CN107009647A - 一种玄武岩复合筋及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种玄武岩复合筋,包括玄武岩纱线、环氧树脂和涤纶丝,若干根玄武岩纱线经过环氧树脂浸泡后,将若干根玄武岩纱线合股,同向捻制成一股,涤纶丝螺旋缠绕在该股外围,然后通过红外烘箱进行烘干,通过切割机切成一条条等长的玄武岩复合筋。本玄武岩复合筋通过涤纶丝将玄武岩纤维缠绕捆紧,拧成一股,那么在烘干过程中就不会出现松散的情况,使玄武岩纤维更加贴合在一起,增加了后期玄武岩复合筋的牢固度。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种玄武岩复合筋及其制备工艺。
背景技术
作为一种绿色环保的新型混凝土增强材料,玄武岩纤维有着广阔的应用前景。其良好的力学性能、较高的性价比和稳定的化学性质,可用于代替生产钢材、铝合金等紧缺矿产资源,对促进国民经济建设有着重要的意义。
目前的玄武岩复合筋是通过基体树脂将多根玄武岩纤维固化在一起,生产中多根玄武岩缠绕捻制在一起,在烘干过程中容易松脱散开,造成玄武岩复合筋不够紧绷,而且内部存在空气,导致强度、韧性等各项性能不均匀。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种玄武岩复合筋及其制备工艺,本玄武岩复合筋结构牢固,内部结实紧致,性能均匀;制备工艺顺畅,紧凑。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种玄武岩复合筋,包括玄武岩纱线、环氧树脂和涤纶丝,其特征在于,若干根玄武岩纱线经过环氧树脂浸泡后,将若干根玄武岩纱线合股,同向捻制成一股,涤纶丝螺旋缠绕在该股外围。
在上述的玄武岩复合筋中,所述的环氧树脂是由A胶和B胶组成,A胶为基体树脂,B胶为固化剂。
一种玄武岩复合筋的制备工艺,包括如下步骤:
(1)准备原料:将若干玄武岩纱线筒放在纱架上,将环氧树脂倒入胶槽中;
(2)浸胶:通过牵引设备,从纱架中引纱,使玄武岩纱线通过胶槽浸润环氧树脂;
(3)合股:通过合股机将玄武岩纱线同向捻制成一股;
(4)卷绕涤纶丝:通过缠绕机将涤纶丝缠绕在该股纱线外围,形成预定型复合筋;
(5)烘干定型:预定型复合筋经过红外烘箱加热固化,红外烘箱温度在280℃~300℃,经过9min~20min的固化时间,固化完成后形成成品复合筋,经过牵引设备把复合筋向前拉出来,牵引设备位于红外烘箱后端;
(6)切割:根据所需长度通过自动切割机切割成固定长度的复合筋。
在上述玄武岩复合筋的制备工艺中,所述玄武岩纱线的直径为7~13μm。
在上述玄武岩复合筋的制备工艺中,所述牵引设备为履带牵引机。
与现有技术相比,本玄武岩复合筋通过涤纶丝将玄武岩纤维缠绕捆紧,拧成一股,那么在烘干过程中就不会出现松散的情况,使玄武岩纤维更加贴合在一起,增加了后期玄武岩复合筋的牢固度。
附图说明
图1是本玄武岩复合筋的结构示意图。
图2是本玄武岩复合筋的截面图。
图中,1、玄武岩纱线;2、涤纶丝;3、环氧树脂。
具体实施方式
如图1、图2所示,本玄武岩复合筋包括玄武岩纱线1、环氧树脂3和涤纶丝2,若干根玄武岩纱线1经过环氧树脂3浸泡后,将若干根玄武岩纱线1合股,同向捻制成一股,涤纶丝2螺旋缠绕在该股外围。
涤纶丝2强度高、韧度高,可以承受较大的拉力;而且其防火性极高,不易触火。环氧树脂3是由A胶和B胶组成,A胶为基体树脂,B胶为固化剂。
本玄武岩复合筋的制备工艺,包括如下步骤:
(1)准备原料:将若干玄武岩纱线1筒放在纱架上,将环氧树脂3倒入胶槽中;玄武岩纱线1的直径为7~13μm。
(2)浸胶:通过牵引设备,从纱架中引纱,使玄武岩纱线1通过胶槽浸润环氧树脂3;
(3)合股:通过合股机将玄武岩纱线1同向捻制成一股;
(4)卷绕涤纶丝2:通过缠绕机将涤纶丝2缠绕在该股纱线外围,形成预定型复合筋;
(5)烘干定型:预定型复合筋经过红外烘箱加热固化,红外烘箱温度在290℃,经过15min的固化时间,固化完成后形成成品复合筋,经过牵引设备把复合筋拉出来;牵引设备位于红外烘箱后端,所述牵引设备为履带牵引机。
(6)切割:根据所需长度通过自动切割机切割成固定长度的复合筋。
对普通玄武岩复合筋和本加入了涤纶丝2的玄武岩复合筋进行力学性能测试,测试结果如下表:
由上表可见,再加入了涤纶丝2后,各项力学性能均有了提高。
Claims (5)
1.一种玄武岩复合筋,包括玄武岩纱线、环氧树脂和涤纶丝,其特征在于,若干根玄武岩纱线经过环氧树脂浸泡后,将若干根玄武岩纱线合股,同向捻制成一股,涤纶丝螺旋缠绕在该股外围。
2.根据权利要求1所述的玄武岩复合筋,其特征在于,所述的环氧树脂是由A胶和B胶组成,A胶为基体树脂,B胶为固化剂。
3.一种玄武岩复合筋的制备工艺,包括如下步骤:
(1)准备原料:将若干玄武岩纱线筒放在纱架上,将环氧树脂倒入胶槽中;
(2)浸胶:通过牵引设备,从纱架中引纱,使玄武岩纱线通过胶槽浸润环氧树脂;
(3)合股:通过合股机将玄武岩纱线同向捻制成一股;
(4)卷绕涤纶丝:通过缠绕机将涤纶丝缠绕在该股纱线外围,形成预定型复合筋;
(5)烘干定型:预定型复合筋经过红外烘箱加热固化,红外烘箱温度在280℃~300℃,经过9min~20min的固化时间,固化完成后形成成品复合筋,经过牵引设备把复合筋向前拉出来,牵引设备位于红外烘箱后端;
(6)切割:根据所需长度通过自动切割机切割成固定长度的复合筋。
4.根据权利要求3所述的玄武岩复合筋的制备工艺,其特征在于,所述玄武岩纱线的直径为7~13μm。
5.根据权利要求4所述的玄武岩复合筋的制备工艺,其特征在于,所述牵引设备为履带牵引机。
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