CN107009400A - 随动输送剪板机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种随动输送剪切板,包括切刀机构、输送机构、切刀支架,所述输送机构位于所述切刀支架上,并且可以相对所述切刀支架相对滑动,本发明可对于塑料、橡胶等软料、粘料,厚度不等的都可以剪切;增加了移动效果,不会产生褶皱,不会粘刀;增加了输送系统,料切断后形成缓冲,成品不会黏连;零件体积小,安装方便,便于维护修理。

Description

随动输送剪板机
技术领域
本发明涉及剪板机,特别是涉及随动输送剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的片材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前,剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它更适用于剪切各种厚度的非粘性片材材料,对于粘性较大的材料而言并不适用,容易黏刀,再加上剪切后无输送平台,无法缓冲,容易使成品黏在一起。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种随动输送剪切板。
为实现上述目的,本发明的技术方案:一种随动输送剪切板包括切刀机构、输送机构、切刀支架,其中所述切刀机构包括上切刀、下切刀、切刀侧板、切刀滑轨、定制气缸,所述切刀滑轨位于所述切刀侧板上;所述上切刀、下切刀的两侧与所述切刀侧板相连,且所述上切刀两侧设有滑块,与所述切刀滑轨配合上下移动;所述定制气缸与所述上切刀的上侧固定连接,所述定制气缸带动所述上切刀上下进行运动。
进一步地,所述切刀机构还包括上切刀安装板,所述上切刀与上切刀安装板固定连接;所述上切刀安装板的两端设有滑块,且与所述切刀滑轨配合连接;所述上切刀安装板上端通过气缸连接件与所述定制气缸固定连接。所述定制气缸带动所述上切刀安装板在所述切刀滑轨所述切刀滑轨上上下移动,进而带动所述上切刀上下移动,完成剪切动作。
进一步地,所述切刀机构还包括下切刀顶板所述下切刀与下切刀顶板固定连接,所述下切刀顶板的两侧与所述切刀侧板固定连接。
所述定制气缸安装在气缸安装板上,气缸安装板固定安装在所述切刀侧板上。
所述输送机构包括输送平台、导辊架、输送从动辊、输送主动辊、输送电机,所述导辊架位于所述输送平台的两侧;所述输送从动辊固定安装在所述导辊架的一端,所述导辊架的另一端固定安装所述输送主动辊;
进一步地,所述输送从动辊、输送主动辊通过导辊固定块固定安装在所述导辊架上。
所述输送主动辊与所述输送电机电机通过从动链轮、主动链轮通过链条相连。所述输送电机带动所述输送主动辊运动,所述输送主动辊通过输送带带动所述输送从动辊运动,进而进行送料动作。
所述切刀支架上面两侧设有平台滑轨,下侧固定安装所述输送电机;所述平台滑轨上设有平台滑块,并且平台滑块与所述输送平台下表面固定连接。
进一步地,所述切刀支架上设有气缸,所述气缸通过气缸连接件与所述输送平台的下侧表面连接。所述气缸带动所述输送平台相对于所述切刀支架运动。
进一步地,所述切刀机构位于所述输送平台上,在输送料的同时可以完成剪切运动。
本发明的有益效果:对于塑料、橡胶等软料、粘料,厚度不等的都可以剪切;增加了移动效果,不会产生褶皱,不会粘刀;增加了输送系统,料切断后形成缓冲,成品不会黏连;零件体积小,安装方便,便于维护修理。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的随动输送剪板机的示意性透视图;
图2是图1所示随动输送剪板机的切刀机构的示意性放大图;
图3是随动输送剪板机示意性侧视图;
图4是图1所示切刀支架的示意性图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的随动输送剪板机的示意性透视图。如图1所示,一种随动输送剪切板包括切刀机构、输送机构、切刀支架1,其中切刀机构包括上切刀9、下切刀7、切刀侧板4、5、切刀滑轨29、定制气缸28,切刀滑轨29位于切刀侧板4、5上;上切刀9、下切刀7的两侧与切刀侧板4、5相连,且上切刀9两侧设有滑块,与切刀滑轨29配合上下移动;定制气缸28与上切刀9的上侧固定连接,定制气缸28带动上切刀9上下进行运动。
进一步地,切刀机构还包括上切刀安装板10,上切刀9与上切刀安装板10固定连接;上切刀安装板10的两端设有滑块,且与切刀滑轨29配合连接;上切刀安装板10上端通过气缸连接件30与定制气缸28固定连接。定制气缸带动上切刀安装板10在切刀滑轨29上上下移动,进而带动上切刀9上下移动,完成剪切动作。
进一步地,切刀机构还包括下切刀顶板8下切刀7与下切刀顶板8固定连接,下切刀顶板8的两侧与切刀侧板4、5固定连接。
定制气缸28安装在气缸安装板6上,气缸安装板6固定安装在所述切刀侧板4、5上。
输送机构包括输送平台2、导辊架12、13、输送从动辊16、输送主动辊17、输送电机18,导辊架12、13位于输送平台2的两侧;输送从动辊16固定安装在导辊架12、13的一端,导辊架12、13的另一端固定安装输送主动辊17;
进一步地,输送从动辊16、输送主动辊17通过导辊固定块14固定安装在导辊架上。
输送主动辊17与输送电机18电机通过从动链轮19、主动链轮20通过链条相连。输送电机18带动输送主动辊17运动,输送主动辊17通过输送带带动输送从动辊16运动,进而进行送料动作。
切刀支架1上面两侧设有平台滑轨3,下侧固定安装输送电机18;平台滑轨3上设有平台滑块33,并且平台滑块33与输送平台2下表面固定连接。
进一步地,切刀支架1上设有气缸24,气缸24通过气缸连接件22与输送平台2的下侧表面连接。气缸24带动输送平台2相对于切刀支架1运动。
进一步地,切刀机构位于输送平台2上,在输送料的同时可以完成剪切运动。
工作原理如下:工作时,胶料送入切刀后定制气缸28进气下压上切刀9;同时,气缸24进气推动输送平板2带动切刀机构和输送机构移动;在切断胶料后避免黏连,切断后的胶料经由输送机构输送;气缸24回拉输送平板2回至原位,完成一次切片动作,以此往复。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (7)

1.一种随动输送剪切板,包括切刀机构、输送机构、切刀支架(1),其特征在于:
其中所述切刀机构包括上切刀(9)、下切刀(7)、切刀侧板(4、5)、切刀滑轨(29)、定制气缸(28),所述切刀滑轨(29)位于所述切刀侧板(4、5)上;所述上切刀(9)、下切刀(7)的两侧与所述切刀侧板(4、5)相连,且所述上切刀(9)两侧设有滑块,与所述切刀滑轨(29)配合上下移动;所述定制气缸(28)与所述上切刀(9)的上侧固定连接;
所述输送机构包括输送平台(2)、导辊架(12、13)、输送从动辊(16)、输送主动辊(17)、输送电机(18),所述导辊架(12、13)位于所述输送平台(2)的两侧;所述输送从动辊(16)固定安装在所述导辊架(12、13)的一端,所述导辊架(12、13)的另一端固定安装所述输送主动辊(17);
所述切刀支架(1)上面两侧设有平台滑轨(3),下侧固定安装所述输送电机(18);所述平台滑轨(3)上设有平台滑块(33),并且平台滑块(33)与所述输送平台(2)下表面固定连接。所述切刀支架(1)上设有气缸(24),所述气缸(24)通过气缸连接件(22)与所述输送平台(2)的下侧表面连接。
2.根据权利要求1所述随动输送剪切板,其特征在于:所述切刀机构还包括上切刀安装板(10),所述上切刀(9)与上切刀安装板(10)固定连接;所述上切刀安装板(10)的两端设有滑块,且与所述切刀滑轨(29)配合连接;所述上切刀安装板(10)上端与所述定制气缸(28)通过气缸连接件(30)固定连接。
3.根据权利要求1所述随动输送剪切板,其特征在于:所述切刀机构还包括下切刀顶板(8)所述下切刀(7)与下切刀顶板(8)固定连接,所述下切刀顶板(8)的两侧与所述切刀侧板(4、5)固定连接。
4.根据权利要求1所述随动输送剪切板,其特征在于:所述定制气缸(28)安装在气缸安装板(6)上,气缸安装板(6)固定安装在所述切刀侧板(4、5)上。
5.根据权利要求1所述随动输送剪切板,其特征在于:所述输送主动辊(17)与所述输送电机(18)电机通过从动链轮(19)、主动链轮(20)通过链条相连。
6.根据权利要求1所述随动输送剪切板,其特征在于:所述输送从动辊(16)、输送主动辊(17)通过导辊固定块(14)固定安装在所述导辊架上。
7.根据权利要求1-5所述随动输送剪切板,其特征在于:所述切刀机构位于所述输送平台(2)上。
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