CN107011742A - 一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料，所述建筑涂料包括以下质量份的组分：成膜物质15‑25份、常用助剂5‑15份、溶剂25‑45份、二氧化钛纳米粉光催化剂15‑25份、空气微胶囊15‑25份。本发明在室内建筑涂料中加入光催化剂材料能够提高建筑涂料分解有害微生物和有害气体的性能，通过对共混的聚合物进行电极诱导处理，使得共混的聚合物具有选择透过性高的特点，使共混的聚合物能够进入有毒物内层进行化学分解及物理净化；加入空气微胶囊用于提高建筑涂料隔热节能的性能；此外，应用再生资源废聚苯乙烯塑料作为主要成膜物质生产社会使用量大的建筑涂料，取得节约资源、保护环境的良好社会效益。

Description

一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。
背景技术
传统的建筑内墙乳胶涂料因其在涂料中需加入较多量的防冻剂和成膜助剂等有机溶剂，导致涂料的挥发性有机化合物含量较高，此外为了预防涂料贮存的腐化变质以及涂膜发霉，在涂料中还需加入较多量的对人体有害的有机类防霉杀菌剂，这不但直接影响到居住者的身心健康，而且具有时效性，经过一段时间后，便失去防霉功效。室内装潢中，由于木器家具、三合板等木材以及溶剂型木器漆中会释放大量的甲醛、苯类等对人体毒性较大的有机挥发物，人们必须在装修完毕二至四月后，待浓烈的气味变淡后才能入住新居；即使这样，室内依然长期残留对人体有害的有机挥发物。为了解决上述问题，近年来，国内外都在积极从事纳米材料来提高改进乳胶涂料相关性能的研究，如JPI00254352介绍了一种耐候性丙烯酸的耐老化、防紫外线辐射、防渗漏等性能显著提高，而且这些涂料所形成的涂膜均不能分解有毒气味。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种能分解毒气的室内建筑涂料及其制备方法，解决了现有建筑涂料隔热节能性能及抗菌解毒性能差的问题，改善了居住环境，满足实际使用要求。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料，所述建筑粉末涂料包括以下质量份的组分：成膜物质15-25份、常用助剂5-15份、溶剂25-45份、二氧化钛纳米粉光催化剂15-25份、空气微胶囊15-25份。
作为上述技术方案的改进，所述二氧化钛纳米粉光催化剂的加入量占建筑涂料的重量百分比为1-20%。
作为上述技术方案的改进，所述空气微胶囊的加入量占建筑涂料的重量百分比为10-15%。
作为上述技术方案的改进，所述溶剂是由无水乙醇、甲苯、汽油、乙酸乙酯四种材料组成的混合溶剂和水的重量比为4：3。
作为上述技术方案的改进，所述成膜物质为聚苯乙烯塑料改性树脂乳液、丙烯酸系共聚物乳液、聚氨酯乳液、含氟聚合物乳液中的一种或几种。
具体地，所述一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料的制备方法如下：
步骤（1）、浸泡：将步骤（1）的原料混合形成聚合物，再置入蒸馏水中浸泡；
步骤（2）、破壁搅拌：将步骤（2）中浸泡后的聚合物连同浸泡用的蒸馏水一并送入湿式粉碎机中，对聚合物进行破碎、打浆处理，然后在75-95℃的条件下进行快速搅拌，再使用纳米剪切机进行剪切处理，形成涂料液；
步骤（3）、电极诱导：对步骤（2）制得的涂料液进行等离子诱导；
其中，所述等离子诱导为：将步骤（2）获得的涂料液离心处理后弃去上清液，取离心后的涂料液置入等离子体装置的下电极介质上，电压18kV，电流1.2mA、间隙2mm的操作条件下照射15～35秒，形成建筑涂料液；
步骤（4）、浓缩：将步骤（3）制得的建筑涂料液加热至沸腾，蒸发水分浓缩至形成膏状建筑涂料；
步骤（5）、风冷、机粉：将步骤（4）制得的膏状建筑涂料进行风冷后、再机械加工形成粉末状，即可。
作为上述技术方案的改进，步骤（2）中在75-95℃的条件下进行快速搅拌的时间为35-55分钟。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明提供了一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料及其制备方法，解决了现有建筑涂料隔热节能性能及抗菌解毒性能差的问题，改善了居住环境，满足实际使用要求。
本发明在室内建筑涂料中加入光催化剂材料能够提高建筑涂料分解有害微生物和有害气体的性能，通过对共混的聚合物进行电极诱导处理，使得共混的聚合物具有选择透过性高的特点，使共混的聚合物能够进入有毒物内层进行化学分解及物理净化；加入空气微胶囊用于提高建筑涂料隔热节能的性能；此外，应用再生资源废聚苯乙烯塑料作为主要成膜物质生产社会使用量大的建筑涂料，取得节约资源、保护环境的良好社会效益。
附注：本发明作为一种水性涂料，极大减少有机溶剂的使用量，适应建筑涂料水性化的国际发展潮流。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
实施例1
一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料，所述建筑粉末涂料包括以下质量份的组分：成膜物质15份、常用助剂5份、溶剂25份、二氧化钛纳米粉光催化剂15份、空气微胶囊15份。
进一步改进地，所述二氧化钛纳米粉光催化剂的加入量占建筑涂料的重量百分比为1%。
进一步改进地，所述空气微胶囊的加入量占建筑涂料的重量百分比为10%。
进一步改进地，所述溶剂是由无水乙醇、甲苯、汽油、乙酸乙酯四种材料组成的混合溶剂和水的重量比为4：3。
进一步改进地，所述成膜物质为聚苯乙烯塑料改性树脂乳液、丙烯酸系共聚物乳液、聚氨酯乳液、含氟聚合物乳液中的一种或几种。
具体地，所述一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料的制备方法如下：
步骤（1）、浸泡：将步骤（1）的原料混合形成聚合物，再置入蒸馏水中浸泡；
步骤（2）、破壁搅拌：将步骤（2）中浸泡后的聚合物连同浸泡用的蒸馏水一并送入湿式粉碎机中，对聚合物进行破碎、打浆处理，然后在75℃的条件下进行快速搅拌，再使用纳米剪切机进行剪切处理，形成涂料液；
步骤（3）、电极诱导：对步骤（2）制得的涂料液进行等离子诱导；
其中，所述等离子诱导为：将步骤（2）获得的涂料液离心处理后弃去上清液，取离心后的涂料液置入等离子体装置的下电极介质上，电压18kV，电流1.2mA、间隙2mm的操作条件下照射15秒，形成建筑涂料液；
步骤（4）、浓缩：将步骤（3）制得的建筑涂料液加热至沸腾，蒸发水分浓缩至形成膏状建筑涂料；
步骤（5）、风冷、机粉：将步骤（4）制得的膏状建筑涂料进行风冷后、再机械加工形成粉末状，即可。
更具体地，步骤（2）在75℃的条件下进行快速搅拌的时间为35分钟。
本发明提供了一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料及其制备方法，解决了现有建筑涂料隔热节能性能及抗菌解毒性能差的问题，改善了居住环境，满足实际使用要求。
本发明在室内建筑涂料中加入光催化剂材料能够提高建筑涂料分解有害微生物和有害气体的性能，通过对共混的聚合物进行电极诱导处理，使得共混的聚合物具有选择透过性高的特点，使共混的聚合物能够进入有毒物内层进行化学分解及物理净化；加入空气微胶囊用于提高建筑涂料隔热节能的性能；此外，应用再生资源废聚苯乙烯塑料作为主要成膜物质生产社会使用量大的建筑涂料，取得节约资源、保护环境的良好社会效益。
附注：本发明作为一种水性涂料，极大减少有机溶剂的使用量，适应建筑涂料水性化的国际发展潮流。
实施例2
一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料，所述建筑粉末涂料包括以下质量份的组分：成膜物质20份、常用助剂10份、溶剂35份、二氧化钛纳米粉光催化剂20份、空气微胶囊20份。
进一步改进地，所述二氧化钛纳米粉光催化剂的加入量占建筑涂料的重量百分比为10%。
进一步改进地，所述空气微胶囊的加入量占建筑涂料的重量百分比为12.5%。
进一步改进地，所述溶剂是由无水乙醇、甲苯、汽油、乙酸乙酯四种材料组成的混合溶剂和水的重量比为4：3。
进一步改进地，所述成膜物质为聚苯乙烯塑料改性树脂乳液、丙烯酸系共聚物乳液、聚氨酯乳液、含氟聚合物乳液中的一种或几种。
具体地，所述一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料的制备方法如下：
步骤（1）、浸泡：将步骤（1）的原料混合形成聚合物，再置入蒸馏水中浸泡；
步骤（2）、破壁搅拌：将步骤（2）中浸泡后的聚合物连同浸泡用的蒸馏水一并送入湿式粉碎机中，对聚合物进行破碎、打浆处理，然后在85℃的条件下进行快速搅拌，再使用纳米剪切机进行剪切处理，形成涂料液；
步骤（3）、电极诱导：对步骤（2）制得的涂料液进行等离子诱导；
其中，所述等离子诱导为：将步骤（2）获得的涂料液离心处理后弃去上清液，取离心后的涂料液置入等离子体装置的下电极介质上，电压18kV，电流1.2mA、间隙2mm的操作条件下照射25秒，形成建筑涂料液；
步骤（4）、浓缩：将步骤（3）制得的建筑涂料液加热至沸腾，蒸发水分浓缩至形成膏状建筑涂料；
步骤（5）、风冷、机粉：将步骤（4）制得的膏状建筑涂料进行风冷后、再机械加工形成粉末状，即可。
更具体地，步骤（2）在85℃的条件下进行快速搅拌的时间为45分钟。
本发明提供了一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料及其制备方法，解决了现有建筑涂料隔热节能性能及抗菌解毒性能差的问题，改善了居住环境，满足实际使用要求。
本发明在室内建筑涂料中加入光催化剂材料能够提高建筑涂料分解有害微生物和有害气体的性能，通过对共混的聚合物进行电极诱导处理，使得共混的聚合物具有选择透过性高的特点，使共混的聚合物能够进入有毒物内层进行化学分解及物理净化；加入空气微胶囊用于提高建筑涂料隔热节能的性能；此外，应用再生资源废聚苯乙烯塑料作为主要成膜物质生产社会使用量大的建筑涂料，取得节约资源、保护环境的良好社会效益。
附注：本发明作为一种水性涂料，极大减少有机溶剂的使用量，适应建筑涂料水性化的国际发展潮流。
实施例3
一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料，所述建筑粉末涂料包括以下质量份的组分：成膜物质25份、常用助剂15份、溶剂45份、二氧化钛纳米粉光催化剂25份、空气微胶囊25份。
进一步改进地，所述二氧化钛纳米粉光催化剂的加入量占建筑涂料的重量百分比为20%。
进一步改进地，所述空气微胶囊的加入量占建筑涂料的重量百分比为15%。
进一步改进地，所述溶剂是由无水乙醇、甲苯、汽油、乙酸乙酯四种材料组成的混合溶剂和水的重量比为4：3。
进一步改进地，所述成膜物质为聚苯乙烯塑料改性树脂乳液、丙烯酸系共聚物乳液、聚氨酯乳液、含氟聚合物乳液中的一种或几种。
具体地，所述一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料的制备方法如下：
步骤（1）、浸泡：将步骤（1）的原料混合形成聚合物，再置入蒸馏水中浸泡；
步骤（2）、破壁搅拌：将步骤（2）中浸泡后的聚合物连同浸泡用的蒸馏水一并送入湿式粉碎机中，对聚合物进行破碎、打浆处理，然后在95℃的条件下进行快速搅拌，再使用纳米剪切机进行剪切处理，形成涂料液；
步骤（3）、电极诱导：对步骤（2）制得的涂料液进行等离子诱导；
其中，所述等离子诱导为：将步骤（2）获得的涂料液离心处理后弃去上清液，取离心后的涂料液置入等离子体装置的下电极介质上，电压18kV，电流1.2mA、间隙2mm的操作条件下照射35秒，形成建筑涂料液；
步骤（4）、浓缩：将步骤（3）制得的建筑涂料液加热至沸腾，蒸发水分浓缩至形成膏状建筑涂料；
步骤（5）、风冷、机粉：将步骤（4）制得的膏状建筑涂料进行风冷后、再机械加工形成粉末状，即可。
更具体地，步骤（2）中在95℃的条件下进行快速搅拌的时间为35-55分钟。
本发明提供了一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料及其制备方法，解决了现有建筑涂料隔热节能性能及抗菌解毒性能差的问题，改善了居住环境，满足实际使用要求。
本发明在室内建筑涂料中加入光催化剂材料能够提高建筑涂料分解有害微生物和有害气体的性能，通过对共混的聚合物进行电极诱导处理，使得共混的聚合物具有选择透过性高的特点，使共混的聚合物能够进入有毒物内层进行化学分解及物理净化；加入空气微胶囊用于提高建筑涂料隔热节能的性能；此外，应用再生资源废聚苯乙烯塑料作为主要成膜物质生产社会使用量大的建筑涂料，取得节约资源、保护环境的良好社会效益。
附注：本发明作为一种水性涂料，极大减少有机溶剂的使用量，适应建筑涂料水性化的国际发展潮流。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料，其特征在于：所述建筑粉末涂料包括以下质量份的组分：成膜物质15-25份、常用助剂5-15份、溶剂25-45份、二氧化钛纳米粉光催化剂15-25份、空气微胶囊15-25份。
2.根据权利要求1所述一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料，其特征在于：所述二氧化钛纳米粉光催化剂的加入量占建筑涂料的重量百分比为1-20%。
3.根据权利要求1所述一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料，其特征在于：所述空气微胶囊的加入量占建筑涂料的重量百分比为10-15%。
4.根据权利要求1所述一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料，其特征在于：所述溶剂是由无水乙醇、甲苯、汽油、乙酸乙酯四种材料组成的混合溶剂和水的重量比为4：3。
5.根据权利要求1所述一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料，其特征在于：所述成膜物质为聚苯乙烯塑料改性树脂乳液、丙烯酸系共聚物乳液、聚氨酯乳液、含氟聚合物乳液中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：
步骤（1）、浸泡：将步骤（1）的原料混合形成聚合物，再置入蒸馏水中浸泡；
步骤（2）、破壁搅拌：将步骤（2）中浸泡后的聚合物连同浸泡用的蒸馏水一并送入湿式粉碎机中，对聚合物进行破碎、打浆处理，然后在75-95℃的条件下进行快速搅拌，再使用纳米剪切机进行剪切处理，形成涂料液；
步骤（3）、电极诱导：对步骤（2）制得的涂料液进行等离子诱导；
其中，所述等离子诱导为：将步骤（2）获得的涂料液离心处理后弃去上清液，取离心后的涂料液置入等离子体装置的下电极介质上，电压18kV，电流1.2mA、间隙2mm的操作条件下照射15～35秒，形成建筑涂料液；
步骤（4）、浓缩：将步骤（3）制得的建筑涂料液加热至沸腾，蒸发水分浓缩至形成膏状建筑涂料；
步骤（5）、风冷、机粉：将步骤（4）制得的膏状建筑涂料进行风冷后、再机械加工形成粉末状，即可。
7.根据权利要求6所述一种能分解毒气的室内建筑粉末涂料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中在75-95℃的条件下进行快速搅拌的时间为35-55分钟。
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