CN107012263A - 皮革加工工艺 - Google Patents

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叶永力
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    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/02—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
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Abstract

本发明涉及一种皮革加工领域，特别涉及一种皮革加工工艺。步骤如下：a、选用一块平整的皮革；b、对皮革表面实施脱毛处理，促使皮革表面光滑且具有光泽；c、将步骤b的皮革实施拉伸处理；d、将步骤c经过拉伸的皮革的内层粘合衬布；e、将步骤d完成粘合衬布的皮革实施再次拉伸，形成成品。采用上述技术方案，将皮革的表面实施脱毛处理，使皮革表面具有光泽且光滑，美观，对皮革的拉伸，可对皮革扩张，完成拉伸后，其弹性得到提高，同时皮革上的毛孔变大，透气性更高，当皮革上粘合衬布后再次实施拉伸则可更进一步的提高皮革的弹性及透气性，同时也可使衬布与皮革之间的结合更为紧密，防止衬布由皮革上脱落。

Description

皮革加工工艺
技术领域
本发明涉及一种皮革加工领域，特别涉及一种皮革加工工艺。
背景技术
皮革是一种可用于制作衣服、皮鞋等产品的面料。目前，对于皮革的加工过程主要为选取皮革以及在皮革上粘合衬布。然而，直接在皮革上粘合衬布后，该成品皮革的弹性较差，采用其制作的鞋较硬，舒适度交差。而且皮革的表面具有绒毛，其光泽度较差，不够美观。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种弹性及透气性好、表面光泽度好、美观的皮革加工工艺。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种皮革加工工艺，其特征在于，步骤如下：a、选用一块平整的皮革；b、对皮革表面实施脱毛处理，促使皮革表面光滑且具有光泽；c、将步骤b的皮革实施拉伸处理；d、将步骤c经过拉伸的皮革的内层粘合衬布；e、将步骤d完成粘合衬布的皮革实施再次拉伸，形成成品。
采用上述技术方案，将皮革的表面实施脱毛处理，使皮革表面具有光泽且光滑，美观，对皮革的拉伸，可对皮革扩张，完成拉伸后，其弹性得到提高，同时皮革上的毛孔变大，透气性更高，当皮革上粘合衬布后再次实施拉伸则可更进一步的提高皮革的弹性及透气性，同时也可使衬布与皮革之间的结合更为紧密，防止衬布由皮革上脱落。
本发明进一步设置为：步骤b中对皮革的表面脱毛处理包括有将皮革放置于水中浸泡，完整浸泡后将其沥干；完成沥干后将皮革的表面涂设脱毛酶。
采用上述技术方案，将皮革实施浸泡后其本身会变软，其上的毛与皮革之间的连接出现松动，此时采用脱毛酶实施脱毛效果更好，且速度更快，脱毛更为干净。
本发明更进一步设置为：脱毛酶为蛋白水解酶。
采用上述技术方案，选用蛋白水解酶作为脱毛酶，代替了传统的碱，不仅脱毛效果好，而且环保无污染。
本发明更进一步设置为：步骤c中的拉伸伸展时间为10—20分钟。
采用上述技术方案，经过上述时间段的拉伸既可保证皮革的弹性更好，同时也可防止皮革内部纤维受到破坏。
本发明更进一步设置为：衬布为无纺布，该无纺布编制的经线与纬线之间的网孔为0.5mm—0.8mm。
采用上述技术方案，这样设置透气性更好。
本发明更进一步设置为：步骤a中的皮革的厚度为0.2mm—0.35mm。
采用上述技术方案，这样设置弹性力好。
具体实施方式
本发明为一种皮革加工工艺，其步骤如下：a、选用一块平整的皮革；b、对皮革表面实施脱毛处理，促使皮革表面光滑且具有光泽；c、将步骤b的皮革实施拉伸处理；d、将步骤c经过拉伸的皮革的内层粘合衬布；e、将步骤d完成粘合衬布的皮革实施再次拉伸，形成成品。上述方案中，将皮革的表面实施脱毛处理，使皮革表面具有光泽且光滑，美观，对皮革的拉伸，可对皮革扩张，完成拉伸后，其弹性得到提高，同时皮革上的毛孔变大，透气性更高，当皮革上粘合衬布后再次实施拉伸则可更进一步的提高皮革的弹性及透气性，同时也可使衬布与皮革之间的结合更为紧密，防止衬布由皮革上脱落。
在本发明实施例中，步骤b中对皮革的表面脱毛处理包括有将皮革放置于水中浸泡，完整浸泡后将其沥干；完成沥干后将皮革的表面涂设脱毛酶。将皮革实施浸泡后其本身会变软，其上的毛与皮革之间的连接出现松动，此时采用脱毛酶实施脱毛效果更好，且速度更快，脱毛更为干净。
为了使脱毛试剂环保无污染，脱毛酶为蛋白水解酶。当然，也可为细菌碱性蛋白酶，也是可行的。为了保证皮革的弹性更好，同时也可防止皮革内部纤维受到破坏，步骤c中的拉伸伸展时间为10—20分钟。
在本发明实施例中，衬布为无纺布，该无纺布编制的经线与纬线之间的网孔为0.5mm—0.8mm。步骤a中的皮革的厚度为0.2mm—0.35mm。

Claims (6)

1.一种皮革加工工艺，其特征在于，步骤如下：a、选用一块平整的皮革；b、对皮革表面实施脱毛处理，促使皮革表面光滑且具有光泽；c、将步骤b的皮革实施拉伸处理；d、将步骤c经过拉伸的皮革的内层粘合衬布；e、将步骤d完成粘合衬布的皮革实施再次拉伸，形成成品。
2.根据权利要求1所述的皮革加工工艺，其特征在于：所述步骤b中对皮革的表面脱毛处理包括有将皮革放置于水中浸泡，完整浸泡后将其沥干；完成沥干后将皮革的表面涂设脱毛酶。
3.根据权利要求2所述的皮革加工工艺，其特征在于：所述的脱毛酶为蛋白水解酶。
4.根据权利要求1或2或3所述的皮革加工工艺，其特征在于：所述的步骤c中的拉伸伸展时间为10—20分钟。
5.根据权利要求1或2或3所述的皮革加工工艺，其特征在于：所述的衬布为无纺布，该无纺布编制的经线与纬线之间的网孔为0.5mm—0.8mm。
6.根据权利要求1或2或3所述的皮革加工工艺，其特征在于：所述的步骤a中的皮革的厚度为0.2mm—0.35mm。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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