制盐酸和氟化氢铵对管道内壁造成的腐蚀，同时对管道内壁表面进行全面有效的清洁。由于上述盐酸、氟化氢铵和单氟磷酸钠互相配合的作用，清洁后的管道内壁表面会迅速氧化生成一层金属氧化膜，起到了类似钝化的作用，能够有效的防止内壁被腐蚀，在一定程度上也能起到预防再结垢的作用。
根据本发明，按质量份计，所述管道清洁剂含有3-10份的浓盐酸，例如可以是3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
浓盐酸的加入量过多会导致溶液酸性过强，操作过程存在风险，并且造成对金属管道内壁的腐蚀；加入量不足则会使酸性不足，清洁剂难以有效发挥作用。
本发明所用的浓盐酸为市售的质量分数大于等于37％的盐酸。
根据本发明，按质量份计，所述管道清洁剂含有2-8份的氟化氢铵，例如可以是2份、3份、4份、5份、6份、7份或8份，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
氟化氢铵的加入量过多会与盐酸发生作用，增强清洁剂的腐蚀性，加速腐蚀管道内壁，且增加了操作危险性；加入量不足则难以破坏垢层实现对管道内壁的有效清洁。
根据本发明，按质量份计，所述管道清洁剂含有0.5-4份的单氟磷酸钠，例如可以是0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份或4份，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
单氟磷酸钠较贵，且性质温和。加入过多时会延长清洗时间，增加成本；加入过少时，不能有效抑制盐酸和氟化氢铵对管道内壁的腐蚀，同时降低了清洁效果。
作为优选的技术方案，所述管道清洁剂按质量份包括以下组分：
浓盐酸 5-8份；
氟化氢铵 3-6份；
单氟磷酸钠 1-3份。
作为进一步优选的技术方案，所述管道清洁剂按质量份包括以下组分：
浓盐酸 7份；
氟化氢铵 5份；
单氟磷酸钠 2份。
采用上述进一步优选的方案得到的清洁剂对砂浆结构管道进行清洁时，砂浆垢层氧化膜破坏效果以及清洗效果均达到最佳。
根据本发明，按质量份计，所述管道清洁剂还含有0.1-1份的分散剂，例如可以是0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
根据本发明，所述分散剂为聚丙烯酰胺和/或三乙基己基磷酸。
根据本发明，按质量份计，所述管道清洁剂还含有0.1-2份的缓蚀剂，例如可以是0.1份、0.3份、0.5份、0.7份、1份、1.2份、1.5份、1.8份或2份，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
根据本发明，所述缓蚀剂为聚天冬氨酸和/或聚丙烯酸钠盐。
根据本发明，按质量份计，所述管道清洁剂还含有0.1-1份的渗透剂，例如可以是0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份，以及上述数值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
根据本发明，所述渗透剂为琥珀酸酯磺酸钠和/或氨基磺酸钠。
分散剂和渗透剂的加入能有效分散砂浆垢脱落物质，防止其在被清洁的过程中再次聚集抱团，并加强清洁剂对砂浆垢层的浸润，提高清洗效果。
作为优选的技术方案，本发明所述管道清洁剂按质量份包括以下组分：
第二方面，本发明提供如第一方面所述的管道清洁剂的应用，所述管道清洁剂应用于清洁结垢管道，所述应用的具体操作为：使用塑料或不锈钢制隔膜泵将所述管道清洁剂打入结垢管道，清洁后将得到的废液通过耐酸接头和耐酸塑料管排入排污池。
优选地，所述管道清洁剂应用于清洁砂浆结垢管道。
与现有技术方案相比，本发明至少具有以下有益效果：
(1)本发明提供的管道清洁剂能够实现对多种结垢管道的有效清洁，尤其是对于砂浆结垢管道清洁效果更佳。盐酸、氟化氢铵的协同作用能够有效破坏砂浆垢层表面的黑色氧化膜，单氟磷酸钠能保护管道内壁不被腐蚀，进而实现对垢状物的有效清除。
(2)本发明提供的管道清洁剂清洁管道后，管道内壁表面会迅速氧化生成一层金属氧化膜，起到了类似钝化的作用，能够有效的防止内壁被腐蚀，在一定程度上也能起到预防再结垢的作用。
(3)本发明提供的管道清洁剂制备简单，回收后经过处理可多次使用，适用于工业化应用，具有良好的经济效益和应用前景。
附图说明
图1是砂浆结垢管道的照片；
图2是本发明实施例1经过清洁后的管道的照片。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：
实施例1
本实施例提供一种管道清洁剂，所述管道清洁剂按质量份包括以下组分：浓盐酸7份；氟化氢铵5份；单氟磷酸钠2份；分散剂0.5份；缓蚀剂1份；渗透剂1份；
所述分散剂为聚丙烯酰胺，缓蚀剂为聚天冬氨酸，渗透剂为氨基磺酸钠。
将上述管道清洁剂溶于水中，搅拌均匀后使用不锈钢制隔膜泵将配制好的清洁剂打入砂浆结垢管道中，循环一定时间后将清洁后得到的废液通过耐酸接头和耐酸塑料管排入排污池，所述废液经过处理后可继续使用。
如图1所示，砂浆结垢管道中布满垢状物，降低了管道的有效直径。如图2所示，经过本实施例清洁处理后，管道内的垢状物被完全清理干净，管道内壁变的平整、光滑，且表面形成了氧化膜，对于再次结垢能够起到预防作用。
实施例2
本实施例提供一种管道清洁剂，所述管道清洁剂按质量份包括以下组分：浓盐酸10份；氟化氢铵8份；单氟磷酸钠4份；分散剂1份；缓蚀剂2份；渗透剂1份；
所述分散剂为三乙基己基磷酸，缓蚀剂为聚丙烯酸钠盐，渗透剂为氨基磺酸钠。
将上述管道清洁剂溶于水中，搅拌均匀后使用塑料制隔膜泵将配制好的清洁剂打入砂浆结垢管道中，循环一定时间后将清洁后得到的废液通过耐酸接头和耐酸塑料管排入排污池，所述废液经过处理后可继续使用。
经过清洁处理后，管道内的垢状物被完全清理干净，管道内壁变的平整、光滑，且表面形成了氧化膜，对于再次结垢能够起到预防作用。
实施例3
本实施例提供一种管道清洁剂，所述管道清洁剂按质量份包括以下组分：浓盐酸3份；氟化氢铵2份；单氟磷酸钠0.5份；分散剂0.1份；缓蚀剂0.1份；渗透剂0.1份；
所述分散剂为聚丙烯酰胺，缓蚀剂为聚天冬氨酸，渗透剂琥珀酸酯磺酸钠。
将上述管道清洁剂溶于水中，搅拌均匀后使用塑料制隔膜泵将配制好的清洁剂打入砂浆结垢管道中，循环一定时间后将清洁后得到的废液通过耐酸接头和耐酸塑料管排入排污池，所述废液经过处理后可继续使用。
经过清洁处理后，管道内的垢状物被完全清理干净，管道内壁变的平整、光滑，且表面形成了氧化膜，对于再次结垢能够起到预防作用。
实施例4
本实施例提供一种管道清洁剂，所述管道清洁剂按质量份包括以下组分：浓盐酸5份；氟化氢铵4份；单氟磷酸钠2份；分散剂0.1份；
所述分散剂为聚丙烯酰胺。
将上述管道清洁剂溶于水中，搅拌均匀后使用不锈钢制隔膜泵将配制好的清洁剂打入污水处理系统结垢管道中，循环一定时间后将清洁后得到的废液通过耐酸接头和耐酸塑料管排入排污池，所述废液经过处理后可继续使用。
经过清洁处理后，管道内的垢状物被完全清理干净，管道内壁变的平整、光滑，且表面形成了氧化膜，对于再次结垢能够起到预防作用。
对比例1
与实施例1相比，除了所述管道清洁剂不加入浓盐酸外，其他组分和应用与实施例1相同。
经过清洁处理后，发现砂浆结垢管道中垢层表面的黑色氧化膜未得到破坏，垢状物并未得到有效清除。
对比例2
与实施例1相比，除了所述管道清洁剂不加入浓盐酸，且加入氟化氢铵12份外，其他组分和应用与实施例1相同。
经过清洁处理后，发现砂浆结垢管道中垢层表面的黑色氧化膜未得到破坏，垢状物并未得到有效清除。
对比例3
与实施例1相比，除了所述管道清洁剂不加入浓盐酸，且加入单氟磷酸钠9份外，其他组分和应用与实施例1相同。
经过清洁处理后，发现砂浆结垢管道中垢层表面的黑色氧化膜未得到破坏，垢状物并未得到有效清除。
对比例4
与实施例1相比，除了所述管道清洁剂不加入浓盐酸，且加入氟化氢铵8份；单氟磷酸钠6份；外，其他组分和应用与实施例1相同。
经过清洁处理后，发现砂浆结垢管道中垢层表面的黑色氧化膜未得到破坏，垢状物并未得到有效清除。
对比例5
与实施例1相比，除了所述管道清洁剂不加入氟化氢铵外，其他组分和应用与实施例1相同。
经过清洁处理后，发现砂浆结垢管道中垢层表面的黑色氧化膜未得到破坏，垢状物并未得到有效清除。
对比例6
与实施例1相比，除了所述管道清洁剂不加入氟化氢铵，且加入浓盐酸12份外，其他组分和应用与实施例1相同。
经过清洁处理后，发现砂浆结垢管道中垢层表面的黑色氧化膜未得到破坏，垢状物并未得到有效清除。
对比例7
与实施例1相比，除了所述管道清洁剂不加入氟化氢铵，且加入单氟磷酸钠7份外，其他组分和应用与实施例1相同。
经过清洁处理后，发现砂浆结垢管道中垢层表面的黑色氧化膜未得到破坏，垢状物并未得到有效清除。
对比例8
与实施例1相比，除了所述管道清洁剂不加入氟化氢铵，且加入浓盐酸9份，单氟磷酸钠5份外，其他组分和应用与实施例1相同。
经过清洁处理后，发现砂浆结垢管道中垢层表面的黑色氧化膜未得到破坏，垢状物并未得到有效清除。
对比例9
与实施例1相比，除了所述管道清洁剂不加入单氟磷酸钠外，其他组分和应用与实施例1相同。
经过清洁处理后，发现管道内壁腐蚀严重，清洁后内壁表面不能生成氧化膜，且清洁效果不加，有杂质残留。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种管道清洁剂，其特征在于，所述管道清洁剂按质量份由以下组分组成：
2.如权利要求1所述的管道清洁剂，其特征在于，所述管道清洁剂按质量份由以下组分组成：
3.如权利要求1所述的管道清洁剂，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酰胺和/或三乙基己基磷酸。
4.如权利要求1所述的管道清洁剂，其特征在于，所述缓蚀剂为聚天冬氨酸和/或聚丙烯酸钠盐。
5.如权利要求1所述的管道清洁剂，其特征在于，所述渗透剂为琥珀酸酯磺酸钠和/或氨基磺酸钠。
6.如权利要求1-5任一项所述的管道清洁剂的应用，其特征在于，所述管道清洁剂应用于清洁结垢管道，所述应用的具体操作为：使用塑料或不锈钢制隔膜泵将所述管道清洁剂打入结垢管道，清洁后将得到的废液通过耐酸接头和耐酸塑料管排入排污池。
7.如权利要求6所述的应用，其特征在于，所述管道清洁剂应用于清洁砂浆结垢管道。
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| 液压润滑管道在线循环酸洗工艺;薛垂义;《清洗世界》;20120430;第28卷(第4期);第21-23,37页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| CN107012471A (zh) | 2017-08-04 |
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