CN107008962A - 智能切割设备 - Google Patents

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范子辉
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提出了一种智能切割设备，包括用于载设待切割的板体的架台、可沿第一方向水平滑动地设于该架台上的支架、可沿第二方向水平滑动地设于该支架下方的支撑筒、一端伸设至支撑筒内并可沿支撑筒上下滑动的滑杆、可在水平面内360度旋转地设于滑杆下方的转盘、连接设于该转盘下方的连接杆及可转动设于该连接杆一侧并用于对架台上的板体进行切割的刀具，该第一方向与第二方向相垂直。该智能切割设备可使驱动支架、支撑筒、滑杆分别沿不同方向的移动及转盘的转动，从而实现刀具的方位变换。

Description

智能切割设备
技术领域
本发明涉及一种工件加工设备，特别涉及一种智能切割设备。
背景技术
切割机是一些轻工行业不可缺少的设备，用来开电路板、塑料板、木板或各种板材的一种机械设备，其通常包括机架、固定在该机架上的动力装置及与该动力装置相连且由动力装置驱动的刀盘。在需要对各种板材进行开料时，动力装置工作带动刀盘高速旋转，即可实现对各种材料进行开料。这种结构的切割机虽然结构简单，但由于机架为固定，在待加工的板体从刀盘一端移动到另一端时，在往使用者所在一侧进行回刀时，如操作不慎，使用者很容易被高速旋转的刀盘打伤，非常危险，且回刀过程中，不小心也容易造成加工的板料收到刀盘的划痕，有待于改进。
发明内容
本发明提出一种智能切割设备，可有效地解决现有切割机的机架固定而导致的各种问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种智能切割设备，包括用于载设待切割的板体的架台、可沿第一方向水平滑动地设于该架台上的支架、可沿第二方向水平滑动地设于该支架下方的支撑筒、一端伸设至支撑筒内并可沿支撑筒上下滑动的滑杆、可在水平面内360度旋转地设于滑杆下方的转盘、连接设于该转盘下方的连接杆、可转动设于该连接杆一侧并用于对架台上的板体进行切割的刀具及罩设于架台上并将支架、支撑筒、滑杆、转盘、连接杆及刀具收容其内的除尘罩，该除尘罩上设有多个吸尘口，并对应各吸尘口通过管道连接有吸尘器，所述第一方向与第二方向相垂直。
优选方案为，所述架台为矩形，其沿纵向的相对两侧分别设有一导轨，所述支架为倒U字形，其包括横跨设于架台上的一顶梁及由该顶梁的相对两侧分别向下垂直延伸形成的两侧柱，每一侧柱对应架台的导轨位置分别设有一滑块，所述架台的一侧还设有一用于驱动支架滑动的第一马达及与该第一马达的轴连接的第一滚珠丝杠机构。
优选方案为，所述支架于顶梁的一侧设有一用于驱动支撑筒相对于支架滑动的第二马达及与该第二马达连接的第二滚珠丝杠机构。
优选方案为，所述滑杆的一端穿设支撑筒内，并可沿支撑筒上下滑动，该支撑筒的一侧设有一用于驱动滑杆沿支撑筒上下移动的第三马达及与该第三马达连接的第三滚珠丝杠机构。
优选方案为，所述转盘可旋转地设于滑杆的另一端，该转盘的一侧设有一用于驱动转盘沿滑杆在水平面内360度旋转的第四马达。
优选方案为，所述刀具通过转轴可转动连接于连接杆上，该连接杆于设有刀具的端部内收容有一与刀具的转轴连接的第五马达，所述刀具的周缘形成横截面为V字形的刀刃，该V字形的夹角为锐角。
优选方案为，所述除尘罩的顶端对应刀具的位置设有冷水管。
优选方案为，所述冷水管的末端连接有喷头。
本发明的有益效果为：
本发明中的智能切割设备可使驱动支架、支撑筒、滑杆分别沿不同方向的移动及转盘的转动，从而实现刀具的方位变换，满足不同部位切割方向的调整需求，且防止使用者被刀具打伤现象的发生，同时，通过该除尘罩及吸尘器将刀具在切割过程中产生的粉尘及飞屑去除。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明智能切割设备未设置除尘罩时的结构示意图；
图2为图1的刀具及连接杆部分的侧面结构图；
图3为图2的另一角度的结构图；
图4为本发明的智能切割设备的除尘罩部分的结构示意图。
图中：
100、智能切割设备；10、板体；20、架台；30、支架；50、支撑筒；60、滑杆；70、转盘；40、连接杆；80、刀具；21、导轨；31、顶梁；32、侧柱；33、滑块；22、第一马达；35、第二马达；51、第三马达；71、第四马达；81、第五马达；82、刀刃；90、除尘罩；91、吸尘口；92、吸尘器；95、冷水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，该智能切割设备100包括用于载设如薄铁板或薄铝板等待切割的板体10的架台20、可沿第一方向水平滑动地设于该架台20上的支架30、可沿第二方向水平滑动地设于该支架30下方的支撑筒50、一端伸设至支撑筒50内并可沿支撑筒50上下滑动的滑杆60、可在水平面内360度旋转地设于滑杆60下方的一转盘70、连接设于该转盘70下方的一连接杆40及可转动设于该连接杆40一侧并用于对架台20上的板体10进行切割的刀具80，该第一方向与第二方向相垂直。
本实施例中，该架台20为矩形，其沿纵向的相对两侧分别设有一导轨21。该支架30为倒U字形，其包括横跨设于架台20上的一顶梁31及由该顶梁31的相对两侧分别向下垂直延伸形成的两侧柱32。每一侧柱32对应架台20的导轨21位置分别设有一滑块33，该架台20的一侧还设有一第一马达22及与该第一马达22的轴连接的第一滚珠丝杠机构(图未示)，以驱动支架的滑块33沿架台20的导轨21滑动，从而实现支架30沿架台20的水平方向的滑动。
该支撑筒50可滑动地设于支架30的顶梁31的下方。该支架30于顶梁31的一侧设有一第二马达35及与该第二马达35连接的第二滚珠丝杠机构(图未示)，以驱动支撑筒50沿顶梁31的滑动，该顶梁31的延伸方向与架台20的导轨21的延伸方向相垂直。
该滑杆60的一端穿设支撑筒50内，并可沿支撑筒50上下滑动。该支撑筒50的一侧设有一第三马达51及与该第三马达51连接的第三滚珠丝杠机构(图未示)，以驱动滑杆60沿支撑筒50上下移动。
该转盘70可旋转地设于滑杆60的另一端，该转盘70的一侧设有一第四马达71，以驱动转盘70沿滑杆60在水平面内360度旋转。
该连接杆40的一端连接于转盘70的下方，另一端的一侧设有切割的刀具80。该刀具80通过转轴可转动连接于连接杆40上。请同时参阅图2及图3，该连接杆40于设有刀具80的端部内收容有一与刀具80的转轴连接的第五马达81，以驱动刀具80旋转。具体实施时，该智能切割设备100还设有一分别与该第一马达22、第二马达35、第三马达51、第四马达71及第五马达81连接PLC，以控制支架30、支撑筒50、滑杆60、转盘70的滑动或转动的尺度，从而控制刀具80的对位，实现其智能化。该刀具80的周缘形成横截面为V字形的刀刃82，该V字形的夹角为锐角。
具体实施时，该架台20上还可罩设有一除尘罩90，该除尘罩90罩设于整个架台20上并将支架30、支撑筒50、滑杆60、转盘70、连接杆40、刀具80、各马达22、35、51、71及各滚珠丝杠机构收容其内。请同时参阅图4，该除尘罩90为透明罩体，其上设有多个吸尘口91，并对应各吸尘口91的外侧通过管道连接有吸尘器92。该除尘罩90的顶端对应刀具80的位置设有一冷水管95，并于冷水管95的末端连接有喷头。
该智能切割设备通过各马达22、35、51、71驱动支架30、支撑筒50、滑杆60分别沿不同方向的移动及转盘70的转动，从而实现刀具80的方位变换，满足不同部位切割方向的调整需求，且防止使用者被刀具80打伤现象的发生，同时，通过该除尘罩90及吸尘器92将刀具80在切割过程中产生的粉尘及飞屑去除。该除尘罩90上冷水管95的设置可以通过冷水冷却刀具在切割过程中产生的热量，还能辅助去除除尘罩内的扬尘，从而优化工作环境。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能切割设备，其特征在于：包括用于载设待切割的板体的架台、可沿第一方向水平滑动地设于该架台上的支架、可沿第二方向水平滑动地设于该支架下方的支撑筒、一端伸设至支撑筒内并可沿支撑筒上下滑动的滑杆、可在水平面内360度旋转地设于滑杆下方的转盘、连接设于该转盘下方的连接杆、可转动设于该连接杆一侧并用于对架台上的板体进行切割的刀具及罩设于架台上并将支架、支撑筒、滑杆、转盘、连接杆及刀具收容其内的除尘罩，该除尘罩上设有多个吸尘口，并对应各吸尘口通过管道连接有吸尘器，所述第一方向与第二方向相垂直。
2.如权利要求1所述的智能切割设备，其特征在于：所述架台为矩形，其沿纵向的相对两侧分别设有一导轨，所述支架为倒U字形，其包括横跨设于架台上的一顶梁及由该顶梁的相对两侧分别向下垂直延伸形成的两侧柱，每一侧柱对应架台的导轨位置分别设有一滑块，所述架台的一侧还设有一用于驱动支架滑动的第一马达及与该第一马达的轴连接的第一滚珠丝杠机构。
3.如权利要求2所述的智能切割设备，其特征在于：所述支架于顶梁的一侧设有一用于驱动支撑筒相对于支架滑动的第二马达及与该第二马达连接的第二滚珠丝杠机构。
4.如权利要求3所述的智能切割设备，其特征在于：所述滑杆的一端穿设支撑筒内，并可沿支撑筒上下滑动，该支撑筒的一侧设有一用于驱动滑杆沿支撑筒上下移动的第三马达及与该第三马达连接的第三滚珠丝杠机构。
5.如权利要求4所述的智能切割设备，其特征在于：所述转盘可旋转地设于滑杆的另一端，该转盘的一侧设有一用于驱动转盘沿滑杆在水平面内360度旋转的第四马达。
6.如权利要求1所述的智能切割设备，其特征在于：所述刀具通过转轴可转动连接于连接杆上，该连接杆于设有刀具的端部内收容有一与刀具的转轴连接的第五马达，所述刀具的周缘形成横截面为V字形的刀刃，该V字形的夹角为锐角。
7.如权利要求1至6任何一项所述的智能切割设备，其特征在于：所述除尘罩的顶端对应刀具的位置设有冷水管。
8.如权利要求7所述的智能切割设备，其特征在于：所述冷水管的末端连接有喷头。
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